CS272698B1

CS272698B1 - Method of band material's linear marking

Info

Publication number: CS272698B1
Application number: CS340289A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Jantsch
Original assignee: Rudolf Jantsch
Priority date: 1989-06-05
Filing date: 1989-06-05
Publication date: 1991-02-12
Also published as: CS340289A1

Abstract

The solution concerns a method of linear marking of fibrous belt-shaped material for production of folds with the same arm length. In the marking process the material lies in one plane and in this plane after each marking it is shifted by one step in the same direction, by a half the length of the two neighbouring arms. At first the even bending edge between the end of the first arm and the beginning of the second arm is marked. Then, at a distance corresponding to the length of the second arm from the first even bending edge in the movement direction the first bending edge on the beginning of the first arm is marked. Then, in the length of the two neighbouring arms from the first bending edge against the movement direction the second bending edge is marked, between the end of the third arm and the beginning of the fourth arm. Finally, at the length of one arm from the second even bending edge in the movement direction the second uneven bending edge is marked, which is positioned between the end of the second arm and the beginning of the third arm. This procedure is constantly repeated. It will be used in production of folds made of filtration material.<IMAGE>

Description

Vynález se týká způsobu lineárního značení pásového materiálu, například, filtračního papíru, pro jeho následné skládání do složenců o stejné nebo různé délce ramen.The invention relates to a method for linearly marking web material, for example, filter paper, for subsequent folding into folds of the same or different leg lengths.

Některé druhy pásových materiálů, které jsou vytvořeny z vláknitých látek, přicházejí z výrobního závodu v kotoučích. Je to například filtrační papír, který se používá na tzv. čisté stropy, kde slouží k filtraci vzduchu přiváděného do provozu. Jsou to například čisté provozy při výrobě obvodů číslicové techniky, nebo filtrační stanice pro fotoprůmysl, nemocnice, muzea, laboratoře a podobně. Při tomto využití je třeba vytvořit z materiálu složence, zejména při využití u čistých stropů. Pokud jsou stropy rovné, mají složence stejnou délku ramen. Pro Šikmé stropy je délka vždy dvou sousedních ramen odlišná podle sešikmeni stropu. Eamena složence jsou převážně orientována kolmo k podlaze výrobní haly, aby proudění filtrovaného vzduchu od stropu směrem k podlaze, kde se vzduch odsává, bylo laminární. Aby se vytvářel složenec o stejné, nebo různé délce ramen, je třeba materiál označit, to znamená vytvořit na něm ohybové hrany v požadované délce a smyslu pro každé rameno složence. Vlastní složenec připravený k využití pro filtraci má tvar stohu, v němž jsou jednotlivá ramena oddělena vloženými oddělovači - separátory. Stoh vytvořený ze složenců, jehož ramena jsou stejně dlouhá, má tvar hranolu, jehož středová osa je kolmá na základnu, kterou tvoří první rameno složence. Stoh vytvořený ze složenců, u nichž je délka lichých ramen odlišná od délky sudých ramen, má tvar hranolu, jehož středová osa svírá se základnou úhel rozdílný od 90°.Some kinds of web materials, which are made of fibrous materials, come from the factory in rolls. For example, filter paper is used for so-called clean ceilings where it is used to filter the air supplied to the plant. These are, for example, clean plants for the production of digital technology circuits, or filter stations for the photo industry, hospitals, museums, laboratories and the like. In this application, it is necessary to create composite material, especially when used in clean ceilings. If the ceilings are straight, the folds have the same length of arms. For sloping ceilings, the length of two adjacent legs is different according to the slant of the ceiling. Composite arms are mostly oriented perpendicular to the floor of the production hall, so that the filtered air flow from the ceiling towards the floor where the air is extracted is laminar. In order to produce a fold having the same or different lengths of the arms, the material must be marked, i.e., to produce bending edges thereon in the desired length and sense for each folding arm. The actual composite ready for use for filtration has the shape of a stack in which the individual arms are separated by interposed separators - separators. The stack of folds, whose arms are equally long, has the shape of a prism whose central axis is perpendicular to the base of the first folded arm. The stack made up of folds in which the length of the odd arms is different from the length of the even arms has a prism-shaped shape whose central axis forms an angle different from 90 ° to the base.

