CS270984B1 - Filled latex mixture - Google Patents
Filled latex mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS270984B1 CS270984B1 CS92788A CS92788A CS270984B1 CS 270984 B1 CS270984 B1 CS 270984B1 CS 92788 A CS92788 A CS 92788A CS 92788 A CS92788 A CS 92788A CS 270984 B1 CS270984 B1 CS 270984B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- latex
- mixture
- parts
- polyethylene
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 17
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 9
- -1 chalk Chemical compound 0.000 claims abstract description 9
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229940068917 polyethylene glycols Drugs 0.000 abstract 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 28
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N N-Methyltaurine Chemical compound CNCCS(O)(=O)=O SUZRRICLUFMAQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000292604 Salvia columbariae Species 0.000 description 1
- 235000012377 Salvia columbariae var. columbariae Nutrition 0.000 description 1
- 235000001498 Salvia hispanica Nutrition 0.000 description 1
- GNVMUORYQLCPJZ-UHFFFAOYSA-M Thiocarbamate Chemical compound NC([S-])=O GNVMUORYQLCPJZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010407 ammonium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000728 ammonium alginate Substances 0.000 description 1
- KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N ammonium alginate Chemical compound [NH4+].[NH4+].O1[C@@H](C([O-])=O)[C@@H](OC)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](C([O-])=O)O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O KPGABFJTMYCRHJ-YZOKENDUSA-N 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000014167 chia Nutrition 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229940057847 polyethylene glycol 600 Drugs 0.000 description 1
- 229940093429 polyethylene glycol 6000 Drugs 0.000 description 1
- 229940096992 potassium oleate Drugs 0.000 description 1
- MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M potassium;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [K+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O MLICVSDCCDDWMD-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká plněné latexové směsi, která má vysokou sedimentační stabilitu a je určena především pro technologii máčení. Dále se vynález týká také způsobu přípravy této latexové směsi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filled latex composition which has a high sedimentation stability and is primarily intended for dipping technology. The invention also relates to a process for the preparation of this latex composition.
Máčením se v současné době vyrábí široký sortiment pryžových výrobků, jako jsou rukavice chirurgické, technické (odolné kyselinám, zásadám, olejům), dielektrické (chránící proti účinkům elektrického napětí), rukavice pro použití v domácnosti, rukavice pro veterinární účely, ochranné prostředky, reklamní a meteorologické balónky, atd.Dipping currently produces a wide range of rubber products, such as surgical gloves, technical (acid, alkali, oil resistant), dielectric (electrical protective) gloves, household gloves, veterinary gloves, protective equipment, advertising and weather balloons, etc.
Pro většinu aplikací jsou používány latexové směsi na bázi přírodního nebo syntetického kaučuku, eventuálně jejich směsi s obsahem obvyklých přísad, jako jsou vulkanizační činidla dispergátory, stabilizátory, urychlovače, aktivátory, antioxidanty, pigmenty a další pomocné přísady.For most applications, latex mixtures based on natural or synthetic rubber, or mixtures thereof containing conventional additives such as vulcanizing agents, dispersants, stabilizers, accelerators, activators, antioxidants, pigments and other auxiliaries are used.
Anorganická plniva jako vápenec, křída, kaolin, litopon nebo síran barnatý, která jsou běžně používána и jiných postupů zpracování latexu pro úpravu tvrdosti nebo tuhosti, ale především pro zlevnění latexových směsí, jsou u technologie máčení využívána pouze v omezené míře. Oůvodem je nedostatečná sedimentační stabilita latexových směsí obsahujících tato plniva. Pokud totiž nejsou stávající latexové směsi s vyšším obsahem plniv trvale míchány, vytváří se na dně nádob, respektive uvnitř potrubí hadic a zásobníků zpracovatelského zařízení těžko rozmíchátelná sedlina, která ztěžuje, až znemožňuje použití plniv při kontinuální výrobě máčeného zboží.Inorganic fillers such as limestone, chalk, kaolin, lithopone or barium sulphate, which are commonly used and other latex processing techniques to adjust hardness or stiffness, but mainly to make latex mixtures cheaper, are used only to a limited extent in steeping technology. This is due to the lack of sedimentation stability of latex mixtures containing these fillers. Indeed, if the existing latex compositions with a higher filler content are not permanently mixed, a hardly dispersible sediment forms at the bottom of the containers or inside the tubing of the processing device, which makes it difficult to use fillers in the continuous production of dipped goods.
