CS272704B1 - Silicon modifying agent - Google Patents
Silicon modifying agent Download PDFInfo
- Publication number
- CS272704B1 CS272704B1 CS358686A CS358686A CS272704B1 CS 272704 B1 CS272704 B1 CS 272704B1 CS 358686 A CS358686 A CS 358686A CS 358686 A CS358686 A CS 358686A CS 272704 B1 CS272704 B1 CS 272704B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rare earth
- weight
- silicon
- modifying agent
- graphite
- Prior art date
Links
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title abstract 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- -1 0.22 wt% Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
c CS 272704 Bl
Vynález sa týká kremíkovej modifikačnej přísady na báze kovov vzácných zemin zaúčelom získania liatiny a červíkovitým grafitom.
Liatlnu s červíkovitým grafitom, ktorá patři medzi akostná typy liatin možnoziskaf taktiež pri použití modifikátorov na báze globulizačne a antiglobulizačne poso-biacich prvkov, alebo pri použití modífíkátora, ktorý obsahuje 98 % hmot. kovov vzác-ných zemin (čisté kovy vzácných zemin). Základnou nevýhodou modifikátora, obsahujúcehočisté kovy vzácných zemin je tá skutočnosf, že obsahujú poměrně vysoké petcento deficit-ných prvkov ako Ce, La,. Pr a pod.
Spomínané nedostatky odstraňuje do značnej miery křemíková modifikačná přísada podlávynálezu, ktorého podstatou je, že obsahuje 35 az 37 % hmot. Si, 34 az 37 % hmot. kovovvzácných zemin, z toho 17 až 19 % hmot. Cez 1,3 až 3 % hmot. Al, 0,30 až 0,45 % hmot* Ca,zvyšok 22,55 až 29,-4 % hmot, Fe, granulačnóho zloženia 3 až 5 mm.
Hlavným prinosom uvedenej kremíkovej modifikačnej přísady je úspornější sposob ziska-vania liatiny s červíkovitým grafitom v porovnáni s použitím čistých kovov vzácných zemin.Oalšou podstatnou výhodou kremíkovej modifikačnej přísady je rozširenie intervalu posobe-nia modifikátora na 20 min., čo súvisí s vSčšou prevádzkovou istotou a zvýšením reproduko-vatelnosti výsledkov.
Množstvo modifikátora pre ziskanie červikovitého grafitu v liatine závisí predovšet-kým na obsahu síry v tavenine. Pri obsahu síry vo východiskovej tavenine 0,018 až 0,024 %hmot. je pre ziskanie 80 až 95 % podielu červikovitého grafitu v štruktúre liatiny potřeb-né 0,30 až 0,55 % hmot. kremíkovej modifikačnej přísady podlá vynálezu.
Optímálny účinok posobenia kremíkovej modifikačnej přísady podlá vynálezu je v jejnizkej spotrebe a v značné vysokom doznievacom účinku, 20. min. po zamodifikovaní. Křemíková modifikačná přísada podlá vynálezu sa vyrába v autoklávovej tlakovej nádo-bě za přetlaku p = 0,6 MPa. Pri výrobě kremíkovej modifikačnej přísady sa natavilo 30 kgFeSi 75 (kusové) (viď tab. 1) v elektrickej indukčnej peci. Pri teplote 1 250 °C bolodo roztaveného FeSi 75 přidané 2,5 kg Al a 10,5 kg kovov vzácných zemin (viď tab, 1). Ko-vy vzácných zemin sa přidávali do taviacej pece z dovodu obraedzenej velkosti modifikačnéhokoša autoklávovej tlakovej nádoby, Pri teplote 1 470 C (meranej optickým pyrometrom bezkorekcie) sa odlievalo roztavené a upravené FeSi 75 do vyhriatej sifónovej pánve, ktorása ďalej vložila do priestoru autoklávovej tlakovej nádoby. Do veka autoklávovej tlako-vej nádoby sa vopred do modifikačného koša umiestnilo 11,5 kg kovov vzácných zemin (viďtab. 1). Po vloženi sifónovej pánve s tekutým upraveným FeSi 75 sa autoklávová tlaková ná-doba natlakovala na p = 0,6 MPa. Po natlakovani sa modifikačný koš zasunul do roztavenéhoa upraveného FeSi 75 v sifónovej pánve. Po přeběhnutí reakcie 1,5 až 2,0 minúty sa modi-fikačny koš vysunul zo sifónovej pánve. 2 autoklávovej tlakovej nádoby sa vypustil potřeb-ný tlak a takto vyrobený modifikátor sa odlial v tvaru kompaktných teliesok válcovitéhotvaru do bentonitových foriera. Po ochladnutí je potřebné modifikačná telieska otryskaf.
