CS271885B1

CS271885B1 - Device for colour picture tube's magnetic screen production

Info

Publication number: CS271885B1
Application number: CS886004A
Authority: CS
Inventors: Jilji Vlk
Original assignee: Jilji Vlk
Priority date: 1988-09-07
Filing date: 1988-09-07
Publication date: 1990-12-13
Also published as: CS600488A1

Abstract

The proposed solution includes a desk (7), to which the shaping unit (20) and the left pressing unit (36) and right pressing unit (37) are attached, which consists of a wreath (17) attached to the guide (32) by a swivel joint. The guide (32) leads into the working position by means of guide pillars (33) over the compression spring of the anchor plate (14) through the piston rod of the air cylinder (13). The forcer (15) for extreme bends is conducted in the guide (16) and is controlled by a lever (24), which is pivoted on the pin (19) of the holder (21) by means of the piston rod of the air cylinder (13). The working position of the forcer (15) is secured by the locking catch (29), which is controlled by the piston rod of the air cylinder (28). The movement of the holder-on (2) is derived from the piston rod of the air cylinder (1). The upper position of the holder-on (2) is secured by the locking catch (31) by means of the piston rod of the air cylinder (3), which is attached to the basic body (6) of the shaping unit (20). The ejector (26) with the guide pillars (25) is attached to the desk (7) with clamping bolts. The forcer (4) for the front bend leads though the guide (12) and bending insertions (5) and its working position is derived from the wedge (10), which leads in the guide (9) by means of the piston rod of the air cylinder (11). The back motion of the forcer (4) is secured by the packing piece (8), which is attached to the wedge (10). The device is controlled electronically by the controller (22).<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu magnetického stínění barevné obrazovky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for producing a magnetic screen for a color screen.

Dosavadní výroba magnetického stínění pro barevnou obrazovku je realizována podle licenčních podkladů v pěti jednotlivých operacích. V první operaci se provádí výsek v postupovém nástroji. V druhé až páté operaci se tvaruje magnetické stínění v tvarovacích nástrojích. Všechny operace se provádějí na jednotlivých lisech o síle 10 MN.The current production of magnetic shielding for color screen is realized according to license documents in five individual operations. In the first operation, a die is cut in the transfer tool. In the second to fifth operation, the magnetic shield is formed in the forming tools. All operations are carried out on individual 10 MN presses.

Při dosavadní výrobě se dosahuje nízká produktivita práce, dále je větší spotřeba elektrické energie a tlakového vzduchu, jB potřeba většího počtu lisů, více pracovního prostoru a vícenásobná manipulace s polotovary. Při výrobě jsou horší pracovní podmínky a je pravidelný výskyt úrazů.In the present production, low labor productivity is achieved, further consumption of electric energy and compressed air is required, more presses are needed, more work space and multiple handling of semi-finished products. Working conditions are worse during production and accidents occur regularly.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro výrobu .magnetického stíněni barevné obrazovky podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, žs na stole je upevněna tvarovací jednotka spolu s levou a pravou lisovací jednotkou. Lisovací jednotku tvoří ohybník upevněný otočným kloubem na vodítku. Vodítko je vedeno do pracovní polohy pomocí vodicích sloupků přes tlačné pružiny kotevní desky pomocí pístní tyče pneumatického válce. Lisovník pro krajní ohyby na ohýbací hraně ohybníku, jehož pracovní poloha je zajištěna západkou ovládanou pístní tyčí pneumatického válce, je vedený ve vodítku a je ovládaný pákou otočně uchycenou na čepu držáku pomocí pístní tyče pneumatického válce. Přidržovač pro boční ohyb v tvarovací vložce, jehož pohyb je odvozen od pístní tyče pneumatického válce, je veden vodícími sloupky. Vyhazovač vedený vodícími sloupky je připevněn přes svorníky ke stolu. Lisovník pro přední ohyb, Jehož pracovní poloha je odvozena od klínu vedeného ve vodítku pomocí pístní tyče pneumatického válce a jehož zpětný pohyb je zajištěn příložkou připevněnou na klínu, je veden vodítkem a ohýbací vložkou. Horní poloha přidržovače je zajištěna západkou ovládanou pístní tyčí pneumatického válce, upevněného k základnímu tělesu tvarovací jednotky. Výsek magnetického stínění se zákládá mezi příložky. Zařízení je řízeno elektronicky ovladačem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the apparatus for producing the magnetic screen of the color screen according to the invention, which is based on the fact that the forming unit is fixed on the table together with the left and right pressing units. The pressing unit consists of a bend fixed by a swivel joint on a leash. The guide is guided to the working position by means of guide columns through the compression springs of the anchor plate by means of the piston rod of the pneumatic cylinder. The bend punch on the bending edge of the bender, whose working position is secured by a latch-actuated piston rod of the pneumatic cylinder, is guided in a guide and is operated by a lever pivotally mounted on the pin of the holder by the piston rod of the pneumatic cylinder. The side bend retainer in the forming insert, the movement of which is derived from the piston rod of the pneumatic cylinder, is guided by guide posts. The ejector, guided by guide posts, is fixed to the table via bolts. The front bend punch whose operating position is derived from the wedge guided in the guide by means of the piston rod of the pneumatic cylinder and whose return movement is provided by a shim mounted on the wedge is guided by the guide and the bending insert. The upper position of the retainer is secured by a latch-actuated piston rod of a pneumatic cylinder fixed to the base body of the forming unit. A piece of magnetic shielding is placed between the shims. The device is controlled electronically by the controller.

