CS271437B1 - Machine for knitted fabric production - Google Patents
Machine for knitted fabric production Download PDFInfo
- Publication number
- CS271437B1 CS271437B1 CS888996A CS899688A CS271437B1 CS 271437 B1 CS271437 B1 CS 271437B1 CS 888996 A CS888996 A CS 888996A CS 899688 A CS899688 A CS 899688A CS 271437 B1 CS271437 B1 CS 271437B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- knitting
- needle
- pins
- knitting needles
- guiding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Description
Jedná se o stroj pro výrobu pletotkaniny, zahrnující jednak pletací ústrojí, vytvořené soustavou kladecích členů a soustavou pletacích jehel, uložených výkyvné v příčné jehelní liště v rovině rovnoběžné s příraznou hranou textilie a suvně ve vodicím hřebenu, uspořádaném napříč soustavy pletacích jehel a opatřeném po obou stranách čepy, suvně uloženými v nosných ramenech, spojených táhly s bidlem a opírajícími se o vodicí plochu řídicích ramen, otočně uložených kolem vertikálních čepů a pohybově spojených 8 vačkami, spojenými převodem 2 : 1 8 klikovým hřídelem stroje a jednak zařízení pro střídavý vícefázový pohyb pletacích jehel do levé a pravé kladecí polohy. Vodicí hřeben (46), suvně uložený v jehelní liště (32), se dotýká axiálními nástavky (51, 51*) vodicích ploch (37a, 37a*) řídicích ramen (37, 37*), přičemž myšlenou spojnicí (67) vertikálních čepů (38, 38*) natáčení řídicích ramen (37, 37*) v podstatě procházejí okamžité osy výkyvu pletacích jehel (17) při jejich vícefázovém pohybu.It is a machine for the production of knitted fabric, comprising both a knitting device formed by a set of pulleys and a set of knitting needles, pivotable in a cross needle bar in a plane parallel to the striking edge of the fabric and sliding in a guide comb arranged across the set of knitting needles sides with pins slidably mounted in the support arms, connected by a drawbar linkage and resting on the guide surface of the steering arms rotatably mounted around the vertical pins and movably connected by 8 cams, connected by a 2: 1 8 crankshaft of the machine and secondly needles to the left and right laying position. The guide ridge (46) slidably mounted in the needle bar (32) touches the axial extensions (51, 51 *) of the guide surfaces (37a, 37a *) of the control arms (37, 37 *), the imaginary link (67) of the vertical pins (38, 38 *) the pivoting of the control arms (37, 37 *) substantially extend the instantaneous pivot axes of the knitting needles (17) as they move in multiphase motion.
obr2FIG
CS 271 437 BlCS 271 437 Bl
Vynález ee týká stroje pro výrobu pletotkaniny, který zahrnuje bidlo s paprskem, zařízení pro řízení pohybu bidla mezi přední a zadní polohou, brdo pro osnovní nitě, zařízení pro ovládání brda a pletací ústrojí pro vytváření osnovní pletařské vazby, které je vytvořeno jednak soustavou kladecích členů, v nichž jsou navedeny útkové nitě, jednak soustavou pletacích jehel, uložených jednak výkyvné Čepy v příčné jehelní liště v rovině rovnoběžné s příraznou hranou textilie, jednak suvně v mezerách vodicího hřebene, uspořádaného napříč soustavy pletacích jehel a opatřeného po obou stranách čepy, suvně uloženými v nosných ramenech, spojených táhly s bidlem a opírajícími se o vodicí plochu řídicích ramen, otočně uložených kolem vertikálních čepů a pohybo- » vě spojených в vačkami, spojenými převodem 2 : 1 в klikovým hřídelem stroje, zařízení pro vyvození relativního pohybu mezi vodicím hřebenem a jehelní lištou pro vícefázový pohyb pletacích jehel, při kterém směřují při prvém prošlupu dráhy háčků pletacích * jehel z přední polohy do levé kladecí polohy a zpět do přední polohy a při druhém proSlupu z přední polohy do pravé kladecí polohy a zpět do přední polohy, přičemž dráhy háčků pletacích jehel jsou uspořádány symetricky к podélné ose pletacích jehel v jejich přední poloze.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a knitting machine comprising a spike with a spoke, a device for controlling the movement of a spool between a forward and a rear position, a warp thread yarn, a heddle control device and a knitting device for forming warp knitting. in which the weft yarns are guided, on the one hand by a set of knitting needles, on the other hand by pivoting pins in a cross needle bar in a plane parallel to the striking edge of the fabric, in the support arms connected by the linkage to the perch and supported by the guide surface of the steering arms pivotally mounted around the vertical pins and movably connected in the cams connected by the 2: 1 transmission in the machine crankshaft, a device for deriving relative movement between the guides m comb and needle bar for the multi-phase movement of knitting needles, in which, for the first shed, the hooks of the knitting needle hooks * travel from the front position to the left laying position and back to the forward position; wherein the paths of the knitting needle hooks are arranged symmetrically about the longitudinal axis of the knitting needles in their forward position.
Stroj tohoto typu, který je předmětem autorského osvědčení Č. 243 555 se vyznačuje vzhledem к základnímu.pietotkacímu stroji podle autorského osvědčení 153 246 zjednodušením konstrukce, vyšší provozní spolehlivostí pletacího mechanismu, vyššími parametry výkonu a jakosti pietotkaniny a snížením namáhání útkového materiálu, které umožňuje zpracování předených přízí·The machine of this type, which is the subject of the author's certificate No. 243 555, is characterized by its simplified construction, higher operational reliability of the knitting mechanism, higher parameters of performance and quality of the pietot fabric and reduced stress of weft material enabling processing. spun yarns ·
Úkolem vynálezu je navrhnout konstrukční varianty pletacího ústrojí pletotkacího βtroje podle autorského osvědčení 243 555, s výhodnými mechanickými parametry.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to propose design variants of the knitting device of a knitting machine according to the author's certificate 243 555, with advantageous mechanical parameters.