Nejznámější způsob značení pásového materiálu pro následné skládání do složenců je rotační. Materiál se pohybuje mezi dvěma válci. Na jednom válci je kovový ohybník, jehož délka je větší než je šířka značeného materiálu. Na druhém válci je proti pevnému ohýbníku pružná podložka. Obvykle je na každém válci alespoň jeden pevný ohybník a alespoň jedna pružná podložka, které jsou vůči sobě přesazeny o 180°. Proti pevnému ohýbníku na jednom válci je pružná podložka na druhém válci a opačně. Oba válce jsou stejného průměru a oba válce se nucené otáčejí proti sobě. Při otáčení unášejí materiál, který se má značit. Když se materiál dostane mezi ohybník a pružnou podložku, vytvoří se na materiálu ohybová hrana. Pokud je na každém válci jeden pevný ohybník a jedna pružná podložka, vytvoří se při jedné otáčce válců ohybové hrany pro oba konce jednoho ramene složence. Pokud je na jednom válci více pevných ohýbníků a více pružných podložek, vytvoří se během jedné otáčky válců více ohybových hran. Nevýhodou rotačního způsobu označování je, že při průchodu materiálu místem, kde se značí ohybová hrána, dochází vlivem tvarování filtračního materiálu k rozdílu rychlosti mezi vlastním posuvem materiálu a obvodovou rychlostí válců. To má za následek poškozování zejména u jemnějších filtračních materiálů v místě ohybové hrany. Každé poškozené místo je třeba opravit. To snižuje produktivitu práce i kvalitu filtrace. Další podstatnou nevýhodou rotačního způsobu značení ohybových hran je, že při změně délky ramen složence je nutno vyměňovat značící válce. Po výměně je nutno válce znova seřizovat a znova upravovat osovou vzdálenost válců s ohledem na druh značeného materiálu. Při změně osové vzdálenosti válců jsou rovněž problémy s úpravou náhonu válců, který se rovněž musí této změně přizpůsobit. Pro různé druhy délek ramen složence musí být k dispozici sady výměnných válců, jejichž výroba je drahá. Tyto sady umožňují vytvářet pouze odstupňované délky ramen složence. Plynulé nastavení délek a vzájemného poměru ramen s ohledem na skutečný sklon stropu není možno zajistit. Pokud nejsou k dispozici válce pro vytvoření nově požadovaných délek složence, je třeba tyto válce vyrobit, což je nákladné.The most well-known method of marking strip material for subsequent folding into folds is rotary. The material moves between two rollers. On one cylinder there is a metal bender whose length is greater than the width of the labeled material. On the second cylinder there is a spring washer against the rigid bender. Typically, there is at least one rigid bend and at least one spring washer on each roll that are offset by 180 ° relative to each other. Against a rigid bender on one cylinder is a flexible washer on the other cylinder and vice versa. Both rollers are of the same diameter and the two rollers are forced to rotate against each other. When rotating, they carry the material to be marked. When the material reaches between the bend and the flexible washer, a bending edge is formed on the material. If there is one fixed bend and one spring washer on each roll, bending edges are formed for both ends of one fold arm at one roll of the rolls. If there are more rigid benders and multiple spring washers on one roller, more bending edges will be formed during one roll of the roll. A disadvantage of the rotary marking method is that, as the material passes through the point where the bend is marked, due to the shaping of the filter material, there is a speed difference between the material feed itself and the peripheral speed of the rollers. This results in deterioration especially in the case of finer filter materials at the bending edge. Every damaged area needs to be repaired. This reduces work productivity and filtration quality. Another significant disadvantage of the rotary marking method for bending edges is that when changing the length of the folding arms, the marking rolls need to be replaced. After replacement, the rollers must be readjusted and the axial distance of the rollers adjusted to the type of material to be marked. When changing the axial distance of the rollers, there are also problems with adjusting the roll drive, which also has to adapt to this change. For different types of folding arm lengths, exchange kits of expensive rollers must be available. These sets allow you to create only graduated fold lengths. The continuous adjustment of the lengths and the ratio of the arms to the actual slope of the ceiling cannot be ensured. If rollers are not available to create the newly desired fold lengths, these rollers need to be manufactured, which is expensive.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob lineárního značení pásového materiálu pro vytváření složenců podle vynálezu, při kterém se z jedné strany materiálu značí liché ohybové hrany a ze druhé strany materiálu se značí sudé ohybové hrany. Mezi každou lichou ohybovou hranou a následující sudou ohybovou hranou leží jedno rameno složence. Podstata vynálezu spočívá v tom, že materiál při značení každé ohybové hrany leží v jedné rovině a současně se v této rovině při každém značení posouvá o jeden krok ve stále stejném smyslu a to o poloviční délku součtu dvou sousedních ramen. Nejprve se značí první sudá ohybová hrana, která leží mezi koncem prvního ramene a začátkem druhého ramene. Na to se ve vzdálenosti odpovídající délce druhého ramene od první sudé ohybové hrany ve smyslu posuvu značí prvni licháThese drawbacks are overcome by the linear marking method of the composite web according to the invention, wherein on one side of the material the odd bending edges are marked and on the other side of the material the even bending edges are marked. Between each odd bending edge and the next even bending edge lies one fold arm. The essence of the invention is that the material lies in one plane in the marking of each bending edge and at the same time in this plane, in each plane, it moves one step in the same sense and by half the length of the sum of two adjacent arms. First, the first even bending edge, which lies between the end of the first leg and the beginning of the second leg, is indicated. For this purpose, at the distance corresponding to the length of the second arm from the first even bending edge in the sense of displacement, the first odd

CS 272 698 Bl ohybová hrana, která leží na začátku prvního ramene. Potom se ve vzdálenosti odpovídající dálce dvou sousedních ramen, od první sudé ohybové hrany, proti smyslu posuvu značí druhá sudá ohybová hrana. Druhá sudá ohybová hrana leží mezi koncem třetího’ ramene a začátkem čtvrtého ramene. Potom se ve vzdálenosti odpovídající délce prvního ramene od první sudé ohybové hrany ve smyslu posuvu značí druhá lichá ohybová hrana. Druhá lichá ohybová hrana leží mezi koncem druhého ramene a začátkem třetího ramene. Tento postup značení se neustále opakuje.CS 272 698 B1 bending edge that lies at the beginning of the first leg. Then, at a distance corresponding to the distance of the two adjacent arms, from the first even bending edge, the second even bending edge is indicated against the direction of displacement. The second even bending edge lies between the end of the third arm and the beginning of the fourth arm. Then, at a distance corresponding to the length of the first arm from the first even bending edge in terms of displacement, a second odd bending edge is indicated. The second odd bending edge lies between the end of the second arm and the beginning of the third arm. This marking procedure is repeated repeatedly.

