CS271432B1 - Method of graft copolymers production - Google Patents
Method of graft copolymers production Download PDFInfo
- Publication number
- CS271432B1 CS271432B1 CS884589A CS458988A CS271432B1 CS 271432 B1 CS271432 B1 CS 271432B1 CS 884589 A CS884589 A CS 884589A CS 458988 A CS458988 A CS 458988A CS 271432 B1 CS271432 B1 CS 271432B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixtures
- solvents
- chloride
- polar
- monomers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 title claims description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 claims abstract description 7
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 19
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 claims description 7
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 claims description 6
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 claims description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 2
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229960003750 ethyl chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 229940073584 methylene chloride Drugs 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 34
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 33
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 24
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 21
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 12
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 9
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 8
- YPSXFMHXRZAGTG-UHFFFAOYSA-N 4-methoxy-2-[2-(5-methoxy-2-nitrosophenyl)ethyl]-1-nitrosobenzene Chemical compound COC1=CC=C(N=O)C(CCC=2C(=CC=C(OC)C=2)N=O)=C1 YPSXFMHXRZAGTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 102100021569 Apoptosis regulator Bcl-2 Human genes 0.000 description 7
- 101000971171 Homo sapiens Apoptosis regulator Bcl-2 Proteins 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 6
- PNLQPWWBHXMFCA-UHFFFAOYSA-N 2-chloroprop-1-ene Chemical compound CC(Cl)=C PNLQPWWBHXMFCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- NBRKLOOSMBRFMH-UHFFFAOYSA-N tert-butyl chloride Chemical compound CC(C)(C)Cl NBRKLOOSMBRFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 description 2
- QROGIFZRVHSFLM-QHHAFSJGSA-N [(e)-prop-1-enyl]benzene Chemical compound C\C=C\C1=CC=CC=C1 QROGIFZRVHSFLM-QHHAFSJGSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 2
- NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-2-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C=C NVZWEEGUWXZOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- ZTHNOZQGTXKVNZ-UHFFFAOYSA-L dichloroaluminum Chemical compound Cl[Al]Cl ZTHNOZQGTXKVNZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- FYTLFIZNZAMQMA-UHFFFAOYSA-N styrene hydrochloride Chemical compound Cl.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FYTLFIZNZAMQMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000000825 ultraviolet detection Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Vynález se týká výroby roubovaných kopolymerů.
Z literatury a mezinárodních symposií IUPAC zabývajících se prezentací přípravy makromolekulárních látek je zřejmé, že syntézy blokových a roubovaných kopolymerů jsou v popředí zájmu světových výzkumných pracovišť, v důsledku možnosti širokého uplatnění těchto kopolymerů ve zpracovatelské oblasti.
Polyvinylchlorid (PVC) patří mezi nejvýznamnější průmyslově vyráběné polymery se širokým využitím. Modifikace polymerního řetězce PVC kationtovým roubováním dalších monomerů není jednoduchá, protože řetězec PVC obsahuje pouze malé množství konstituČních jednotek s allylově vázaným chlorem (okolo 0,2 mol %). V důsledku velmi nízké koncentrace reaktivních skupin v řetězci PVC se stává tento polymer téměř nepoužitelný pro roubování kationtově polymerizujícími monomery.
Přestože literatura popisuje reaktivitu PVC v přítomnosti některých Lewisových kyselin jako chloridu hlinitého (AlCl^) a chloridu titanlčitého (TiCip (P.H.Plesh, Chem. Ind., 1958; P.H.Plesh, British Patent Č. 817,684 (Pec.5, 1956)), je zřejmé, že roubování PVC kationtově polymerizujícími monomery je málo účinné a proto nevýhodné, protože vede spíše ke vzniku homopolymerů než к roubovanému PVC na což kriticky již dříve poukázal prof. Kennedy (J.P.Kennedy, Cationic Graft Copolymerization, J.Appl. Polym.Sci., Appl.Polym.Symp.30, Akron). Kennedy uvádí, že při smíchání PVC в AlCl^ nebo TiCl^ probíhá dehydrochlorace polymeru a i malé množství vzniklého chlorovodíku (HC1) v reakčním Bystému vytváří velmi reaktivní iniciační systém HC1/A1C1^ respektive HCl/TiCl^, který přednostně protonicky iniciuje například polymerizaci isobutylenu za vzniku polyisobutylenu s malým výtěžkem roubovaného PVC.
