CS270735B1

CS270735B1 - Equipment for hydraulic actuation of printing machine rollers

Info

Publication number: CS270735B1
Application number: CS884686A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Muselik
Original assignee: Miloslav Muselik
Priority date: 1988-06-30
Filing date: 1988-06-30
Publication date: 1990-07-12
Also published as: CS468688A1

Abstract

Podstatou uvedeného řešení je, že první přímočarý hydromotor (13a) je prostřednictvím pístnice (24) spojen s první páčkou (26), upevněnou na první průběžné hřídeli (23) pro ovládáni mechanismů přo přestavování nanášecích válců vlhčeni a nanášecích válců barevníku a druhý přímočarý hydromotor (13b) je prostřednictvím pístnice (24) spojen s dvouramennými pákami (22), upevněnými na druhé průběžné hřídeli (29) a spojenými prostřednictvím prvních táhel (25) s druhými páčkami (28) pro ovládání vertikálního přestavení ofsetového válce (27), přičemž třetí přímočarý hydromotor (13c) je prostřednictvím pístnice (24) spojen s dvouramennými pákami (22), které jsou upevněny na třetí průběžné hřídeli (37) a jsou spojeny prostřednictvím druhých táhel (36) s třetí-i mi páčkami (38) pro ovládáni horizontálního· přestavování ofsetového válce (27). Na výtlačném potrubí (6) hydraulického čerpad-. la (2) pro ovládání přímočarých hydromotorů (13), je připojeno mazací potrubí (16),.The essence of the said solution is that the first linear hydraulic motor (13a) is connected via a piston rod (24) to a first lever (26) mounted on a first continuous shaft (23) for controlling the mechanisms for adjusting the dampening and inking unit application rollers, and the second linear hydraulic motor (13b) is connected via a piston rod (24) to two-arm levers (22) mounted on a second continuous shaft (29) and connected via first rods (25) to second levers (28) for controlling the vertical adjustment of the offset roller (27), while the third linear hydraulic motor (13c) is connected via a piston rod (24) to two-arm levers (22) which are mounted on a third continuous shaft (37) and are connected via second rods (36) to third levers (38) for controlling the horizontal adjustment of the offset roller. (27). A lubrication pipe (16) is connected to the discharge pipe (6) of the hydraulic pump (2) for controlling the linear hydraulic motors (13).

Description

Vynález se týká zařízení k hydraulickému ovládání válců tiskového stroje, zejména ofsetového válce, nanášecích válců barevníku k vlhčení a k mazání mechanismů tiskového stroje prostřednictvím jednoho hydraulického systému.The invention relates to a device for the hydraulic control of cylinders of a printing machine, in particular an offset cylinder, applicator rollers for dampening and for lubrication of printing machine mechanisms by means of a single hydraulic system.

Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení k hydraulickému přestavování tiskových válců, nanášecích válců barevníku a vlhčení do pracovní polohy a z pracovní polohy, přičemž tento hydraulický systém je s výhodou použit k zajištění centrálního mazání mechanismů a ložisek umístěných v bočnicích a na bočnicích tiskového stroje.The object of the invention is to provide a device for the hydraulic adjustment of printing cylinders, inking rollers and dampening to and from the working position, this hydraulic system preferably being used to provide central lubrication of mechanisms and bearings located in and on the sides of the printing machine.

Jsou známa mechanická zařízení, například vačkové a pákové mechanismy pro přestavování ofsetového válce a nanášecích válců barevníku a vlhčení. Uvedená zařízení jsou do funkce uváděna prostřednictvím náhonového mechanismu přes západkovou spojku.Mechanical devices are known, for example cam and lever mechanisms for adjusting the offset roller and the inking rollers and dampening. Said devices are actuated by means of a drive mechanism via a latching clutch.

Nevýhodou uvedeného zařízení je, že při funkci západkové spojky vznikají rázy, které je nutno omezovat snížením pracovní rychlosti zařazením dalšího ozubeného převodu. Další jeho nevýhodou je, že je vhodné pro lehčí tiskové stroje s nižší pracovní rychlostí.The disadvantage of said device is that during the function of the ratchet clutch, shocks occur, which must be reduced by reducing the working speed by engaging another gear. Another disadvantage is that it is suitable for lighter printing machines with lower working speeds.