Látky používané jako osvědčené dispergátory - olean amonný, sodný nebo draselný, sodné soli alkylnaftalensulfonové kyseliny a jejích různých derivátů, anebo kondenzační produkt olejlchloridu a metyltaurinu postačují pro vyhovující dispergaci přísad dodávaných do latexových směsí v malých množstvích řádově 1 až 5 dsk (koloidní síra, urychlovače, antioxidanty, vulkanizační přísady, pigmenty). Uvedené dispergátory umožňují sice také smáčení a dispergaci anorganických plniv ve vodě, ale při použití takto dispergovaných plniv v množství 10 dsk a více a dochází u latexových směsí к postupné sedimentaci části plniva, (dsk = hmotnostní díly na 100 hmotnostních dílů sušiny kaučuku).Substances used as proven dispersants - ammonium, sodium or potassium oleate, sodium salts of alkylnaphthalenesulphonic acid and its various derivatives, or the condensation product of oil chloride and methyltaurine are sufficient to suitably disperse additives supplied to latex mixtures in small amounts of the order of 1 to 5 dsk (colloidal sulfur, accelerators). , antioxidants, vulcanizing additives, pigments). These dispersants also allow wetting and dispersing of inorganic fillers in water, but using such dispersed fillers in amounts of 10 phr or more, and in the case of latex mixtures, a gradual sedimentation of part of the filler occurs (d ph = parts by weight per 100 parts by weight of rubber dry matter).
Na zlepšení sedimentační stability nemá podstatnější vliv ani zvýšení koncentrace dispergátorů, ani použití dalších běžně známých dispergátorů. Například dispergační přísady přírodního původu, jako kasein, klíh, želatina, alginát amonný, vykazují pouze nízkou účinnost a při použití ve větším množství zvyšují navlhavost filmu. Vlivem biologického odbourávání může navíc v tomto případě docházet ke koagulaci latexu.Neither increased concentration of dispersants nor the use of other commonly known dispersants has a significant effect on the improvement of sedimentation stability. For example, dispersants of natural origin, such as casein, glue, gelatin, ammonium alginate, exhibit only low potency and increase the wettability of the film when used in larger quantities. In addition, due to biodegradation, latex coagulation can occur in this case.
Vzhledem к tomu, že nelze zajistit kontinuální míchání plněné latexové směsi ve všech fázích procesu máčení, je v některých případech použití anorganických plniv za současného stavu nereálné, i když fyzikálně mechanické vlastnosti vulkanizátů na bázi plnění latexových směsí jsou pro většinu máčených výrobků vhodné.Since it is not possible to ensure continuous mixing of the filled latex mixture at all stages of the dipping process, the use of inorganic fillers in the present state is unrealistic in some cases, although the physico-mechanical properties of latex-filled vulcanizates are suitable for most dipped products.
