CS273058B1 - Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment - Google Patents
Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS273058B1 CS273058B1 CS419688A CS419688A CS273058B1 CS 273058 B1 CS273058 B1 CS 273058B1 CS 419688 A CS419688 A CS 419688A CS 419688 A CS419688 A CS 419688A CS 273058 B1 CS273058 B1 CS 273058B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chips
- slag
- waste
- metallurgical
- weight
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 23
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000009419 refurbishment Methods 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1 CS 273058 B1
tT
Riešenie sa týká spracovania odpadných kovohutníckyoh trosiek, vznikájúcich přivýroba neželezných kovov v hutníokyoh agregátoch. Ůčelom je spracovať odpadně kovohut-nícke trosky na tepelno - izolačný alebo Iný produkt pre stavebníetvo. Uvedeného účelusa dósiahna optimálnym tepelno - technickým režimom spraoovanla odpadnej kovohutníckejtrosky.
Doteraz Ba vyššie uvedené odpadně trosky nespracovávajú hutnickým postupom. V oje-dinělých prípadoch sa tieto trosky používájú ako materiál na posyp ciest, ako ostrlvona tryekanie odliatkov v zlivárnach, čiastočne ako materiál nahrádzajúci Strk. Vačši-nou sa tieto trosky skladujú ako odpadný materiál na baldách. Uvedené použitie nie jeuniverzálně, ani ekonomické a tlež vzhladom na ekológiu krajiny nie je žladúce.
Vyššie uvedené nedostatky sa odstránia sposobom spracovania odpadných kovohutníc-kych trosiek podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že odpadná kovohutnickatroska s obsahom zložky vytvárajúcej počas tepelného spracovania nad teplotou povrcho-vého natavenia zrn plynná fázu, sa podrobí ohřevu v oiidačnej atmosféře na teplotu1000 až 1200 °C počas 60 až 240 s, pričom dojde k jej expandácil. Expandujúca zložkasíra sa v troska nachádza v množstva do 1,5 % vo formo sírnikov. V případe, že ohřevsa vykonává za podmienok umožňujúoich časté kontakty natavenýcb expandujúcich zrntrosky je výhodné proces expandácle viest v přítomnosti přísady, zabraňujúcej ichvzájemnému nalepovaniu. Ako separačné přísady možu sa přidávat' v množstva od 10 %hmot. trosky jemnozrané žlaruvzdomé materiály o zrnitosti pod 0,3 mm, napříkladinertně materiály, ako je jemne mletý žiaruvzdomý ťl, Samotový úlet, jemný křemičitýplesok a pod.
Tepelná úprava sa robí v známých pecných agregátoch (rotačná, prlbežná alebofluidná pec) tak, že sa vyššie uvedená troska rýchlo ohřeje na teplotu maknutla v oxi-dačnej atmosféře, s krátkou výdržou na tejto teplote, ktorá je limltujúclm faktorompre expandáciu trosky podlá vynálezu.
Takto získaný expandovaný materiál má sypnú objemová hmotnost* 3 až 6-násobnenižSiu oproti sypnej objemovej hmotnosti povodněj trosky. Výhodou spóeobu podlá vynálezu je ukončenie postupu výroby neželezných kovovbezodpadovou technológlou tým, že sa haldová troska spracuje pre stavebnícke účely.Navrhovaným postupom sa získá tepelno-izolačný materiál a zamedzí sa znečlstovaniuživotného prostredia haldovaním.
Sposob podfa vynálezu je popísaný v příkladoch. Příklad 1
Granulovaná odpadná troska s obsahom Cu od 0,3 do 0,8 $ hmot,, PeO od 26,2 do38 % hmot., Pe^O^ od 5 do 10,2 % hmot., Si02 od 32,1 do 35 % hmot., CaO od 2,4 do 7,5 % hmot., MgO od 1,6 do 4,0 % hmot., AlgOj od 2,5 do 4 % hmot., S od 0,5 do 1,0 %hmot., o zrnitosti do 2 mm sa zmiešala s jemne zomletým žiaruvzdorným ílom.