Dále jsou známa hydraulická ovládací zařízení k ovládání tiskových válců, u kterých je použit samostatný hydraulický agregát určený výlučně pro ovládání mechanismů tiskových válců, přičemž mazání mechanismů tiskového stroje je zajišťováno dalším samostatným zařízením se samostatným pohonem.Furthermore, hydraulic control devices for controlling printing cylinders are known, in which a separate hydraulic unit intended exclusively for controlling the mechanisms of the printing cylinders is used, the lubrication of the printing machine mechanisms being provided by another separate device with a separate drive.

Nevýhodou uvedeného zařízení je, že je nákladné, zabírá v tiskovém stroji velký prostor, přičemž má vyšší spotřebu elektrické energie.The disadvantage of said device is that it is expensive, takes up a large space in the printing machine, and has a higher electricity consumption.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že první přímočarý hydromotor je prostřednictvím pístnice spojen s první páčkou, upevněnou na první průběžné hřídeli, druhý přímočarý hydromotor je prostřednictvím pístnice spojen s dvouramennými pákami, upevněnými na druhé průběžné hřídeli a spojenými prostřednictvím prvních táhel s druhými páčkami, přičemž třetí přímočarý hydromotor je prostřednictvím pístnice spojen s dvouramennými pákami, které jsou upevněny na třetí průběžné hřídeli a jsou spojeny prostřednictvím druhých táhel s třetími páčkami. Na výtlačném potrubí hydraulického čerpadla pro ovládání přímočarých hydromotorů je připojeno mazací potrubí propojené s dávkovači, které jsou umístěny na bočnicích tiskového stroje, přičemž dávkovače jsou připojeny jednak na potrubí uzavřeného mazacího obvodu a jednak na potrubí otevřeného mazacího obvodu.These disadvantages are eliminated by the device according to the invention, the essence of which consists in that the first linear hydraulic motor is connected by means of a piston rod to a first lever mounted on the first continuous shaft, the second linear hydraulic motor is connected by means of a piston rod to two-arm levers mounted on the second continuous shaft and connected by of the first rods with the second levers, the third linear hydraulic motor being connected by means of a piston rod to two-arm levers which are mounted on the third continuous shaft and are connected by means of the second rods to the third levers. A lubrication line connected to metering devices is connected to the discharge line of the hydraulic pump for controlling the linear hydraulic motors, which are located on the sides of the printing machine, the metering units being connected to the closed lubrication circuit line and to the open lubrication circuit line.

Výhodou uvedeného zařízení je, že pro ovládání válců tiskového stroje je použito jednoho společného hydraulického agregátu, který pracuje přerušovaně podle stanoveného tlakového režimu a v závislosti na spotřebě oleje z hydraulického tlakového akumulátoru, přičemž mechanická funkce jsou vykonávány požadovaným tlakem a požadovanou rychlostí přesně podle stanoveného cyklu. Dále je výhodou uvedeného zařízení minimální spotřeba elektrické energie, přičemž uvedené zařízení je oproti známým zařízením tohoto druhu méně nákladné.The advantage of said device is that one common hydraulic unit is used to control the cylinders of the printing machine, which operates intermittently according to the specified pressure regime and depending on the oil consumption from the hydraulic pressure accumulator, mechanical functions are performed at the required pressure and speed exactly according to the specified cycle . Furthermore, the advantage of said device is the minimum consumption of electrical energy, said device being less expensive compared to known devices of this type.

Jedno z možných řešení je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno schéma zapojení hydraulické jednotky a hydraulických prvků pro ovládání tiskových válců a mazání mechanismů tiskového stroje a na obr. 2 je znázorněn čelní pohled ovládací strany dvoubarvového tiskového stroje.One possible solution is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a circuit diagram of a hydraulic unit and hydraulic elements for controlling printing cylinders and lubricating mechanisms of a printing machine, and Fig. 2 shows a front view of a control side of a two-color printing machine.