Shora uvedenou podmínku v podstatě splňuje stroj pro výrobu pletotkaniny, který se podle vynálezu vyznačuje tím, že vodicí hřeben, suvně uložený v jehelní liště, se dotýká axiálními nástavky vodicích ploch řídicích ramen, přičemž myšlenou spojnicí vertikálních čepů natáčení řídicích ramen v podstatě procházejí okamžité osy výkyvu pletacích jehel při jejich vícefázovém pohybu.The above-mentioned condition is substantially fulfilled by the knitting machine, which according to the invention is characterized in that the guide comb, slidably mounted in the needle bar, touches the axial extensions of the guide surfaces of the steering arms, with the instantaneous axes swing of knitting needles during their multiphase movement.
Podle jedné varianty řešení je vodicí hřeben suvně uložen v jehelní liště v oblasti za řadou čepů pletacích jehel.According to one variant of the solution, the guide comb is slidably mounted in the needle bar in the area behind the row of knitting needle pins.
Podle jiné varianty řešení je vodicí hřeben suvně uložen v jehelní liště v oblasti před řadou čepů pletacích jehel.According to another variant of the solution, the guide comb is slidably mounted in the needle bar in the area in front of the row of knitting needle pins.
Podle výhodného uspořádání procházejí vodicí plochy řídicích ramen vertikálními · čepy natáčení řídicích ramen.According to a preferred arrangement, the guide surfaces of the steering arms extend through the vertical pivots of the steering arms.
Příkladné provedení stroje podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, , kde značí obr. 1 pletotkací stroj v pohledu ze strany, obr. 2 pletotkací stroj bez textilie, v částečném pohledu shora, obr. 3 částečný řez podle roviny III-III z obr. 2, obr. 4, 5 pletací ústrojí v jednotlivých fázích pohybu pletacích jehel, v částečném pohledu shora, obr. 6 pletací ústrojí v některých fázích pohybu pletacích jehel, v částečném pohledu ze strany, obr. 7 pletotkací stroj bez textilie, s variantou pletacího ústrojí, v částečném pohledu shora, obr. 8 částečný řez podle roviny VIII-VIII z obr. 7 a obr. 9 funkční ústrojí pletotkacího stroje, v částečném pohledu ze strany.An exemplary embodiment of the machine according to the invention is schematically shown in the drawings, in which: FIG. 1 is a side view of the knitting machine; FIG. 2 shows a non-fabric knitting machine; 2, fig. 4, 5 knitting device in individual stages of knitting needles movement, in partial top view, fig. 6 knitting device in some stages of knitting needles movement, in partial side view, fig. 7 knitting machine without fabric, with variant of knitting Fig. 8 is a partial cross-sectional view taken along line VIII-VIII in Figs. 7 and 9 of the knitting machine's functional device, in a partial side view.
CS 271 437 BlCS 271 437 Bl
Pletotkací stroj, viz obr. 1, 2, zahrnuje osnovní vál 1, s osnovními nitěmi 2., útkový vál 2 s útkovými nitěmi £, svůrku 2» brdo 6 s brdovými listy 6 a. 6b. bidlo 7 otočně uložené na nehybně uspořádané podbidělnici 8 a pletací ústrojí 2· Vytvářené textilie 10 se navíjí v navíjecím ústrojí 11. Bidlo ΊΓ, nesoucí paprsek 12., je ojnicí 13 spojeno s klikou 14 klikového hřídele 15 a pohybuje se mezi částečně znázorněnou přední polohou I a zadní polohou II·The knitting machine, see FIGS. 1, 2, comprises a warp roller 1 with warp yarns 2., a weft roller 2 with weft yarns 6, a clamp 2 ' a spike 7 rotatably mounted on a stationary subplate 8 and a knitting device 2. The fabric to be formed 10 is wound in a winding device 11. The spike carrying the spoke 12 is connected by a connecting rod 13 to a crank 14 of the crankshaft 15 and moves between partially shown forward position I and rearward position II ·
Brdo 2 8e ovládá známými neznázorněnými prostředky, například pákovým mechanismem, řízeným soustavou prošlupních vaček, upravených na vačkovém hřídeli, poháněném převodem ozubených kol od klikového hřídele 15.Brdo 28e controls by known means (not shown), for example a lever mechanism, controlled by a system of shed cams provided on the camshaft driven by the transmission of gears from the crankshaft 15.
Pletací ústrojí 2 zahrnuje soustavu kladecích Členů 16 a soustavu stejného počtu pletacích jehel 17« vykazujících stvol 18, hruá 1£, háček 20 a jazýček 21.The knitting device 2 comprises a set of laying members 16 and a set of equal number of knitting needles 17 'having a shank 18, a play 18, a hook 20 and a tongue 21.
Kladecí členy 16 jeou v příkladném provedení /obr. 1, 2/ vytvořeny očky 22 nitěnek pomocného brdového listu 23· spojeného táhlem 24 s podnožkou 25. uchycenou na pružném protitahu 26 a otočně uloženou na příčné tyči 27¾ upevněné v bočnicích 28. 28* stroje /obr. 2/. Kladka 29 podnožky 25 se dotýká vačky 30. naklínované na klikovém hřídeli 15«The laying members 16 are in the exemplary embodiment / FIG. 1, 2 / healds 22 of healds of the auxiliary healdsheet 23 connected by a rod 24 to a footstock 25 mounted on a resilient counterweight 26 and rotatably supported on a cross bar 27¾ mounted in the sidewalls 28. 28 * of the machine / FIG. 2 /. The pulley 29 of the footrest 25 touches the cam 30. keyed on the crankshaft 15 «
Brdové listy 6a, 6b a pomocný brdový list 23 jsou suvně uloženy v neznázorněných bočních vedeních, upravených na rámu stroje.The heald blades 6a, 6b and the auxiliary heald blade 23 are slidably mounted in side guides (not shown) provided on the machine frame.