Potlačení jevu sedimentace je sice možné výrazným zmenšením velikosti částic plniv, tato možnost je ovšem limitována technickými možnostmi výrobců a dodavatelů plniv. Oruhá možnost zvýšení sedimentační stability, spočívající ve zvýšení viskozity latexové směsi použitím různých zahuštováde 1, je zase velmi omezena vzhledem к tomu, že technologie máčení vyžaduje z důvodů dosažení rovnoměrné tloušfky a vzhledu výrobků pouze úzké v i s kozitní rozmezí latexové směsi. Pro plniva typu sráženého uhličitanu vápenatého a kaolinu lze určitého zlepšení sedimentační stability dosáhnout podle čs. autorského osvědčení č. 245 398 použitím povrchové aktivní látky na bázi alkylesterů kyseliny fialové. V případě použití plavené křídy nebo síranu barnatého vykazují však kaučukové filmy рогу a mapování, které nelze odstranit ani optimalizací receptury, ani technologickými změnami.Although the suppression of the sedimentation phenomenon is possible by a significant reduction in the particle size of the fillers, this possibility is, however, limited by the technical capabilities of the filler manufacturers and suppliers. The second possibility of increasing the sedimentation stability, by increasing the viscosity of the latex composition by using different thickeners 1, is in turn very limited, since the soaking technology requires only a narrow width even within the goat range of the latex composition to achieve uniform thickness and product appearance. For precipitated calcium carbonate and kaolin fillers, some improvement in sedimentation stability can be achieved according to U.S. Pat. No. 245,398 using a surfactant based on alkyl esters of phthalic acid. However, when using float chalk or barium sulphate, the rubber films exhibit рогу and mapping that cannot be removed either by recipe optimization or technological changes.
CS 270 904 01CS 270 904 02
К odstranění výše uvedených nedostatků do značné míry přispívá plněná latexová směs podle vynálezu. Jedná se o směs na bázi latexu přírodního a/nebo syntetického kaučuku, obsahující vedle elastomerní složky další běžné přísady latexových směsí - především potom vulkanizační činidla, urychlovače, aktivátory, stabilizátory, antioxidanty, dispergátory, pigmenty a další pomocné přísady. Podstata vynálezu spočívá v tom, že obsahuje na 100 hmot, dílů sušiny latexu přírodního a/nebo syntetického kaučuku 5 až 50 hmot, dílů anorganických plniv, jako například uhličitanu vápenatého, křídy, kaolinu nebo síranu barnatého a dále 0,2 až 10 hmot, dílů povrchově aktivní látky na bázi polyetylénglykolu, respektive směsi polyetylénglykolů o molekulové hmotnosti 300 až 6 000 nebo polypropylénglykolu, respektive směsi polypropylénglykolů o molekulové hmotnosti do 2 000, popřípadě směsi alespoň jednoho z polyetylénglykolů a alespoň jednoho z polypropylénglykolů.The filled latex composition according to the invention contributes greatly to eliminating the above drawbacks. It is a latex-based blend of natural and / or synthetic rubber containing, in addition to the elastomeric component, other conventional latex blend additives - especially vulcanizing agents, accelerators, activators, stabilizers, antioxidants, dispersants, pigments, and other adjuvants. The principle of the invention consists in containing, per 100 parts by weight, parts of dry matter of natural and / or synthetic rubber latex, 5 to 50 parts by weight, parts of inorganic fillers such as calcium carbonate, chalk, kaolin or barium sulfate, and 0.2 to 10 parts by weight, parts of a polyethylene glycol-based surfactant or a mixture of polyethylene glycols having a molecular weight of 300 to 6,000 or a polypropylene glycol or a mixture of polypropylene glycols having a molecular weight of up to 2000, respectively, or a mixture of at least one of polyethylene glycols and at least one of polypropylene glycols.
Způsob přípravy plněné latexové směsi podle vynálezu spočívá v tom, že se připraví vodná disperze anorganických plniv, za přídavku dispergátorů a povrchově aktivní látky a takto připravená předsměs se potom za stálého míchání přidává do latexové směsi, obsahující ostatní přísady - především vulkanizační činidla, urychlovače, altivátory, stabilizátory, antioxidanty, pigmenty a další pomocné přísady.The process for preparing a filled latex composition according to the invention consists in preparing an aqueous dispersion of inorganic fillers, with the addition of dispersants and a surfactant, and then adding the premix to the latex composition containing other additives - in particular vulcanizing agents, accelerators, with stirring. altivators, stabilizers, antioxidants, pigments and other auxiliary ingredients.
