CS272348B1 - Způsob zapalováni horních okrajů dutých skleněných předmětů - Google Patents

Abstract

Podstata řešeni spočívá v tom, že skleněné předměty ee ve sván technologickém pásmu; které sahá nejméně 10 mm pod horní okraj skleněného předmětu a zahrnuje tento okraj; v počáteční fázi předehřlvaji a v konečné fázi teplotně homogenizujl v rozmezí teplot 10 °C vyšší a 20 <>C nižší než je teplota transformace skla. Před teplotní homogenizaci ee provádí zapalováni horního okraje skleněného předmětu, při kterém teplota v technologickém pásmu nesmi klesnout přes 40 °C pod transformační teplotu skla. Po zapalováni ea skleněné předměty v technologickém pásmu ochlazuji v rozmázl teplot o 10 °C vyšší a o 60 °C nižší než je teplota transformace skla. Z hlediska zkráceni technologické dráhy skleněného předmětu je výhodné; když se současně provádí předahřivání a zapalováni, a současně ochlazováni a teplotní homogenizace. Využitím řeěeni se snižuje měrný dráhový rozdíl u hotových výrobků pod 250 nm. cm"l.

Description

Vynález ee týká zapalování horních okrajů dutých skleněných předmětů, které postupuji pří současném otáčeni kolem vlastni osy do oblasti ohřevu, kde se předehřivaji v Širokém pásmu od zapalováného okraje na teplotu blízkou teplotS transformace skla. Hor ni okraj skleněného předmětu se při zapalování ohřívá na teplotu vysoko nad teplotou měknuti skla.

□ a znám způsob zapalováni okrajů nebo stavování dutých předmětů z olovnatých skel, popsaný v čs. autorském osvědčeni č. 158 823. Skleněné předměty postupují při současném otáčení kolem vlastní osy do oblastí působeni plamene přsdehřátím předmětu v širokém pásmu pod zapalovaným nebo stavovaným okrajem na teplotu blízkou teplotě transformace a ohřevem okraje na teplotu blízkou měknuti skla redukčním svítivým plamenem. Následně se krátce ohřeje okraj předmětu na teplotu vysoko nad teplotou měknuti skla oxidačním nesvítivým plamenem a potom okraje zapalovaných nebo stavovaných předmětů se umístí do kolmé vzdálenosti nejméně 5 cm od hrotu vnitřního kužele oxidačního nesvitivého plamene; směřujícího kolmo ve směru pohybu skleněných předmětů.

Uvedený způsob je vymezen pro olovnatá skla, u kterých zabraňuje tmavnutí konečného hotového výrobku u horního okraje v důsledku omezeni redukce olova ze skla při zapalováni.

□ e známa celá řada způsobů zapalování horních okrajů skleněných předmětů různými typy hořáků za použiti různých médii. Skleněný předmět se nejdříve předehřeje v širokém pásmu pod horním okrajem na teplotu blízkou teplotě transformace skla a následně se okraj předmětu zapálí; tj. otaví se okraj skleněného předmětu při teplotách vysoko nad teplotou měknutí skla, a potom se pozvolna skleněný předmět chladí v chladicím intervalu skla. Předehřivání k teplotě transformace skla se-provádí na zapalovacích strojích tzv. předehřivacími hořáky a po zapáleni se provádí chlazeni skleněného předmětu v chladicím intervalu tzv. dochlazovacími hořáky.

Při ruční výrobě se běžně používá způsob předehřivání horních okrajů skleněných předmětů s následným zapalováním, ais bsz dochlazováni. Předehřivání se provádí v předehřívacím tunelu při využití horkých spalin a zapalováni se provádí zapalovacími hořáky umístěnými na výstupu přsdshřívacího tunelu.

Ve všech uvedených případech hotové skleněné výrobky vykazuji měrný dráhový rozdíl 300 až 600 nm.cm“^ u horního okraje a popřípadě ještě ve dvou až třech pásmech pod horním okrajem výrobků.