Pletací jehly 17 vykyvují v za sebou následujících prošlupech střídavě do pravé a levé kladecí polohy, přičemž jejich háčky vykonávají vícefázový pohyb, který je interakcí zařízení pro pohyb pletacích jehel mezi přední a zadní polohou a zařízení pro boční pohyb pletacích jehel, v za sebou následujících prošlupech.The knitting needles 17 swing in successive sheds alternately to the right and left laying positions, their hooks performing a multiphase movement which is the interaction of the knitting needle moving device between the forward and rear positions and the side knitting needle moving device in successive shed .
Pletací jehly 17 jsou Čepy 31. upravenými na konci stvolu 18« na opačné straně vzhledem к háčku 20, výkyvně uloženy v odpovídajících otvorech, uspořádaných vedle sebe v řadě v jehelní liště 32. která je čepy 33. 33*. viz obr. 1, 2, otočně a suvně uložena v lůžkách 34. 34* nosných ramen 35. 35*. otočně uložených na příčné nosné tyči 36. Cepy 21, 33* jsou ve styku s vodicím! plochami 37a. 37a* řídicích ramen 37. 37*. otočně uložených ve vertikálních čepech 38. 38*. viz obr· 2, upravených na bočnicích 28, Na výstupu 3£, 39* řídicích ramen 37. 37* je otočně uložena kladka 40. 40\ vedená v drážce axiální vačky 41. 41*. otočně uložené na čepu 42, upraveném na vnější straně bočnic 28. 28*. čep axiální vačky 41* není znázorněn. Axiální vačka 41. 41* je spojena s ozubeným kolem 43. 43*. které v poměru 2 : 1 zabírá s ozubeným kolem 44. 44*. upevněným vně bočnic 28. 28* na konci klikového hřídele 25. Nosná ramena 35. 35* jsou táhly 45., 45* spojena s bidlem 2, takže s ním shodně vykyvují.The knitting needles 17 are pins 31 provided at the end of the shaft 18 ' on the opposite side to the hook 20, pivotally mounted in corresponding holes arranged side by side in a row in the needle bar 32 which is pins 33, 33 *. see Figs. 1, 2, rotatably and slidably mounted in the seats 34. 34 * of the support arms 35. 35 *. rotatably mounted on the transverse support rod 36. The pins 21, 33 ' are in contact with the guide! surfaces 37a. 37a * control arms 37. 37 *. pivotally mounted in vertical pins 38. 38 *. 2, provided on the sidewalls 28, at the outlet 36, 39 * of the control arms 37. 37 *, a roller 40, 40 'guided in the groove of the axial cam 41, 41 * is rotatably mounted. rotatably mounted on a pin 42 provided on the outside of the sidewalls 28. 28 *. the axle cam pin 41 * is not shown. The axial cam 41. 41 * is connected to the gear 43 43. 43 *. which engages the gear 44 at a ratio of 2: 1. fastened outside the sidewalls 28. 28 * at the end of the crankshaft 25. The support arms 35. 35 * are connected to the perch 2 by means of the drawbars 45, 45 *, so that they oscillate accordingly.
Pletací Jehly 17 Jsou stvoly 18 suvně uloženy v mezerách vodícího hřebene 46. suvně uloženého v podélné drážce 47. upravené v jehelní liště 32. v úseku před řadou čepů 21· νθ smyslu stanoviště obsluhy. Za jehelní lištou 32 a souběžně s ní je nehybně uspořádána podpěrná lišta 48. uchycená na bočnicích 28. 28*. jejíž hrana 49 vymezuje na vytvářené textilii 10, odtahované přes příčnou vodicí lištu £0, příraznou hranu ·Knitting needles 17 The stalks 18 are slidably mounted in the gaps of the guide ridge 46 slidably mounted in the longitudinal groove 47 provided in the needle bar 32 in a section upstream of the row of pins 21 · ν θ of the operating position. A support bar 48 is mounted stationary behind and parallel to the needle bar 32 and attached to the sidewalls 28, 28 *. whose edge 49 defines a trailing edge on the fabric 10 being pulled over the transverse guide rail 90.
Vodicí hřeben 46 je z obou stran prodloužen axiálními nástavky 51. 51*. viz obr.The guide ridge 46 is extended from both sides by axial extensions 51, 51 *. see fig.
2, jejich konce se dotýkají ramen 37. 37*. Délka ovládacího hřebene 46. včetně axiálních nástavků 22, 51*. je shodná s délkou jehelní lišty 32. včetně čepů 33. 33*.2, their ends touching the shoulders 37. 37 *. Length of control ridge 46 including axial extensions 22, 51 *. is equal to the length of the needle bar 32. including the pins 33. 33 *.
CS 271 437 B1CS 271 437 B1
Místa styku čepů 21» 33* s řídicími rameny 21» 37* jsou od vertikálních čepů 25» 38r více vzdálena než místa styku axiálních nástavků 51« 51* s řídicími rameny 22» 37*. takže při daném výkyvu tšohto ramen je dráha posuvu jehelní lišty 22. úměrně větší než dráha posuvu vodícího hřebene 46. Volbou vzdáleností mezi řadou Čepů 21 a vodicím hřebenem 4_6 na jehelní líštš 32 lze docílit požadovanou polohu háčku 20 pletací jehly 17 v otevřeném prošlupu.The points of contact of the pins 21 »33 * with the control arms 21» 37 * are more distant from the vertical pins 25 »38 r than the points of contact of the axial extensions 51« 51 * with the control arms 22 »37 *. so that given the swing of these arms, the travel path of the needle bar 22 is proportionally larger than that of the guide ridge 46. By selecting the distances between the row of pins 21 and the guide ridge 46 on the needle bar 32, the desired position
Jehelní lišta 32. viz obr. 1, vykonává jednak pohyb z čárkovaně značené přední polohy III ve směru šipky 52 do zadní polohy IV a zpětný pohyb ve směru šipky 21» t odvozený od pohybu bidla £, a jednak boční pohyb ve směru šipky £4, viz obr. 2 do pravé krajní polohy V a ve směru šipky 55 do neznázornšné levé krajní polohy VI, odvozené od průběhu axiálních vaček 41« 41*.The needle bar 32 (FIG. 1) performs a movement from the dashed front position III in the direction of arrow 52 to a rear position IV and a backward movement in the direction of arrow 21 ' t derived from the movement of the spike,. 2 to the rightmost position V and in the direction of the arrow 55 to the leftmost position VI, not shown, derived from the course of the axial cams 41-41 *.