Kombinované použití dispergátorů a povrchově aktivní látky na bázi polyetylénglykolu a/nebo polypropylénglykolů při přípravě predsměsi anorganických plniv umožňuje vytvořit ochrannou vrstvičku na povrchu částic plniva. Použití takto upraveného plniva v latexové směsi přírodního a/nebo syntetického kaučuku se potom příznivě projevuje ve vysoké sedimentační stabilitě latexu, což vede přímo к odstranění všech obtíží, které vznikaly při zpracování většiny doposud známých plněných latexových směsí technologií máčením. Významné zvýšení stability disperzního systému není ale jediným přínosem řešení podle vynálezu. Organické látky typu polyetylénglykolů a polypropylénglykolů totiž vedle své funkce povrchově aktivní látky příznivě ovlivňují také vulkanizaci (urychlují její průběh, snižují vulkanizační teploty), zlepšují výsledné fyzikálně-mechanické vlastnosti výrobků a příznivě ovlivňují jejich skladovátelnost (zvyšují odolnost proti degradaci v průběhu . skladování).The combined use of dispersants and a polyethylene glycol and / or polypropylene glycol surfactant in the preparation of a masterbatch of inorganic fillers makes it possible to form a protective layer on the surface of the filler particles. The use of the treated filler in the latex mixture of natural and / or synthetic rubber then has a favorable effect on the high sedimentation stability of the latex, which leads directly to the elimination of all the difficulties which arise in the treatment of most of the so far filled latex mixtures by soaking. However, a significant increase in the stability of the dispersion system is not the only benefit of the present invention. In addition to their function as surfactants, organic substances such as polyethylene glycols and polypropylene glycols also favorably influence vulcanization (accelerate its course, reduce vulcanization temperatures), improve the resulting physico-mechanical properties of products and favorably influence their shelf life (increase resistance to degradation during storage).
К bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující příklady :The following examples serve to illustrate the invention in greater detail:
Příklad 1Example 1
Na míchacím zařízení dissolver se připraví předsměs - vodná disperze plniva o složení (ve hmotnostních dílech) :A premix - an aqueous filler dispersion having the composition (in parts by weight) is prepared on a dissolver:
Křída plavená50,0Chalk floated50,0
Voda destilovaná44,0Distilled water44.0
Oispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného z· alkylnaftalénu s formaldehydem)1,0Dispersant (based on condensate sulphonated from alkylnaphthalene with formaldehyde) 1.0
Polyetylénglykol 1 500 (průměrná mol. hmotnost 1 500)5,0Polyethylene glycol 1,500 (average molecular weight 1,500) 5.0
Předsměs se dále homogenizuje v atritorovém mlýnu s náplní skleněných kuliček přiThe masterbatch is further homogenized in an attritor mill filled with glass beads at
000 ot/min., po dobu 10 minut. (Poměr náplně kuliček a homogenizované predsměsi je000 rpm for 10 minutes. (The ratio of the bead filling to the homogenized masterbatch is
1,5 : 1,0). Připravená předsměs plniva má sušinu 56 viskozitu 12 s. (Ford 0 4 mm) a neobsahuje částice větší než 10“5 m. S použitím této předsměsi byla potom za stálého míchání připravena plněná latexová směs o složení (v hmotnostních dílech) :1.5: 1.0). The prepared filler premix has a dry matter 56 viscosity of 12 sec. (Ford 0 4 mm) and does not contain particles larger than 10 -5 m. Using this premix, a filled latex mixture having the composition (in parts by weight) was prepared with stirring:
Latex přírodního kaučuku (o sušině 60 100,00Latex natural rubber (dry matter
Oispergátor (kondenzát sulfonovaného alkylnaftalénu s formaldehydem) 0,24Dispersant (condensate of sulphonated alkylnaphthalene with formaldehyde) 0.24
CS 270 984 B1CS 270 984 B1
Síra mletáSulfur ground
Urychlovač (alky 1thiokarbaman zinečnatý)Accelerator (zinc alkyl thiocarbamate)
Oxid titaničitý - rutilTitanium dioxide - rutile
Silikonová emulzeSilicone emulsion
8arevná předsměs8colour premix
Voda destilovanáDistilled water
Předsměs (vodná disperze) plavené křídyPremixture (aqueous dispersion) of float chalk
0,620.62
0,620.62
1,201.20
0,060.06
0,030.03
3,803.80
30,0030,00
Tato plněná latexová směs vhodná pro zpracování máčením má viskozitu 16 s (Ford 0 4 mm) dobrou mechanickou stabilitu (Klaxon min. 1 000 s); plnivo ve směsi po 7 dnech prakticky nesedimentuje, mírný zákal, který se vytváří po 14 dnech stání se dá lehce rozmíchat. Koagulovatelnost směsi je srovnatelná s latexovou směsí bez obsahu plniv.This stuffed latex blend suitable for dipping has a viscosity of 16 s (Ford 0 4 mm) good mechanical stability (Klaxon min. 1000 s); the filler in the mixture practically does not sediment after 7 days, the slight haze that is formed after 14 days of standing can be easily mixed. The coagulability of the mixture is comparable to that of a latex-free filler.