Listina s červíkovitým grafitom sa získá pri použiti polievacej metody pri prelie-vaní taveniny z taviacej pece do odlievacej pánve pri použiti 0,30 až 0,55 % hmot. kre-mikovej modifikačnej přísady na báze kovov vzácných zemin podlá vynálezu a následovnomgrafítízačnom očkovaní 0,5 až 0,7 % hmot. FeSi 75 (viď tab. 1).
Použiti kremíkovej modifikačnej přísady podlá vynálezu zaručuje výrobu liatinys červíkovitým grafitom o pevnosti v fahu Rm = 360 až 450 MPa, rázovej húževnatostiKG = 29 až 35 O.cm~2 a tvrdosti podlá Brinella HB a 180 až 210. i CS 272704 Bl 2
Tabo1 Chemické zloženie vsád.zkových surovin pri výrobě kremíkovej moďifikačnej 3NOi—I'ΠίEíř>3ř> ca
H Ό
O P< č ca ra Ή q o. II « || CO liJ> IIS li uj}! r V in Λ cn cn I I ΤΓ II ca II o th II l ·» I II o II LOi H II tn 0 II r» o II I 0> I • II '4- P II o § M II v x! 0) II o íh II i ·% t II o II II q II CO Ή b0 II τ— II I <\ l O II o E_i ff 3 II 03 ta II "zj· ca I, 0¾ i I xj o II o o II '>3 II II • , O II M <4- Pí II ca f I N o II E O ij II 'ta II 03 II • ΓΛ ř> II M O f o ’d CO II co ·> t II II E o g II II • >C3 II M o O Pí II ca *» t Γ rH II E o N II '0 II ϋ II • O q II K LPi •H *=2 II co I 1 g II a*—« O X} II O II • o • i—i II M CM v- q co II ca Λ •rl ΟΛ II E OJ o E II •H II CM >N CO v— CO II o 03 O Λ r II II O H II ...... 1 n I &» II II O q II i q Λ4 •rl II N > II O Ή Ό O II 'cti E 'ca H II N O ta 3 II ř> ta r* ca II II •rl >> x! r-4 &, •ro II co !> o «? o > II II II o pq í§ É?