Zmes sa podrobila ohřevu v statickej vrstvě na teplotu 1190 °C za 60 s v oxidač-nej atmosféře, s výdržou na tejto teplote 90 s, Chladnutie na teplotu okolia trvalocez 120 s, Sypná hmotnost’ expandovaného materiálu bola 375 kg.m"^, t.j, 4,9 - krátnižžia oproti povodněj grabulovanej trosko o sypnej hmotnosti 1840 kg.m“\ Přiklad 2
Granulovaná odpadná mediarenská troska o chemickom zložení ako v příklade 1,o zrnitosti do 5 mm sa mieSala s jemnozrnným žiaruvzdorným materiálom.
Zmes sa podrobila ohřevu v rotačněj peci na teplotu 1050 °C počas doby 102 s voxidačnej atmosféře, s výdržou na tejto teplote 105 s. Expandovaný materiál sa chladil
Claims (2)
- f l· i. CS 273058 B1 na teplotu okolia postupné. Sypná objemová hmotnost’ expandovaného materiálu bola 305 kg.m“^, t.j. 6 krát nižšia oproti sypnej objemovej hmotnosti povodnej granulovanej trosky. PREDMET VYNÁLEZU1. Sposob spracovania odpádných kovohutníckych trosiekm vyznačený tým, že odpadnákovohutnicka troska s obsahom zložky vytvárajůoej počas tepelného spracovania nad tep-lotou povrchového natavenia zrn plynná fázu, sa podrobí ohřevu v oxldačnej atmosféřena teplotu 1000 až 1200 °C počas 60 až 240 s, pričom dojde k jej expandácii.
- 2. Sposob spracovania odpadných kovohutníckych trosiek podlá bodu 1, vyznačenýtým, že sa ku kovohutníckej odpadnej troske přidává v množstva od 10 % hmotnostitrosky jemnozrnný žiaruvzdorný materiál zrnitosti pod 0,5 mm, ako přísada zabranujáoavzájomnému nalepovaniu expandovaných zrn v pecnom agregáte.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419688A CS273058B1 (en) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS419688A CS273058B1 (en) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS419688A1 CS419688A1 (en) | 1990-07-12 |
| CS273058B1 true CS273058B1 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=5384151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS419688A CS273058B1 (en) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS273058B1 (cs) |
-
1988
- 1988-06-16 CS CS419688A patent/CS273058B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS419688A1 (en) | 1990-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100470089B1 (ko) | 금속 철의 제조방법 | |
| US4124404A (en) | Steel slag cement and method for manufacturing same | |
| AU2010206718B2 (en) | Production of iron from metallurgical waste | |
| CA2720896C (en) | Titanium oxide-containing agglomerate for producing granular metallic iron | |
| US20080250899A1 (en) | Processing Metallurgical Slag | |
| US4764216A (en) | Method of converting particles liberated in chemical or physical processes into a harmless form by mixing with a molten silicate-containing material | |
| JP2000169136A (ja) | 合成ケイ酸カルシウム及び該合成ケイ酸カルシウムを使用した鋼の連続鋳造用モールドパウダー | |
| RU2241771C1 (ru) | Брикет для выплавки чугуна | |
| KR19980063560A (ko) | 소각회로부터 콘크리트용 인공골재의 제조방법 및 그 제조장치 | |
| CS273058B1 (en) | Method of waste non-ferrous metallurgical chips treatment | |
| KR870001567B1 (ko) | 제강스라그의 이용방법 | |
| Pribulová et al. | Utilization of slags from foundry process | |
| EP0325862A2 (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
| JP2005126732A (ja) | 金属酸化物含有物質の溶融還元方法および溶融還元装置 | |
| JP3135042B2 (ja) | 焼却灰溶融スラグからの人工岩石合成処理法および装置 | |
| RU2241760C1 (ru) | Брикет-компонент доменной шихты | |
| JPH02239138A (ja) | 製綱スラグの改質方法 | |
| JP4705483B2 (ja) | 溶融鉄の製造方法 | |
| HK1203570A1 (en) | Pyrometallurgical treatment of slags | |
| US3377177A (en) | Metallurgical furnace lining | |
| JP7095674B2 (ja) | コンクリートの製造方法 | |
| JP3451901B2 (ja) | 移動型炉床炉の操業方法 | |
| JPS6287443A (ja) | 製鋼スラグの処理方法 | |
| SU1273400A1 (ru) | Способ выплавки силикомарганца | |
| SU1068524A1 (ru) | Способ получени окиси цинка |