CS272624B1 - Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers - Google Patents
Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers Download PDFInfo
- Publication number
- CS272624B1 CS272624B1 CS813888A CS813888A CS272624B1 CS 272624 B1 CS272624 B1 CS 272624B1 CS 813888 A CS813888 A CS 813888A CS 813888 A CS813888 A CS 813888A CS 272624 B1 CS272624 B1 CS 272624B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- soles
- weight
- sole
- parts
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 7
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 7
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
1 CS 272624 Bl
Vynález sa týká polyuretánových zmesi určených pre priame napeříovanie podošiev na.zvršok obuvi. Konkrétnejšie možno povedat,· že vynález pojednává o recepturách pre výro-bu polyuretánových podošiev napenovaných priamo na zvršok obuvi, pozostávajucich z izo-kyanátového komponentu a polyolovej zložky pripravenej z polyesterpolyolov, nizkomole-kulových diolov, katalyzátore, nadúvadla a stabilizátora pěny.
Ako je dobré známe,' technolágia výroby polyuretánových podošiev spočívá v presnomzmiešavani dvoch prúdov tekutin, tzv. izokyanátového a polyolového komponentu a v naliatízhomogenizovanej zmesi do dutiny vyhriatej formy.
Posledný pokrok v tejto oblasti možno charakterizovat ako priame napeříovanie podošvyna vytvarovaný obuvnicky zvršok. Tým bola podstatné sproduktivnená technolágia výroby o-buvi vylúčenim takých operácií ako sú zdrsňovanie podošiev, natieranie Ičžka podošvy azáložky zvršku lepidlom, aktivácia lepidla a zlisovaním podošvy so zvrškom.
Technicky je tento výrobný ’spSsob riešený tak, že najprv sa vyrob! nášlapová časfpodošvy z polyolového a izokyanátového komponentu. Viko formy sa vymění za obuvnickyzvršok a do priestoru medzi podošvu a zvršok sa nastrekne reagujúca polyuretánová zmes,ktorá vytvoří tzv. medzipodošvu. Kým od nášlapovej časti polyuretánovej podošvy sa vy-žaduje vysoká odolnost voči odieraniu, medzipodošva má byt flexxbilná, nizkej mernej hmot-nosti a dobrých tepelnoizolačných vlastností. Tieto technické požiadavky si vynútili sa-mostatné formulácie receptář pre podošvu a medzipodošvu. Tieto navíac sú často x farebnerozdielne čo prispieva k určitej aktřaktivnosti najniS športovej obuvi. Výroba dvojhustotnej podošvy priamym nástrekom má však tú nevýhodu, že sa pracujes dvorná nástrekovými agregátmi, podošva i medzipodošva musia samostatné vyzriet, čo zni-žuje produktivitu práce. Naviac na povrchu podošvy je nanesený separačný prostriedok, kto-rého zbytky velmi často zabraňujú kvalitnému spojenxu podošvy s medzipodošvou, najmS pri
Q nanesení vo vSčšom množstve. Měrná hmotnost podošvy bývá prakticky okolo Ig/cm a značnéprispieva k zvýšenej hmotnosti podošvy. Vyrobit športovú, alebo vychádzkovú obuv len zozmesi určenej na medzipodošvu nie je možné, pretože tento materiál má zníženú odolnostv odieraní.
Na odstránenie týchto nedostatkov bola zformulovaná zmes pre napeříovanie polyure-tánových podošiev na zvršok obuvi v jednohustotnom převedeni. Táto farebne upravená zmespozostáva z izokyanátového predpolyméru, lineárneho polyesteru, nizkomolekulového diolu,etanolamínu, vody, trietylendiaminu a vyznačuje sa tým, že 100 hmotnostných dielov tejtozmesi obsahuje 0,5 až 15 hmotnostných dielov hlboko odparafinovaného ropného oleja kině- p matickej viskozity 30-40 mm /g s polymérnou přísadou polyalfcylakrylát, alebo kondenzačnýprodukt naftalénu s chlorparafinom.