Uvedené zařízení je tvořeno hydraulickou jednotkou £, která je opatřena hydraulickým čerpadlem £ spojeným s elektromotorem £. Sací strana čerpadla £ je přes sací filtr £ vyústěna do olejové nádrže £. Ve výtlačném potrubí £ hydraulického čerpadla £ je zapojen zpět-, ný ventil £, za kterým je připojen hydraulický tlakový akumulátor £ a tlakový regulátor 9. Na výtlačném potrubí £ hydraulického čerpadla £ je připojena první větev Á, která tvoří · hlavní hydraulický okruh. Na výtlačném potrubí £ v první větvi £ je zapojena rozváděči deska £0, opatřená elektromagnetickými rozváděcími ventily ££. Elektromagnetické rozváděči ventily ££ jsou propojeny ovládacím tlakovým potrubím 12 s přímočarými hydromotory 13a , 13b, 13c, které jsou umístěny na bočnicích 3£ u jednotlivých ovládacích míst pro ovládání tiskových válců a nanášecích válců barevníku 31 a vlhčení 30.Said device is formed by a hydraulic unit £, which is provided with a hydraulic pump £ connected to an electric motor £. The suction side of the pump £ opens into the oil tank £ via the suction filter £. A non-return valve £ is connected in the discharge line £ of the hydraulic pump £, behind which a hydraulic pressure accumulator £ and a pressure regulator 9 are connected. A distribution plate £ 0 is provided on the discharge line £ in the first branch £, provided with solenoid distribution valves ££. The solenoid distribution valves ££ are connected by a control pressure line 12 to rectilinear hydraulic motors 13a, 13b, 13c, which are located on the side walls 35 at the individual control points for controlling the printing rollers and inking rollers 31 and dampening 30.

Na rozváděči desku 10 je připojeno vratné tlakové potrubí 21, které vyúsťuje do olejové nádrže £. Přímočaré hydromotory 13g 13b, 13c jsou umístěny na bočnicích 3£ pouze naA return pressure line 21 is connected to the manifold plate 10, which opens into the oil tank 6. The linear hydraulic motors 13g 13b, 13c are located on the sidewalls 35 only on

CS 270735 Bl jedné straně tiskového stroje. První přímočarý hydromotor 13a pro ovládání nanášecích válců barevníku 31 a nanášecích válců vlhčení 30 je prostřednictvím pístnice 24 spojen s první páčkou 26, která je upevněna na první průběžné hřídeli 23. První průběžná hřídel 23 ovládá na obou stranách tiskového stroje příslušné mechanismy nanášecích válců barevníku 31 a nanášecích válců vlhčení 30. Druhý přímočarý hydromotor 13b je prostřednictvím pístnice 24 spojen s dvouramennou pákou 22, která je upevněna na druhé průběžné hřídeli 29. Dvouramenná páka 22 je dále spojena prostřednictvím prvního táhla 25 a druhou páčkou 28 pro ovládání vertikálního přestavování ofsetového válce 27. Třetí přímočarý hydromotor 13c je prostřednictvím pístnice 24 spojen s dvouramennou pákou 22, která je upevněna na třetí průběžné hřídeli 37. Dvouramenná páka 22 je dále spojena prostřednictvím druhého táhla 36 s třetí páčkou 38 pro ovládání horizontálního přestavování ofsetového válce 27. Dvouramenná páky 22. táhla 25, 36 a páčky 28, 38 jsou umístěny také na protilehlých bočnlcích na druhé straně tiskového stroje a jsou propojeny průběžnými hřídeli 29 a 37.CS 270735 Bl on one side of the printing machine. The first linear hydraulic motor 13a for actuating the inking rollers 31 and the dampening application rollers 30 is connected via a piston rod 24 to a first lever 26 which is mounted on a first continuous shaft 23. The first continuous shaft 23 controls the respective inking roller mechanisms 31 on both sides of the printing machine. and wetting applicators 30. The second linear hydraulic motor 13b is connected by a piston rod 24 to a two-arm lever 22 which is mounted on a second continuous shaft 29. The two-arm lever 22 is further connected by a first rod 25 and a second lever 28 to control vertical adjustment of the offset roller 27. The third linear hydraulic motor 13c is connected by a piston rod 24 to a two-arm lever 22 which is mounted on a third continuous shaft 37. The two-arm lever 22 is further connected by a second rod 36 to a third lever 38 for controlling the horizontal adjustment of the offset cylinder 27. rods 25, 36 and levers 28, 38 are located also on the opposite sidewalls on the other side of the printing machine and are connected by continuous shafts 29 and 37.

