CS271740B1 - Method of palladium catalyst preparation - Google Patents

Method of palladium catalyst preparation Download PDF

Info

Publication number
CS271740B1
CS271740B1 CS885386A CS538688A CS271740B1 CS 271740 B1 CS271740 B1 CS 271740B1 CS 885386 A CS885386 A CS 885386A CS 538688 A CS538688 A CS 538688A CS 271740 B1 CS271740 B1 CS 271740B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
catalyst
hydrogenation
palladium
nitrosodiphenylamine
aminodiphenylamine
Prior art date
Application number
CS885386A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS538688A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Csc Stibranyi
Ivan Ing Svitek
Martin Ing Macak
Jan Sabovcik
Original Assignee
Stibranyi Ladislav
Svitek Ivan
Macak Martin
Jan Sabovcik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stibranyi Ladislav, Svitek Ivan, Macak Martin, Jan Sabovcik filed Critical Stibranyi Ladislav
Priority to CS885386A priority Critical patent/CS271740B1/cs
Publication of CS538688A1 publication Critical patent/CS538688A1/cs
Publication of CS271740B1 publication Critical patent/CS271740B1/cs

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1 OS 271 740 B1
Predmetom vynálezu Je spSsob přípravy paládiového katalyzátora pre hydrogenáoiusodnej soli 4-nitrózodifenylamínu na 4-amínodifenylamín.
Doposial sa na katalytická hydrogenáoiu sodnej soli 4-nitrózodifenylamínu na 4-amí-nodifenylamín používá ako katalyzátor paládiový katalyzátor, v ktorom je paládium nane-sená na aktívnom uhlí. Tento katalyzátor sa připravuje v zvláStnom zariadení a to tak,že aa k uhliu suspendovanému v destilovanej alebo deionizovanej vodě přidá roztok chlo-ridu paladnatáho. Íalším prídavkom roztoku alkálie, ktorou je uhličitan alebo hydrogén-uhličitan aa na povrchu uhlia vylúči kysličník paladnatý. Z kysličníka aa následovně vy-redukuje kovová paládiua účinkom vodného roztoku formaldehydu. Proces přípravy kataly-zátora prebieha pri zvýšenej teploto, ktorú je potřebné presne dodržiavat, nakolko prijej překročení aa znižuje aktivita připraveného katalyzátora. Tak isto aj čistota použí-vaných surovin je doležitá pre vysokú aktivitu a selektivitu katalyzátora. Po výreduko-vaní paládia aa připravený katalyzátor premýva na filtri do slabo alkalickej reakciedestilovanou alebo deionizovanou vodou a nakoniec 0,05 až 0,5%-ným vodným roztokom uhli-čitanu alebo hydrogénuhličitanu, aby ea znížilo spatné rozpúšíanie paládia do premývacejvody (Páček, Jarkovanský, Seřábek, Hašek AO 179 618). Hotový katalyzátor, nakolko je py-roforický v euchom stave aa ečte vlhký musí uchovat pod dusíkom v polyetylénových vre-ciaoh alebo v čpeciálnych konteineroch. Pri hydrogenáoii ea okrem katalyzátora připravo-vaného podlá AO 179 618 používá aj katalyzátor, paládium na aktívnom uhlí, ktorý aa do-váža z KŠ za devízy.
Pri hydrogenáoii aodnej soli 4-nitrózodifenylamínu na 4-amínodifenylamín sa do hydro-genačného procesu dávkuje pod tlakom suspenzia paládiového katalyzátora v deionizovanejvodě. Vodná suspenzia aodnej soli 4-nitrózodifenylamínu aa dávkuje spolu s toluénom dohydrogenačného reaktora, kde spolu a katalyzátorom a vodíkom vzniká heterogénna sústava,v ktorej prebieha hydrogenácia. Hydrogenáciou vznikajúci 4-amínodifenylamín prechádzaz vodnej do toluénovej fázy, z ktorej sa po skončení hydrogenácie a oddělení vodnej fázyzískává destiláoiou. Ha paládiový katalyzátor sú kladené velké požiadavky na aktivitu, na-kolko aa ho používá aenej ako 1 % vzhladom na sodnú sol 4-nitrózodifenylamínu a tak istoaa musí vyznačovat hydrogenácia vysokou selektivitou a konverziou, minimálně 99,5 %4-amínodifenylamínu pričom obsah nezreagovaného 4-nitrózodifenylamínu je max. 0,08 %.
Hevýhodou používaného postupu přípravy katalyzátora je velká prácnost, zvláštna lin-ka na přípravu katalyzátora, nutnost používat na přípravu velké objemy destilovanéj alebodeionizovanej vody. Ďalej sa musí používat zásada na vyzrážanie kysličníka paladnatáhona povrchu uhlia a foraaldehyd na vyredukovanie kovového paládia, ňalšou nevýhodou je zá-vislost aktivity katalyzátora od teploty, pri ktorej sa připravuje, pričom prekročenieteploty má za následek zhoršenie katalytickej účinnosti. Velkou nevýhodou je, ža katalyzá-tor, ako připravený podlá AO 179 618 tak aj dovážený z NSR je pyroforický a pri jeho použí-vaní hrozí nebezpečenstvo samozapálenia. Možnost samozapálenia je velmi nebezpečná v pre-vádzke, kde sa pracuje s toluénom a vodíkom.
Uvedené nevýhody odstraňuje postup podlá vynálezu, pri ktorom sa katalyzátor připra-vuje priamo v hydrogenačnom procese a to pSsobením vodíka na suspenziu aktívneho uhliaa chloridu paladnatáho v toluéne za přítomnosti vodného roztoku sodnej soli 4-nitrózodi-fenylaminu. Teplota pri príprave hydrogenačného katalyzátora sa používá v rozmedzí 20 až100 °0 a tlak vodíka 0,1 až 8 MPa. Katalyzátor je možné připravit tiež tak, že sa do to-luénu přidá len roztok chloridu paladnatáho a uhlie sa suspenduje v roztoku sodnej soli4-nitrózodifenylamínu a potom sa za miečania účinkom vodíka připraví v hydrogenačnom re-aktore paládiový katalyzátor. Katalyzátor připravený podlá vynálezu priamo v hydrogenačnomprocese má velmi dobrú selektivitu a aktivitu, čo je nevyhnutné při hydrogenácii sodnejsoli 4-nitrózodifenylamínu a je srovnatelný s katalyzátorom dováženým za devízy z NSR odfirmy Heraus a tiež s katalyzátorom připravovaným podlá AO 179 618. Příprava katalyzátora priamo v hydrogenačnom procese podstatné zjednodušuje jehopřípravu, ako zásada sa využívá vodný roztok sodnej soli 4-nitrózodifenylamínu a na re-