Využitím zařízení podle vynálezu se zvýší produktivita práce, sníží spotřeba elektrické energie a tlakového vzduchu. Dále se uspoří lisy a ušetří praoovní plocha. Vynález zlepšuje pracovní podmínky a odstraňuje pravidelný výskyt úrazu.By using the device according to the invention, labor productivity is increased, electricity and compressed air consumption are reduced. Furthermore, the presses are saved and the work area is saved. The invention improves working conditions and eliminates the regular occurrence of injury.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje zařízení v nárysném pohledu, obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled, obr. 3 znázorňuje řez zařízením A-A a obr. 4 znázorňuje vytvarované magnetické stínění.The device according to the invention is shown by way of example in the drawings, wherein Fig. 1 shows the device in a front view, Fig. 2 shows a plan view, Fig. 3 shows a cross-section of the device A-A and Fig.

Zařízení pro výrobu magnetického stínění je tvořeno stolem £, na kterém je přišroubována tvarovací jednotka 20 spolu s levou lisovací jednotkou 36 a pravou lisovací jednotkou 37 pro krajní ohyby tvarovaného magnetického stínění. Uprostřed stolu 7 je připevněno základní těleso £ tvarovací jednotky 20 s upevněným pneumatickým válcem £ ovládajícím přidržovač £. Lisovací jednotky 36, 37 tvoří ohybník £7, upevněný otočným kloubem na vodítku 32. Vodítko 32 je vedeno do pracovní polohy pomocí vodicích sloupků 33 přes tlačné pružiny kotevní desky 14 pomocí pístní tyče pneumatického válce £3, Lisovník 15 pro krajní ohyby na ohýbací hraně ohybníku 17 je vedený ve vodítku 16 a je ovládaný pákou 24 otočně uchycenou na čepu £9 v držáku 21 pomocí pístní tyče pneumatického válce 23. Pracovní poloha lisovníku ££ pro krajní ohyby je zajištěna západkou 29, ovládanou pístní tyčí pneumatického válce £8. Přidržovač £ pro boční ohyb v tvarovací vložce £8 je veden vodícími sloupky £5. Pohyb přidržovače £ je odvozen od pístní tyče pneumatického válce £. Horní poloha přidržovače £ je zajištěna západkou 31 pomocí pístní tyče pneumatického válce £, jenž je připevněn k základnímu tělesu £ tvarovací jednotky £0. Vyhazovač 26 s vodícími sloupky £5 je připevněn přes svorníky 27 ke stolu £. Lisovník £ pro přední ohyb magnetického stínění je veden vodítkem 12 a ohýbací vložkou £. Pracovní poloha lisovníku £ pro přední ohyb je odvozena od klínu 10 vedeného ve vodítku £ pomocí pístní tyče pneumatického válce 11. Zpětný pohyb lisovníku £ je zajištěn příložkou 8, přišroubovanou na klínu 10. Zařízení je řízeno elektronicky ovladačem 22.The device for producing the magnetic shield is formed by a table 6 on which the forming unit 20 is screwed together with the left pressing unit 36 and the right pressing unit 37 for the extreme bends of the shaped magnetic shielding. In the middle of the table 7, the base body 6 of the molding unit 20 is fixed with the pneumatic cylinder 4 operating the retainer 4 fixed. The press units 36, 37 form a folding member 7, fastened by a swivel joint on the guide 32. The guide 32 is guided to the working position by means of guide columns 33 through the compression springs of the anchor plate 14 by the piston rod of the pneumatic cylinder. The punch bar 17 is guided in a guide 16 and is actuated by a lever 24 pivotally mounted on a pin 49 in a holder 21 by a piston rod of a pneumatic cylinder 23. The operating position of the outer bend punch is secured by a latch 29 operated by a piston rod of a pneumatic cylinder. The side bend retainer 8 in the molding insert 8 is guided by guide posts 85. The movement of the retainer 6 is derived from the piston rod of the pneumatic cylinder 6. The upper position of the retainer 8 is secured by a pawl 31 by means of a piston rod of a pneumatic cylinder 6, which is attached to the base body 8 of the forming unit 60. The ejector 26 with guide posts 65 is secured via bolts 27 to the table 66. The punch 8 for the front bend of the magnetic shielding is guided by a guide 12 and a bending insert 8. The working position of the punch for the front bend is derived from the wedge 10 guided in the guide 8 by means of the piston rod of the pneumatic cylinder 11. The return movement of the punch 8 is ensured by a shim 8 screwed on the wedge 10. The device is controlled electronically by actuator 22.

