CS271909B1

CS271909B1 - Device for fibrous formation's preparation for spinning

Info

Publication number: CS271909B1
Application number: CS886601A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Ing Safar; Richard Tesar
Original assignee: Safar Vaclav; Richard Tesar
Priority date: 1988-10-04
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1990-12-13
Also published as: DE3931461C2; DE3931461A1; CS660188A1

Abstract

Appts. to prepare a formation of fibres for spinning on falsetwist aerodynamic devices, having a highdraft system at which the first stage prepares the fibres, aligns them evenly, and retains the alignment, to obtain an even draft in the subsequent stages. In a pref. embodiment, the highdraft system, before spinning, has output roller pair, band system and input roller pair between which is placed a bracket holding a channel. Feeding into the input rollers, the sliver is taken over a roller which has a surface designed to be driven by contact on the input roller. A channel in the roller is fitted with pins projecting inwards, which align the fibres of the sliver before entering the draft rollers. ADVANTAGE - For innovative spinning, at very high speeds, it is essential to have an efficient drafting system. This device provides a satisfactory first stage sliver capable of being processed through the remaining stages.

Description

Vynález ae týká zařízeni pro přípravu vlákenného útvaru ke spřádání, zejména udílením nepravého zákrutu nejméně jednou pneumatickou spřádací tryskou.The invention relates to an apparatus for preparing a fiber formation for spinning, in particular by imparting a false twist through at least one pneumatic spinning nozzle.

Jsou známa průtažná ústrojí pro zjemnění pramene vláken a pro přípravu vlákenného útvaru pro zakrucování pneumatickou spřádací tryskou. Tato průtažná ústrojí sestávají zpravidla ze tří párů za sebou uložených válečků. V některých případech se používá i více párů průtažných válečků z důvodu snížení velikosti dílčích průtahů, protože je známo, že se stoupající velikostí dílčího průtahu roste náročnost na technické provedení zařízení a nebezpečí nerovnoměrnosti protahovaného útvaru. Naproti tomu jsou tříválečkové průtažná ústrojí jednodušší pro výrobu i pro údržbu v provozu.Stretching devices are known for refining the sliver of fibers and for preparing a fiber formation for twisting with a pneumatic spinning nozzle. These prestretch devices generally consist of three pairs of successive rollers. In some cases, multiple pairs of stretch rollers are also used to reduce the size of the partial draw-throughs, as it is known that the increasing size of the partial draw-through increases the complexity of the technical design of the device and the risk of unevenness of the drawing unit. In contrast, three-roller prestretch devices are easier to manufacture and maintain in service.

Při spřádání s použitím pneumatické trysky, k udílení nepravého zákrutu jsou na průtažné ústrojí kladeny mimořádně náročné požadavky z toho důvodu, že rychlost předení Je zvýšena cca na desetinásobek oproti prstencovému předení a že se jako předlohy používá pramenu vláken namísto přástu. Tím je několikanásobně zvýšen i průtah protahovaného vlákenného útvaru.When spinning using a pneumatic nozzle to impart a false twist, the prestretch device is subject to extremely demanding requirements because the spinning speed is increased by about ten times that of the annular spinning and the fiber strand is used as the original instead of the yarn. This also increases the elongation of the elongated fiber formation several times.

U tryskového způsobu předení jsou v některých případech kladeny ještě další specifické požadavky, jako například na uvolňování okrajových vláken z probíhajícího vlákenného útvaru, nebo na odklánění částí okrajových vláken. Tento požadavek je nutné splnit u postupu, kdy se k zakrucování používá pouze jediné spřádací trysky.In the jet spinning process, in some cases, further specific requirements are imposed, such as the release of the edge fibers from the running fiber formation or the diverting of portions of the edge fibers. This requirement has to be met in a process where only one spinning nozzle is used for twisting.

V tomto případě jsou do průtažného ústrojí vkládány další specifické prvky, jako například prostředky k podélnému rozdělení probíhajícího vlákenného útvaru na dvě paralelní části, protože potom probíhá proces zakrucování a tvorba příze výhodněji.In this case, other specific elements are inserted into the prestretch device, such as means for longitudinally splitting the running fiber formation into two parallel portions, since then the twisting process and yarn formation are more advantageous.