Výhodou způsobu značení podle vynálezu je, že odděluje pohyb materiálu při značení jednotlivých ohybových hran od pohybu materiálu při jeho posuvu. Nejprve se vždy značí příslušná ohybová hrana. Materiál je při značení v klidu. Na obou stranách ohybníku, kterým se ohybová hrana značí je materiál volný a při značení se z obou stran rovnoměrně přizpůsobuje tvaru ohybníku. Rychlost značení je možno v této fázi regulovat podle druhu značeného materiálu. Je možné rovněž regulovat sílu značení s ohledem na mechanické vlastnosti značeného materiálu. Teprve když se dokončí pohyb pevného ohybníku a když je ohybová hrana označena, začne se materiál za současného značení posouvat o další krok. Tím se poškozování materiálu při značení zcela odstraní. Zrychlení i rychlost materiálu při posuvu je možno rovněž regulovat. Délku ramen složence i vzájemný poměr všech sudých a lichých ramen je možno zajistit jednoduchou změnou délky posuvů a změnou vzdálenosti mezi koncem prvního posuvu a začátkem druhého posuvu. To je možné provádět jak v případě, kdy jsou ramena složence stejně dlouhá, tak v případě kdy jsou délky dvou sousedních ramen slo žence odlišné. Délky obou posuvů jsou v každém případě stejné a jsou závislé na délce ramen složence. Způsob je možno realizovat poměrně snadno ze známých pneumatických, hydraulických, elektrických, mechanických či kombinovaných prostředků.An advantage of the marking method according to the invention is that it separates the movement of the material when marking the individual bending edges from the movement of the material as it moves. First, the respective bending edge is always marked. The material is at rest when marking. On both sides of the bend by which the bending edge is marked, the material is free and during marking it adapts equally to the shape of the bend on both sides. The marking speed can be controlled at this stage according to the type of labeled material. It is also possible to control the marking strength with respect to the mechanical properties of the labeled material. Only when the movement of the rigid bender is completed and the bending edge is marked, does the material begin to move one step further while marking. This will eliminate material damage completely during marking. Acceleration and speed of material during feed can also be controlled. The length of the folded arms as well as the ratio of all even and odd arms to each other can be ensured by simply changing the length of the feeds and by changing the distance between the end of the first feed and the beginning of the second feed. This can be done both when the fold arms are equally long and when the lengths of two adjacent fold arms are different. The lengths of the two feeds are in each case the same and depend on the length of the fold arms. The method can be implemented relatively easily from known pneumatic, hydraulic, electrical, mechanical or combined means.

Způsob lineárního značení pásového materiálu podle vynálezu je popsán v dalším textu a objasněn na připojených výkresech.The method of linear marking of the web material according to the invention is described below and illustrated in the accompanying drawings.

Na obr. 1 jsou znázorněny poměry mezi délkou obou posuvů a vzdáleností mezi koncem prvního posuvu a začátkem druhého posuvu při vytváření složence o stejné délce ramen, na obr. 2 je postup značení ohybových hran složence o stejné délce ramen, aa obr. 3 je znázorněn poměr mezi délkou obou posuvů a vzdáleností mezi koncem prvního posuvu a začátkem druhého posuvu při značení ohybových hran složence o rozdílné délce dvou sousedních ramen, kde poměr ramen složence je 5:3, na obr. 4 je postup značení ohybových hran u prvních pěti ramen složence o nestejné délce ramen, na obr. 5 je znázorněna část složence o stejné délce všech ramen, na obr. 6 je znázorněna část složence o nestejné délce ramen.Fig. 1 shows the ratios between the length of both feeds and the distance between the end of the first feed and the start of the second feed when creating a fold with the same leg length; Fig. 2 shows the process of marking the folding edges of the fold with the same leg length; the ratio between the length of both feeds and the distance between the end of the first feed and the beginning of the second feed when marking the fold edges of the fold with different lengths of two adjacent arms where the fold ratio is 5: 3; 5 shows a portion of a fold of the same length of all arms; FIG. 6 shows a portion of a fold of the different length of arms.

Při značení pásového materiálu se postupuje následovně. Značený materiál M je v rovině, která může být vodorovná, šikmá a svislá. 7 obou případech konkrétního provádění způsobu je tato rovina vodorovná, (obr. 1, obr. 2) Sudé ohybové hrany 1H2, 2H2, až NH2 se značí před začátkem prvního posuvu Pl a v jeho průběhu z horní strany materiálu M. Liché ohybové hrany J.31’ 231 ^{se zna}2í před začátkem druhého posuvu P2 a v jeho průběhu ze spodní strany materiálu M. Smysl posuvu materiálu M je označen šipkou. Značení se provádí známým pevným ohybníkem a pružnou podložkou. Na pevném ohybníku jsou vytvořeny dva výstupky trojúhelníkového průřezu, jejichž vrcholy směřují kolmo k materiálu M. Tak se na každé hraně Ξ vytváří označení jednoho trojúhelníkovitého záhybu pro konec jednoho ramene složence a druhým trojúhelníkovitým záhybem se značí začátek následujícího ramene složence. Pevný ohybník, ani pružná podložka nejsou na výkresech znázorněny. Pro objasnění způsobu je znázorněna pouze osa ohybníku a to jedním trojúhelníkem. Začátek ZI. prvního posuvu P[ je označen plným trojúhelníkem z horní strany materiálu M (obr. 1, obr. 3).The marking of the strip material proceeds as follows. The labeled material M is in a plane which can be horizontal, oblique and vertical. In both cases of a particular embodiment of the method, this plane is horizontal. (Fig. 1, Fig. 2) Even bending edges 1H2, 2H2 to NH2 are marked before and during the first feed P1 from the upper side of the material M. Odd bending edges J 31 ' 231 ^is indicated before and during the second feed P2, from the underside of the material M. The direction of feed M is indicated by an arrow. The marking is carried out by a known rigid bend and a flexible washer. On the rigid bend, two projections of a triangular cross-section are formed, the apexes of which are perpendicular to the material M. Thus, at each edge označení, one triangular fold is formed for the end of one fold arm and the other triangular fold marks the beginning of the next fold arm. Neither the rigid bend nor the spring washer are shown in the drawings. To illustrate the method, only the bend axis is shown with one triangle. Začiat ZI. The first feed P [is indicated by a solid triangle from the top of the material M (Fig. 1, Fig. 3).

