CS272371B1 - Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi - Google Patents

Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi Download PDF

Info

Publication number
CS272371B1
CS272371B1 CS881729A CS172988A CS272371B1 CS 272371 B1 CS272371 B1 CS 272371B1 CS 881729 A CS881729 A CS 881729A CS 172988 A CS172988 A CS 172988A CS 272371 B1 CS272371 B1 CS 272371B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
integrated circuits
etching
chromium silicide
silicide layers
bath
Prior art date
Application number
CS881729A
Other languages
English (en)
Other versions
CS172988A1 (en
Inventor
Jiri Ing Holoubek
Karel Ing Bok
Jaromir Ing Valicek
Original Assignee
Jiri Ing Holoubek
Karel Ing Bok
Jaromir Ing Valicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Ing Holoubek, Karel Ing Bok, Jaromir Ing Valicek filed Critical Jiri Ing Holoubek
Priority to CS881729A priority Critical patent/CS272371B1/cs
Publication of CS172988A1 publication Critical patent/CS172988A1/cs
Publication of CS272371B1 publication Critical patent/CS272371B1/cs

Links

Landscapes

  • Weting (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

Lázeň je tvořena směsí kyseliny dusičné HNO3 a kyseliny fluorovodíkové HP zředěnou etylénglykolem HOCHgCHgOH. Svým složením umožňuje leptání vrstev silicidu chrómu SiCr2 mokrou cestou slučitelné s výrobou integrovaných obvodů v pevné fá2i. Dosud bylo nutno tvarovat vrštvy silicidu ohromu SiCr2 pro Integrované obvody v pevné fázi podstatně náročnější technologií iontového leptání, jelikož dosud známé lázně pro mokré leptání nebyly slučitelné s používanou technologií výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.

Description

Vynález ae týká lázně pro leptání vrstev silicidu chrómu použitelné v technologii výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.
U některých integrovaných obvodů v pevné fázi se dosahuje špičkových hodnot časové a teplotní stability užitím tenkovrstvových odporů. Tyto odpory jsou vytvarovány z tenkých vrstev, nanesených na povrch systému integrovaného obvodu na rozdíl od běžně užívaných odporů, jejichž dráhy jsou vytvořeny oblastmi difundovanými nebo implantovanými do monokrystalického křemíku. Materiálem pro tenkovrstvové odpory bývá často silicid chrómu CrSi2. Vrstvy silicidu chrómu s vhodnými parametry lze vyrobit podle čs. autorského osvědčení č. 2044. Tvarování těchto vrstev lze obecně provádět několika způsoby: leptáním mokrou nebo suchou cestou nebo nanášením vrstvy na povrch předem vytvarované šablony a následným odplavením přebytečných částí vrstvy spolu s šablonou. Posledně jmenovaná metoda nazývaná lift-off má zásadní nevýhodu v tom, že přítomnost šablony zpravidla vylučuje možnost žíhání vrstvy během depozice, bez něhož není možné dosáhnout potřebné teplotní stability vrstvového odporu.
Pro mokré leptání vrstev silicidu chrómu obsahujících kyslík nebo wolfram na křemíkových deskách se strukturami monolitických integrovaných obvodů je známá lázeň, která má nevýhodu v tom, že kromě HF, HNOp CHjCOOH a H20 obsahuje také vyaokomolekulární složku na bázi klihu nebo želatiny. Tato organická aditiva neexistují v čistotě potřebné pro výrobu integrovaných obvodů. Z uvedeného důvodu může použití této lázně vést ke zhoršení elektrických parametrů a spolehlivosti integrovaných obvodů v pevné fázi.
Jiným případem mokrého leptání vrstev silicidu chrómu je leptání v lázni složené z HP, HgOg, HC1 a HgO, Přestože je tato lázeň určena pro leptání vrstev CrSigN*, nelze ji použít v případech, kdy jsou kontaktní okénka ke křemíku otevřena ještě před depozicí odporové vrstvy. V takovém případě je totiž po vyleptání odporové vrstvy účinkům lázně vystavena plocha Si kontaktů a použitím výše uvedené lázně dochází vlivem elektrochemických dějů k jejich poškození. Totéž se týká lázní složených z kombinace HNO,, HF, NH4F, H3P04 a HgO.
Plazmochemické leptání vrstev silicidu chrómu je také nepoužitelné, protože při něm nelze zaručit selektivitu leptání vzhledem k podložní vrstvě, jíž bývá zpravidla nitrid křemíku v kombinaci s monokrystalickým křemíkem v místech kontaktů. Z těchto důvodů ae pro tvarování vrstev silicidu chrómu používá iontové leptání, tj, odprašování argonovými ionty ve vysokofrekvenčním výboji. Nevýhodou této metody je její rychlost leptání řádově 1 nm/min a vysoká technická náročnost. Navíc, podobně jako v případě plazmochemického leptání, nelze ani u této metody zaručit dostatečnou selektivitu vůči podložním vrstvám, leptání se provádí v naprašovacích zařízeních vybavených doplňkem pro vysokofrekvenční iontové leptání a vyžaduje samostatný vakuový cyklus, tj. vyčerpání do oblasti vysokého vakua min. 10^ Pa, provedení leptání a zavzdušnění. leptání je nutno mezioperačně kontrolovat a podle potřeby provést doleptání v dalším vakuovém cyklu.
Uvedené nevýhody odstraňuje lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 1 až 5 objemových % kyseliny dusičné HNOp 1 až 5 objemových % kyseliny fluorovodíkové HF a 90 až 98 objemových % etylénglykolu HOCHgCHgOH.
Ve srovnání se způsobem tvarování vrstev silicidu chrómu iontovým leptáním je leptání v lázni podle vynálezu produktivnější, nevyžaduje nákladná technologická zařízení a odstraňuje nutnost manipulace s křemíkovými deskami. Další výhodou použití láz-ne podle vynálezu je odstranění radiačního poškození struktur, které vzniká při iontovém leptání vrstev silicidu chrómu působením energetických nabitých částic. Důsledkem je zlepšení elektrických parametrů struktur citlivých na přítomnost náboje v dielektrických vrstvách a na vlastnosti povrchů.
CS 272371 Bl
Ve srovnání se známými způsoby mokrého leptání vrstev ze silicidu chrómu nedochází v oblastech obnaženého monokrystalu křemíku k poškození jeho povrchu. Všechny použité chemikálie jsou dostupné v čistotě potřebné pro výrobu integrovaných obvodů v pevné fázi.
lázeň o složení například: etylénglykol 2 1, kyselina dusičná 20 ml, kyselina fluorovodíková 40 ml leptá vrstvy silicidu chrómu homogenně rychlostí 10 nm/min při pokojové teplotě, přičemž prakticky nenapadá vrstvu podložního nitridu křemíku. Při styku a obnaženými oblastmi monokrystalického křemíku v místech kontaktů dojde k jejich rovnoměrnému mírnému naleptání bez známek jakékoli degradace nezávisle na typu vodivosti a velikosti dotace.
Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu podle vynálezu umožňuje leptání těchto vrstev mokrou cestou, je univerzálně použitelná, zaručuje vysokou čistotu procesu a z ní vyplývající spolehlivost a reprodukovatelnost výroby integrovaných obvodů v pevné fázi.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Lázeň pro leptání vratev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi, vyznačující se tím, že obsahuje 1 až 5 objemových % kyseliny dusičné HNO^, 1 až 5 objemových % kyseliny fluorovodíkové HP a zbytek do 100 objemových % etylenglykolu hoch2ch2oh.
CS881729A 1988-03-17 1988-03-17 Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi CS272371B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881729A CS272371B1 (cs) 1988-03-17 1988-03-17 Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS881729A CS272371B1 (cs) 1988-03-17 1988-03-17 Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS172988A1 CS172988A1 (en) 1990-05-14
CS272371B1 true CS272371B1 (cs) 1991-01-15