Claims (1)

  1. OS 271 740 B1 2 dukciu sa používá vodík používaný v hydrogenačnom procese. Lávkováním množstva roztokuchloridu paladnatého a uhlía do procesu sa dá kontinuálně měnil; konoentrácia paládia naaktívnom uhlí v závislosti na kvalitě používanej sodnej soli 4-nitrózodiíenylamínu. Tiež Je vylúčenó samovznietenie katalyzátora, nakolko tento vzniká priamo v hydrogenačnomreaktore. Na přípravu katalyzátora nie Je potřebné osobitné technologické zariadenie. V lalSom Je predmet vynálezu objasněný na príkladoch bez toho, že by sa na tieto vý-lučné obmedzoval. P E E D Μ E T VYNÁLEZU Spósob přípravy paládiového katalyzátora pre hydrogenáciu sodnej soli 4-nitrózodife-nylamínu na 4-amínodiíenylamín pri tlaku 0,1 až 8 MPa a teplote 20 až 100 °0, vyznačujúcisa tým, že katalyzátor sa připravuje priamo v hydrogenačnom procese účinkom vodíka nasuspenziu vodného roztoku sodnej soli 4-nitrózodifenylamínu, toluónu, aktívneho uhliaa vodného roztoku chloridu paladnatóho. i
CS885386A 1988-08-01 1988-08-01 Method of palladium catalyst preparation CS271740B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885386A CS271740B1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of palladium catalyst preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885386A CS271740B1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of palladium catalyst preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS538688A1 CS538688A1 (en) 1990-03-14
CS271740B1 true CS271740B1 (en) 1990-11-14

Family

ID=5398669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885386A CS271740B1 (en) 1988-08-01 1988-08-01 Method of palladium catalyst preparation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271740B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS538688A1 (en) 1990-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0454731B1 (en) Process and catalyst for the preparation of 2,2'-bipyridyls
US3723436A (en) Process for aromatic lactams
CN108610279A (zh) 一种新型合成顺式-1-苄基-3-甲氨基-4-甲基-哌啶的方法
CS271740B1 (en) Method of palladium catalyst preparation
US7947853B2 (en) Process for production of nitrogenated compound
CN111072525A (zh) 一种n-甲基牛磺酸钠的制备方法
SU293804A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОАЛКИЛПРОИЗВОДНЫХ N-МЕТИЛПИРРОЛАi/., ;и< Ал уи
RU93050736A (ru) Способ получения муравьиной кислоты
EP0539505B1 (en) Improved processes for the preparation of 2,2'-bipyridyls
US5739367A (en) Cobalt catalyst
DE59305861D1 (de) Ein Verfahren zur Herstellung von Ameisensäure
GB2176473A (en) Method for preparing 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidine
EP1109781B1 (en) Process to continuously prepare an aqueous mixture of epsilon-caprolactam and epsilon-caprolactam precursors
US3714185A (en) Process for the preparation of 2-pyrrolidone
CN101003488A (zh) 甲基一乙醇胺合成肌氨酸钠的方法
GB1426424A (en) Process for the preparation of 4,4-diaminostilbene-2,2- disulphonic acid
GB1205285A (en) Process for preparing organic dinitriles from acrylonitrile
Grundy et al. The selective reduction of benzene to cyclohexene
GB1419576A (en) Manufacture of melamine
RU1768580C (ru) Способ получени изоборнилацетата
US2948735A (en) Process for the introduction of carboxyl groups into heterocyclic compounds
CN1081180A (zh) 氨次氯酸钠催化氧化合成水合肼
GB1409994A (en) Palladium compound useful as a catalyst
JPH06172295A (ja) 4、4’−ジアミノスチルベン−2、2’−ジスルホン酸又はその塩類の製造方法
RU1825653C (ru) Катализатор дл изомеризации пинена в камфен и трициклен