□ e však také znám způeob zapalováni horních okrajů dutých skleněných předmětů, který omezuje u konečných hotových výrobků hodnotu měrného dráhového rozdílu pod 250 nm.cm^· prodloužením chladicího intervalu, čehož se dosahuje bu3 zvýšením počtu zapalovacich hořáků, nebo prodloužením dochlazovaciho tunelu. Při tomto způsobu zapalováni se zvyšuje energetická náročnost.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí způsobem zapalováni horních okrajů dutých skleněných předmětů podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že skleněné předměty se ve svém technologickém pásmu, které sahá nejméně 10 mm pod horní okraj skleněného předmětu a zahrnuje tento horní okraj,' v počáteční fázi předehřivaji a v konečné fázi tepelně homogenizuji v rozmezí teplot o 10 °C vyšší a o 20 °C nižší,' než je teplota transformace skla. Před teplotní homogenizaci se provádí zapalování horního okraje skleněného předmětu, při kterém je teplota v technologickém pásmu maximálně 40 °C pod transformační teplotou skla. Po zapalováni se skleněné předměty v technologickém pásmu ochlazuji v rozmezí teplot o 10 °C vyšší a o 60 °C nižší, než je teplota transformace skla.

Z hlediska zkráceni technologických časů a technologické dráhy skleněného předmětu je výhodné, když skleněné předměty se předehřivaji a zapalují současně a z těchto důvodů je také výhodné, když se skleněné předměty ochlazují a tepelně homogenizuji také současně. '

Hlavním účinkem tohoto řešeni je dosaženi měrného dráhového rozdílu konečných výrobCS 272 348 Bl , kfl nižšího než 250 nm. cm při zásadním nezvyšování energetické náročnosti ani nároků na nová zařízeni. U hotových aklenšných výrobků se zvyšuje mechanická pevnost a odolnost proti tepelnému nárazu a snižuje se dodatečné praskáni výrobků při manipulaci, rafinaci, broušeni, ryti a podobně.

Příkladné provedeni vynálezu je popsáno dále a je objasněno na dvou příkladech provedeni.

Příklad 1

Skleněný dutý předmět, například kalíšek o výšce 140 mm a průměru horního okraje 52 mm; má tloušťku stěny pod horním okrajem v technologickém pásmu 1,2 až 1,4 mm. Zapalování horního okraje kalíšku se provádí v zapalovacím zařízení s 36 pozicemi na kruhovém karuselovém stroji,' na kterém se funkčně využivá 30 pozic, zbývající pozice slouží k vkládání a vyjímáni kalíšků. Výkon tvarovací linky je 25 ks kalíšků za minutu. Zapalovací zařízení je obsazeno plynovými hořáky na dálkový plyn.

Technologické pásmo,' ve kterém se provádí přsdehříváni, zapalováni; ochlazování a teplotní homogenizace; zahrnuje horní okraj výrobku a vzdálenost 20 mm od tohoto okraje. Na 1. až 4, funkční pozici karuselového stroje se provádí pomocí bočních hořáků předehříváni skleněného kalíšku v daném technologickém pásmu na teplotu blízkou teplotě transformace skla v rozmezí teplot £ 4 °C.

' Na 5. až 8. pozici sa provádí vlastni zapálení horního okraje kalíšku vysoko nad teplotou měknutí skla bočními nebo horními zapalovacími hořáky tak, aby nedošlo k‘ poklesu teplot v technologickém pásmu kalíšků; kde teplota nesmi poklesnout pod 20 °C pod teplotou transformace skla, jinak by došlo k výraznému zvýšeni měrného dráhového rozdílu v konečném skleněném kalíšku. Aby k tomuto poklesu nedošlo, jsou pod jednotlivými zapalovacími hořáky umístěny ještě boční hořáky. ' ’