Konec K1_ prvního posuvu Pl. je označen čárkovaným trojúhelníkem z horní strany materiálu M. Začátek Z2 druhého posuvu P2 je označen čárkovaným trojúhelníkem ze spodní strany materiálu M. Konec K2 druhého posuvu P2 je označen plným trojúhelníkem ze spodní strany materiálu M. Rozteč X je vzdálenost me'zi koncem Kj prvního posuvu Pl. a začátkem 22 druhého posuvu P2. Při značení ohybových hran H materiálu M pro určený tvar složence je délka prvního posuvu PJ. vždy rovná délce druhého posuvu P2 a vždy se rovná poloviční délce dvouEnd K1_ of the first feed P1. The beginning of Z2 of the second feed P2 is indicated by the dashed triangle of the underside of material M. The end of K2 of the second feed P2 is indicated by a solid triangle from the underside of material M. Pitch X is the distance between the end Kj of the first Feed Pl. and beginning 22 of the second shift P2. When marking the folding edges H of the material M for a given pleat shape, the length of the first feed PJ is. always equal to the length of the second feed P2 and always equal to half the length of two

CS 272 698 Bl sousedních ramen BIT, R(N+1).CS 272 698 B1 of adjacent arms BIT, R (N + 1).

Pří znázornění postupu značení jednotlivých ohybových hran H složence (obr. 2, řádek 2.1 až 2.11 a obr. 4, řádek 4.1 až 4.11) je značící poloha na materiálu M na začátku ZJ. prvního posuvu PÍ a na konci Kl prvního posuvu PÍ znázorněna plným trojúhelníkem F, jehož vrchol směřuje dolů. Značící poloha na materiálu M na začátku Z2 druhého posuvu P2 a na konci K2 druhého posuvu P2 je znázorněna plným trojúhelníkem A, jehož vrchol směřuje vzhůru. Vrchol plného trojúhelníku znázorňuje smysl značení.To illustrate the process of marking the individual folding edges H of the fold (Fig. 2, lines 2.1 to 2.11 and Fig. 4, lines 4.1 to 4.11), the marking position on the material M is at the beginning of ZJ. of the first feed PI and at the end K1 of the first feed PI shown by a solid triangle F, the apex of which points downwards. The marking position on the material M at the beginning Z2 of the second feed P2 and at the end K2 of the second feed P2 is represented by a solid triangle A whose apex is directed upwards. The top of the solid triangle shows the meaning of the marking.

Před každým značením a v průběhu vytváření vlastní ohybové hrany H je materiál M v klidu - neposouvá se. Posuv materiálu M se zahájí, až když je vytváření příslušné ohybové hrany H dokončeno. V průběhu každého posuvu P se označení ohybové hrany H jen zintenzivnuje.Before each marking and during the creation of the actual bending edge H, the material M is at rest - it does not shift. The feed of material M is only started when the formation of the corresponding bending edge H is completed. During each feed P, the marking of the bending edge H only intensifies.

Při vytváření složence o stejné délce všech ramen R, kdy Rl. = R2 = R3 = ... · = RN, je délka prvního posuvu P1 rovná délce druhého posuvu P2 a je rovná rozteči X, což je vzdálenost mezi koncem Kl prvního posuvu Pí. a začátkem Z2 druhého posuvu P2. Tato vzdálenost je rovná též délce ramene R složence (obr. 1).In the formation of a fold of the same length of all arms R, where R1. = R2 = R3 = ... · = RN, the length of the first feed P1 is equal to the length of the second feed P2 and is equal to the pitch X, which is the distance between the end K1 of the first feed P1. and beginning Z2 of the second feed P2. This distance is also equal to the length R of the fold (Fig. 1).

