CS271645B1 - Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution - Google Patents

Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution Download PDF

Info

Publication number
CS271645B1
CS271645B1 CS89624A CS62489A CS271645B1 CS 271645 B1 CS271645 B1 CS 271645B1 CS 89624 A CS89624 A CS 89624A CS 62489 A CS62489 A CS 62489A CS 271645 B1 CS271645 B1 CS 271645B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
copper
electrolyte
aqueous solution
acid
anode
Prior art date
Application number
CS89624A
Other languages
English (en)
Other versions
CS62489A1 (en
Inventor
Vladimir Holpuch
Miroslav Vach
Original Assignee
Vladimir Holpuch
Miroslav Vach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Holpuch, Miroslav Vach filed Critical Vladimir Holpuch
Priority to CS89624A priority Critical patent/CS271645B1/cs
Publication of CS62489A1 publication Critical patent/CS62489A1/cs
Publication of CS271645B1 publication Critical patent/CS271645B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

(57) Elektrolyt pro katodické vylučování mědi, který^je určen zejména pro pokovování tvarově složitých předmětů, sestává z vodného roztoku obsahujícího na 1 000 g vody 100 az 300 g ve vodě rozpustné soli dvojmocné mědi, 1 až 100 g kyseliny sulfosalicylové a 0,5 až 50 g kyseliny etylendiamintetraoctové*
СЗ 27164 5 В]
Vynález se týká elektrolytu pro katodické vylučování mědi z vodného roztoku, určeného zejména pro pokovování tvarové složitých předmětů.
Tvarově komplikované plochy, například měděných elektrod pro elektroerozivní obrábění, se doposud vylučují z kyselých elektrolytů, které jako základní složku obsahují síran měSnatý a kyselinu sírovou.
Tyto kyselé elektrolyty mají tu nevýhodu, že mají nízkou hloubkovou účinnost a pro zvýšení vylučovací rychlosti a lesku povlaků je nutno přidávat do lázní různé inhibitory.
V některých případech se používají elektrolyty na bázi kyseliny amidosulfonové nebo fluoroborité. Tyto elektrolyty fungují velmi dobře tehdy, kdy poměr plochy anody a katody je minimálně 1 : 1. Když se však pokovují vnitřní plochy předmětů nebo předměty tvarově složité, je nutné použít anod tvarové podobných pokovované ploše, aby byla zajištěna rovnoměrnost měděné vrstvy, V tomto případě je poměr plochy anody a katody nepříznivý, protože anodová plocha je vždy podstatně menší, než plocha katody. Při tomto nepříznivém poměru vzniká na anodě velké množství kalu, který ae zabudovává během pokovování do měděného povlaku. Tím se zvětšuje jeho drsnost, takže se zhoršují i jeho mechanické vlastnosti.
Minimální vzdálenost anoda - katoda také podstatně zvětšuje množství kalu v povlaku, Vzdálenost elektrod během pokovování neumožňuje použít ochranných obalů na anodě, které by vznikající kal zadržovaly.
Uvedené nevýhody jsou podle vynálezu odstraněny elektrolytem pro vylučování měděných povlaků z vodného roztoku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že elektrolyt sestává z vodného roztoku obsahujícího na 1 000 g vody 100 až 300 g soli dvojmocné médi, 1 až 100 g kyseliny sulfosalicylové a 0,5 až 50 g kyseliny ethylendiamintetraoctové. Solí dvojmocné mědi se rozumí síran meSnatý nebo fluoroboritan měSnatý, Kyselina sulfosalicylová může být nahrazena její sodnou, hořečnatou, draselnou nebo měSňatou solí.
Výhodou elektrolytu podle vynálezu je, že v něm obsažené kyseliny sulfosalicylová a ethylendiamintetraoctová, popřípadě jejich soli, ovlivňují příznivé anodový proces, což umožňuje až čtyřnásobné zvýěení anodové proudové hustoty oproti elektrolytu obsahujícímu kyselinu sírovou, Také je zamezeno možnosti zabudování anodového kalu do vylučovaného povlaku během procesu. Důsledkem toho je, že vylučovaný povlak je zcela hladký, a to i při velkých tloušíkách 1 až 5 mm a při nepříznivém poměru anody a katody- '
Vynález Je objasněn ve třech příkladech provedení, kterými však není jeho rozsah omezen ani vyčerpán,
К pokovení mohou být použity elektrolyty následujícího složení:
000 g voda
200 g síran měSňatý g kyselina sulfosalicylová g sodná sůl kyseliny ethylendiamintetraoctová
Poměr ploch - anoda : katoda я 1 : 4
Teplota elektrolytu: 20 až 25 °C
Katodová proudová hustota: 1 až 3 A/dm2
CS 271645 Bl ?£Íklad_čt_2
000 g voda
200 g síran meSňaty
100 g sulfosalicylan horečnatý g měSnatá sul kyseliny ethylendiamintetraoctové
Poměr ploch - anoda : katoda »1:4
Teplota elektrolytu: 20 až 30 °C z w 2
Katodová proudová hustota: 1 až 4 A/dm
P£tklad_G._3
000 g voda
150 g síran meSňatý g sulfosalicylan měSnatý
0,5 g sodná sul kyseliny ethylendiamintetraoctové
Poměr ploch - anoda : katoda »1:3
Teplota elektrolytu: 20 až 40 °C z Z 2
Katodová proudová hustota: 1 až 5 A/dm *
Pří кISÉL ží.·í
000 g voda
200 g síran meSnatý g kyselina ethylendiamintetraoctová g kyselina sulfosalicylová
Poměr ploch - anoda : katoda =1:4
Teplota elektrolytu: 20 až 30 °C v 2
Katodová proudová hustota: 1 až 4 A/dm
Elektrolyty uvedené v příkladech č. 1 až 4 byly použity ke zhotovení měděných elektrod pro elektrojiskrové obrábění kovů.
Ve všech Čtyřech uvedených příkladech je nutno elektrolyt míchat.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Elektrolyt pro katodické vylučování médi z vodného roztoku, vyznačující ae tím, že sestává z vodného roztoku, obsahujícího na 1 000 g vody 100 až 300 g ve vodě roz- я pustne soli dvojmocné mědi, 1 až 100 g kyseliny eulfosalicylové nebo její soli a
    0,5 až 50 g kyseliny etylendiamintetraoctové.
    i _, , ,
  2. 2. Elektrolyt podle bodu 1, vyznačující se tím, že solí dvojmocné mědi je síran měSnatý nebo fluoroboritan měSnatý.
CS89624A 1989-01-31 1989-01-31 Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution CS271645B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89624A CS271645B1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS89624A CS271645B1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS62489A1 CS62489A1 (en) 1990-02-12
CS271645B1 true CS271645B1 (en) 1990-10-12

