CS271267B1 - Hot transfer moulding tool - Google Patents
Hot transfer moulding tool Download PDFInfo
- Publication number
- CS271267B1 CS271267B1 CS877185A CS718587A CS271267B1 CS 271267 B1 CS271267 B1 CS 271267B1 CS 877185 A CS877185 A CS 877185A CS 718587 A CS718587 A CS 718587A CS 271267 B1 CS271267 B1 CS 271267B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- insert
- extrusion die
- graphite insert
- extrusion
- Prior art date
Links
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001955 cumulated effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
CS 271267 01
Vynález sa týká nástroja na pretlačovanie za tepla na ktorom rieši prevedenie funkč-ných častí prietlačnice a spůsob ohřevu přetlačovaného polovýrobku.
Doteraz známe nástroje na pretlačovanie za tepla sú riešené tak, že funkčně častinástroja najma prietlačnica sú vyrobené z nástrojovej ocele a sú predohrievané na teplotutesne pod hranicou popúšťacej teploty materiálu funkčných častí nástroja, alebo je v ná-stroji trvale zabudované odporové, alebo indukčně ohrievacie teleso, ktorým sa funkčněčasti nástroja udržujú na určitej teplote a to takej, že teplota ohriatého polovýrobkuvloženého do nástroja počas kontaktu nepoklesne pod hranicu tvárnitelnosti daného materiá-lu polovýrobku. Oba tieto a im podobné konštrukcie nástrojov na pretlačovanie neriešia pro-blémy pretlačovania za tepla komplexně. Pretlačovacia sila koliše v širokých medziach vzávislosti na čase kontaktu ohriatého polovýrobku s funkčnými časťami nástroja, na tepel-nej vodivosti jednotlivých častí, přestupe tepla a tepelnej kapacitě nástroja a polovýrob-ku, pričom mastenie polovýrobku je problematické, v důsledku čoho při vysokých tvárniacichteplotách dochádza ku kontaktným difúznym spojom medzi přetlačovaným polovýrobkom a funkč-nými časťami nástroja, najma redukčnou častou prietlačnice a čelom prietlačníka.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje riešenie nástroja na pretlačovanie za tepla pod-lá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva z vodiaceho stojančeka v ktoréhoupínacej časti je upevený prietlačník a v základovej časti prietlačnica, ktorá sa skládáz grafitovej vložky diametrálně alebo radiálně delenej na dva až tri kruhové segmenty, kto -ré sú v diametrálnom řeze alebo troch radiálnych rezoch oddělené elektroizolačnou vrstvou,například náterom kysličníka hlinitého s vodným sklom. Táto grafitová vložka je uložená cezuvedenú elektroizolačnú vrstvu na ocelověj podložke a tá na základovej časti stojančeka,pričom delená grafitová vložka je cez samosvornú kuželové plochu zalisovaná v delenej gra-fitovej objímke uloženej cez vonkajší samosvorný kužel a elektroizolačnú vrstvu v ocelovějobjímke upevnenej na základovej časti vodiaceho stojančeka. Kruhové segmenty grafitovejvložky sú zhotovené z bezpůrovitého a kompozitného grafitu, pričom jednotlivé segmenty súpřipojené vodičmi na regulovatelný vysokoprúdový zdroj.
Provedením funkčnej časti prietlačnice ve formě grafitovej vložky sa dosiahne vysoko-efektívneho a rýohleho ohřevu přetlačovaného polovýrobku kumulovaného právě do redukčnejzóny prietlačnice a přetlačovaného polovýrobku, čalej stabilizovaný režim ohřevu polovýrob-ku v mieste redukcie. Vyššieho účinku sa dosihne tiež tým, že grafitová vložka zabezpečujeustálený režim mastenia kontaktného povrchu přetlačovaného polovýrobku a tým sa zabezpeču-je tiež ustálená hodnota pretlačovanej sily. Nekovová grafitová vložka odstraňuje známe ne-výhody kovových prietlačníc tým, že má samomastiaci účinok a že prakticky zabraňuje vytvá-raniu difúzneho spoja v kontakte medzi přetlačovaným polovýrobkom a redukčnou častou priet -lačníce, ktorá je nekovová.