Použitie tejto zmesi podstatné sproduktívni výrobu obuvi priamym napeňovaním poly-uretánov metodou in sítu. Pracuje sa len s jedným nástrekovým agregátom, čo zjednodušu-je obsluhu a znižuje množstvo prestojov a porúch. Účinok hlboko odparafinovaného ropného oleja s polymernými přísadami na zníženiebodu tuhnutia je uvedený v tabulke: CS 272624 Bl 2
Množstvo olejav polyolovomkomponenta /%/ NCO index Hmotnost /g/cm3/ Tvrdost /ShA/ Oder /mm3/ Preiamovanie /ohyby/ 97 0,53 67 100 nad 50 000 0 100 0,42 67 58 nad 50 000 103 0,'49 69 64 14 400 97 0,50 64 34 nad 50 000 5 100 0,50 66 26 nad 50 000 103 0,49 68 27 nad 50 000 97 0,46 63 24 nad 50 000 10 100 0,*48 63 30 nad 50 000 103 0,50 65 27 nad 50 000
Receptúra bez přídavku odparafinovanóho ropného olejá má poměrně vysoké odleranlea v prelamovani vyhovuje len v poměrně nízkom rozmedzi NCO indexu* Pridavok oleja v pod-statnej miere zvyšuje odolnosf v odieraní o viac ako 50 %« Nie je tak citlivý na dodržia-vanie stechiometrického poměru oboch komponentov. S velmi dobrými výsledkami umožňuje pra-covat v rozmedzi NCO indexu 97 až 103. Oalšou jeho výhodou je mierne znižovanie tvrdostipodošvy asi o 4 ShA,i čo prispieva k určitému konfortu pri nošeni obuvi. Nie zanedbatelnouvýhodou tejto zmesi je šetrenie určitého množstva špeciálnych surovin na výrobu polyuretá-nov.
Nasledovný přiklad zloženia zmesi pre napeňovanie polyuretánových podošiev na zvršokobuvi bližšie objasni podstatu vynálezu: a) Izokyanátová zložka sa pripravi zmiešanim 100 hmot. dielov 4/4'-difenylmetán diizo-kyanátu so 60 hmotnostnými dielami lineárneho polyésteru,připraveného z kyseliny adipo-vej a butandiolu o molekulovej hmotnosti 2 000 a hydroxylového čisla 56 mgKOH/g. Pozreagovani má predpolymér 19 % volných NCO skupin. b) Polyolová zložka sa pripravi zhomogenizovanim: 100**00 hmotnostných dielov lineárneho polyésterpolyolu,molekulovej hmotnosti 2 000 a OH čisla 56 mgKOH/g • 10,00 hmotnostných dielov monoetylénglykolu0,70 hmotnostných dielov trietanolaminu 10,00 hmotnostných dielov hlboko odparafinovanóho ropného oleja s 5 hmotnostných% polymérnej přísady - polyalkylmetakrylát 0,55 hmotnostných dielov destilovanej vody0,50 hmotnostných dielov triethyléndiaminu 2,'00 hmotnostných dielov bielej stabilizovanéj pasty pripravenej z lineárneho po-lyésterpolyolu, UV stabilizátora, antioxidantu a TiO2
Claims (1)
- i* 3 CS 272624 Bl Polyolová zložka je charakterizovaná hydroxylovým číslomi 197,5 mgKOH/g a obsahomvody 0/54 %. Po zamiešani oboch zložiek podlá zákonov stechiometrie má připravená skúáobná plat-ní čka následovně fyzikálno-meehanické vlastnosti: měrná hmotnost /kg/m3/ 500 tvrdost /ShA/ 63 oder /mm3/ 30 preiamovanie /ohyby/ nad 50 000 pevnost v tahu /MPa/ 5 tažnost /%/ 420 volné penenie /kg/m3/ 230 Na zniženie bodu tuhnutia bol použitý hlboko odparafinovaný ropný olej s poly- 33 - 356,585 -2585 polotvrdých polyuretáno-s výhodou v obuvníckej vý- mérnymi přísadami/ rady OU-N s nasledovnými vlastnostami: Kinematická viskozita pri 50 °C /mn?