Směs lze použít pro výrobu máčeného zboží, především rukavic pro domácnost a průmysl, technických rukavic a reklamních balónků.The mixture can be used for the production of dipped goods, in particular household and industrial gloves, technical gloves and advertising balloons.
Příklad 2Example 2
Na míchacím zařízení dissolver se připraví předsměs plniva o složení (v hmotnostních dílech) :The dissolver mixer is used to prepare a premix filler composition (in parts by weight):
Plavená křída50,0Float chalk50,0
Voda destilovaná44,0Distilled water44.0
Dispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného alkylnafta lénu s formaldehydem)1,0Disperser (based on sulfonated alkylnaphthalene condensate with formaldehyde) 1.0
Polypropylénglykol 1 025 (průměrná molekulová hmotnost 1 025)5,0Polypropylene glycol 1,025 (average molecular weight 1,025) 5.0
Předsměs se dále homogenizuje v atritorovém mýlnu s náplní ocelových nebo skleněných kuliček při 1 000 ot/min., po dobu 15 minut. (Poměr náplně kuliček a homogenizované předsměsi je 1,5 : 1,0). Připravená předsměs plniva má sušinu 56 %, viskozitu 14 s (Ford 0 4 mm).The masterbatch is further homogenized in an attritor mills with a fill of steel or glass beads at 1000 rpm for 15 minutes. (The ratio of bead filling to homogenized premix is 1.5: 1.0). The prepared filler premix has a solids content of 56%, a viscosity of 14 s (Ford 0 4 mm).
S použitím této predsměsi byla potom za stálého míchání připravena plněná latexová směs o složení (v hmotnostních dílech) :Using this premix, a filled latex composition having the composition (in parts by weight) was then prepared with stirring:
Latex přírodního kaučuku (o sušině 60 4} 100,00Latex of natural rubber (of
Oispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného alkylnaftalénu s formaldehydem)0,23Dispersant (based on condensate of sulphonated alkylnaphthalene with formaldehyde)
Síra mletá0,62Sulfur ground0,62
Oxid titaničitý - rutil1,20Titanium dioxide - rutile1,20
Silikonová emulze0,07Silicone emulsion 0.07
Barevná předsměs0,03Color premix0,03
Voda destilovaná3,80Water distilled3,80
Předsměs (vodná disperze) plniva50,00Masterbatch (aqueous dispersion) of the filler50.00
Tato plněná latexová směs určená především pro zpracování máčením má mechanickou stabilitu min. 1 000 s (Klaxon); plnivo ve směsi nesedimentuje, slabý zákal se dá lehce rozmíchat. Koagulovatelnost směsi je srovnatelná s latexovou směsí bez obsahu plniv.This stuffed latex mixture intended primarily for dipping has a mechanical stability of min. 1000 sec (Klaxon); the filler does not sediment in the mixture, slight turbidity can be easily mixed. The coagulability of the mixture is comparable to that of a latex-free filler.