Použití další Lewisovy kyseliny chloridu boritého (BCl^) jako ko-iniciátoru к roubování PVC kationtově polymerizujícími monomery je možné, avšak pouze po předchozí dehydrochloraci PVC alkalickou látkou, například hydroxidem sodným. Částečná dehydrochlorace PVC vede ke zvýšení obsahu strukturních jednotek s allylovým chlorem v řetězci. Nedehydrochlorovaný, komerční nebo laboratorně syntetizovaný PVC je v přítomnosti chloridu boritého (BCl^) téměř nereaktivní a roubování například isobutylem neprobíhá (S.N. Gupta and J.P. Kenedy, Polym. Bull. 1, 253, 1979). Dehydrochlorace PVC je nevýhodná, protože zahrnuje relativně nákladné rozpouštění PVC v organickém rozpouštědle, reakci s bází, vysrážení PVC z rozpouštědla a následné důkladné promytí vodou do neutrální reakce a pečlivé sušení. *
Použití drahých ko-iniciátorů jako hexafluoroantimoničnanu stříbrného (AgSbF^) (E. Franta, F. Afshar-Taromi and P. Rempp, Makromol. Chem., 177, 2191 (1976)) nedává z ekonomických důvodů naději na praktické uplatnění roubování PVC v průmyslovém měří tku .
Teprve nedávno bylo popsáno roubování isobutylenu na PVC v přítomnosti alkylhliníkové sloučeniny (B. Iván, J.P. Kennedy, T. Kelen, F. Tudos, J. Macromol. Sci.-Chem., A16, 1473 (1981)). Nejprve byla provedena radikálová kopolymerizace vinylchloridu s 2-chlorpropenem a teprve potom vzniklý kopolymer vinychlorid/2-chlorpropen byl roubován v přítomnosti diethylchloridu hlinitého (EtgAlCl). Nevýhodou tohoto postupu je, že v přítomnosti alkylhliníkové Bloučeniny dochází v terminační reakci při zániku protiiontů к alkylaci nebo hydridaci konců rostoucích polyisobutylenových větví a vzniklý roubovaný tnakroiner potom již není dále reaktivní (J. P. Kennedy, Cationic PolycnerizaCS 271 432 Bl tion of Olefins: A Critical Inventory, John Wiley and Sons, A. Wiley-Interscience Publikation New. York 1975» p. 245; J.P. Kennedy and E. Maréchal, Carbocationic Polyrnerization, John Wiley and Sons, A. Wiley-Intersciences Publikation, New York 1932, p. 221-223).
V základním výzkumu kationtové polymerizace byly alkylhalogenidy nebo makromery, jako například telechelické polyisobutylény obsahující chlor vázaný na terciárním uhlíku dlouhou dobu považovány za nereaktivní, v případě užití Lewisových kyselin chloridu boritého (BCl^) a TiCl^ (J.Puskás, G.Kaszás, J.D.Kennedy, T.Kelen, F.Tudos, J. Macromol.Sci.Che. A 18, 1229 (1982-83); A.Gandini and H.Cheradame, Advances in Polymer Sci. 34/35, 169 (1980)).
Teprve v roce 1984 podle čs. autorského osvědčení č. 239 995 (Způsob přípravy alifatických halogeniniferů - L.Toman) byl objeven způsob iniciace terciárním butylchloridem u polymerizace isobutylenu v přítomnosti BCl-^. Objevený nový iniciační systém terč.butylchlorid/BCl^ byl využit к syntéze heterotelechelického polyisobutylénu (t-BuPIB-Cl) podle čs. autorského osvědčení č. 246 647 (Způsob výroby polyisobutylenu s reaktivními skupinami v polymerním řetězci - L. Toman). Poznatky z iniciace polymerizace isobutylenu systémem terč.butylchlorid/BCl^ pak byly rozšířeny na polymerizaci ob -methylstyrenu iniciovanou heterotelechelickým polyisobutylenem v přítomnosti BCl^ (t-BuPIB-Cl/BCl^). Uvedeným iniciačním systémem tak probíhala quasiživá polymerizace ^-methylstyrenu za vzniku blokového kopolymeru polyieobutylen-b-poly- pó-methyletyren podle čs. autorského osvědčení Č. 267 629, (Způsob přípravy blokových коpolymerů kationtovou polymerizací - L.Toman, J.SpěváČek, J.Daňhelka, M.Náhunek).
