CN203092372U - 刀具专用刚玉陶瓷砂轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了刀具专用刚玉陶瓷砂轮,涉及砂轮技术领域,具体涉及刀具专用刚玉陶瓷砂轮结构的改进技术。由工作层(1)、过渡层(2)和基体(3)构成;工作层(1)和过渡层(2)交接面是两个对称设置的锥形面(4),两个锥形面(4)的大径端对接,两个锥形面(4)母线之间形成尖角结构。两个锥形面(4)母线之间的夹角(A)为106-121度。本实用新型解决了现有刀具用刚玉陶瓷砂轮报废后,报废砂轮的工作层中部还有很厚的材料,造成很大浪费的问题。

Description

刀具专用刚玉陶瓷砂轮
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域,具体涉及刀具专用刚玉陶瓷砂轮结构的改进技术。
背景技术
砂轮是用磨料和结合剂混合经压坯、干燥、焙烧而制成的,疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。砂轮用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
刚玉陶瓷砂轮是以金刚石、陶瓷磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。
砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层由磨料、结合剂和填料组成,是砂轮的工作部分。过渡层由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体,用于承接磨料层,并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上,一般会选用铝合金、电木作基体,基体也可以由铝、钢或电木加工而成,起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
刀具材料一般硬度很高,现有磨削刀具用刚玉陶瓷砂轮使用一段时间后,砂轮工作层边角部位即会磨损,砂轮表面变形量超出允许范围,砂轮即报废,报废砂轮的工作层中部还有很厚的材料,由于砂轮的工作层材料较贵重,造成浪费会很大。
实用新型内容
本实用新型提供刀具专用刚玉陶瓷砂轮,本实用新型解决了现有刀具用刚玉陶瓷砂轮报废后,报废砂轮的工作层中部还有很厚的材料,造成很大浪费的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:刀具专用刚玉陶瓷砂轮,由工作层1、过渡层2和基体3构成;工作层1和过渡层2交接面是两个对称设置的锥形面4,两个锥形面4的大径端对接,两个锥形面4母线之间形成尖角结构。
两个锥形面4母线之间的夹角A为106-121度。优选的是:两个锥形面4母线之间的夹角A为111-116度。
本实用新型砂轮的工作层和过渡层交接面是两个对称设置的锥形面,在砂轮磨拐角处磨损超出规定范围后,砂轮的工作层余留量少,尽可能的减少了不必要的浪费。
附图说明
图1是本实用新型截面图;
图2是本实用新型的剖视图。
图中符号说明:工作层1、过渡层2、基体3、锥形面4。
具体实施方式
    下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明
如图1-2所示,刀具专用刚玉陶瓷砂轮,由工作层1、过渡层2和基体3构成;工作层1和过渡层2交接面是两个对称设置的锥形面4,两个锥形面4的大径端对接,两个锥形面4母线之间形成尖角结构。两个锥形面4母线之间的夹角A为114度。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.刀具专用刚玉陶瓷砂轮,由工作层(1)、过渡层(2)和基体(3)构成;其特征在于,工作层(1)和过渡层(2)交接面是两个对称设置的锥形面(4),两个锥形面(4)的大径端对接,两个锥形面(4)母线之间形成尖角结构。
2.如权利要求1所述刀具专用刚玉陶瓷砂轮,其特征在于,两个锥形面(4)母线之间的夹角(A)为106-121度。
3.如权利要求1所述刀具专用刚玉陶瓷砂轮,其特征在于,两个锥形面(4)母线之间的夹角(A)为111-116度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113635226A (zh) * 2021-08-19 2021-11-12 江苏赛扬精工科技有限责任公司 一种陶瓷内圆磨砂轮磨削复合体及双层砂轮与制备方法

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CP03 Change of name, title or address

Address after: 330700 Fengxin Industrial Park, Jiangxi, Yichun

Patentee after: Jiangxi crown grinding Limited by Share Ltd

Address before: 330000 Fengxin Industrial Park, Jiangxi, Yichun

Patentee before: Jiangxi Guanyi Grinding Wheel Co., Ltd.

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