Na pripojenom výkrese je příklad prevedenia nástroja na pretlačovanie za tepla s di-ametrálně delenou grafitovou vložkou na dva polkruhové segmenty, přičemž na obr. 1 je ná-stroj v řeze a na obr. 2 v půdoryse. Nástroj na pretlačovanie za tepla (obr. 1) pozostáva z vodiaceho stojančeka v ktoréhoupínacej časti £ je upevněný prietlačník £ a v základovej časti 10 prietlačnica, ktorá saskládá z grafitovej vložky diametrálně delenej na dva polkruhové segmenty _1, 1' ktoré súv diametrálnom řeze oddělené elektroizolačnou vrstvou 3. Táto grafitová vložka je uloženácez elektroizolačnú vrstvu 3' na ocelověj podložke £ na základovej časti 10 stojančeka,pričom delená grafitová vložka je cez samosvornú kužefovú plochu 12 zalisovaná v delenejgrafitovej objímke 2, 2' uloženej cez vonkajší samosvorný kužel’ 13 a elektroizolačnúvrstvu 33 v cefovej objímke £ upevnenej na základovej časti 10 vodiaceho stojančeka. Pol-kruhové segmenty 1_, 1' grafitovej vložky sú zhotovené z bezpůrovitého a kompozitného gra-fitu, pričom jednotlivé segmenty sú připojené vodičmi £, 6' na regulovatelný vysokoprúdový
Claims (3)
- CS 271267 B1 2 zdroj. Funkcia nástroja na pretlačovanie za tepla je nasledujúca: Nástroj ša upíná na pretla -čovací lis s možnosťou riadenia rychlosti pohybu šmýkadla a vodiče 8_, 8' sa pripoja na re-gulovatelný vysokoprúdový zdroj. Obvykle připravený polotovar T_ sa vloží do prietlačnice.Súčasným spuštěním lisu a zapnutím vysokoprúdového zdroja sa ohrieva vložený polovýrobok J_v redukčnej časti grafitovej vložky £, 1' a pósobením prietlačníka £ na relativné neohria-te čelo polovýrobku sa prierez redukuje na menší priemer zodpovedajúci prieraru grafitovejvložky. Rýchlosť pohybu prietlačníka T_ je riadená v závislosti na intenzitě ohřevu polový-robku v redukčnej zóně prietlačnice. Po dosiahnutí dolnej polohy prietlačníka £ sa ohřevvysokoprúdovým zdrojom automaticky vypne, prietlačok sa rýchlo ochladí a vytlačí vyhadzova -čom ktorý je súčasťou lisu do polohy vhodnej pre vybratie prietlačku. Princip nástroja možno s výhodou využit v aplikácii nástroja na tahanie a pretlačova-nie rúrok, drótov a tiež pre nástroje na ťahanie so stenčením steny. PREDME1 VYNÁLEZU1. Nástroj na pretlačovanie za tepla pozostávajúci z vodiaceho stojančeka v ktorého upína-cej časti je upevněný prietlačník a v základovej časti prietlačnica vyznačený tým, žeprietlačnica sa skládá z grafitovej vložky diametrálně delenej na polkruhové segmenty(1,1) ktoré sú v diametrálnom řeze oddělené elektroizolačnou vrstvou (3) a uloženejcez elektroizolačnú vrstvu (š) na ocel’ovej podložke (5) na základovej časti (10) sto-jančeka, pričom delená grafitová vložka (1, l') je cez samosvornú kuželová plochu (12)zalisovaná v delenej grafitovej objímke (2, 2) uloženej cez vonkajší samosvorný kužel’(13) a elektroizolačnú vrstvu (33) v ocelověj objímke (4) upevnenej na základovej časti(10) vodiaceho stojančeka.
- 2. Nástroj na pretlačovanie za tepla podl’a bodu 1 vyznačený tým, že polkruhové segmenty(1, l') delenej grafitovej vložky sú zhotovené z bezpórovitého a kompozitného grafitu,pričom polkruhové segmenty (1, l') oddělené elektroizolačnou vrstvou (3) sú připojenévodičmi (8, θ’! na regulovatelný vysokoprúdový zdroj.
- 3. Nástroj na pretlačovanie za tepla podl’a bodu 1 a 2 vyznačený tým, ze delená grafitovávložka pozostáva z troch kruhových segmentov. f 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877185A CS271267B1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Hot transfer moulding tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877185A CS271267B1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Hot transfer moulding tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS718587A1 CS718587A1 (en) | 1990-02-12 |
| CS271267B1 true CS271267B1 (en) | 1990-09-12 |
Family
ID=5420523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877185A CS271267B1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Hot transfer moulding tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271267B1 (cs) |
-
1987
- 1987-10-06 CS CS877185A patent/CS271267B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS718587A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4420294A (en) | Apparatus for the continuous extrusion of electrically conductive granulated materials, preferably powder metallurgy materials | |
| US4446084A (en) | Plastic tube coupling and apparatus for forming | |
| JP5230943B2 (ja) | 空気チャネル付きペースト押出絶縁体 | |
| CN214119273U (zh) | 一种具有可伸缩功能的铜管组件 | |
| CS271267B1 (en) | Hot transfer moulding tool | |
| JP2000509658A (ja) | 抵抗溶接用電極及びその製造方法 | |
| US4136275A (en) | Electrically heated anchor insertion tool | |
| US3399557A (en) | Apparatus for extruding a relatively soft metal sheath onto a hard metal wire | |
| CN115090761B (zh) | 异型触头座制造方法 | |
| KR950004719B1 (ko) | 가교형 열수축관의 연속제조장치 | |
| BG60287B2 (en) | Press for indirect extrusion | |
| US1983761A (en) | Weldless die block for extrusion presses and method of extruding | |
| CN213841789U (zh) | 一种钛合金丝材热加工辅助加热装置 | |
| SU967606A1 (ru) | Устройство дл пр мого контактного нагрева заготовок при прессовании | |
| KR960008800Y1 (ko) | 귀금속계 비철금속(BCuP, BAg등) 압출시 다이스(Dies)의 예열장치 | |
| CN113909419B (zh) | 钛合金材料等温成形加热装置 | |
| NZ214274A (en) | Rotary extrusion press for coating cable cores | |
| CN112916634A (zh) | 一种制冷用合金铝毛细管制造工艺 | |
| CN218838731U (zh) | 适用于螺旋榨油机的榨螺恒温装置 | |
| FI62739C (fi) | Foerfarande foer montering av baeraren foer en snabbt uppvaermbar katod | |
| CN220095538U (zh) | 一种导管尖端塑型工装及导管生产系统 | |
| CN224196299U (zh) | 一种快速安装的轴承装配结构 | |
| CN104252991A (zh) | 用于高压断路器的接触销,及其生产方式以及具有接触销的高压断路器 | |
| SU1824779A1 (ru) | Матричный узел для обратного выдавливания металла | |
| SU897362A1 (ru) | Контейнер трубопрофильного пресса |