CS 271885 8181

Funkce zařízení je následující:The function of the device is as follows:

Výsek magnetického stínění se založí mezi zakládací příložky 30, 34. Tlačítky obouručního spouštění dá se impuls solenoidovému rozvaděči, který uvede do pohybu pneumatický válec 13 přišroubovaný na lisovací jednotku 36 a 37. Pístní tyč pneumatického válce 13 je spřažena s kotevní deskou 14, která je spojená táhly s ohybníkem 17. Kotevní deska 14 je vedena ve vodítku 32 a společně se pohybuje přes tlačné pružiny s vodítkem 32 na vodicích sloupcích 33 Ohybník 17 je otočně spojen kloubem s vodítkem 32. Pohyb ohybníku 17 do pracovní polohy je odvozen od pístní tyče pneumatického válce 13 na kotevní desku 14, přes tlačné pružiny na vodítko 32. Vodítko 32 s otočně uchyceným ohybníkem 17 zajede do pracovní polohy, zastaví se na dorazu, kotevní deska 14 však pokračuje v pohybu a sklopí pomocí táhel ohybník 17 na dosed výseku tvarované součásti. Kotevní deska 14 zajistí pomocí úkosu polohu ohybníku 17 v pracovní poloze. V tomto okamžiku solenoidový rozvaděč uvede pneumatický válec 23 do činnosti lisovník 15 přes páku 24. otočně uchycenou na čepu 19 v držáku 21. Lisovník 15 je veden ve vodítku 16 a provede krajní ohyby magnetického stínění o hranu ohybníku 17. Po provedení krajních ohybů magnetického stínění vrací pístní tyč pneumatického válce 23 přes páku 24 lisovník 15 do výchozí polohy. Následuje zpětný pohyb pístní tyče pneumatického válce 13 s kotevní deskou 24, která zvedne ohybník 17 na otočném kloubu nahoru a společně se vrací s vodítkem 32 do výchozí polohy. V tomto okamžiku solenoidový rozvaděč otevře přívod k pneumatickému válci 2 upevněnému na základní těleso 6 tvarovací jednotky 20 a uvede do pohybu přidržovač 2 vedený na vodicích sloupcích 35.A magnetic shielding section is inserted between the shims 30, 34. The two-hand lowering pushes the solenoid valve which actuates the pneumatic cylinder 13 screwed to the pressing unit 36 and 37. The piston rod of the pneumatic cylinder 13 is coupled to the anchor plate 14 which is The anchor plate 14 is guided in the guide 32 and moves together through the compression springs with the guide 32 on the guide columns 33 The pivot 17 is pivotally connected by a hinge to the guide 32. The movement of the pivot 17 to the working position is derived from the piston rod of the pneumatic The guide 32 with the pivotably mounted pivot 17 moves into the working position, stops at the stop, but the anchor plate 14 continues to move and tilts the pivot 17 on the abutment of the shaped part by means of the rods. The anchor plate 14 secures the position of the punch 17 in the working position by beveling. At this point, the solenoid valve actuates the pneumatic cylinder 23 via the punch 24 via a pivot 24 mounted on a pin 19 in the holder 21. The punch 15 is guided in the guide 16 and performs the extreme bends of the magnetic shield against the edge of the bender 17. returns the piston rod of the pneumatic cylinder 23 via the lever 24 of the punch 15 to the initial position. This is followed by the return movement of the piston rod of the pneumatic cylinder 13 with the anchor plate 24, which lifts the bend 17 on the pivot joint up and returns together with the guide 32 to the initial position. At this point, the solenoid distributor opens the inlet to the pneumatic cylinder 2 mounted on the base body 6 of the forming unit 20 and actuates the retainer 2 guided on the guide columns 35.