Předmětem předloženého vynálezu je způsob výroby roubovaných kopolymerů, jehož podstata spočívá v tom, že kationtově polymer!zující monomery nebo jejich směsi se polymerizují, respektive kopolymer!zují při teplotě +20 °C až -120 °C v přítomnosti iniciačního systému, sestávajícího ze složky tvořené kopolymerem nebo oligomeretn o počtu uhlíků > 5, obsahujícím v řetězci alespoň jednu strukturní jednotku s atomem chloru vázaným na terciárním uhlíku a složky tvořené Lewisovými kyselinami, jako chlorid boritý, chlorid títaničitý, chlorid hlinitý, popřípadě jejich směsi s chloridem železí tým, přičemž molární poměr Lewisovy kyseliny к monomerům je v rozsahu 50 až l,10”\ popřípadě v prostředí polárních halogenovaných rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními rozpouštědly, popřípadě v aromatických rozpouštědlech nebo jejich směsích s polárními halogenovanými rozpouštědly.
Při provádění způsobu podle vynálezu lze postupovat tak, že se monomer nebo směs monomerů kontinuálně dávkuje do předem připraveného iniciačního systému nebo konvenčním způsobem smícháním iniciačního systému 8 monomerem.
Polymerizace, respektive kopolymer!zace se provádějí bez pomocného rozpouštědla nebo v prostředí polárních halogenovaných rozpouštědel jako methylchloridu, methylenchloridu, ethylchloridu nebo jejich směsí s nepolárními rozpouštědly, jako heptan, chlorid uhličitý, popřípadě ve směsi s aromatickými rozpouštědly, jako například benzen, toluen.
Jako oligomer nebo polymer obsahující v řetězci alespoň jednu strukturní jednotku, s atomem chloru vázaným na terciárním uhlíku se použije například kopolymer vinylchloridu s 2-chlorpropenem, hydrochlorovaný polyisopren, hydrochlorovaný butylkaučuk s dalšími monomery nebo chlorovaný polypropylen.
CS 271 432 B1
Výhodou způsobu polymerizace, respektive kopolymerizace kationtově polymerizujících monomerů nebo jejich směsí podle vynálezu je, že při užití iniciačního systémuoligomer, respektive polymer obsahující chlor vázaný na terč, uhlíku /BCl^ a/nebo TiCl^ a/nebo AlClp popřípadě směs těchto Lewisových kyselin s FeCl3 - vznikají roubované kopolymery, které obsahují na koncích naroubovaných větví reaktivní chlor, který může být využit к dalším reakcím, například pro polymerizaci nebo kopolymerižáci dalších monomerů, například styrenu. Tímto způsobem vznikající roubované kopolymery tnají ve svých roubech strukturu blokových kopolymerů.
Roubování podle vynálezu může být obecně naznačeno schématem, například pro případ roubování isobutylenu z kopolymerů vinylchlorid/2-chlorpropen při užití BC13 jako iniciátoru:
CH.CH.
I 3I
PVC-CH.C-PVC/wPVC-CH.C-PVC 2I
ClCl pci3
CH.
I 3
PVC-CH.C-PVC ^4·
PVC-CH0C-PVC
ВСЦBC14*“С4Н8
V
CH,CH,
I 3I
PVC-CH,C-PVCr^v/PVC-CH,C-PVC
LL
| >IB | PIB 1 |
| CHO 1 2 | 1 CHO 1 2 |
| O-CH2 | CH3-C-CH. |
| Cl | Cl |
| BC1. | BC1. |
Chlorace konce polyisobutylenového řetězce již byla dříve popsána při zániku protiiontů: ΒΟΙ^θ---->/>уС-С1 + BC13 (J.P. Kennedy, S.Y· Huang and Feinberg, J. Polym.
Sci. 15, 2801 1977j J.P. Kennedy and Meráchal, Carbocatonic Polymer!zation, A. WileyInterscience publicatio New York 1982).