Family

ID=5338669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS89624A CS271645B1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271645B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS62489A1 (en) 1990-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3664933A (en) Process for acid copper plating of zinc
US2525942A (en) Electrodepositing bath and process
US3915811A (en) Method and composition for electroplating aluminum alloys
US3644183A (en) Process for coating an object with a bright nickel/chromium coatin
US3161575A (en) Copper pyrophosphate electroplating solutions
US4699696A (en) Zinc-nickel alloy electrolyte and process
US20040195107A1 (en) Electrolytic solution for electrochemical deposition gold and its alloys
US20040074775A1 (en) Pulse reverse electrolysis of acidic copper electroplating solutions
US2233410A (en) Process for direct nickel-plating of aluminum and its alloys
US3684666A (en) Copper electroplating in a citric acid bath
US2457059A (en) Method for bonding a nickel electrodeposit to a nickel surface
ES339183A2 (es) Procedimiento para recubrir por electrolisis la superficie de objetos con un revestimiento de cromo de estructura mi- crofisurada.
RU2537346C1 (ru) Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов
CS271645B1 (en) Electrolyte for catodic copper coating from aqueous solution
US4496439A (en) Acidic zinc-plating bath
US4016051A (en) Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys
US2409983A (en) Electrodeposition of indium
RU2133305C1 (ru) Электролит блестящего никелирования
JP2009149978A (ja) 銅−亜鉛合金電気めっき浴およびこれを用いためっき方法
US2488246A (en) Process of electroplating zinc, and baths and compositions for use therein
US2418970A (en) Process of electrolytically depositing iron and iron alloys
US3274079A (en) Bath and process for the electrodeposition of nickel and nickel-cobalt alloys
US3446716A (en) Electrodeposition of bright silver
US3880730A (en) Electro-galvanic gold plating process
US2109887A (en) Bright zinc plating