Po dosednuti přidržovače 2 na založený výsek magnetického stínění stlačí vyhazovač 26, držený svorníky 27 a vedsný vodicími sloupky 25, na základovou desku, a tím provede boční ohyb magnetického stínění v tvarovací vložce 18. Uvede se v činnost pístní tyč pneumatického válce 21, která dá do pohybu klín 10 vedený ve vodítku £. Klín 10 uvede v činnost lisovník 4. posouvající se po ohýbací vložce 2 ³ vedený ve vodítku 12, provede přední ohyb a přelis magnetického stínění. Po přepnutí solenoidového rozvaděče vrací se pístní tyč pneumatického válce 11 i s klínem 10 do výchozí polohy a zároveň pomocí příložky 2 Přišroubované na klínu 10 vrací do výchozí polohy lisovník 4,. Následuje zpětný chod pístní tyče pneumatického válce 2> která unáší do výchozí polohy přidržovač 2., Horní neboli výchozí poloha přidržovače 2. je zajištěna proti náhodnému sjetí pneumatickým válcem 2 pomocí pákového převodu západkou 21· Celý cyklus tvarování magnetického.stínění je ukončen.When the retainer 2 is seated on the magnetic shielding cut-out, the ejector 26, held by the bolts 27 and the hinge pillars 25, squeezes the base plate to effect lateral bending of the magnetic shield in the molding insert 18. The piston rod of the pneumatic cylinder 21 is activated. the wedge 10 guided in the guide 8 is moved. Wedge 10 actuates the punch moving along the fourth folding liner 2 ³ guided in the guide 12 through anterior flexion indentations and magnetic shielding. After switching the solenoid valve, the piston rod of the pneumatic cylinder 11 and the wedge 10 return to the initial position and at the same time the punch 4, which is screwed on the wedge 10, returns to the initial position. This is followed by the return of the piston rod of the pneumatic cylinder 2, which carries the retainer 2 to its initial position. The upper or initial position of the retainer 2 is secured against accidental sliding by the pneumatic cylinder 2.

Zařízení se využívá při výrobě magnetického stínění pro barevnou obrazovku.The device is used in the production of magnetic shielding for color screen.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for producing magnetic screening for color screens; characterized in that a molding unit (20) is mounted on the table (7) together with a left molding unit (36) and a right molding unit (37) comprising a bender (17) fixed by a swivel joint on the guide (32), guiding the columns (33) through the compression springs of the anchoring plate (14) by means of the piston rod of the pneumatic cylinder (13), whereby the punch (15) for extreme bends at the bending edge of the punch (17) 29) by a controlled piston rod of a pneumatic cylinder (28), is guided in a guide (16) and is operated by a lever (24) rotatably mounted on a pin (19) in a holder (21) by a piston rod of a pneumatic cylinder (23); ) for lateral bending in the forming insert (18), the movement of which is derived from the piston rod of the pneumatic cylinder (1), is guided by guide posts (35) and the ejector (26) with guide posts (25) is fastened via bolts (27) to table (7), whereupon a punch (4) for front bend, the working position of which is derived from a wedge (10) guided on a guide (9) by means of a piston rod of a pneumatic cylinder (11) and the wedge (10) is guided by a guide (12) and a bending liner (5) and the upper position of the retainer (2) is secured by a latch (31) by means of

CS 271885 B1 of a piston rod of a pneumatic cylinder (3), which is attached to the base body (6) of the forming unit (20), the magnetic shielding being interposed between the shims (30), (34) and electronically controlled by the controller (22) .