Vynález se týká zařízení pro shrnování dutých hadic, zejména při výrobě cévních protéz, a to na speciálním stroji, vybaveném stojanem s odkládací deskou, náhonem převodu a ovládací skříní a dále shrnovací jednotkou, kterou se stejnoměrné shrnování dutých hadic provádí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hollow hose folding device, in particular for the manufacture of vascular prostheses, on a special machine equipped with a shelf plate, gear drive and control box, and a swathing unit for uniform hollow hose folding.
Shrnování dutých hadic představuje samostatnou operaci v rámci přípravy cévních protéz pro následnou tepelnou úpravu. Po upletení, praní a extrakci a po navinutí tvarovací nitě na povrch cévní protézy po její délce se nit shrnuje po hladké formovací tyči a v tomto stavu termicky stabilizuje. Operace shrnování nahrazuje dříve obvyklý postup při vrapování, přlikterém se cévní protézy postupně vrapovaly zatlačováním pomocná nitě do drážek na formovací tyči a v tomto stavu předaly do fixačního zařízení ke konečné tepelné úpravě. Tento, dříve praktikovaný postup vyžadoval zásobu formovacích tyčí, která zahrnovala různé průměry, rozteče vrapů, stoupání drážek apod. Doposud se shrnování cévních protéz provádělo ručně, a to jedním směrem, pomocí zatlačovacích přírub, kterými se cévní protéza, natažená na hladké formovací tyči, ručně posouvala směrem к druhému konci formovací tyče. Tato ruční operace vyžaduje na pracovnici velkou fyzickou námahu a nezajišťuje stejnoměrnost vrapů po celé délce cévní protézy, což se projevuje nepříznivě hlavně u výrobků větších délek. Ruční shrnování nezaručuje ani požadovanou vysokou náročnost na čistotu během výroby.The folding of hollow hoses is a separate operation in the preparation of vascular prostheses for subsequent heat treatment. After knitting, washing and extraction, and after the forming thread has been wound on the surface of the vascular prosthesis along its length, the thread is folded over a smooth molding rod and thermally stabilized in this state. The raking operation replaces the previously conventional crimping procedure, in which the vascular prostheses were progressively crimped by pushing the auxiliary thread into the grooves on the forming bar and in this state passed to the fixation device for final heat treatment. This previously practiced procedure required a stock of molding rods that included various diameters, spacing, grooves, etc. To date, vascular prosthesis raking was performed manually in one direction, using push flanges, through which the vascular prosthesis stretched onto a smooth molding rod, manually moving toward the other end of the forming bar. This manual operation requires a great deal of physical effort on the worker and does not ensure uniformity of the sparrows over the entire length of the vascular prosthesis, which is particularly unfavorable for products of larger lengths. Manual raking does not guarantee the required high demands on cleanliness during production.
К odstranění uvedených nevýhod ručního shrnování slouží zařízení podle vynálezu, které zaručuje reprodukovatelnost této operace a stejnoměrnou kvalitu na základě oboustranného shrnování cévní protézy s pravidelnými rozestupy mezi vrapy a jejich velikosti vzhledem к vyráběným průměrům cévních protéz. Zařízení se skládá ze stojanu, odládací plošiny mezi čely stojanu, z elektromotoru, náhonu včetně příslušenství a ovládací skříně a z vlastní shrnovací jednotky, která je vytvořena ze dvou unašečů, vedených při shrnování suvně po hladkých vodicích tyčích a spojených pomocí rozevíratelných dělených matic s pohybovým šroubem s pravým a levým závitem. Tímto: uspořádáním je zajištěno stejnoměrné shrnování z obou stran do středu cévní protézy. Do vrchních částí každého unašeče je zapuštěn čep, jehož zúžený horní nástavec je opatřen kalibrovanou drážkou nebo kalibrovaným otvorem pro uložení a přesné vedení formovací tyče. Přesná poloha obou čepů je zajištěna kolíkem, dosedajícím na horní plochu unašeče, případně svisle orientovanou drážkou a perem.In order to overcome these disadvantages of manual raking, the device according to the invention ensures reproducibility of this operation and uniform quality on the basis of double-sided raking of the vascular prosthesis with regular spacing between the wrecks and their size relative to the diameters produced. The equipment consists of a stand, a platform between stand stands, electric motor, drive including accessories and control box and its own folding unit, which consists of two carriers guided in the folding sliding on smooth guide rods and connected with the expandable split nuts with the movement screw with right and left threads. By this arrangement, an even swelling from both sides to the center of the vascular prosthesis is ensured. A pin is embedded in the upper parts of each carrier, the tapered upper attachment of which is provided with a calibrated groove or calibrated bore for receiving and precisely guiding the molding bar. The exact position of the two pins is ensured by a pin abutting the upper surface of the carrier or by a vertically oriented groove and a tongue.