Axiální vačka £1, 41*. viz obr. 2, má dva protilehle uspořádané úseky 56. 57 a 56*. 57*« Při otáčení axiální vačky 41« 41* ve směru šipky 25» obr. 1» ««Jišíují úseky 57« 57* pohyb jehelní lišty 32 ve směru šipky 2£ a úseky 56« 56Í ve směru šipky 55.Axial cam £ 1.41 *. see FIG. 2, has two opposing sections 56, 57 and 56 *. 57 " When rotating the axial cam 41 ', 41 ' in the direction of arrow 25 '. FIG. 1 & quot ; "
Podbidelnice 8, klikový hřídel 15« podpěrná lišta 48 a nosná tyč 36 jsou uloženy pomocí běžných neznázorněných prostředků v bočnicích 28. 28*. viz obr. 2.The underframe 8, the crankshaft 15, the support rail 48, and the support rod 36 are supported by conventional means (not shown) in the sidewalls 28. 28 *. see Fig. 2.
Navíjecí ústrojí 11« viz obr. 1, tvoří obvyklý odtahový drsný válec 59« přitlačný válec 60 a zbožový válec 61. které jsou součástí známého neznázorněného zbožového regulátoru.The winding device 11 ', as shown in FIG. 1, comprises a conventional draw-off rough roller 59 ' and a pressure roller 60 and a commodity roller 61 which are part of a known commodity regulator (not shown).
Axiální vačky 41« 41*« ramena 37« 37*. jehelní lišta 22.» vodicí hřeben 46. nosná ramena 35« 35* a táhla 45« 45* tvoří zařízení pro řízený Sestifázový pohyb pletacích jehel 17 ve dvou za sebou následujících prošlupech, resp. během jedné otáčky axiálních vaček 41. 41* a dvou otáček klikového hřídele 15.Axial cams 41 «41 *« arms 37 «37 *. needle bar 22. »guide ridge 46. support arms 35« 35 * and draw bars 45 «45 * form a device for the controlled six-phase movement of the knitting needles 17 in two successive sheds, respectively. during one revolution of the axial cams 41, 41 * and two turns of the crankshaft 15.
Při jedné otáčce klikového hřídele 15 se pohybuje bidlo 7 z přední polohy I do zadní polohy II a zpět a současně β ním inosná ramena 35«.35*· Účelem vačky 30 je zajistit spolehlivé uložení útkových nití £ do háčků 20 pletacích jehel 17« prostřednictvím oček 22. která v průběhu Sestifázového pohybu pletacích jehel zaujímají příslušné polohy, které budou v další části popisu blíže vysvětleny.At one rotation of the crankshaft 15, the spike 7 moves from the forward position I to the rear position II and back and simultaneously the outrigger arms 35 '.35 *. The purpose of the cam 30 is to ensure reliable weft yarn placement into the hooks 20 of knitting needles 17'. The stitches 22, which, during the Desphase movement of the knitting needles, occupy respective positions, which will be explained in more detail in the following.
Obr, 4, 5 znázorňují hlavní polohy a, b, £, a*. d, e, f, dr a mezipolohy a^, bp pletací jehly ΐχ při jejím šestifázovém pohybu, v pohledu shora, a obr. 7 pletací jehlu v odpovídajících hlavních polohách д, b, £, a* a mezipolohách Др bp v pohledu ze strany. *Figs. 4, 5 show the main positions a, b,?, A *. d, e, f, d r and the interposition a ^, bp of the knitting needle ΐχ in its six-phase movement, seen from above, and Fig. 7 shows the knitting needle in corresponding main positions д, b, £, a * and intermediate positions Др bp in view from the side. *
Obr. 4, 5 znázorňují polohy jehelní lišty 32 s vodicím hřebenem 46« pletací jehly 17 a paprsku 12, a obr. 7 polohy jehelní lišty 32 s vodicím hřebenem £6, pletací <Giant. 4, 5 show the positions of the needle bar 32 with the guide comb 46 ' of the knitting needle 17 and spoke 12, and FIG. 7 shows the positions of the needle bar 32 with the guide comb 46 '
jehly 17, paprsku 12. očka 22 nitšnky pomocného brdového listu 23 a brdových listů бд, 6b. Každá pletací jehla 17 spolupracuje ве dvěma útkovými nitěmi £, umístěnými nalevo a napravo od pletací jehly 17 v její výchozí přední poloze. Pro lepší názornost je levá útková nit označena 4a a pravá útková nit 4b a skupina osnovních nití, umístěná mezi těmito útkovými nitěmi 4д, 4b, je označena 2д, viz obr. 4, 5.the needles 17, the beam 12. the stitches 22 of the backing of the auxiliary heald blade 23 and the heald leaves δ, 6b. Each knitting needle 17 cooperates in two weft yarns 6 located to the left and right of the knitting needle 17 in its initial forward position. For the sake of clarity, the left weft yarn is designated 4a and the right weft yarn 4b, and the group of warp yarns located between these weft threads 4д, 4b is marked 2д, see Figures 4, 5.