Nevýhody známých zařízení spočívají v tom, že ae do prvé průtažné zóny průtažného zařízení dostávají nerovnoměrnosti ve struktuře vlákefa protahovaného pramene a negativně ovlivňují proces protahování. K těmto nerovnoměrnostem patří zákrut pramene nebo nahodile vytvořená zvlnění vláken nebo jakékoliv narušení paralelního uspořádání vláken. Z toho důvodu je nutno velikost průtahu v první průtažné zóně omezovat, což při dodržení celkového průtahu znamená zvýšení průtahu v následující zóně. Tato nevýhoda je značně zvýrazněna v tom připadě, kdy je v první průtažné zóně prováděno rozdělení probíhajícího vlákenného útvaru na dvě paralelní části. Pro pravidelné rozdělování vláken je velkou překážkou zákrut ve vlákenném útvaru, který způsobuje, že rozdělovači prvky shrnují vlákna a vytvářejí dvě nestejné části.The drawbacks of the known devices are that in the first prestretch zone of the prestretch device they get unevenness in the fiber structure of the drawn strand and negatively affect the drawing process. These irregularities include twisting the strand or randomly formed fiber undulations or any disruption of the parallel arrangement of the fibers. For this reason, the amount of elongation in the first elongation zone must be reduced, which, while maintaining the total elongation, means increasing the elongation in the subsequent zone. This disadvantage is greatly exacerbated when the fiber structure is divided into two parallel portions in the first stretch zone. For regular fiber distribution, a major obstacle is the twist in the fiber formation, which causes the distribution elements to rake the fibers and form two unequal portions.

Výše uvedené nevýhody u zařízení pro přípravu vlákenného útvaru ke spřádání, zejména udílením nepravého zákrutu pneumatickou spřádací tryskou a mající před první průtažnou zónou průtažného ústrojí uspořádané vodící prostředky pro stranové vedení vlákenného útvaru si klade za cíl odstranit vynález, jehož podstata spočívá v tom, že vodicí prostředek je opatřen zádržným prostředkem pro přiváděný vlákenný útvar.The aforementioned disadvantages of a device for preparing a fiber formation for spinning, in particular by imparting a false twist by a pneumatic spinning nozzle and having guiding means for laterally guiding the fiber formation arranged in front of the first prestretch zone of the prestretch device, aim to eliminate the invention the means is provided with a retention means for the filament being fed.

Zádržné prostředky jsou buá nehybné, nebo rychlost jejich pohybu je menší, než je obvodová rychlost vstupního páru průtažných válečků.The retention means is either stationary or their speed of movement is less than the peripheral speed of the inlet pair of the stretch rollers.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají v dokonalejší přípravě vlákenného útvaru pro jeho zpracování v průtažném ústrojí. Dokonalejší příprava je provedena tím, že před vstupem do první průtažné zóny jsou vlékna uvnitř vlákenného útvaru napínána a třecí síly jsou mezi jednotlivými vlákny zrovnoměrněny. Průtah v první průtažné zóně průtažného ústrojí může být zvýšen. Důsledkem je sníženi vlivu zákrutu pramene vláken a snadnější další vedení vláken. Zejména je usnadněno rozdělování vláken na dva paralelní proudy, což je výhodné pro přípravu vláken ke spřádání s využitím pneumatické spřádací trysky, která protaženému vlákennému útvaru udílí nepravý zákrut.Advantages of the solution according to the invention consist in better preparation of the fiber formation for its processing in the prestretch device. For better preparation, before entering the first prestretch zone, the yarns are tensioned within the fiber formation and the frictional forces are uniform between the fibers. The elongation in the first prestretch zone of the prestretch device may be increased. As a result, the effect of twisting the sliver is reduced and the further guidance of the fibers is easier. In particular, the distribution of the fibers into two parallel streams is facilitated, which is advantageous for preparing the fibers for spinning using a pneumatic spinning nozzle which imparts a false twist to the elongated fiber formation.

CS 271909 BlCS 271909 Bl

Další výhody a význaky navrhovaného řešení jsou patrny z příkladného provedení zařízení schematicky znázorněného na připojeném výkresu, kde na obr. 1 jsou tři páry válečků průtažného ústrojí s přisazenou spřádní tryskou, na obr. 2 je v osovém řezu ojehlená kladička, na obr. 3 je podélný řez nehybným vodicím prvkem umístěným před vstupním párem průtažných válečků a na obr. 4 je čelní pohled na nehybný vodicí prvek.Further advantages and features of the proposed solution are evident from the exemplary embodiment of the apparatus schematically shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows three pairs of rolls of a stretching device with an attached spinning nozzle, Fig. 2 shows an axial cross-section a longitudinal section of the stationary guide element located in front of the inlet pair of stretch rollers, and FIG. 4 is a front view of the stationary guide element.