Polymery, respektive makromery obsahující chlor na terciárním uhlíku mohou podle vynálezu jak iniciovat kationtovou polymerizaci, tak se účastnit přenosové reakce a stávají se proto polymerními iniciačně-přenosovými látkami, polyinifery, za vzniku
CS 271 432 B1 funkcionalizovaných roubovaných kopolymerů, což je významná výhoda vynálezu. Iniciačně-přenosová reakce polyiniferem může být znázorněna následujícím schématem, kde polyiniferem je kopolymer vinylchlorid/2-chlorpropen ve spojení s BCl^,
| PVC I | PVC 1 | ||
| 1 CH, 1 г | CH, iг | ||
| CH.-C® BC1+ nM 1 | -----> | сн 3-с- (М)п_^ | |
| PVC $ | PVC i | ||
| PVC | 3 PVC | 3 PVC | 3 PVC |
| 1 CH, I 2 | CH, I 2 | CH, I 2 | CH, 1 2 |
| CH.-C -(Μ) + 3 1 n-1 | Cl-C -CH. 1 3 | -----> CH-.-C -(11),,-01 J 1 n | + ® C- CH, | 3 |
| PVC | PVC | PVC | PVC |
5 J J kde n je počet kationtově polymerizujících monomerních molekul typu M.
Roubované kopolymery připravované podle předloženého vynálezu lze široce využít, zejména jako polymemí speciality, s výhodou jako kompatibilizující složky pro zpracování nekompatibilních polymerních materiálů. Jako příklad lze uvést roubované kopolymery vinylchlorid/2-chlorpropen isobutylenem, respektive roubované kopolymery vinylchlorid/2-chlorpropen-g-polyÍ8obutylen-b-polystyren, které jeou vhodnými kompatibilizátory pro zpracování směsí typu PVC-ABS (akrylonitri1-butadien-styren), Volbou rozsahu roubování a výběru kopolymeru VC/2-CP z hlediska molekulových hmotností a obsahu 2-chlorpropenových strukturních jednotek lze ovlivňovat kompatibilizující účinnost těchto roubovaných kopolymerů. Je proto zřejmé, že způsobem podle vynálezu lze připravit řadu roubovaných kopolymerů se specifickými vlastnostmi připravených na míru ’’ ♦
Při užití například hydrochlorovaného nebo částečně hydrochlorovaného polyisoprenu, popřípadě butylkauČuku polymerizace podle vynálezu při užití BCl^ může být naznačena schématem (ve kterém PIP značí konstituční isoprenové jednotky -(CH^CÍCH^) = CH-СЯг)п-) :
PIP
PIP
CS 271 432 B1
CH3
Cl
PÍP
PIP nenová kopolymer!zace se vznikem blokových kopolymerů v roubech ^bóze
CH3
CK3
PIP
PIP
Je zřejmé, že uvedenou syntézou může být připraven nový druh butylkaučuku, tj. kopolymer isobutylen/isopren в vysokým obsahem dvojných vazeb, který nelze získat u klasicky průmyslově prováděné syntézy při teplotách okolo -100 °C iniciačním systémem AlCl3/methylchlorid. Butylkaučuk syntetizovaný podle vynálezu představuje významný polymerní materiál vhodný zejména pro přípravu nových butylkauČukových latexů.
Podle vynálezu lze využít oligomerů a/nebo polymerů obsahujících chlor na terciárním uhlíku ve spojení například β BC13 jako polyiniferů, přičemž kationtová polymerace monomerů nebo jejich směsí může být v závislosti na reakČních podmínkách vedena tak, že dochází prakticky jen к roubovacímu procesu a/nebo homopolymerizaci, respektive kopolymerizaci monomerů. Typické příklady jsou znázorněny na obr., který uvádí GPC chromatograay za různých podmínek připravených roubovaných kopolymerů. Křivka č. 1 je výchozí kopolymer vinylchlorid/2-chlorpropen (VC/2-CP), křivka Č. 2 je směs homopolymeru polyisobutylenu (PIB) s roubovaným kopolymerem vinylchlorid/2-chlorpropen-g-polyísobutylen (VC/2-CP-g-PIB), křivka č. 3 je pouze roubovaný kopolymer vinylchlorid/2-chlorpropen-g-polyÍBobutylen (VC/2-CP-g-PIB).