Při značení jednotlivých hran H složence o stejné dálce (obr. 5) všech ramen R se postupuje následovně (obr. 2). V místě, kde leží začátek Z£ prvního posuvu PT, se nejprve značí nrvní sudá ohybová hrana 1H2, která leží mezi koncem prvního ramene Rj. a začátkem druhého ramene R2 (obr. 2, řádek 2.1). Značí se z horní strany materiálu M. Po dokončení této operace následuje první posuv PT.. Materiál M se v prvním kroku posouvá o délku jednoho ramene R. Značená první sudá ohybová hrana 1H2 se posune do místa, kde je konec KT prvního posuvu PT (obr. 2, řádek 2.2). V tomto místě se první posuv P£ i značení první sudé ohybové hrany 1H2 ukončí. Následuje značení první liché ohybové hrany JEJ., která leží na začátku prvního ramene RT. Značí se ve vzdálenosti jednoho ramene R od první sudé ohybové hrany 1H2 ve smyslu posuvu P. To je v místě, kde je začátek Z2 druhého posuvu P2. Značí se ze spodní strany materiálu M (obr. 2, řádek 2.3). Po označení první liché ohybové hrany £EJ. následuje druhý posuv P2, při kterém se první lichá ohybová hrana JIH přesune do místa, kde je konec K2 druhého posuvu P2 (obr. 2, řádek 2.4). V tomto místě se druhý posuv P2 i značení první liché ohybové hrany ΗΠ ukončí. Tak je označeno první rameno Rl složence. Následuje značení druhé sudé ohybové hrany 2E2, která leží mezi koncem třetího ramene R3 a začátkem čtvrtého ramene R4. Značí se ve vzdálenosti dvou ramen R od první sudé ohybové hrany· 1H2 proti smyslu posuvu P a to z horní strany materiálu M (obr. 2, řádek 2.5). To je v místě, kde je začátek ZT prvního posuvu PT. Následuje první posuv Pí, při kterém se značená druhá sudá ohybová hrana 2Ξ2 přesune do místa, kde Je konec Kl prvního posuvu Pí.To mark the individual edges H of the fold of the same distance (Fig. 5) of all the arms R, proceed as follows (Fig. 2). At the point where the beginning Z of the first displacement PT lies lies, the first even bending edge 1H2, which lies between the end of the first leg R1, is first indicated. and the beginning of the second arm R2 (Fig. 2, line 2.1). It is marked from the top of the material M. After this operation is completed, the first feed PT is followed. In the first step, the material M is shifted by the length of one arm R. The marked first even bending edge 1H2 is shifted to the end KT of the first feed PT ( 2, line 2.2). At this point, the first displacement P1 at the marking of the first even bending edge 1H2 is completed. This is followed by marking the first odd bending edge JE, which lies at the beginning of the first arm RT. It is marked at the distance of one leg R from the first even bending edge 1H2 in the sense of the displacement P. This is where the start Z2 is the second displacement P2. It is marked from the underside of the material M (Fig. 2, line 2.3). After marking the first odd bending edge £ EJ. This is followed by a second shift P2 at which the first odd bending edge J1H moves to the point where the end K2 of the second shift P2 (Fig. 2, line 2.4). At this point, the second feed P2 and the marking of the first odd bending edge ΗΠ are terminated. Thus, the first fold arm R1 is indicated. This is followed by marking the second even bending edge 2E2, which lies between the end of the third leg R3 and the beginning of the fourth leg R4. It is marked at the distance of two arms R from the first even bending edge · 1H2 against the direction of displacement P from the upper side of the material M (Fig. 2, line 2.5). This is where the start ZT of the first PT shift is. This is followed by a first displacement P1 at which the marked second even bending edge 2Ξ2 moves to a point where the end K1 is of the first displacement P1.

(obr. 2, řádek 2,6). Současně se první sudá ohybová hrana 1E2 přesunula do místa, kde je konec K2 druhého posuvu P2. Dosud neoznačený střed mezi první sudou ohybovou hranou TE2 a druhou sudou ohybovou hranou 2H2 se přesunul do místa, kde je začátek Z2 druhého posuvu(Fig. 2, line 2.6). At the same time, the first even bending edge 1E2 has moved to a location where the end K2 of the second displacement P2. The not yet marked center between the first even bending edge TE2 and the second even bending edge 2H2 has moved to the point where the start of Z2 of the second feed

P2. Následuje značení druhé liché ohybové hrany 2H£, která leží mezi konoem třetího ramene R3 a začátkem čtvrtého ramene R4. Značí se ve vzdálenosti jednoho ramene R od druhé sudé ohybové hrany 2H2, ve smyslu posuvu P, to je v místě, kde je začátek Z2 druhého posuvu P2 (obr. 2, řádek 2.7). Značí se ze spodní strany materiálu M. Po označení druhé liché ohybové hrany 2HT následuje druhý posuv P2. Druhá lichá ohybová hrana 2H1. se přesune do místa, kde je konec K2 druhého posuvu P2 (obr. 2, řádek 8). Zde se značení druhé liché ohybové hrany 2HJ. ukončí. Tak jsou označena první tři ramena RT až R3 složence.P2. This is followed by marking the second odd bending edge 2H, which lies between the end of the third leg R3 and the beginning of the fourth leg R4. It is marked at the distance of one arm R from the other even bending edge 2H2, in the sense of the displacement P, i.e., at the point where the beginning Z2 of the second displacement P2 (Fig. 2, line 2.7). It is marked from the underside of the material M. After marking the second odd bending edge 2HT, a second displacement P2 follows. Second odd bending edge 2H1. moves to where the end K2 is of the second feed P2 (FIG. 2, line 8). Here, the marking of the second odd bending edge 2HJ. terminates. Thus, the first three arms of the composite RT to R3 are indicated.

Následuje značení třetí sudé ohybové hrany 3H2, která leží mezi koncem pátého ramene R5 a začátkem šestého ramene R6. Značí ‘se ve vzdálenosti dvou ramen R proti smyslu posuvu P, přičemž značení se provádí od druhé sudé ohybové hrany 2E2, to je v místě, kde je začátek prvního posuvu PI (obr. 2, řádek 2.9). Značí se z horní strany materiálu M. Po označení třetí sudé ohybové hrany 3E2 následuje první posuv PT. Třetí sudá ohybová hrana 3E2 se přesune z místa, kde je začátek ZT prvního posuvu PT do místa, kde je konec Kj. prvního posuvu P£ (obr. 2, řádek TO). Zde se označení třetí sudé ohybové hrany 3H2 ukončí.This is followed by the marking of the third even bending edge 3H2, which lies between the end of the fifth arm R5 and the beginning of the sixth arm R6. It is marked ve at the distance of the two arms R against the direction of displacement P, the marking being carried out from the second even bending edge 2E2, i.e., at the point where the first displacement PI is started (Fig. 2, line 2.9). It is marked from the upper side of the material M. After the marking of the third even bending edge 3E2 is followed by the first feed PT. The third even bending edge 3E2 moves from where the start ZT of the first displacement PT is to where the end K i is. (Fig. 2, row TO). Here the marking of the third even bending edge 3H2 is terminated.