Při Sestifázovém pohybu pletacích jehel pracují jednotlivé funkční orgány takto:In the six-phase movement of knitting needles, the individual functional organs work as follows:
СБ 271 437 B1СБ 271 437 B1
1. fázePhase 1
Háček 20 pletací jehly 17 se pohybuje po křivkové dráze z přední polohy A (obr.The hook 20 of the knitting needle 17 moves along a curve path from the forward position A (FIG.
4, 6 - hlavní poloha a) do levé kladecí polohy В (obr. 4, 6 - hlavní poloha b). Při přední poloze A je pletací jehla 17 rovnoběžná в osnovními nitěmi £ (obr. 4), brdové listy 6a. 6b jsou v zástupu, očko 22 s útkovou nití 4a ve výchozí poloze VII nad osnovními nitěmi £ při uzavřeném prošlupu, paprsek 12 je v přední poloze I. a jehelní lišta 32 v přední poloze III (obr. 6). V průběhu 1. fáze (obr. 4, 6 - mezipoloha a^) se vytváří prošlup z osnovních nití £ zdvihem brdového listu 6a ve směru šipky 62 a stahem brdového listu 6b ve směru šipky 63« paprsek 12 se pohybuje do zadní polohy II. pletací jehla 17 ve vodicím hřebenu 46 vykyvuje do polohy, odpovídající pohybu jehelní lišty 32 ve směru Šipek 52. 54. Současně s pohybem brdových listů ,6a, 6b se zvedlo očko 22 ve směru šipky 64 do horní polohy VIII. Tento pohyb očka 22 zajišťuje, že háček 20 pletací Jehly 17 vstupuje do otevírajícího se prošlupu pod úsekem útkové nitě 4a, vymezeným očkem 22 a příraznou hranou textilie.4, 6 - main position a) to the left laying position В (fig. 4, 6 - main position b). In the forward position A, the knitting needle 17 is parallel in the warp threads 6 (FIG. 4), the heald blades 6a. 6b are in line, the loop 22 with the weft thread 4a in the starting position VII above the warp threads 6 in the shed closed, the beam 12 is in the forward position I and the needle bar 32 in the forward position III (FIG. 6). During Phase 1 (Figs. 4, 6 - intermediate position a), shed of the warp threads 6 is formed by lifting the heald shaft 6a in the direction of arrow 62 and by pulling the heald shaft 6b in the direction of arrow 63. the knitting needle 17 in the guide ridge 46 pivots to a position corresponding to the movement of the needle bar 32 in the direction of the arrows 52. 54. Simultaneously with the movement of the heald plates 6a, 6b, the loop 22 in the direction of arrow 64 has been raised to the upper position VIII. This movement of the stitch 22 ensures that the hook 20 of the knitting needle 17 enters the opening shed below the weft yarn section 4a defined by the stitch 22 and the striking edge of the fabric.
Na konci 1. fáze (obr. 4, 6 - hlavní poloha b) je paprsek 12 v zadní poloze II. jehelní lišta 32 v pravé krajní poloze V a zadní poloze IV při plně otevřeném prošlupu a háček 20 pletací jehly 17 v levé kladecí poloze B, ve které kolmý průmět útkové nitě 4a směřuje přes hruí 19 pletací jehly 17. Dříve než pletací jehla 17 dosáhla levé kladecí polohy B, kleslo očko 22 z horní polohy VIII ve směru šipky 65 do zajišťovací polohy IX (obr. 6 - hlavní poloha b), která zajišťuje dolehnutí útkové nitě 4 a a na hrucí 19 pletací jehly 17.At the end of phase 1 (Figs. 4, 6 - main position b) the beam 12 is in the rear position II. the needle bar 32 in the rightmost position V and the rearward position IV with the shed fully open and the hook 20 of the knitting needle 17 in the left laying position B, in which the perpendicular projection of the weft yarn 4a points through the bead 19 of the knitting needle 17. In the laying position B, the eyelet 22 has dropped from the upper position VIII in the direction of arrow 65 to the locking position IX (FIG. 6 - main position b), which ensures that the weft yarn 4a and the knitting needle 17 abut.
2. fázePhase 2
Háček 20 pletací jehly 17 se pohybuje zpět po křivkové dráze z levé kladecí polohy В do vyrovnávací polohy £ (obr. 4, 6 - hlavní poloha c.), ve které je pletací jehla 17 opět rovnoběžná в osnovními nitěmi £.The hook 20 of the knitting needle 17 moves back along a curve path from the left laying position V to the alignment position 6 (FIGS. 4, 6 - main position c), in which the knitting needle 17 is again parallel in the warp threads.
Mezipoloha by na obr. 6 znázorňuje stah brdového listu 6a ve směru Šipky 63 a zdvih listu 6b vFsméru šipky 62 do zástupu, zpětný pohyb jehelní lišty 32 ve směru šipek 52, 55 a současně pohyb očka 22 ve směru šipky 65 do své spodní polohy X (obr. 6 - mezipoloha by), čímž se zajistí, že útková nit 4a spolehlivě sklouzne z hrudí 19 do otevřeného hK?ku 20 zpětně se pohybující pletací jehly 17. Ve spodní poloze X leží očko 2£ v blízkosti spodní prošlupní roviny osnovních nití £. Poloha jehelní lišty 22. na konci 2. fáze (obr. 4, 6 - hlavní poloha c) odpovídá jeho mezipoloze ay na obr. 4, 6.The intermediate position in FIG. 6 shows the retraction of the heald shaft 6a in the direction of the arrow 63 and the stroke of the heald blade 6b in the direction of the arrow 62 to the crowd, the backward movement of the needle bar 32 in the arrow direction 52, 55. (Fig. 6 - Intermediate position), thereby ensuring that the weft thread 4a reliably slips from the breasts 19 into the open hook 20 of the backwardly moving knitting needle 17. In the lower position X, the loop 26 lies near the lower shed plane of the warp threads. £. The position of the needle bar 22 at the end of phase 2 (FIGS. 4, 6 - main position c) corresponds to its intermediate position ay in FIGS. 4, 6.