Druhá větev 2 hydraulického rozvodu je tvořena mazacím potrubím 16, ve kterém je zapojen elektromagnetický rozvaděč 14, za kterým je zapojen přepouštěcí ventil 15. Z přepouštěčího ventilu 15 pokračuje mazací potrubí 16 k dávkovačům 17. které jsou umístěny na bočnicích tiskového stroje. Dávkovače 17 jsou připojeny jednak na potrubí uzavřeného mazacího obvodu 18 a jednak na potrubí otevřeného mazacího obvodu 15. Potrubí uzavřeného mazacího obvodu 18 vyúsíuje do uzavřených mazacích prostorů 32 roztíracích válců barevníku a vlhčení. Uzavřené mazací prostory 33 jsou připojeny na vratné přepadové potrubí 20, které vyúsíuje do olejových sběračů 35. umístěných ve spodní části bočnic 34.· Potrubí otevřeného mazacího obvodu 19 vyúsíuje do otevřených mazacích prostorů 32 pro mazání ozubených převodů volným skapáváním mazacího oleje. Přebytečný mazací olej stéká do sběračů 35 umístěných ve spodní části bočnic 34 tiskového stroje. Elektromagnetický rozváděč 14 pro ovládání dávkovačů 17 je napojen na automatický elektronický ovládací systém tiskového stroje a dále na ruční ovládač.The second branch 2 of the hydraulic distribution is formed by a lubrication line 16, in which an electromagnetic distributor 14 is connected, behind which a relief valve 15 is connected. The dispensers 17 are connected on the one hand to the pipe of the closed lubrication circuit 18 and on the other hand to the pipe of the open lubrication circuit 15. The pipe of the closed lubrication circuit 18 flows into the closed lubrication spaces 32 of the ink and spreading spreading rollers. The closed lubrication chambers 33 are connected to a return overflow line 20 which opens into oil collectors 35 located at the bottom of the sidewalls 34. The open lubrication circuit line 19 opens into the open lubrication chambers 32 for lubricating gears by free dripping of lubricating oil. Excess lubricating oil drains into the collectors 35 located at the bottom of the sides 34 of the printing press. The electromagnetic switchboard 14 for controlling the dispensers 17 is connected to the automatic electronic control system of the printing machine and further to the manual controller.

Funkce uvedeného zařízení je následující:The function of this device is as follows:

Zapnutím tiskového stroje se současně uvede do činnosti elektromotor 2 hydraulické jednotky 2» která načerpá z olejové nádrže 2 přes sací filtr £ potřebné množství oleje do hydraulického okruhu. Tlakový olej proudí výtlačným potrubím £ přes zpětný ventil 1_ do hydraulického tlakového akumulátoru 13. Po naplnění tlakového akumulátoru 8 a po dosažení potřebného tlaku oleje vypne tlakový regulátor 2 hydraulickou jednotku £ z činnosti. Zpětný ventil 2 uzavře výtlačné potrubí £, přičemž je současně uzavřen elektromagnetický rozváděč 14. Elektromagnetické ventily 11 jsou ve vypnuté poloze, přičemž jedna větev ovládacího tlakového potrubí 12 je uzavřena a druhá větev ovládacího tlakového potrubí 12 je otevřena a udržuje pístnice 24 přímočarých hydromotorů 13a. 13b, 13c ve vypnuté poloze, při které jsou ovládací mechanismy v odstavené poloze. Hydraulické ovládání ofsetového válce 27, nanášecích válců vlhčení 30 a nanášecích válců barevníku 31 se provádí prostřednictvím elektromagnetických rozváděčích ventilů 21» umístěných na rozváděčích deskách 10. Elektromagnetické rozváděči ventily 21» ovládané postupně podle programu elektronického ovládacího zařízení nebo ručním spínačem, otevřou cestu tlakovému oleji do druhého ovládacího tlakového potrubí 12 a tlakový olej přestaví písty s pístnicemi 24 přímočarých hydromotorů 13a, 13b, 13c do pracovní polohy. První přímočarý hydromotor 13a ovládá prostřednictvím prvních páček 26 a první průběžné hřídele 23 neznázorněné ovládací mechanismy pro přestavování nanášecích válců vlhčení 30 a nanášecích válců barevníku £2·By switching on the printing machine, the electric motor 2 of the hydraulic unit 2 is activated at the same time, which pumps the required amount of oil into the hydraulic circuit from the oil tank 2 via the suction filter 6. The pressure oil flows through the discharge line 6 via the non-return valve 7 into the hydraulic pressure accumulator 13. After filling the pressure accumulator 8 and reaching the required oil pressure, the pressure regulator 2 switches off the hydraulic unit 6. The non-return valve 2 closes the discharge line 6, while at the same time the solenoid valve 14 is closed. 13b, 13c in the off position, in which the control mechanisms are in the off position. Hydraulic actuation of the offset cylinder 27, the dampening application rollers 30 and the inking application rollers 31 is performed by means of solenoid distribution valves 21 »located on the distribution plates 10. The solenoid distribution valves 21» operated sequentially according to of the second control pressure line 12 and the pressure oil move the pistons with the piston rods 24 of the linear hydraulic motors 13a, 13b, 13c into the working position. The first linear hydraulic motor 13a controls, by means of the first levers 26 and the first continuous shaft 23, control mechanisms (not shown) for adjusting the wetting applicators 30 and the inking rollers £ 2.