Následuje značení třetí liché ohybové hrany 3HJ., která leží mezi koncem čtvrtého ramene R4 a začátkem pátého ramene R5. Značí se ve vzdálenosti jednoho ramene R od třetí sudé ohybové hrany 3E2, ve smyslu posuvu P, to je v místě, kde je začátek Z2 druhého posuvu P2. Značí se ze spodní strany materiálu M. Tak je označeno prvních pět ramen RT. až R5 materiálu 11.This is followed by the marking of the third odd bending edge 34 which lies between the end of the fourth leg R4 and the beginning of the fifth leg R5. It is marked at the distance of one arm R from the third even bending edge 3E2, in the sense of the displacement P, i.e., at the point where the start Z2 of the second displacement P2. It is marked from the underside of the material M. This is the first five arms of the RT. to R5 of material 11.

oO

CS 272 698 BlCS 272 698 Bl

Tento postup se neustále opakuje, až se vytvoří složenec požadované délky. Pokud se má vytvářet nový složenec se všemi rameny R delšími, nebo kratšími, potom se změní délka . prvního posuvu tak, aby se rovnala požadované délce ramene R nového složence. Na stejnou délku se upraví i délka druhého posuvu P2 a na stejnou délku se upraví i vzdálenost mezi koncem Kl prvního posuvu Pj. a začátkem Z2 druhého posuvu P2, což je rozteč X. Tak se vytvoří složenec u něhož jsou všechna ramena R stejná, ale délka ramen je odlišná od délky ramen složence předchozího.This process is repeated until a fold of the desired length is formed. If a new fold is to be formed with all arms R longer or shorter, then the length is changed. the first feed so as to equal the desired length of the arm R of the new fold. The length of the second feed P2 is adjusted to the same length and the distance K1 of the first feed Pj is adjusted to the same length. and the start of Z2 of the second displacement P2, which is the pitch X. Thus, a fold is formed in which all the arms R are the same, but the length of the arms is different from the length of the arms of the previous fold.

Při vytváření složenců o nestejné délce dvou sousedních ramen, kde RN 5(Η+Ο, kde poměr mezi každým lichým ramenem R^, R3, R5 až R(H+J.) a sousedním sudým ramenem R2, R4, R6 až RN je konstantní, ale různý od jednotky, je postup obdobný. Odlišuje se však délka cbou posuvů Pí., P2 od délky rozteče X. I v tomto případě je délka prvního posuvu PJ. rovná délce druhého posuvu P2 a je rovná poloviční délce součtu dvou sousedních ramen RN a R£N+O.For forming folds of unequal length of two adjacent arms, where RN 5 (Η + Ο, where the ratio between each odd arm R ^, R3, R5 to R (H + J)) and the adjacent even arm R2, R4, R6 to RN is constant but different from the unit, the procedure is similar, however, the length cba of the displacements P1, P2 differs from the distance X. In this case too, the length of the first displacement PJ is equal to the length of the second displacement P2 and equal to half the length of two RN and R? N + O.

χ = 2 kde x je délka rozteče, to je vzdálenost mezi koncem Kl prvního posuvu P£ a začátkem Z2 druhého posuvu P2,χ = 2 where x is the pitch length, that is, the distance between the end K1 of the first feed P £ and the start Z2 of the second feed P2,

RN je délka sudého ramene aRN is the length of the even arm a

R(N+1) je délka sousedního lichého ramene.R (N + 1) is the length of the adjacent odd arm.

Vzájemný poměr dvou sousedních ramen RN : R(M+1) se nastavuje změnou délky rozteče X a to jejím prodloužením o diferenci D, oproti délce posuvu P.The ratio of the two adjacent arms RN: R (M + 1) is adjusted by changing the pitch distance X by extending it by the difference D compared to the feed length P.

Když byla rozteč X rovná délce posuvu P, byl poměr sousedních ramen složence 1:1. Jestliže se rozteč X zvětší o diferenci D, která je rovná jedné čtvrtině posuvu P, potom se délka každého lichého ramene Rl., R3, ··· až R(N^íl prodlouží o jednu čtvrtinu délky posuvu P. Současně se délka každého sudého ramene R2, R4, ... až RN zkrátí o jednu čtvrtinu délky posuvu P, takže vzájemný poměr dvou sousedních ramen složence bude 5:3 (obr. 6).When the pitch X was equal to the feed length P, the ratio of the adjacent fold arms was 1: 1. If the pitch X is increased by a difference D that is equal to one quarter of the displacement P, then the length of each odd arm R1, R3, ··· to R (N il) is increased by one quarter of the length P of the displacement. the arms R2, R4, ... to RN shorten by one quarter of the length of the shift P, so that the ratio of the two adjacent fold arms will be 5: 3 (Fig. 6).