Family

ID=5352394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS881729A CS272371B1 (cs) 1988-03-17 1988-03-17 Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS272371B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000060651A1 (en) * 1999-04-05 2000-10-12 Micron Technology, Inc. Method for etching doped polysilicon with high selectivity to undoped polysilicon

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000060651A1 (en) * 1999-04-05 2000-10-12 Micron Technology, Inc. Method for etching doped polysilicon with high selectivity to undoped polysilicon

Also Published As

Publication number Publication date
CS172988A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310380A (en) Plasma etching of silicon
US5472562A (en) Method of etching silicon nitride
US5160407A (en) Low pressure anisotropic etch process for tantalum silicide or titanium silicide layer formed over polysilicon layer deposited on silicon oxide layer on semiconductor wafer
US4585517A (en) Reactive sputter cleaning of semiconductor wafer
KR960013147B1 (ko) 반도체 디바이스상에 저항기를 패턴 형성하기 위한 방법
KR100530246B1 (ko) 자체 세정가능한 에칭 공정
US4214946A (en) Selective reactive ion etching of polysilicon against SiO2 utilizing SF6 -Cl2 -inert gas etchant
EP0023429B1 (en) Dry etching of metal film
US4361461A (en) Hydrogen etching of semiconductors and oxides
TW380284B (en) Method for improving etching uniformity during a wet etching process
US3600218A (en) Method for depositing insulating films of silicon nitride and aluminum nitride
US5310457A (en) Method of integrated circuit fabrication including selective etching of silicon and silicon compounds
US4264409A (en) Contamination-free selective reactive ion etching or polycrystalline silicon against silicon dioxide
US4383885A (en) Reactive sputter etching of polysilicon utilizing a chlorine etch gas
CN101107696A (zh) 用于除去薄膜层的预蚀刻注入损伤
GB2214468A (en) Plasma etching process for mos circuit pregate etching utilizing a multi-step power reduction recipe
US6458648B1 (en) Method for in-situ removal of side walls in MOM capacitor formation
US6162733A (en) Method for removing contaminants from integrated circuits
US3419761A (en) Method for depositing silicon nitride insulating films and electric devices incorporating such films
JPH05291194A (ja) プラズマ処理方法および装置
EP0195477B1 (en) Method of manufacturing a semiconductor device, in which a double layer - consisting of poly si and a silicide - present on a layer of silicon oxide is etched in a plasma
US4364793A (en) Method of etching silicon and polysilicon substrates
US4445966A (en) Method of plasma etching of films containing chromium
CS272371B1 (cs) Lázeň pro leptání vrstev silicidu chrómu pro integrované obvody v pevné fázi
US3607477A (en) Etchants,the treatment of moncrystalline semiconductor wafers therewith and semiconductor devices incorporating such wafers