Způsob přípravy roubovaných kopolymerů kationtovanou polymerizací podle vynálezu je dále rozveden na několika typických příkladech. Ve všech níže uvedených příkladech
CS 271 432 Bl byly polytneri zace prováděny ve skleněných ampulích opatřených propichovacím uzávěrem nebo ve skleněném reaktoru opatřeném míchadlem. Roztoky iniciačního systému, například kopolymer VC/2-CP 8 BCl^ v dichlormethanu (CH2C12), byly připraveny ve skleněných ampulích opatřených trojcestným teflonovým uzávěrem pro dávkování složek v proudu dusíku. Polymerizace byly prováděny za suchých podmínek pod suchým dusíkem.
Pro jednoduché srovnání molekulových hmotností polymerů a kopolymerů byly použity polystyrénové standardy. Molekulové hmotnosti byly odečteny z maxim. GPC křivek (gelová permeační chromatografie) a tyto hodnoty jsou proto zdánlivé, vztažené na polystyren. GPC měření byla prováděna v roztoku tetrahydrofuranu. Polymerní iniciátory byly před použitím rozpouštěny 24 h. v dichlormethanu a sušeny molekulovými síty.
Příklad 1
Roubování isobutylenem bylo prováděno v dichlormethanu (CH2C12). К iniciaci byl použit předem připravený dichlormethanový (CH2C12) roztok kopolymeru vinylchlorid/2-chlorpropen (VC/2-CP) (I) (molekulová hmotnost kopolymeru typu (I) M ± 60 000, kopolymer obsahoval 5,1 mol % 2-chlorpropenových strukturních jednotek v polymerním řetězci) s BCl^. Po smíchání reakčních složek s monomerem při -20 °C byly koncentrace následující: [isobutylen] = 5 mol/1, fvC/2-CP] = 12,0 g/1, [ВС1^] = 4,5.1O2 mol/1. Po 5 min míchání při teplotě -20 °C byla reakční směs ochlazena na -70 °C a po 1 h byla reakce zastavena přídavkem methanolu při dosažené konverzi okolo 90 % hmot, počítané na isobutylen. Produkt byl v heptanu Částečně rozpustný a obsahoval nabotnalé gely. Molekulová hmotnost produktu M ± 130 000.
Příklad 2
Roubování isobutylenem bylo prováděno v roztoku CH2C12 při užití iniciačního systému jako v příkladu 1. Po smíchání reakčních složek 8 monomerem při -20 °C byly koncentrace následující: [isobutylen] = 4,3 mol/1, [vC/2-CP] = 5,6 g/1, [scij = 2,25. 10“2 mol/1. Po 10 minutách míchání při -20 °C byla reakční směs ochlazena na -75 °C a po 15 minutách byla reakce zastavena přídavkem methanolu při dosažené konverzi okolo 20 % hmot, počítané na isobutylen. Porovnání GPC chromatogramu produktu s výchozím kopolymerem VC/2-CP je uvedeno na obr. (křivka 2). Produkt měl charakter elastického kaučuku. Molekulová hmotnost produktu M/^450 000.
Příklad 3
Roubování isobutylenem bylo prováděno jako v příkladu 1. Po smíchání reakčních složek s monomerem při -20 °C byly koncentrace následující: [isobutylenj =4,3 mol/1, [vC/2-CP] = 4,87 g/1, [BC13J = 1,6-lCT2 mol/1. Po 3 minutách míchání při -20 °C byla reakční směs ponechána 2 hodiny při této teplotě a potom byla tato směs ochlazena na -75 °C . Po 20 minutách míchání při teplotě -75 °C byla reakce ukončena přídavkem methanolu při dosažené konverzi 35 % hmot, počítané na isobutylen. Porovnání GPC chromatogramu produktu (křivka 3) s výchozím kopolymerem VC/2-CP (křivka 1) je uvedeno na obr. Produkt měl charakter elastického kaučuku. Molekulová hmotnost produktu M 470 000.
Ί
CS 271 432 Bl
Příklad 4
Roubování isobutylenem bylo prováděno jako v příkladu 1 avšak jako ko-iniciátor byl použit chlorid titaničitý. Po smíchání reakčních složek s monomerem při -20 °C byly koncentrace následující: [isobutylen] » 4,3 mol/1, ÍVC/2-CPj = 11,3 g/1, fTiCl^J = 1,1.10~2 mol/1. Po 5 minutách míchání při -20 °C byla reakční směs ochlazena na teplotu -60 °C a po 1 hodině byla reakce ukončena přídavkem methanolu, při dosažená konverzi n->90 % hmot, počítané na isobutylen. Produkt byl v hexanu Částečně rozpustný a obsahoval nabotnalé gely. Molekulová hmotnost produktu M 140 000.
