CS272371B1 - Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi - Google Patents
Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi Download PDFInfo
- Publication number
- CS272371B1 CS272371B1 CS881729A CS172988A CS272371B1 CS 272371 B1 CS272371 B1 CS 272371B1 CS 881729 A CS881729 A CS 881729A CS 172988 A CS172988 A CS 172988A CS 272371 B1 CS272371 B1 CS 272371B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- integrated circuits
- etching
- chromium silicide
- silicide layers
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weting (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Lázeň je tvořena směsí kyseliny dusičné HNO3 a kyseliny fluorovodíkové HP zředěnou etylénglykolem HOCHgCHgOH. Svým složením umožňuje leptání vrstev silicidu chrómu SiCr2 mokrou cestou slučitelné s výrobou integrovaných obvodů v pevné fá2i. Dosud bylo nutno tvarovat vrštvy silicidu ohromu SiCr2 pro Integrované obvody v pevné fázi podstatně náročnější technologií iontového leptání, jelikož dosud známé lázně pro mokré leptání nebyly slučitelné s používanou technologií výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.
Description
Vynález ae týká lázně pro leptání vrstev silicidu chrómu použitelné v technologii výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.
U některých integrovaných obvodů v pevné fázi se dosahuje špičkových hodnot časové a teplotní stability užitím tenkovrstvových odporů. Tyto odpory jsou vytvarovány z tenkých vrstev, nanesených na povrch systému integrovaného obvodu na rozdíl od běžně užívaných odporů, jejichž dráhy jsou vytvořeny oblastmi difundovanými nebo implantovanými do monokrystalického křemíku. Materiálem pro tenkovrstvové odpory bývá často silicid chrómu CrSi2. Vrstvy silicidu chrómu s vhodnými parametry lze vyrobit podle čs. autorského osvědčení č. 2044. Tvarování těchto vrstev lze obecně provádět několika způsoby: leptáním mokrou nebo suchou cestou nebo nanášením vrstvy na povrch předem vytvarované šablony a následným odplavením přebytečných částí vrstvy spolu s šablonou. Posledně jmenovaná metoda nazývaná lift-off má zásadní nevýhodu v tom, že přítomnost šablony zpravidla vylučuje možnost žíhání vrstvy během depozice, bez něhož není možné dosáhnout potřebné teplotní stability vrstvového odporu.
Pro mokré leptání vrstev silicidu chrómu obsahujících kyslík nebo wolfram na křemíkových deskách se strukturami monolitických integrovaných obvodů je známá lázeň, která má nevýhodu v tom, že kromě HF, HNOp CHjCOOH a H20 obsahuje také vyaokomolekulární složku na bázi klihu nebo želatiny. Tato organická aditiva neexistují v čistotě potřebné pro výrobu integrovaných obvodů. Z uvedeného důvodu může použití této lázně vést ke zhoršení elektrických parametrů a spolehlivosti integrovaných obvodů v pevné fázi.
Jiným případem mokrého leptání vrstev silicidu chrómu je leptání v lázni složené z HP, HgOg, HC1 a HgO, Přestože je tato lázeň určena pro leptání vrstev CrSigN*, nelze ji použít v případech, kdy jsou kontaktní okénka ke křemíku otevřena ještě před depozicí odporové vrstvy. V takovém případě je totiž po vyleptání odporové vrstvy účinkům lázně vystavena plocha Si kontaktů a použitím výše uvedené lázně dochází vlivem elektrochemických dějů k jejich poškození. Totéž se týká lázní složených z kombinace HNO,, HF, NH4F, H3P04 a HgO.
Plazmochemické leptání vrstev silicidu chrómu je také nepoužitelné, protože při něm nelze zaručit selektivitu leptání vzhledem k podložní vrstvě, jíž bývá zpravidla nitrid křemíku v kombinaci s monokrystalickým křemíkem v místech kontaktů. Z těchto důvodů ae pro tvarování vrstev silicidu chrómu používá iontové leptání, tj, odprašování argonovými ionty ve vysokofrekvenčním výboji. Nevýhodou této metody je její rychlost leptání řádově 1 nm/min a vysoká technická náročnost. Navíc, podobně jako v případě plazmochemického leptání, nelze ani u této metody zaručit dostatečnou selektivitu vůči podložním vrstvám, leptání se provádí v naprašovacích zařízeních vybavených doplňkem pro vysokofrekvenční iontové leptání a vyžaduje samostatný vakuový cyklus, tj. vyčerpání do oblasti vysokého vakua min. 10^ Pa, provedení leptání a zavzdušnění. leptání je nutno mezioperačně kontrolovat a podle potřeby provést doleptání v dalším vakuovém cyklu.
Uvedené nevýhody odstraňuje lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 5 objemových % kyseliny dusičné HNOp 1 až 5 objemových % kyseliny fluorovodíkové HF a 90 až 98 objemových % etylénglykolu HOCHgCHgOH.