Kromě uvedených výhod, spočívajících v odstraňování fyzické námahy pro obsluhu a ve větší čistotě ve výrobě umožňuje popsané zařízení regulaci roztečí mezi vrapy a zrychluje přípravu cévních protéz před tepelnou fixací. Bližší vysvětlení principu shrnování cévních protéz, příslušného strojního zařízení a podstaty jeho řešení je zřejmé z výkresů, které znázorňují na obr. 1 nárysný pohled na celkové uspořádání stroje s označením jeho hlavních skupin, na obr. 2 nárysný pohled na shrnovací jednotku a na obr. 3 boční pohled na tuto shrnovací jednotku. Na obr. 1 je schematicky znázorněna sestava stroje a vyznačena souvislost mezi hlavními skupinami. Pracovně shrnovací jednotka je uložena v horní části stroje mezi levou bočnicí 26 a pravou bočnicí 26'spolu s odkládací deskou 2_7. Stojan stroje 2.0 je vytvořen z rámu, ke kterému je na jedné straně stroje připevněn elektromotor 21, jehož řemenice 22 pohání klínovým řemenem 23 řemenici 24, pevně spojenou s pohybovým Šroubem _5. Zapínání a vypínání chodu elektromotoru 21 je zajištěno ovládací skříňkou 25. Pracovní jednotka se skládá ze dvou unašečů Ъ jj pohyblivě vedených na hladkých vodicích tyčích 2, 2ja spojených pomocí dělených matic 3' s pohybovým šroubem 5, který je poháněn řemenicíIn addition to the above-mentioned advantages of eliminating physical strain for the operator and of greater cleanliness in production, the described apparatus allows the spacing between the wrinkles and speeds up the preparation of vascular prostheses prior to thermal fixation. A more detailed explanation of the principle of summarizing vascular prostheses, of the respective machinery and of the principle of its solution is evident from the drawings, which show in Fig. 1 a front view of the overall arrangement of the machine with its main groups; 3 is a side view of the folding unit. FIG. 1 is a schematic representation of the machine assembly and the relationship between the main groups. The working rake unit is mounted in the upper part of the machine between the left side panel 26 and the right side panel 26 together with the shelf plate 27. The machine stand 2.0 is formed from a frame to which an electric motor 21 is attached to one side of the machine, the pulley 22 of which drives the V-belt 23 with the pulley 24 fixedly connected to the movement screw 5. Switching on and off the operation of the electric motor 21 is provided by the control box 25. The working unit consists of two carriers pohyb jj guided on smooth guide rods 2, 2j connected by means of split nuts 3 'to a movement screw 5 which is driven by a pulley
24. Pravý závit na pohybovém šroubuji v jeho jedné polovině a levý závit v jeho druhé polovině způsobuje soustředné přibližování nebo oddalování unašečů 1' do nebo od středu stroje, přičemž je zapínání dělených matic _3, 3 , které otáčení pohybového šroubu 5 zajišťují, řízeno ovládacím mechanismem _4, 4~ prostřednictvím ovládací páky. V horních částech unašečů 1J jsou zapuštěny čepy _6, _6j v jejichž zúžených nástavcích jsou vytvořeny přesné drážky nebo kalibrované otvory pro uložení formovací tyče_7, na kterou je natažena neznázorněná hadička v prostoru mezi čely těchto čepů _6, 6. Nárysný pohled na obr. 2 znáCS 271 446 Bl zorňuje shrnovací jednotku ve zvětšeném provedení s částečně shrnutou cévní protézou C na formovací tyči Ί_ mezi čely čepů 6, 6. Podle bokorysu na obr. 3 zasahuje dělená matice 3 do závitu pohybového šroubu který se při tomto záběru otáčí a přibližuje к sobě čela čepů £, , čímž se cévní protéza