Příklad 5
Roubování směsí isobutylenu a isoprenu bylo prováděno v CHgClg jako v příkladu 1, avšak jako ko-iniciátor byla použita směs Lewisových kyselin BCl^ a FeCl^. Po smíchání reakčních složek s monomery při -70 °C byly koncentrace následující: [isobutylen] = 4 mol/1, [isopren] = 0,04 mol/1, [vC/2-CP] » 11,0 g/1, [BC13J * 3,8.10-2 mol/1, [FeCl^J = 3 g/1. Po promíchání byla reakční smčs ochlazena na -70 °C a po 1 hodině reakce ukončena přídavkem methanolu při dosažené konverzi 90 % hmot, počítané na isobutylen. Molekulová hmotnost produktu М^ч/ЗЗО ООО,
Příklad 6
Roubování isobutylenem bylo prováděno v CHgClg· К iniciaci byl použit předem připravený CH^Clg roztok kopolymerů VC/2-CP (II) (molekulová hmotnost kopolymerů typu (II) M = 28 000, kopolymer obsahoval okolo 11,3 mol % 2-CP jednotek v Dolymerním řetězci) s BCl^. Po smíchání reakčních složek s monomerem při -20 °C byly koncentrace následující: [isobutylen] = 6,5 mol/1, [vc/2-CP] (II) = 11,2 g/1, = 4,0.10-2 mol/1.
Po 10 min míchání při -20 °C byla reakční srnče ochlazena na teplotu -70 °C a po 15 minutách byla reakce ukončena přídavkem methanolu při dosažené konverzi 18 % hmot, počítané na isobutylen. Produkt byl v hexanu částečně rozpustný a obsahoval nabotnalé gely. Molekulová hmotnost produktu M 400 000.
Příklad 7
CH2C12 roztok obsahující [vC/2-CP] (I) = 31,8 g/1 a = 4.0,10-2 mol/1, který byl 1 hodinu míchán při teplotě laboratoře, byl ochlazen na -50 °C. Do této směsi potom byl za stálého míchání pozvolna destilován isobutylen. Při koncentraci isobutylenu 2,9 mol/1 odebraný vzorek z reakční směsi vykazoval molekulovou hmotnost M = - 90 000. Další přídavky monomeru do reakční směsi způsobily zvýšení molekulové hmotnosti produktu. Při koncentraci isobutylenu 7,1 mol/1, produkt již vykazoval molekulovou hmotností v hexanu pouze botnaly.
Příklad 8
CHgClg roztok obsahující [vC/2-CP] (II) = 19,6 g/1 a [BClJ = 4,O.1O2 mol/1 byl ochlazen na teplotu -70 °C a za stálého míchání byl do této směsi pozvolna destilován
CS 271 432 Bl isobutylen o celkové koncentraci 5>0 mol/1. Po 3 hodinách byla reakce ukončena přídavkem methanolu. Byl získán sypký produkt o konverzi okolo 400 % hmot, počítané na koncentraci VC/2-CP původního kopolymerů· M isolovaného produktu byla 90 000.
Příklad 9
Roubování styrenem bylo prováděno při teplotě -40 °C za kontinuálního pozvolného dávkování CH2C^2 roztolcu ®onomeim do předem připraveného a ochlazeného iniciačního systému v CH^Cl^ > který obaahoval [vC/2-CP] (I) = 12,0 g/1 a [BClj] = 4,0.10 2 mol/
1. Roztok monomeru byl dávkován rychlostí 2.10*”^ mol styrenu/min. Po 1 hodině bylo dávkování ukončeno při 90 % hmot, konverzi počítané na styren. Roubování styrenu na kopolymer VC/2-CP bylo prokázáno porovnáním GPC chromatogramů získaných Rl a UV detekcí.
