CS272190B1 - způsob broušeni rovinných ploch obrobků ze supertvrdých materiálů - Google Patents

Abstract

Způsob broušeni rovinných ploch obrobků ze supertvrdých materiálů, například polykrystalickýchzdiamantů, polykrystalického nitridu boru a podobně, je prováděn obvodem brousicího kotouče při současná rotaci obrobku v rovině broušeni a relativním oscilačnim pohybu mezi brousicím kotoučem a obrobkem.

Description

Vynález ee týká způsobu broušení rovinných ploch obrobků ze supertvrdých materiálů, například polykrystalických diamantů, polykrystalického nitridu bóru a podobně.

Pro broušení supertvrdých materiálů, a to předavším pro operace, kde je nutno odebírat větší množství materiálu (opracování ploch - hrubováni), je v současné době využíváno čelní broušení. V těchto případech se uplatňují bu3 speciální stroje, nebo brusky, u kterých je pro vlastní broušení použit čelní (hrncový) diamantový kotouč.

Obrobek je na čelní brusnou plochu dotlačován celoplošně, to znamená celou svojí plochou, která je obrušována.

Tento způsob (princip) broušení vyžaduje velmi vysoké přítlačné síly, kterými Je obrobek přitlačován k povrchu brusné plochy dia-kotouče (polykrystalický diamantový materiál - PKD 30 4 80 N.mm^-2; polykrystalický materiál kubického nitridu boru - PKKBN 2 4 8 N.mm ).

Vysoké hodnoty přítlačných sil nutných pro broušení supertvrdých materiálů podmiňují konstrukci strojů (brusek), které musí mít z těchto důvodů co nejvyšší pevnost a tuhost.

špičkové brusné výkony, které jsou v současné době dosahovány u čelního broušení u polykrystalů na bázi diamantu, mají nejvyšší hodnoty brusných výkonů v rozmezí Q « 3 ♦ 4 mnfLmin}·. Nejlepší brusný poměr, který je u těchto materiálů dosahován má velikost G « 0,03 4 0,035,

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob broušení rovinných ploch obrobků ze supertvrdých materiálů, například polykrystalického diamantového materiálu, polykrystalického materiálu kubického nitridu boru a podobně, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je prováděn obvodem brousicího kotouče při současné rotaci obrobku v rovině broušení a relativním oscilačním pohybu mezi brousicím kotoučem a obrobkem.

Způsob broušení podle vynálezu umožňuje brousit supertvrdé materiály s mnohonásobně 3 -1 vyššími parametry, než je doposud známo (Q 10 až 50 mm .min ; G » 0,03 až 0,13).

Brusný kotouč a obrobek mají přímkový styk, což umožňuje i na hrotových bruskách dosáhnout vysoké měrné tlaky v místě broušení, které jsou při čelním způsobu broušení jen obtížně dosažitelné.

Velmi příznivě se navíc projevuje postupný náběh hrany brusného zrna do zóny broušení, což je dáno tečným stykem obrobku s dia-kotoučem.

Oba uvedené vlivy ee spolupodílejí na vzniku samooživovacího efektu u diakotoučů běžných vazeb. To znamená, že diakotouče není nutné oživovat v průběhu broušení žádným přídavným zařízením.

V případě použití dia-kotoučů s kovovými vazbami lze při nasazení anodického oživováni a při uplatnění způsobu broušeni podle vynálezu dosahovat vysoké životnosti brusných kotoučů (vysoké ekonomiky broušeni G » 0,03 až 0,15).

Tento způeob broušení znázorňuje výkres, kde obrobek 2 z® supertvrdého materiálu je v kontaktu s rotujícím dia-kotoučem 2. Upínací systém 3 umožňuje rotaci obrobku 2 ^a jeho současnou oscilaci, při které musí obrobek 2 vybíhat svým obvodem přes pravý a levý okraj bruané vrstvy dia-kotouče.

Pro broušení obrobků ze supertvrdých materiálů navrhujeme využít obvodový způsob broušení, kdy je obrobek 2 svojí obrušovanou plochou v tečném styku s obvodem brusného dia-kotouče, přičemž je současně vykonáván relativní oscilační pohyb mezi kotoučem a obrobkem.

Navrhovaný způsob broušení, který využívá obvodové brusné dia-kotouče a oscilační způsob broušení, lze využít pro konstrukci speciálních brusných strojů na supertvrdé materiály a pro opracování těchto materiálů přímo na tuhých hrotových bruskách.

CS 272 190 Bl 2

Přiklad

Broušeni polykrystalů dia na hrotové brusce

1. Průměr polykrystalu: 12 mm

2. Průměr a šiřka dia-kotoučs: 250/10

3. Frekvence otáčeni kotouče: 2 090 min·'’

4. Frekvence otáčeni pracovního vřeteníku (polykrystalu): 280 min''·

5. Oscilace: 35 až 45 dvojzdvihů za minutu

6. Přisuv: 0,0025 až 0,005 mm/zdvih

7. Tuhost stroje proti přítlaku přisuvu: min. 300 N

8. Chlazeni: 30 1/min

9. Výběh obvodu polykrystalu za okraje brusné vrstvy: 5 mm.

Vynález najde Široké uplatněni u všech výrobců, kteří se zabývají opracováním supsrtvrdých materiálů, protože přináši značné zrychlení a zproduktivnění výroby.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob broušení rovinných ploch obrobků ze supertvrdých materiálů, například pólykrystalických diamantů, polykrystalického nitridu bóru a podobně, vyznačujíc! se tím, že je prováděn obvodem brousicího kotouče při současné rotaci obrobku v rovině broušení a relativním oscilačnim pohybu mezi brousicím kotoučem a obrobkem.