CS 270 984 B1CS 270 984 B1
Latexovou směs lze použít pro výrobu máčeného zboží, především rukavic pro domácnost a průmysl, technických rukavic a reklamních balónku.The latex mixture can be used for the production of dipped goods, especially household and industrial gloves, technical gloves and advertising balloons.
Příklad 3Example 3
Na míchacím zařízení dissolver se připraví předsměs plniva o složení (v hmotnostních dílech) :The dissolver mixer is used to prepare a premix filler composition (in parts by weight):
Síran barnatý sráženýPrecipitation of barium sulphate
55,0055.00
Voda destilovanáDistilled water
35,0035,00
Dispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného alkylnaftalénu s formaldehydem)Disperser (based on condensate of sulphonated alkylnaphthalene with formaldehyde)
2,002.00
Polyetylénglykol 600 (průměrná molekulová hmotnost 600)Polyethylene glycol 600 (average molecular weight 600)
8,008.00
Předsměs se, obdobně jako v předchozích příkladech, homogenizuje v atritorovém mlýnu s náplní ocelových nebo skleněných kuliček při 1 000 ot/min., po dobu 15 minut. (Poměr náplně kuliček a homogenizované předsměsi je 1,5 : 1,0). Připravená předsměs plniva má sušinu 63 viskozitu 19 s (Ford 0 4 mm).The masterbatch, as in the previous examples, is homogenized in an attritor mill filled with steel or glass beads at 1000 rpm for 15 minutes. (The ratio of bead filling to homogenized premix is 1.5: 1.0). The prepared filler premix has a dry matter content of 63 s viscosity 19 s (Ford 0 4 mm).
S použitím této předsměsi byla potom za stálého míchání připravena plněná latexová směs o složení (v hmotnostních dílech) :Using this premix, a filled latex composition having the composition (in parts by weight) was then prepared while stirring:
Latex přírodního kaučuku (o sušině 60 %)Latex natural rubber (60% dry matter)
100,00100.00
Dispergátor (na bázi kondenzátu sulionovaného alkylnaftalénu s formaldehydem)Disperser (based on condensate of sulionated alkylnaphthalene with formaldehyde)
0,160.16
Síra koloidníSulfur colloidal
0,800.80
Urychlovač (alkaldithiokarbaman zinečnatý)Accelerator (zinc alkaldithiocarbaman)
0,550.55
Oxid zinečnatý - transp.Zinc oxide - transp.
0,100.10
TrietanolaminTriethanolamine
0,08 /'0,08 / '
Čpavek konc.Ammonia conc.
0,200.20
Odpěňovací emulzeDefoam emulsion
0,300.30
Voda destilovanáDistilled water
32,5032.50
Předsměs (vodná disperze) síranu barnatéhoPremix (aqueous dispersion) of barium sulfate
20,0020,00
Tato plněná latexová směs, určená především stabilitu min. 1 000 s (Klaxon); plnivo ve směsi rozmíchat. Koagulovatelnost směsi je srovnatelná pro zpracování máčením má mechanickou nesedimentuje, slabý zákal se dá lehce s slabý zákal se dá latexovou směsí bez obsahu plniv.This filled latex mixture, intended primarily for stability min. 1000 sec (Klaxon); mix the filler in the mixture. The coagulability of the mixture is comparable to the soaking treatment has mechanical non-sedimentation, a slight haze can be easily obtained with a slight haze can be given by a latex-free composition without fillers.
Latexovou směs lze použít pro výrobu máčeného rurgických rukavic, různých ochranných prostředků, zboží pro farmaceutický průmysl, chia podobně.The latex mixture can be used for the manufacture of dipped rurgical gloves, various preservatives, pharmaceutical goods, chia and the like.