Příklad 10
Roubování -methylstyrenu a směsi monomerů styrenu s «/'-methylstyrenem bylo prováděno jako v příkladu 9. Iniciační systém obsahoval fvC/2-CPj (I) 3 10,0 g/1, {/TiCl^J = = 1.10'2 mol/1, [ВС1-^3 ~ 2.1О2 mol/1 a [PeCl^J « 1 g. Roztok monomeru nebo směsi monomerů byly dávkovány do iniciačního systému rychlostí 2.10“^ mol/min. Molární poměr [styrenu] к [oó-methyl styrenu] =1:1· Roubování aromatického monomeru na kopolymer VC/2-CP bylo prokázáno porovnáním Rl a UV GPC chromatogramů produktu.
Příklad 11
Roubování polyisoprenového a komerčního butylkaučuku vinylaromatickými monomery a isobutylenem bylo provedeno následovně:
a) Hydrochlorace čistého přírodního kaučuku a komerčního butylkaučuku, tj. kopolymerů Lsobutylen/isopren (kopolymer obsahoval 2,4 mol. % isoprenu v řetězci), byla prováděna v roztoku benzenu při 5 °C 3 hodiny, respektive 6 hodin. Po isolaci byly produkty sušeny v benzenu nejprve chloridem vápenatým (CaCl2) a dosuěeny nad molekulovými síty.
b) Hydrochlorované produkty byly ve směsi CH2Cl2/benzen použity jako iniciátory ve spojení s BCl^ nebo TiCl^ popřípadě BCl^/FeCl^ při teplotě -40 °C. Pozvolné přidávání styrenu nebo Js-methylstyrenu ve směsi CH2CH2/benzen do předem připraveného iniciačního systému bylo prováděno jako v příkladu 9 nebo 10. Roubování aromatického monomeru na hydrochlorovaný přírodní kaučuk a butylkaučuk bylo prokázáno porovnáním Rl a UV GPC chromatogramů produktu. Například v případě roubování hydrochlorovaného kaučuku styrenem vzrostla molekulová hmotnost M z 240 000 na hodnotu 320 000.
c) Po ukončení dávkování styrenem byla reakční směs míchána při teplotě -40 °C po dobu 1 hodiny. Potom byl do reakční směsi pozvolně přikondenzován isobutylen jako v příkladu 8. Molekulová hmotnost produktu vzrostla na hodnotu М^380 ООО.
Příklad 12
Kopolymerizace isobutylenu s isoprenem byla iniciována systémem VC/2-CP(I) - chlorid hlinitý. Chlorid hlinitý byl před použitím 48 h rozpuětěn v toluenu a potom tento
CS 271 432 Bl roztok byl smíchán в VC/2-CP(I) v dlchlormethanu. Po 1 h aktivace při -10 °C byl Jakto připravený iniciační systém dávkován do směsi isobutylenu s isoprenem při -70 C. Po promíchání reakční směs obsahovala: isobutylen = 3,3 mol/1, isopren - 0,18 mol/1, VC/2-CP(I) = 10 g/1 a AlCl^ * 0,2 g/1. Po 30 minutách byla reakce ukončena přídavkem methanolu při ^45 % hmot, konverzi počítané na směs monomerů (isobutylen + isopren). Molekulová hmotnost produktu M/^350 000 při nenasycenosti 1,6 mol %.
Claims (5)
1. Způsob výroby roubovaných kopolymerů, vyznačující se tím, že kationtově polymerizující monomery se polymerizují nebo kopolymerizují při teplotě +20 °C až -120 °C v přítomnosti iniciačního systému, sestávajícího ze složky tvořené polymerem nebo oligomerem, obsahujícím v řetězci alespoň jednu strukturní jednotku s atomem chloru vázaným na terciárním uhlíku a složky tvořené Lewisovými kyselinami ze skupiny zahrnující chlorid boritý, chlorid titaničitý, chlorid hlinitý, popřípadě jejich směsi 8 chloridem železitým, přičemž molární poměr Lewisovy kyseliny к monomerům je v rozsahu 50 až 1,10“^, popřípadě v prostředí polárních halogenovaných rozpouštědel nebo jejich směsí s nepolárními rozpouštědly, popřípadě v aromatických rozpouštědlech nebo jejich směsích s polárními halogenovanými rozpouštědly.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se kopolymerace provádí tak, že se monomer nebo směs monomerů kontinuálně dávkuje do předem připraveného iniciačního systému nebo mícháním iniciačního systému s monomerem nebo směsí monomerů.