Způsob značení ohybových hran H složence, jehož delší rameno R, dále označované jako liché rameno Rl., R3, R5 až R(N+1_) má délku 25 mm a kratší rameno, dále označované jako sudé rameno R2, R4, R6 až RN má délku 15 mm se provádí takto. Nejprve se zjistí délka posuvu P. Délka posuvu P se rovná polovině délky dvou sousědních ramen Rl., R2. Součet délky dvou sousedních ramen je 40 mm, délka posuvu P je 20 mm. Rozteč X odpovídá délce lichého ramene Rl, které je vždy delší než sudé rameno R2. Rozteč X je 25 mra. Diference D je 5 mm (obr. 3). Při značení materiálu M pro vytváření složence, jehož delší rameno, to je každé liché rameno Rl., R3, R5 až R^N+J.} je dlouhé 25 mm a každé kratší rameno, to je každé sudé rameno R2, R4, R6, ... až RN je dlouhé 15 mm, se postupuje následovně. Nejprve se značí první sudá ohybová hrana JH2, která leží mezi koncem prvního ramene Rl. a začátkem druhého ramene R2. Značí se v místě, kde je začátek ZJ. prvního posuvu Pí. a to z horní strany materiálu M (obr. 4, řádek 4.1). Následuje prvni posuv P[. První sudá ohybová hrana 1H2 se přesune do místa, kde je konec K2 prvního posuvu P2 (obr. 4, řádek 4.2). Zde se první posuv Pí. zastaví a značení první sudé ohybové hrany JH2 se ukončí.A method for marking the folding edges H of a composite whose longer leg R, hereinafter referred to as the odd arm R1, R3, R5 to R (N + 1), is 25 mm long and the shorter leg, hereinafter referred to as the even arm R2, R4, R6 to RN has a length of 15 mm is carried out as follows. First, the displacement length P is determined. The displacement length P is equal to half the length of the two adjacent legs R1, R2. The sum of the length of two adjacent arms is 40 mm, the feed length P is 20 mm. The pitch X corresponds to the length of the odd arm R1, which is always longer than the even arm R2. The X spacing is 25 mra. The difference D is 5 mm (Fig. 3). When marking the composite material M, whose longer arm, i.e., each odd arm R1, R3, R5 to R ^N + J} is 25 mm long, and each shorter arm, i.e. each even arm R2, R4, R6 ... until RN is 15 mm long, proceed as follows. First, the first even bending edge JH2, which lies between the end of the first leg R1, is designated. and the beginning of the second arm R2. It is marked in the place where the beginning of the unit is. of the first feed P1. from the top of the material M (Fig. 4, line 4.1). This is followed by the first feed P [. The first even bending edge 1H2 is moved to the point where the end K2 of the first feed P2 (Fig. 4, line 4.2). Here, the first feed P1. stops and the marking of the first even bending edge JH2 is terminated.

Následuje značení první liché ohybové hrany J.HJ., která leží na začátku prvního ramene RU Značí se ve vzdálenosti odpovídající délce prvního ramene Rl. od první sudé ohybové hrany JH2, ve smyslu posuvu P. Tato vzdálenost je rovná délce rozteče X, tedy vzdálenosti mezi koncem Kl. prvního posuvu Pí. a začátkem Z2 druhého posuvu P2. Značí se v místě, kde leží začátek Z2 druhého posuvu P2 (obr. 4, řádek 4.3), značí se ze spodní strany materiálu M. Následuje druhý posuv P2. Prvni lichá ohybová hrana JH1. se přesune do místa, kde je konec K2 druhého posuvu P2 (obr. 4, řádek 4). První sudé ohybová hrana 1H2 se při druhém posuvu P2 posunula do místa, které je o diferenci D, to je o 5 mm před místem, kde leží začátek Z2 druhého posuvu P2. Tak je označeno první rameno Rl složence o délce 25 mm.This is followed by the marking of the first odd bending edge JH, which lies at the beginning of the first leg RU. It is indicated at a distance corresponding to the length of the first leg R1. from the first even bending edge JH2, in terms of displacement P. This distance is equal to the length of the pitch X, i.e. the distance between the end K1. of the first feed P1. and beginning Z2 of the second feed P2. It is marked at the point where the beginning of Z2 of the second feed P2 lies (Fig. 4, line 4.3), marked from the underside of the material M. The second feed P2 follows. The first odd bending edge JH1. moves to the location where the end K2 is of the second feed P2 (FIG. 4, line 4). The first even bending edge 1H2 is shifted at a second displacement P2 to a location that is a difference D, that is 5 mm in front of where the start Z2 of the second displacement P2 lies. This marks the first fold arm R1 of a length of 25 mm.

Následuje značení druhé sudé ohybové hrany 2H2, která leží mezi koncem třetího ramene R3 a začátkem čtvrtého ramene R4. Značí se ve vzdálenosti odpovídající délce dvou sousedníchThis is followed by marking the second even bending edge 2H2, which lies between the end of the third leg R3 and the beginning of the fourth leg R4. It is marked at a distance corresponding to the length of two adjacent ones