Příklad 4Example 4
Na míchacím zařízení dissolver se připraví předsměs plniva o složení (v hmotnostních dílech) :The dissolver mixer is used to prepare a premix filler composition (in parts by weight):
Síran barnatý sráženýPrecipitation of barium sulphate
Voda destilovanáDistilled water
Dispergátor (na bázi kondenzátu su1fonovaného alkylnaftalénu s formaldehydem)Disperser (based on condensate of sulfonated alkylnaphthalene with formaldehyde)
55,0055.00
38,5038.50
1,501.50
CS 270 984 B1CS 270 984 B1
Polyetylénglykol 1 500 (průměrná molekulová hmotnost 1 500) 4,50Polyethylene glycol 1,500 (average molecular weight 1,500) 4.50
Polyetylénglykol 6000 (průměrná molekulová hmotnost 6 000) 0,50Polyethylene glycol 6000 (average molecular weight 6,000) 0.50
Směs se homogenizuje v atritorovém mlýnu s náplní ocelových nebo skleněných kuliček při 1 000 ot/min., po dobu 15 minut. (Poměr náplně kuliček a homogenizované předsměsi jeThe mixture is homogenized in an attritor mill filled with steel or glass beads at 1000 rpm for 15 minutes. (The ratio of the bead filling to the homogenized masterbatch is
1,5 : 1,0). Připravená předsměs plniva má sušinu 61 viskozitu 12 s (Ford 0 4 mm).1.5: 1.0). The prepared filler premix has a dry matter content of 61 s viscosity of 12 s (Ford 0 4 mm).
S použitím této předsměsi byla za stálého míchání připravena plněná směs pro máčeni o složení stejném jako v příkladu 3.Using this masterbatch, a steeped soaked composition of the same composition as in Example 3 was prepared with stirring.
Tato plněná latexová směs, určená pro zpracování máčením má mechanickou stabilitu min. 1 000 s (Klaxon); plnivo ve směsi nesedimentuje, slabý zákal se dá lehce rozmíchat. Koagulovatelnost směsi je srovnatelná s latexovou směsí bez obsahu plniv. Latexovou směs lze použít pro výrobu máčeného zboží především pro zdravotnické účely (chirurgické rukavice a podobně) a farmaceutický průmysl a také pro výrobu ochranných prostředků.This stuffed latex mixture intended for soaking has a mechanical stability of min. 1000 sec (Klaxon); the filler does not sediment in the mixture, slight turbidity can be easily mixed. The coagulability of the mixture is comparable to that of a latex-free filler. The latex mixture can be used for the manufacture of dipped goods, primarily for medical purposes (surgical gloves and the like) and the pharmaceutical industry, as well as for the manufacture of protective equipment.
Příklad 5Example 5
Na míchacím zařízení dissolver se připraví předsměs plniva o složení (v hmotnost ních dílech) :The dissolver mixer is used to prepare a master batch of composition (in parts by weight):
Uhličitan vápenatý srážený 50,00Calcium carbonate precipitated 50,00
Voda destilovaná44,00Distilled water44,00
Oispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného alky lnafta lénu s formaldehydem)1,00Dispersant (based on condensate of sulphonated alkylene naphtha with formaldehyde)
Polypropylénglykol 1 025 (průměrná molekulová hmotnost 1 025)2,00Polypropylene glycol 1,025 (average molecular weight 1,025) 2.00
Polyetylénglykol 6 000 (průměrná molekulová hmotnost 6 000)3,00Polyethylene glycol 6,000 (average molecular weight 6,000) 3.00
Předsměs se homogenizuje na tomto zařízení při 900 ot/min. po dobu 1 hod. Připravená předsměs má sušinu 56 % a viskozitu 15 s (Ford 0 4 mm).The masterbatch is homogenized on this apparatus at 900 rpm. The prepared premix has a dry matter content of 56% and a viscosity of 15 s (Ford 0 4 mm).