Ve srovnání se způsobem tvarování vrstev silicidu chrómu iontovým leptáním je leptání v lázni podle vynálezu produktivnější, nevyžaduje nákladná technologická zařízení a odstraňuje nutnost manipulace s křemíkovými deskami. Další výhodou použití láz-ne podle vynálezu je odstranění radiačního poškození struktur, které vzniká při iontovém leptání vrstev silicidu chrómu působením energetických nabitých částic. Důsledkem je zlepšení elektrických parametrů struktur citlivých na přítomnost náboje v dielektrických vrstvách a na vlastnosti povrchů.
CS 272371 Bl
Ve srovnání se známými způsoby mokrého leptání vrstev ze silicidu chrómu nedochází v oblastech obnaženého monokrystalu křemíku k poškození jeho povrchu. Všechny použité chemikálie jsou dostupné v čistotě potřebné pro výrobu integrovaných obvodů v pevné fázi.
lázeň o složení například: etylénglykol 2 1, kyselina dusičná 20 ml, kyselina fluorovodíková 40 ml leptá vrstvy silicidu chrómu homogenně rychlostí 10 nm/min při pokojové teplotě, přičemž prakticky nenapadá vrstvu podložního nitridu křemíku. Při styku a obnaženými oblastmi monokrystalického křemíku v místech kontaktů dojde k jejich rovnoměrnému mírnému naleptání bez známek jakékoli degradace nezávisle na typu vodivosti a velikosti dotace.
Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu podle vynálezu umožňuje leptání těchto vrstev mokrou cestou, je univerzálně použitelná, zaručuje vysokou čistotu procesu a z ní vyplývající spolehlivost a reprodukovatelnost výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZULázeň pro leptání vratev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi, vyznačující se tím, že obsahuje 1 až 5 objemových % kyseliny dusičné HNO^, 1 až 5 objemových % kyseliny fluorovodíkové HP a zbytek do 100 objemových % etylenglykolu hoch2ch2oh.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881729A CS272371B1 (cs) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881729A CS272371B1 (cs) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS172988A1 CS172988A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272371B1 true CS272371B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5352394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS881729A CS272371B1 (cs) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272371B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000060651A1 (en) * | 1999-04-05 | 2000-10-12 | Micron Technology, Inc. | Method for etching doped polysilicon with high selectivity to undoped polysilicon |
-
1988
- 1988-03-17 CS CS881729A patent/CS272371B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000060651A1 (en) * | 1999-04-05 | 2000-10-12 | Micron Technology, Inc. | Method for etching doped polysilicon with high selectivity to undoped polysilicon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS172988A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4310380A (en) | Plasma etching of silicon | |
| US5472562A (en) | Method of etching silicon nitride | |
| US5160407A (en) | Low pressure anisotropic etch process for tantalum silicide or titanium silicide layer formed over polysilicon layer deposited on silicon oxide layer on semiconductor wafer | |
| US4585517A (en) | Reactive sputter cleaning of semiconductor wafer | |
| KR960013147B1 (ko) | 반도체 디바이스상에 저항기를 패턴 형성하기 위한 방법 | |
| KR100530246B1 (ko) | 자체 세정가능한 에칭 공정 | |
| US4214946A (en) | Selective reactive ion etching of polysilicon against SiO2 utilizing SF6 -Cl2 -inert gas etchant | |
| EP0023429B1 (en) | Dry etching of metal film | |
| US4361461A (en) | Hydrogen etching of semiconductors and oxides | |
| TW380284B (en) | Method for improving etching uniformity during a wet etching process | |
| US3600218A (en) | Method for depositing insulating films of silicon nitride and aluminum nitride | |
| US5310457A (en) | Method of integrated circuit fabrication including selective etching of silicon and silicon compounds | |
| US4264409A (en) | Contamination-free selective reactive ion etching or polycrystalline silicon against silicon dioxide | |
| US4383885A (en) | Reactive sputter etching of polysilicon utilizing a chlorine etch gas | |
| CN101107696A (zh) | 用于除去薄膜层的预蚀刻注入损伤 | |
| GB2214468A (en) | Plasma etching process for mos circuit pregate etching utilizing a multi-step power reduction recipe | |
| US6458648B1 (en) | Method for in-situ removal of side walls in MOM capacitor formation | |
| US6162733A (en) | Method for removing contaminants from integrated circuits | |
| US3419761A (en) | Method for depositing silicon nitride insulating films and electric devices incorporating such films | |
| JPH05291194A (ja) | プラズマ処理方法および装置 | |
| EP0195477B1 (en) | Method of manufacturing a semiconductor device, in which a double layer - consisting of poly si and a silicide - present on a layer of silicon oxide is etched in a plasma | |
| US4364793A (en) | Method of etching silicon and polysilicon substrates | |
| US4445966A (en) | Method of plasma etching of films containing chromium | |
| CS272371B1 (cs) | Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi | |
| US3607477A (en) | Etchants,the treatment of moncrystalline semiconductor wafers therewith and semiconductor devices incorporating such wafers |