Průtažné ústrojí 101 sestává ze vstupního páru průtažných válečků tvořeného spodním válečkem 1_, ke kterému je neznázorněným mechanismem přitlačovón horní přítlačný váleček 2. Na střední spodní váleček 3 je navlečen spodní průtažný pásek _5_ a na střední horní váleček 4. horní průtažný pásek 6. Spodní průtažný pásek 5_ je napínán spodním napínačem a horní průtažný pásek horním napínačem 8. K nim je v těsné vzdálenosti přiřazen výstupní pár průtažných válečků, který je tvořen spodním výstupním válečkem 9 a horním výstupním válečkem 10, z jejichž svěru je ve směru šipky 11 odváděn protažený vlékenný útvar 103, který vstupuje do pneumatické trysky 20. V prostoru mezi vstupním párem průtažných válečků _1_ a 2 a středním párem průtažných válečků 3 a 4 je umístěn vodič 12, který je upevněn na liště 13. Se spodním válečkem_1_ je v kontaktu vodicí prostředek, například vodicí kladka 14, a to svým povrchem 16 a je otočně uložená na neznázorněném přítlačném mechanismu. Vlákenný útvar 100 je veden přes ojehlený povrch 15 vodicí kladky 14 a je vtahován šipkou označeným směrem 17♦ Okrajová vlákna jsou vedena šikmými plochami 18.The prestretch device 101 consists of an input pair of prestretch rollers formed by a bottom roller 7, to which the upper presser roller 2 is pressed by a not shown mechanism 2. A lower stretcher tape 5 is threaded onto the middle lower roller 3 and upper stretcher tape 6 on the middle upper roller. the belt 5 is tensioned by the lower tensioner and the upper stretcher tape by the upper tensioner 8. To these is closely connected an output pair of prestretch rollers consisting of a lower outlet roller 9 and an upper outlet roller 10, from which the elongated cloth is drawn in the direction of arrow 11. In the space between the inlet pair of prestretch rollers 1 and 2 and the middle pair of prestretch rollers 3 and 4, a conductor 12 is mounted, which is fixed to the bar 13. The guide roller is in contact with the lower roller. The roller 16, for example, has its surface 16 and is rotatably mounted on a pressing mechanism (not shown). The fibrous formation 100 is guided over the needled surface 15 of the guide pulley 14 and is drawn by an arrow marked in the direction 17.

Na obr. 2 je vodicí prostředek, tj. vodicí kladka 14 opatřena zádržným prostředkem tvořeným ojehleným povrchem 15, respektive jehlami, které jsou vsazeny do dna, respektive do drážky se zmenšeným průměrem. Povrch 16 je opatřen třecí hmotou pro pohon od obvodu spodního válečku 1 průtažného ústrojí 101. Alternativně může být povrch 16 v dotyku s přítlačným průtažným válečkem 2. V tom případě je vedení vlákenného útvaru 100 přes vodicí kladku 14 z opačné strany, protože se změní smysl jejího otáčení. Jehly ojehleného povrchu 15 jsou do vodicí kladky 14 vsazeny šikmo vzhledem k rovině otáčení. Vedení okrajových vláken je prováděno stěnami 10, které jsou vytvořeny šikmo.In Fig. 2, the guide means, i.e. the guide pulley 14, is provided with retention means formed by the needle surface 15 and the needles, respectively, which are inserted into the bottom or groove of reduced diameter. The surface 16 is provided with a friction mass to drive from the periphery of the lower roller 1 of the prestretch device 101. Alternatively, the surface 16 may be in contact with the presser prestretch roller 2. In this case, guiding the fiber formation 100 over the guide roller 14 is opposite. its rotation. The needles of the needle surface 15 are inserted obliquely into the guide roller 14 with respect to the plane of rotation. The guiding of the marginal fibers is carried out by walls 10 which are inclined.

Na obr. 3 je před vstupní pár průtažných válečků, spodní váleček _1_ a horní přítlačný váleček 2 umístěna deska 30, ke které je připevněn neznázorněným spojovacím prvkem vodič 31 vlákenného útvaru 100, který zastává funkci vodicího prostředku a který je opatřen vstupním žlábkem 32 a výstupním žlábkem 33. K příčnému vybrání 34 je přiřazen zádržný prostředek, tj. brzdicí kolík 35, který je upevněn na desce 30.In Fig. 3, a plate 30 is placed in front of the inlet pair of the stretch rollers, the lower roller 11, and the upper pressure roller 2, to which the guide 31 of the fiber structure 100, which acts as a guide means, is provided. A retaining means, i.e. a brake pin 35, is attached to the transverse recess 34 and is secured to the plate 30.