3. fázePhase 3
Zahrnuje zpětný přímočarý pohyb háčku 20 pletací jehly 17 do přední polohy A, odvozený od pohybu jehelní lišty 32 ve směru šipky 53 do své přední polohy III, přičemž brdové listy <6a, 6b dokončují pohyb do zástupu, očko 22 se vrací do výchozí polohy VII a paprsek 12 v přední poloze I přiráží vytvořenou spojovací kličku 66 z útkové nitě 4a v přírazné hraně к textilii 10 (obr. 4, 6 - hlavní poloha aj.).It includes the backward linear movement of the hook 20 of the knitting needle 17 to the forward position A, derived from the movement of the needle bar 32 in the direction of the arrow 53 to its forward position III, with the trailing leaves 6a, 6b completing the movement. and the spoke 12 in the forward position 1 pushes the formed connecting loop 66 out of the weft thread 4a in the leading edge to the fabric 10 (Figs. 4, 6 - main position etc.).
CS 271 437 B1CS 271 437 B1
Při návratu pletací jehly 17 do přední polohy je útková nit £a zachycena v otevřeném háčku 20, přičemž staré očko, vytvořené v předcházející fázi pletení, navlečené na stvolu 16 pletací jehly 17, uzavírá jazýčkem 21 háček 20 (obr. 4,6- hlavní poloha j/) a staré očko se převlékne přes nové očko, uzavřené v háčku 20. Při následném pohybu pletací jehly z přední polohy do příslušné kladecí polohy odklopí nové očko jazýček 21, takže do otevírajícího se prošlupu vstupuje pletací jehla s otevřeným háčkem 20.Upon returning the knitting needle 17 to the forward position, the weft thread 8 is retained in the open hook 20, wherein the old loop formed in the preceding knitting phase, strung on the shank 16 of the knitting needle 17, closes the hook 21 with a tongue 21 (FIG. In the subsequent movement of the knitting needle from the forward position to the respective laying position, the new eyelet opens the tongue 21 so that the knitting needle with the open hook 20 enters the opening shed.
Aby se zabránilo samovolnému uzavření háčku 20 jazýčkem 21 při pohybu pletací jehly do otevírajícího se prošlupu, je nutné, aby se pletací jehla pohybovala již od samého začátku po křivkové dráze, při které osnovní nitě 2. horního prošlupu, mimoběžné к podélné ose pletací jehly, nedovolí jazýčku 21 háček 20 uzavřít.In order to prevent the hook 20 from spontaneously closing with the tongue 21 when the knitting needle moves into the opening shed, it is necessary for the knitting needle to move from the very beginning along a curved path in which the warp threads of the upper shed are parallel to the longitudinal axis of the knitting needle. it will not allow the tab 21 to close the hook 20.
Na 1. až 3. fázi navazují 4. až 6. fáze (obr. 5 - hlavní polohy d až f, d/), při kterých se háček 20 pletací jehly 17 pohybuje po změně prošlupu z přední polohy Д do protilehlé pravé kladecí polohy D (obr. 5 - hlavní poloha e), ve které se do otevřeného háčku 20 již popisovaným způsobem naklade pohybem očka 22 pravá útková nit 4b, umístěná na opačné straně skupiny 2a osnovních nití 2., načež se pletací jehla vrací do přední polohy A,Stages 1 to 3 are followed by phases 4 to 6 (Fig. 5 - main positions d to f, d /), in which the hook 20 of the knitting needle 17 moves after shed change from the front position Д to the opposite right laying position D (FIG. 5 - main position e) in which the right weft thread 4b, located on the opposite side of the group 2a of the warp threads 2, is loaded into the open hook 20 by the movement of the loop 22 as described above. ,
Při 4. až 6. fázi (obr. 5 - hlavní polohy d, až £, d£) jsou dráhy paprsku 12 a očka 22 shodné jako při 1. až 3. fázi. Pouze jehelní lišta 32 se pohybuje z přední polohy III ve směru šipek 52. 55 do levé krajní polohy VI a zadní polohy IV a zpět ve směru šipek 53. 54 do přední polohy III.In Phase 4 to 6 (Fig. 5 - main positions d, to?, D?), The beam paths 12 and the stitches 22 are the same as in phases 1 to 3. Only the needle bar 32 moves from the forward position III in the direction of the arrows 52, 55 to the left extreme position VI and the rear position IV and back in the direction of the arrows 53, 54 to the forward position III.
Při chodu stroje se pletací jehly 17 pohybují z výchozí polohy přes skupinu osnovních nití 2a do levé kladecí polohy В a zachycují levé útkové nitě 4a, umístěné nalevo od skupiny 2a osnovních nití 2., a při zpětném pohybu do výchozí polohy vytvářejí z těchto útkových nití nová očka, přičemž spojovací kličky 66 oček se přirážejí paprskem 12 к textilii JO. Po přírazu vstupují do nového otevírajícího se prošlupu pletací jehly 17 > při současném převlékání starých oček přes nová očka, a pohybují se do pravé kladecí polohy D, ve které zachycují pravé útkové nitě 4b, umístěné napravo od Bkupiny 2a osnovních nití 2_. Tímto způsobem se vytváří pletařská osnovní vazba vykazující sloupky oček, vytvořených střídavě z oček z útkových nití, přičemž spojovací kličky oček provazují se skupinami osnovních nití ve tkalcovské vazbě. Tato pletařeká osnovní vazba je předmětem autorského osvědčení č, 162 120.While the machine is running, the knitting needles 17 move from the starting position through the warp thread group 2a to the left laying position В and engage the left weft yarns 4a located to the left of the warp thread group 2a, and form back from the warp yarn new stitches, wherein the stitch connecting loops 66 are imbibed by the spoke 12 to the fabric 10. After knocking, they enter the new opening shed of the knitting needles 17 while the old stitches are threaded over the new stitches, and move to the right laying position D to receive the right weft yarns 4b located to the right of the warp yarn group 2a. In this way, a knitting warp weave is formed having stitches of stitches alternating from stitches of weft yarns, the linking loops of the stitches intermingling with groups of warp yarns in a weaving weave. This knit warp weave is the subject of the author's certificate No. 162 120.