na formovací tyči 7 postupně shrnuje. Ve znázorněném provedení je formovací tyč 7 vedena v přesné drážce Čepů j6, 6 a cévní protéza C je mezi těmito čepy postupně shrnována.24. The right-hand thread on the motion screw in one half thereof and the left-hand thread in its other half cause concentric zooming in or out of the carriers 1 'to or from the center of the machine, while closing the split nuts 3, 3 that rotate the motion screw 5 is controlled by the mechanism 4, 4 'by means of the control lever. Pins 6, 6 'are embedded in the upper parts of the carriers 16, in whose tapered extensions precision grooves or calibrated holes are provided to accommodate the forming rod 7, onto which a tube (not shown) is stretched in the space between the faces of these pins 6, 6. 271 446 B1 shows an enlarged folding unit with a partially collapsed vascular prosthesis C on the forming rod 7 between the faces of the pins 6, 6. According to the side view of FIG. 3, the split nut 3 extends into the thread of the movement screw. 4, whereby the vascular prosthesis on the molding rod 7 gradually collapses. In the illustrated embodiment, the molding rod 7 is guided in the precise groove of the pins 16 and 6, and the vascular prosthesis C is successively folded between these pins.
Při práci leštěná, hladká ocelová formovací tyč 7 s nataženou rovnou hladkou cévní protézou C se vloží mezi čela Čepů 6_, 6j, zapuštěných do horních částí unášečů _1_, 1', které se prostřednitvím dělených matic _3, 3 ~ pohybují po pohybovém šroubu s pravým a levým závitem. Podle směru otáčení pohybového šroubu 5 se řídí směr otáčení unášečů χ, 1 směrem к sobě nebo od sebe. Okraje přesných drážek v čelech čepů _6, 6^, resp. kalibrované otvory v nich, odpovídají použitému průměru formovací tyče _7, čímž umožňují shrnutí cévní protézy C po jejím povrchu. Operace shrnování předchází následné tepelné fixaci, při které se vytvarované vrapy ustalují. Okraje přesných drážek v čelech čepů 6, 6 nebo kalibrované otvory v čelech čepů Jb 6~ propustí formovací tyč 7 za současného shrnování cévní protézy C o větším průměru, než je průměr formovací tyče 7. Při dosažení žádaného stupně shrnutí cévní,protézy C se po vypnutí spojky elektromotoru rozevřou dělené matice _3, 3 pomocí pák na ovládacích mechanismech £, 4 * . UnaŠeČe £, 1' se vrátí do výchozí polohy.The work-polished, smooth steel molding rod 7, with the straight, straight vascular prosthesis C extended, is inserted between the faces of the pins 6, 6j embedded in the upper parts of the grippers 1, 1 'which move through the split nuts 3, 3 and left-hand thread. Depending on the direction of rotation of the movement screw 5, the direction of rotation of the carriers χ, 1 towards or away from one another is controlled. The edges of the precision grooves in the faces of the pins 6, 6 ' the calibrated holes therein correspond to the diameter of the molding rod 7 used, thereby allowing the vascular prosthesis C to be summarized over its surface. The folding operation precedes subsequent thermal fixation, during which the shaped waxes stabilize. The edges of the precision grooves in the faces of the pins 6, 6 or the calibrated holes in the faces of the pins Jb 6 prop pass the molding rod 7 while raking the vascular prosthesis C with a larger diameter than the diameter of the molding rod 7. disengaging the clutch of the electric motor opens the split nuts 3, 3 by means of levers on the actuating mechanisms 4, 4 '. The knobs will return to the starting position.