3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že kationtově polymerizujícími monomery jsou isobutylen, styren, об-methylstyren, isopren, butadien nebo jejich směsi .
4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že jako oligomer nebo polymer obsahující v řetězci alespoň jednu strukturní jednotku 8 atomem chloru vázaným na terciárním uhlíku se použije kopolymerů vinylchloridu s 2-chlorpropenem, hydrochlorovaného polyisoprenu, hydrochlorovaného kopolymerů isoprenu s dalšími monomery nebo chlorovaného polypropylenu.
5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že jako polární halogenové rozpouštědlo jsou použita chlorovaná rozpouštědla jako methylenchlorid, methylchlorid, ethylchlorid nebo jejich směsi s nepolárními rozpouštědly jako je heptan, chlorid uhličitý, popřípadě ve směsi s aromatickými rozpouštědly jako je benzen a toluen.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884589A CS271432B1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of graft copolymers production |
| FI893125A FI893125A7 (fi) | 1988-06-29 | 1989-06-27 | Oksastettuja sekapolymeerejä ja menetelmä niiden valmistamiseksi |
| NO89892698A NO892698L (no) | 1988-06-29 | 1989-06-28 | Podede copolymerer og fremgangsmaate ved deres fremstilling |
| EP19890111825 EP0348963A3 (en) | 1988-06-29 | 1989-06-29 | Polymers, method for their preparation and initiator system |
| JP1165530A JPH0253814A (ja) | 1988-06-29 | 1989-06-29 | グラフトコポリマー及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884589A CS271432B1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of graft copolymers production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS458988A1 CS458988A1 (en) | 1990-02-12 |
| CS271432B1 true CS271432B1 (en) | 1990-09-12 |
Family
ID=5389011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884589A CS271432B1 (en) | 1988-06-29 | 1988-06-29 | Method of graft copolymers production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271432B1 (cs) |
-
1988
- 1988-06-29 CS CS884589A patent/CS271432B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS458988A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5428111A (en) | Living polymerization of olefins to produce copolymer | |
| US5448001A (en) | Polymerization of iso-butylene | |
| Franta et al. | Use of mono‐and multifunctional oxocarbenium salts in the polymerization of tetrahydrofuran | |
| JPH10508888A (ja) | カルボカチオン触媒及び前記触媒を使用する方法 | |
| US6265486B1 (en) | Triblock copolymers incorporating a styrene/isoolefin copolymer midblock | |
| RU2189991C2 (ru) | Способ получения высокоразветвленных полиизоолефинов | |
| Lutz et al. | Anionic polymerization and copolymerization of 1, 3‐and 1, 4‐diisopropenylbenzene | |
| CS271432B1 (en) | Method of graft copolymers production | |
| JPH03203917A (ja) | グラフトコポリマー及びその製造方法 | |
| Minoura et al. | Block copolymerization with trapped radicals | |
| US3923759A (en) | Process for the preparation of isobutylene/beta-pinene copolymers | |
| EP0348963A2 (en) | Polymers, method for their preparation and initiator system | |
| WO2000020474A1 (en) | Random isomonoolefin/allyl styrene copolymers and functionalized derivatives thereof | |
| US5210148A (en) | Styrenic polymer containing polyisobutylene side-chains | |
| Pi et al. | Cationic grafting of norbornadiene, indene, and 1, 3-cyclohexadiene from PVC | |
| US3524838A (en) | Novel polymerization method of vinyl compound | |
| Fonagy et al. | New thermoplastic elastomers by quasiliving atom transfer free radical grafting | |
| CS271861B1 (en) | Method of cationically polymerizing monomers polymerization and copolymerization | |
| US4105713A (en) | Polymers and copolymers of indene | |
| EP0633901A1 (en) | Norbornene polymerization initiators and polymers prepared therewith | |
| Severini et al. | Alkaline degradation of styrene‐acrylonitrile copolymers and formation of block copolymers | |
| Wu et al. | Graft copolymer of PVAc-g-PIB by cationic polymerization | |
| CS273801B1 (en) | Method of isobutylene's grafted copolymers production | |
| Shaffer | Carbocationic polymerization: A rejuvenation | |
| JP2009504852A (ja) | オレフィンおよび保護または非保護のヒドロキシスチレン単位を含む共重合体を形成するための方法 |