S použitím předsměsi byla potom za stálého míchání připravena plněná latexová směs o složení (v hmotnostních dílech) :Using a premix, a filled latex composition of (in parts by weight) was then prepared with stirring:
Latex přírodního kaučuku (o sušině 60 100,00Latex natural rubber (dry matter
Oispergátor (na bázi kondenzátu sulfonovaného alkylnaftalénu s formaldehydem)0,23Dispersant (based on condensate of sulphonated alkylnaphthalene with formaldehyde)
Síra mletá0,62Sulfur ground0,62
Urychlovač (alkylthiokarbaman zinečnatý)0,62Zinc alkylthiocarbamate accelerator 0.62
Oxid titaničitý - rutil1,20Titanium dioxide - rutile1,20
Silikonová emulze0,07Silicone emulsion 0.07
Barevná předsměs0,03Color premix0,03
Voda destilovaná3,80Water distilled3,80
Předsměs (vodná disperze) plniva30,00Masterbatch (aqueous dispersion) of filler30.00
CS 270 984 01CS 270 984 02
Tato plněná latexová směs určená především pro zpracování máčením má mechanickou stabilitu min. 1 000 s (Klaxon); plnivo ve směsi nesedimentuje, slabý zákal se dá lehce rozmíchat. Koagulovatelnost směsi je srovnatelná s latexovou směsí bez obsahu plniv.This stuffed latex mixture intended primarily for dipping has a mechanical stability of min. 1000 sec (Klaxon); the filler does not sediment in the mixture, slight turbidity can be easily mixed. The coagulability of the mixture is comparable to that of a latex-free filler.
Latexovou směs lze použít pro výrobu máčeného zboží, především rukavic pro domácnost a průmysl a dále pro výrobu reklamních balónků.The latex mixture can be used for the production of dipped goods, especially household and industrial gloves, and also for the production of advertising balloons.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS92788A CS270984B1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Filled latex mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS92788A CS270984B1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Filled latex mixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS270984B1 true CS270984B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5342375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS92788A CS270984B1 (en) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | Filled latex mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270984B1 (en) |
-
1988
- 1988-02-15 CS CS92788A patent/CS270984B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI84380B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN VATTENSUSPENSION. | |
| US3080256A (en) | Coated mineral filler for organic polymers, and method of forming the coated filler | |
| DE69010938T2 (en) | Aqueous silicone dispersion containing aminosilane and / or amidosilane, which can be hardened to form an elastomer by elimination of water. | |
| EA000049B1 (en) | Treatment of pigments for improved dispersibility and concentration in thermoplastic resins | |
| US4187192A (en) | Talc dispersions | |
| US2764572A (en) | Compounded rubber stock | |
| US2702284A (en) | Water dispersion paint containing barium compound to prevent blooming | |
| US4560712A (en) | Polypropylene compositions containing bimodal calcium carbonate and a polysiloxane | |
| CS270984B1 (en) | Filled latex mixture | |
| NZ228008A (en) | Aqueous silicone dispersion and elastomer produced therefrom | |
| US3224993A (en) | Titanium dioxide pigment coated with polyvinyl alcohol | |
| US3141004A (en) | Transparent vulcanizate | |
| US3856723A (en) | Elastomers reinforced with siliceous fillers | |
| EP0153193B1 (en) | Coated particulate fillers | |
| CS242810B1 (en) | Loaded mixture on base of natural or synthetic rubber latex | |
| US3282715A (en) | Inhibited clay slurry composition | |
| US3867325A (en) | Additives for resins | |
| CS245398B1 (en) | Modified mixture on base of natural or synthetic rubber latex | |
| NO792413L (en) | VERY FILLING SUSPENSION. | |
| US2392302A (en) | Dispersible soya compositions | |
| US3000750A (en) | Process of preparing dispersions of pulverulent material and preparations obtained thereby | |
| US3725336A (en) | Thermoplastic composition containing coprecipitated fillers and methods of making the fillers | |
| US3894985A (en) | Non-coloring diatomite-filled polyolefins | |
| GB813453A (en) | Silica pigments | |
| US2726277A (en) | Antioxidant |