V příkladném provedení pletenotkacího stroje jsou kladecí členy vytvořeny očky nitěnek pomocného brdového listu ovládaného vačkou, jejíž průběh zajišťuje pracovní pohyby útkových nití při šestifázovém pohybu pletacích jehel. Pomocný brdový list může být popřípadě ovládán samostatně obvyklým listovým strojem pro ovládání brdových listů·In an exemplary embodiment of the knitting machine, the laying members are formed by heddle guides of the cam follower, the course of which ensures the working movements of the weft yarns during the six-phase movement of the knitting needles. The auxiliary heald blade may optionally be operated separately by a conventional heald blade machine.
Kladecí členy mohou být popřípadě vytvořeny jinými prostředky než nitšnkami pomocného listu, které by zajišťovaly programový zdvih a stah útkových nití při pleteno tkacím cyklu.Optionally, the laying members may be formed by means other than the supports of the backing sheet which would provide a programmed stroke and contraction of the weft yarns during the knitting weaving cycle.
Časový průběh jednotlivých fází pohybu pletacích jehel se nastavuje tvarem drážky radiální vačky za účelem dosažení optimální spolupráce pletacího mechanismu, prošlupního ústrojí a pohybu bidla pro vytváření pletenotkaniny požadovaného druhu a jakosti.The time course of the various phases of the movement of the knitting needles is adjusted by the shape of the groove of the radial cam in order to achieve optimal cooperation of the knitting mechanism, shed mechanism and movement of the spar to produce the knitted fabric of the desired type and quality.
CS 271 437 B1CS 271 437 B1
Z obr. 3, který znázorňuje řez podle roviny III-III z obr. 2, je zřejmá vzájemná poloha ovládacího hřebene 46 a řady čepů 31.Fig. 3, which is a section along line III-III in Fig. 2, shows the relative position of the control ridge 46 and the row of pins 31.
Obr. 7 znázorňuje variantu provedení zařízení, podle které je řada čepů 3£ uspořádána v zadní části jehelní lišty 32 a ovládací hřeben 46 je suvně uložen v podélné drážce 42, upravené v přední části jehelní lišty 32« ve smyslu stanoviště obsluhy, fiez podle roviny VIII-VIII je znázorněn na obr. 8.Giant. 7 shows a variant embodiment of the device according to which a plurality of pins 31 are arranged in the rear of the needle bar 32 and the control comb 46 is slidably mounted in the longitudinal groove 42 provided in the front of the needle bar 32 in the operating position; VIII is shown in FIG. 8.
Místa styku čepů £3., 33* s řídicími rameny 37, 37* jsou od vertikálních čepů 38, 38* méně vzdálena než místa styku axiálních nástavků 51. 51* в řídicími rameny 37, takže při daném výkyvu těchto ramen je dráha posuvu jehelní lišty 32 úměrně menší než dráha posuvu ovládacího hřebene 46. Volbou vzdálenosti mezi řadou Čepů 31 a ovládacím hřebenem 46 lze docílit požadovanou polohu háčku 20 pletací jehly 17 v otevřeném prošlupu.The points of contact of the pins 33, 33 * with the control arms 37, 37 * are less distant from the vertical pins 38, 38 * than the points of contact of the axial extensions 51, 51 * in the control arms 37, such that By selecting the distance between the row of pins 31 and the control ridge 46, the desired position of the knitting needle hook 20 in the open shed can be achieved.
Při chodu zařízení podle obr. 7 se vytváří opět šestifázový pohyb pletacích jehel 17.During the operation of the device according to FIG. 7, a six-phase movement of the knitting needles 17 is again generated.
Prvou podmínkou optimální funkce zařízení podle vynálezu při vícefázovém pohybu je, aby okamžitá osa výkyvu pletacích jehel 17 procházela v místě pleteného očka přírazovou hranou textilie 10 a že myšlenou spojnicí 67 vertikálních Čepů 38. 38* natáčení řídicích ramen 37. 37* (obr. 2) procházejí v podstatě okamžité osy výkyvu pletacích jehel 17·The first condition for optimum operation of the device according to the invention in multiphase motion is that the instantaneous pivot axis of the knitting needles 17 passes at the point of the knitting loop through the trailing edge of the fabric 10 and that the imaginary link 67 of the vertical pins 38. ) go through essentially instantaneous pivot axes of knitting needles 17 ·
Prvou podmínku, aby okamžitá osa výkyvu pletací jehly procházela příraznou hranou textilie 10. splňuje zařízení podle obr. 2 a 7. Při výkyvu pletací jehly 17 musí alespoň její dva body opisovat myšlené kružnice, jejichž střed je totožný s okamžitou osou výkyvu pletací jehly vůči textilii 10. Prakticky je zařízení uspořádáno tak, že čepy 31 pletacích jehel 17 opisují kružnici okolo osy výkyvu, přičemž místa, v nichž se pletací jehla dotýká vodicího hřebene £6, opisují též kružnici okolo osy výkyvu pletací jehly.The first condition is that the instantaneous swivel axis of the knitting needle passes through the apparent edge of the fabric 10. meets the device of Figures 2 and 7. When swiveling the knitting needle 17, at least two points must describe the contoured circles whose center is identical to the instantaneous swivel axis of the knitting needle. Practically, the device is arranged such that the pins 31 of the knitting needles 17 circumscribe the circle about the pivot axis, whereby the points where the knitting needle contacts the guide ridge 66 also describe the circle about the pivot axis of the knitting needle.