/a/ Dynamická viskozita pri - 18 °C /Pa.s/ Viskozitný index /min./ Teplota tuhnutia / °C/ Anilinový bod / °C/ Predmet vynálezu je možné využívat pri úpravě pružných,vých pien v spotrebnom priemysle, v automobilovém priemysle,robe. PREDMET VYNÁLEZU Zmes pře napeiTovanie polyuretánových podoáíev na zvršok obuvi pozostávajúcaz izokyanátového predpolymóru, lineárnehc polyesteru, nízkomolekulového diolu, etano-lamínu, vody a trietyléndiaminu vyznačená tým, že 100 hmotnostných dielov tejto zmesiobsahuje 0,5 až 15 hmotnostných dielov hlboko odparafinovaného ropného oleja kinematic-kej viskozity 30 až 40 mm /g s polymérnou přísadou polyalkylakrylát, alebo kondenzačnýprodukt naftalénu s chlorparafínom.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813888A CS272624B1 (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS813888A CS272624B1 (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS813888A1 CS813888A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272624B1 true CS272624B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5431556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS813888A CS272624B1 (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272624B1 (cs) |
-
1988
- 1988-12-09 CS CS813888A patent/CS272624B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS813888A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1704177B1 (de) | Verfahren zur herstellung von schuhen | |
| TWI624486B (zh) | 透明疏水性熱塑性聚胺甲酸酯及其批次製程 | |
| US6319985B1 (en) | Blends comprising thermoplastic polyurethane | |
| US20090100723A1 (en) | Soft, Elastic, Plasticizer-Free Thermoplastic Polyurethane And Process To Synthesize The Same | |
| US3752790A (en) | Chlorinated toluenediamine curing agents for use in preparing polyurethane elastomers and foams | |
| CN105693970B (zh) | 一种聚醚型微孔硬质聚氨酯鞋底组合原液和聚氨酯鞋底 | |
| CN111607156A (zh) | 一种高回弹和耐磨的鞋底材料及其制备方法 | |
| CN106700029B (zh) | 聚氨酯鞋底用树脂及制备方法和应用 | |
| US8653157B2 (en) | Polyurethane compound and shoe soles made therefrom | |
| CS272624B1 (en) | Mixture for polyurethan soles sticking on shoe uppers | |
| US4000117A (en) | Novel compositions | |
| KR20150081035A (ko) | 폴리우레탄 수지 조성물 및 그 제조 방법 | |
| KR102824419B1 (ko) | 초경량 스키 부츠 | |
| US6521676B2 (en) | Use of polyether-polyurethane for safety clothing | |
| DE4032148A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zelligen formkunststoffen | |
| US11970568B2 (en) | Ski boots with temperature-independent modulus of elasticity | |
| TWI867848B (zh) | 不黃變聚氨酯中底組成物及其製品 | |
| JP2022547543A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン組成物 | |
| US5304581A (en) | Process for molding microcellular elastomeric polurethane articles and microcellular elastomeric polyurethanes therefor | |
| CN120665263A (zh) | 不黄变聚氨酯中底组成物及其制品 | |
| CZ278369B6 (en) | Material for producing a skeleton self-supporting sole part including the heel | |
| CN118063735A (zh) | 一种湿法聚氨酯树脂及其制备方法和应用 | |
| JP2000044643A (ja) | 靴底用ポリウレタンフォームの製造法 | |
| JPH02300228A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン樹脂組成物 | |
| CH601369A5 (en) | Thermoplastic and elastomeric polyurethane products |