Na obr. 4 je deska 30 a k ní je připevněn zmíněný vodič 31 vlákenného útvaru 100, který má výstupní žlábek 33 a příčné vybrání 34. K němu je přisazen kolík 35, upevněný šroubovým spojem 36. Vedení okrajových vláken vlákenného útvaru 100 žlábky 32, 33, je zajištěno jejich bočními stěnami 37, 38.In Fig. 4, the plate 30 is fastened to it and the fiber conductor guide 100 having an outlet groove 33 and a transverse recess 34 is attached thereto. A pin 35 secured thereto by a screw connection 36 is attached thereto. is secured by their side walls 37, 38.

Znázorněné zařízení pro přípravu vlákenného útvaru 100, zejména pramenu vláken, pracuje podle obr. 1 tak, že vlákenný utvař 100 je před vstupním párem průtažných válečků JL, _2_veden přes vodicí kladku 14, která je v kontaktu svým povrchem 16 a jedním z průtažných válečků 1, 2. Tím je určen smysl otáčení a obvodová rychlost vodicí kladky 14. Vzhledem ke zmenšenému průměru dna drážky s ojehleným povrchem 15 je menší její obvodová rychlost. Jehly ojehleného povrchu 15 jsou vetknuty mezi vlákna vlákenného útvaru 100. Tím dochází k napínání vláken a dílčímu protažení vlákenného útvaru 100. Současně dochází ke zrovnoměrnění vnitřních třecích sil, kterými vlákna na sebe navzájem působí.The illustrated apparatus for preparing a fiber formation 100, in particular a fiber sliver, operates according to FIG. 1 such that the fiber formation 100 is guided in front of the inlet pair of stretch rollers 12 via a guide pulley 14 which contacts its surface 16 and one of the stretch rollers 1. This determines the direction of rotation and the peripheral speed of the guide pulley 14. Due to the reduced diameter of the groove bottom with the needle surface 15, its peripheral speed is less. The needles of the needled surface 15 are interwoven between the fibers of the fiber formation 100. This causes the fibers to stretch and partially stretch the fiber formation 100. At the same time, the internal frictional forces through which the fibers interact with each other are uniform.

Zařízení podle obr. 3 a 4 působí jako vodič pramenu a současně zvyšuje naprímenost vláken ve vlákenném útvaru 100 tím, že mezi vstupní žlábek 32 a výstupní žlábek 33 je k příčnému vybrání 34 přisazen brzdicí kolík 35 do takové vzdálenosti, abyThe device of FIGS. 3 and 4 acts as a strand guide while increasing the straightness of the fibers in the fiber formation 100 by placing a brake pin 35 at a distance between the inlet groove 32 and the outlet groove 33 to the transverse recess 34 such that

CS 271909 Bl působil brzdným účinkem a napínal vlákna. Podmínkou správné funkce je umístění brzdicího kolíku 35 od svěru vstupního páru průtažných válečků 1 a 2 do vzdálenosti menší, než je max. délka staplu zpracovávaných vláken vlákenného útvaru 100.CS 271909 B1 exerted a braking effect and stretched the fibers. A condition for proper operation is to place the brake pin 35 away from the grip of the inlet pair of the stretch rollers 1 and 2 at a distance less than the maximum staple length of the treated fibers of the fibrous formation 100.

Zařízení pro přípravu vlákenného útvaru 100 je určeno zejména pro dopřádání na tryskových dopřádacích strojích, u kterých je používán vysoký průtah a vysoká rychlost předení. V některých případech je požadována i další funkce průtažného ústrojí, jako například dělení procházejícího vlákenného útvaru 100 na dvě paralelní části.The apparatus for preparing the fiber formation 100 is particularly intended for spinning on jet spinning machines in which high elongation and high spinning speed are used. In some cases, additional functionality of the prestretch device is required, such as dividing the passing fibrous formation 100 into two parallel portions.

Claims

An apparatus for preparing a fiber formation for spinning, in particular by imparting a false twist through at least one pneumatic nozzle, comprising a prestretch device having a plurality of prestretch rollers with a pair of prestretch strips arranged in successive prestretch zones, before the first prestretch zone optionally means for longitudinally distributing the elongated fiber formation, guide means for laterally guiding the supplied fiber formation, such as a guide pulley or grooved guide, characterized in that the guide means is provided with a retention means for the supplied fiber formation (100).

Device according to claim 1, characterized in that the retaining means is formed by a spiked bottom surface (15) of the groove of the guide roller (14), which is in rolling contact with one of the inlet rollers (1, 2) of the prestretch device (101). ______

Device according to claim 1, characterized in that the retaining means is formed by a brake pin (35) extending into the transverse recess (34) of the groove (32, 33) of the conductor (31).