Z nutnosti otáčení alespoň dvou bodů pletací jehly po kružnici se středem v okamžité ose výkyvu pletací jehly plyne, že vodicí hřeben 46 lze umístit při libovolné poloze pletacích jehel v libovolné vzdálenosti od přírazné hrany textilie 10 v rovině pletacích jehel 17 směrem od paprsku 12, přičemž libovolnou vzdáleností je myšlena vzdálenost nulová a větší. Na obr. 2 je vodicí hřeben 46 umístěn před řadou čepů £1, zatímco na obr. 7 je uspořádán mezi příraznou hranou textilie 10 a řadou čepů £1.Because of the need to rotate at least two points of the knitting needle along a circle centered on the instantaneous pivot axis of the knitting needle, the guide comb 46 can be positioned at any position of the knitting needles at any distance from the punch edge of the fabric 10 in the plane of the knitting needles 17 away from the spoke 12. any distance means zero and greater. In Fig. 2, the guide ridge 46 is positioned in front of the row of pins 41, while in Fig. 7 it is disposed between the leading edge of the fabric 10 and the row of pins.
Uvedené podmínce vyhovuje též i uspořádání, podle kterého vodicí hřeben 46 je umístěn od přírazné hrany v nulové vzdálenosti, jak je tomu u autorského osvědčení Č. 243 555. Velikost pohybu jehelní lišty 32 a vodicího hřebene 46 je závislá na vdálenosti těchto elementů od přírazné hrany textilie 10. Proto při nulové vzdálenosti vodicího hřebene 46 od přírazné hrany je vodicí hřeben uspořádán nehybně.Also the arrangement according to which the guide ridge 46 is located at zero distance from the leading edge, as is the case of the author's certificate No. 243 555, also satisfies this condition. The amount of movement of the needle bar 32 and the guide ridge 46 depends on the distance of these elements from the leading edge Therefore, at a zero distance of the guide ridge 46 from the trailing edge, the guide ridge is stationary.
Druhá podmínka je výhodná z hlediska technologie tvorby pletotkaniny, Při případném seřízení zařízení lze posunovat myšlenou spojnici 67 vertikálních čepů 38, 38* vůči přírazné hraně textilie 10 v obou směrech.The second condition is advantageous from the viewpoint of knitting technology. In the event of a possible adjustment of the device, the imaginary connector 67 of the vertical pins 38, 38 * can be displaced relative to the leading edge of the fabric 10 in both directions.
Obr. 9 blíže vysvětluje prvou podmínku. Vykyvující pletací jehly 17 leží v rovině výkyvu 68. V každé své poloze vykyvují pletací jehly 17 okolo okamžité osy výkyvu 69. Na rovinu výkyvu 68 je kolmá rovina 70 tak, že průsečnice 71 obou rovin je rovnoCS 271 437 B1 běžná s příraznou hranou textilie 10. Z obr. 9 vyplývá, že okamžitá osa výkyvu 69 pletací jehly 17 a příraznó hrana jsou v kolmém průmětu do roviny 70 vůči sobě kolmé .Giant. 9 explains the first condition in more detail. The swinging knitting needles 17 lie in the swivel plane 68. In each position, the knitting needles 17 swing about the instantaneous swivel axis 69. On the swivel plane 68, the plane 70 is perpendicular so that the intersection 71 of both planes is equal CS 271 437 B1 9 shows that the instantaneous pivot axis 69 of the knitting needle 17 and the leading edge are perpendicular to the plane 70 perpendicular to each other.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888996A CS271437B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Machine for knitted fabric production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS888996A CS271437B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Machine for knitted fabric production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS899688A1 CS899688A1 (en) | 1990-01-12 |
CS271437B1 true CS271437B1 (en) | 1990-09-12 |
Family
ID=5441249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS888996A CS271437B1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Machine for knitted fabric production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS271437B1 (en) |
-
1988
- 1988-12-29 CS CS888996A patent/CS271437B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS899688A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU732553B2 (en) | A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
CZ200452A3 (en) | The title is not available | |
CS271437B1 (en) | Machine for knitted fabric production | |
CS223980B2 (en) | Loom with braking leafs and joined levers | |
NO134064B (en) | ||
CS254976B2 (en) | Circular loom | |
US4046173A (en) | Triaxial weaving machine with heddle shedding means | |
CN115244237B (en) | Loom with movable guide shaft | |
US3665732A (en) | Flat warp knitting machines | |
US2816576A (en) | Looms for weaving | |
CS243555B1 (en) | Knitted fabric production machine | |
TWI776921B (en) | Circular loom | |
US4072174A (en) | Arrangement for producing selvage in woven fabrics | |
CS597290A3 (en) | Apparatus for leno weaving of a cloth selvedge in a loom | |
US4579151A (en) | Machine for making a partly woven partly knitted fabric | |
CS208187B2 (en) | Method of transmitting the healds and transmitting device of the healds for executing the same | |
CS197284B2 (en) | Pile warp let-off mechanism for terry-looms | |
CS201525B2 (en) | Device for guiding weft inserters in sheds of weaving looms | |
SU734319A1 (en) | Apparatus for controlling warp threads of loom | |
US3145549A (en) | Apparatus for producing a knitted fabric having an inlay of weft threads | |
US3402744A (en) | Device for the formation of sturdy selvedges on double width fabrics | |
GB2032472A (en) | Controlling Fabric Tension in Weaving Looms | |
CN118647760A (en) | Device for forming a shed in a circular weaving machine and circular weaving machine provided with such a device | |
EP0294483A1 (en) | Loom for gauze weaving or the like | |
CS244285B1 (en) | Knitting elements of knitting and weaving machine |