Claims (1)
- 3 CS 272704 Bl Příklad 1 Tavenina o chemickom zložení: 3,49 % hmot.C, 1,95 % hmot.Si, 0,22 % hmot, Mn, 0,013 %hmot. P, 0,022 % hmot. S, 0,085 % hmot. Cr. 0,062 % hmot. Ni, 0,094 % hmot, Cu, 0,009 %hmot. Al, modifikovaná při teplote 1 450 °C v odlievacej pánve polievacou metodou priprelievaní z taviacej pece do odlievacej pánve křemíkovou modífikačnou přísadou podlávynálezu o zložení: 35,1 % hmot. Si, 2,9 % hmot. Al, 0,36 % hmot. Ca, 35,9 % hmot. kovovvzácných zemin, z toho 17,85 % hmot. Ce, zvyšok 25,74 % hmot, Fe, pri pridávanom množatve0,35 % hmot. % hmot., grafitxzačne očkovaná 0,7 % hmot. FeSi 75 pri granulačnom zložení3 mm. Metalografické hodnotenie (podXa CSN 42 04 61): 90 % III, 10 % VI - Fe 80 Mechanické vlastnosti: Rm e 446 MPa, KG = 29,3 3.cm HB = 202. Přiklad 2 Tavenina o chemickom zloženi: 3,52 % hmot. C, 1,98 % hmot. Si, 0,28 % hmot.Mn, 0,014 % hmot. P.0,-021 % hmot. S, 0,14 % hmot. Cr, 0,094 % hmot. Ni, 0,12 % hmot. Cu, 0,007 % hmot. Al, modifikovaná pri teplote 1 460 °C v odlievacej pánve polievacou me-todou pri prelievaní z taviacej pece do odlievacej pánve křemíkovou modifikačnou pří-sadou podlá vynálezu o zložení 36,2 % hmot. Si, 1,35 % hmot. Al,’ 0,41 % hmot. Ca, 36,2 %hmot. kovov vzácných zemin, z toho 17,4 % hmot. Ce, zvyšok 25,84 % hmot. Fe, pri pridáva-nom množatve 0,50 /□ hmot., grafitizačne očkovaná 0,7 % hmot. FeSi 75 pri granulačnomzloženi 3 mm. Metalografické hodnotenie (podlá CSN 42 04 61): 85 % III, 15 % VI - Fe 85. -2 Mechanické vlastnosti: Rm = 448 MPa, KG » 31,2 3.cm , HB = 199. PREDMET VYNALEZU Křemíková modifíkačná přísada na báze kovov vzácných zemin, vyznačujúca sa tým, žeobsahuje 35 až 37 % hmot. Si, 34 až 37 % hmot. kovov vzácných zemin,' z toho 17 až 19 % hmot. Ce, 1,3 až 3,0 % hmot. Al, 0,30 až 0,45 % hmot. Ca, zvyšok 22,55 až 29,4 % hmot.Fe, granulačného zloženia 3 až 5 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS358686A1 CS358686A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272704B1 true CS272704B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5376371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS358686A CS272704B1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Silicon modifying agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272704B1 (cs) |
-
1989
- 1989-09-25 CS CS358686A patent/CS272704B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS358686A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| CN101550510B (zh) | 一种高强度可降解生物医用镁合金及其制备方法 | |
| CA3017325C (en) | Gray cast iron inoculant | |
| RU2426796C2 (ru) | Улучшенный способ получения ковкого чугуна | |
| US20120003115A1 (en) | Process for production of semisolidified slurry of iron-base alloy; process for production of cast iron castings by using the process, and cast iron castings | |
| CN109988964A (zh) | 球墨铸铁材料、其制备方法和应用 | |
| CN100586608C (zh) | 印刷机铸态球铁辊筒体铸造方法 | |
| KR101206595B1 (ko) | Ａｌ-ｂ4ｃ 복합재료의 재생방법 | |
| DE3376571D1 (en) | Processes for producing and casting ductile and compacted graphite cast irons | |
| CS272704B1 (en) | Silicon modifying agent | |
| HU186008B (en) | Method and apparatus for producing transition nodular cast iron between flake and nodular graphite structure | |
| US3332772A (en) | Purification of molten ferrous base metals | |
| SU1296620A1 (ru) | Брикетированна смесь дл обработки серого чугуна дл отливок | |
| RU2162109C1 (ru) | Способ модифицирования чугуна | |
| US1027620A (en) | Composition of matter. | |
| Buţu et al. | Heat Treatment of Al-7Si-0.3 Mg alloy previously inoculated with a new type of quaternary master alloy | |
| SU834189A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1110814A1 (ru) | Чугун | |
| SU564353A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1416513A1 (ru) | Способ модифицировани серого чугуна | |
| SU1404527A1 (ru) | Смесь дл модифицировани высокопрочного чугуна в литейной форме | |
| JPS6039114A (ja) | 鋳鉄溶錬用処理剤およびその製造 | |
| SU1491900A1 (ru) | Брикет дл модифицировани чугуна | |
| SU798191A2 (ru) | Модификатор | |
| RU1822444C (ru) | Компактированный реагент дл обработки расплава чугуна |