CS 272 698 Bl vCS 272 698 B1 v

ramen R1 + H2, proti smyslu posuvu P, očL první sudé ohybové hrany JH2. Značí se v místě, kde je začátek ZA prvního posuvu Pl. (obr. 4, řádek 4.5). Značí se z horní strany materiálu Jí. Následuje první posuv Pí, při kterém se druhá sudá ohybová hrana 2H2 přesune do místa, kde je konec Kj prvního posuvu P£ (obr. 4, řádek 4.6). První sudá ohybová hrana 1H2 se současně posunula do místa, které leží o diferenci D, to je o 5 mm za místem, kde je začátek Z2 druhého posuvu P2. Následuje značení druhé liché ohybové hrany 2HI, která leží mezi koncem druhého ramene R2 a začátkem třetího ramene Π3. Značí se ve vzdálenosti odpovídající délce prvního ramene RT od druhé sudé ohybové hrany 2H2, ve smyslu posuvu P, to je v místě, kde leží začátek Z2 druhého posuvu P2 (obr. 4, řádek 4.7). Značí se ze spodní strany materiálu Ií. Následuje druhý posuv P2. Druhá lichá ohybová hrana 2H1. se posune do místa, kde leží konec K2 druhého posuvu P2 (obr. 4, řádek 8). Druhá sudá ohybová hrana 2H2 se při tom posunula do místa, které je 20 mm za místem od konce Kl prvního posuvu PT. Tím se ukončí značení druhého ramene R2, které má délku 15 mm a třetího ramene R3> které má délku 25 mm. Následuje značení třetí sudé ohybové hrany 3H2, která leží mezi koncem pátého ramene R5 a začátkem šestého ramene R6. Značí se ve vzdálenosti dvou sousedních ramen R£ + R2, to je ve vzdálenosti 40 mm proti smyslu posuvu P, od druhé sudé ohybové hrany 2H2. To je v místě, kde leží začátek Z£ prvního posuvu PK Značí se z horní strany materiálu JI. Následuje první posuv P1_. Třetí sudá ohybová hrana 3H2 se posune do místa, kde leží konec Kl prvního posuvu Pí (obr. 4, řádek 4.10). Druhá sudá ohybová hrana 2H2 se posunula do místa, které leží 15 mm za začátkem Z2 druhého posuvu P2. Následuje značení třetí liché ohybové hrany 3H1, která leží mezi koncem čtvrtého ramene R4 a začátkem pátého ramene H5. Značí se ve vzdálenosti odpovídající délce prvního ramene R[ od třetí sudé ohybové hrany 3H2, ve smyslu posuvu P (obr. 4, řádek 4-1). To je v místě, kde leží začátek 72 druhého posuvu P2. Značí se ze spodní strany materiálu M. Tak se označí délka čtvrtého ramene R4, která je 15 mm a délka pátého ramene R5, která je 25 mm. Tento postup se neustále opakuje.of the arms R1 + H2, against the direction of displacement P, oL, of the first even bending edge JH2. It is marked at the point where the start ZA of the first feed P1. (Fig. 4, line 4.5). It is marked from the top of material J1. This is followed by a first displacement P1, in which the second even bending edge 2H2 moves to the point where the end Kj is of the first displacement P6 (FIG. 4, line 4.6). At the same time, the first even bending edge 1H2 is shifted to a location that is about a difference D, that is 5 mm beyond the point where the start Z2 of the second shift P2 is. This is followed by marking the second odd bending edge 2HI, which lies between the end of the second arm R2 and the beginning of the third arm Π3. It is marked at a distance corresponding to the length of the first leg RT from the second even bending edge 2H2, in the sense of the displacement P, i.e. at the point where the beginning Z2 of the second displacement P2 lies (FIG. 4, line 4.7). It is marked from the underside of the material II. The second feedrate P2 follows. Second odd bending edge 2H1. is moved to where the end K2 of the second feed P2 lies (FIG. 4, line 8). The second even bending edge 2H2 is thereby moved to a location which is 20 mm beyond the end K1 of the first displacement PT. This completes the marking of the second leg R2 having a length of 15 mm and the third leg R3 having a length of 25 mm. This is followed by the marking of the third even bending edge 3H2, which lies between the end of the fifth arm R5 and the beginning of the sixth arm R6. It is marked at a distance of two adjacent arms R1 + R2, i.e. at a distance of 40 mm from the direction of displacement P, from the second even bending edge 2H2. This is where the beginning Z of the first feed PK lies. It is indicated from the top of the material J1. The first feed P1_ follows. The third even bending edge 3H2 is moved to the position where the end K1 of the first displacement P1 lies (FIG. 4, line 4.10). The second even bending edge 2H2 is shifted to a location 15 mm beyond the beginning Z2 of the second feed P2. This is followed by marking the third odd bending edge 3H1, which lies between the end of the fourth leg R4 and the beginning of the fifth leg H5. It is marked at a distance corresponding to the length of the first leg R1 from the third even bending edge 3H2, in the sense of displacement P (Fig. 4, line 4-1). This is where the start 72 of the second feed P2 lies. It is marked from the underside of the material M. This indicates the length of the fourth leg R4 which is 15 mm and the length of the fifth leg R5 that is 25 mm. This process is repeated all the time.

Pokud se vyžaduje vytvoření nového složence o jiné délce ramen a o jiném jejich vzájemném poměru, se nejprve nastaví rozteč X na délku odpovídající délce delšího ramene Rl. Potom se nastaví první posuv Pt a druhý posuv P2, Délka obou posuvů je stejná a odpovídá polovině délky dvou sousedních ramen Rl a R2. Po tomto nastavení je možno vytvářet složence požadovaného tvaru.If it is desired to form a new composite having a different leg length and a different relative ratio thereof, the pitch X is first set to a length corresponding to the length of the longer leg R1. Then the first feed Pt and the second feed P2 are set. The length of the two feeds is the same and corresponds to half the length of the two adjacent arms R1 and R2. After this adjustment, it is possible to create the components of the desired shape.

Vynálezu se využije pri vytváření složenců z pásových materiálů, zejména z materiálů pro filtraci vzduchu.The invention will be used to form composites of sheet materials, particularly air filtration materials.

Claims

Method of linear marking of composite web material in which odd bending edges are marked on one side of the material and even bending edges are marked on the other side of the material and there is one folded arm between each odd bending edge and the next even bending edge, that on the material (M) which lies in one plane when marking each bending edge (H) and at the same time moves in this plane by one step in each plane, always in the same sense, namely by half the length of two adjacent arms (R1, R2) ), the first even bending edge (1H2), which lies between the end of the first leg (R1) and the beginning of the second leg (R2), is first marked, then at a distance corresponding to the length of the second leg (R2) from the first even bending edge (JH2) in the sense of displacement (P), the first odd bending edge (1H1), which lies at the beginning of the first arm (R1), is then the second even bending edge (2H2), which lies between the end of the third arm (R3) and the beginning of the fourth arm (R4), indicates the length of two adjacent arms (R1, E2) from the first even bending edge (1H2), upstream of the displacement (P). ) and then, at a distance corresponding to the length of the first leg (RT) from the second even bending edge (2H2), in terms of displacement (P), the second odd bending edge (2 (1) is located between the end of the second leg (R2) and the beginning of the third leg of the arm (R3), whereupon this procedure is repeated.