Pozice 9 až 13 nejsou osazeny hořáky a dochází zde k samovolnému chladnuti horního okraje kalíšku na teplotu blízkou teplotě transformace skla',³ v rozmezí teplot 5 °C nad teplotou transformace a 25 °C pod teplotou transformace skla. Následující pozice 14 a 30 jsou osazeny bočními hořáky,' u kterých je plamen seřízen tak, aby došlo v technologickém pásmu k vyrovnáni teplot na teplotu blízkou teplotě transformace skla při teplotní homogenizaci v rozmezí teploty £ 5 °C od teploty transformace skla. Při teplotní homogenizaci nesmí dojít k přehřátí horního okraje skleněného kalíšku, aby nedošlo k nežádoucímu vzniku měrného dráhového rozdílu u konečného výrobku. .

Tímto postupem se dosahuje na uvedeném skleněném kalíšku po procesu zapalování měrného dráhového rozdílu v rozmezí nm. cm“\ : . .

Příklad 2 :- .

Skleněný dutý předmět^ například odlivka, má Výšku 134 mm, průměr horního okraje 68 mm; tloušťku stěny pod horním okrajem a v technologickém páamu 1;3 až 1,5 mm. Zapalováni horniho okraje odlivky ee provádí na zapalovacím zařízeni ea 40 pozicemi na kruhovém karueelovém stroji, na kterém ee funkčně využívá 36 pozic, zbývající pozice slouží k vkládáni a vyjímání odlivek. Zapalovací zařízení ije_; osazeno plynovými hořáky na dálkový plyn. Výkon tvarovací linky je 27 ks odlivek za minutu.

Technologické pásmo, ve kterém se provádí předehříváni, zapalování, ochlazováni a teplotní homogenizace, zahrnuje horní okraj odlivky,a vzdálenost 25 mm od tohoto okraje. Na 1. až 18. funkční pozici stroje se provádí pomoci bočních a zapalovacích hořáků předahříváni odlivky v daném technologickém pásmu na teplotu blízkou teplotě transformace skla v rozmezí teplot o 5 °C vyšší a o 15 °C nižší; než je teplota transformace a současně zapalováni horního okraje odlivky vyeoko nad teplotou měknuti skla.

Na pozici 19 a 36 se současně provádí ochlazováni odlivek na teplotu blízkou teplotě trans- i

J CS 272 348 Bl formace skla v rozmezí teplot-5 °C nad teplotou transformace a 15 °C pod teplotou transformace skla a zároveň teplotní homogenizace odlivky bočními hořáky tak, aby nedošlo k . přehřátí horního okraje odlivky na teplotu vyšší než 5 °C nad teplotou treneformace ekla.

Tímto postupem ae dosahuje na uvedené skleněné odllvce po procesu zapalování měrného dráhového rozdílu v rozmezí od 100 do 180 nm. cm!.

Claims (3)

1. Způsob zapalování horních okrajů dutých skleněných předmětů, postupujících při jejich současném otáčení kolem vlastní osy do oblasti ohřevu,' kde ee skleněně předměty předehřivají v širokém technologickém pásmu a horni okraj skleněného předmětu ee při zapalování ohřívá na teplotu vysoko nad teplootu měknutí skla, vyznačující se tím, že skleněné předměty se v počáteční fázi předehřiveji a v konečné fázi teplotně homogenizují v technologickém pásmu, které sahá nejméně 10 mm pod horní okraj skleněného předmětu a tento horní okraj zahrnuje, v rozmezí teplot o 10 °C vyššší a o 20 °C nižší než je teplota transformace skla,' přičemž před teplotní homogenizaci se provádí zapalování horního okraje skleněného předmětu, při kterém teplota v technologickém pásmu je maximálně 40 °C pod teplotou transformace skla, a po zapalováni se skleněné předměty v technologickém pásmu ochlazuji v rozmezí teplot o 10 °C vyšší a o 60 °C nižší než je teplota transformace skla.

2. Způsob podle bodu 1, vyzančujíci se tim, že skleněné předměty se předehřiveji a zapalují současně.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že skleněné předměty ee ochlazuji a teplotně homogsnizují současně.