Druhý přímočarý hydromotor 13b prostřednictvím dvouramenných pák 22 uchycených na obou stranách tiskového stroje ra druhé průběžné hřídeli 29 a prostřednictvím prvních táhel 25 a druhých páček 28 ovládá mechanismus pro vertikální přestavování ofsetového válce 27 do tiskového tlaku a z tiskového tlaku. Třetí přímočarý hydromotor 13c prostřednictvím pístnice 24, dvouramenných pák 22, druhých táhel 36 a třetích páček 38 ovládá mechanismus pro horizontální přestavování ofsetového válce 27 do tiskového tlaku a z tiskového tlaku.The second linear hydraulic motor 13b controls the mechanism for vertically adjusting the offset cylinder 27 to and from the printing pressure by means of two-arm levers 22 mounted on both sides of the printing machine and the second continuous shaft 29 and by means of first rods 25 and second levers 28. The third linear hydraulic motor 13c controls the mechanism for horizontally adjusting the offset cylinder 27 to and from the printing pressure by means of the piston rod 24, the two-arm levers 22, the second rods 36 and the third levers 38.

Mazání mechanismů a ložisek umístěných na bočnlcích 34 a v bočnicích 34 se provádíLubrication of mechanisms and bearings located on the sidewalls 34 and in the sidewalls 34 is performed

CS 270735 Bl prostřednictvím elektromagnetického rozváděče 14 a přepouštěcího ventilu 15, který snižu- , je vysoký tlak oleje z výtlačného potrubí 6_ do mazacího potrubí 16. V mazacím potrubí 16 po obou stranách tiskového stroje jsou zapojeny dávkovače mazacího oleje 17, které dostávají tlakový impuls z elektromagnetického rozváděče 14. který je řízen neznázorněným elektronickým zařízením nebo ručním spínačem. Dávkovače mazacího oleje 17 uvolní dávku mazacího obvodu, který je veden potrubím uzavřeného mazacího obvodu 18 k uzavřeným mazacím prostorům 33 nebo potrubím otevřeného mazacího obvodu 19 k otevřeným mazacím prostorům 32. Zbytkový mazací olej je veden jednak vratným přepadovým potrubím 20 a jednak volným skapáváním a stékáním do olejových sběračů 35 uspořádaných ve spodní části bočnic 34 na obou stranách tiskového stroje.CS 270735 B1 by means of a solenoid distributor 14 and a relief valve 15, which reduces the high oil pressure from the discharge line 6 to the lubrication line 16. In the lubrication line 16 on both sides of the printing machine, lubricating oil dispensers 17 are connected which receive a pressure pulse from electromagnetic switchboard 14. which is controlled by an electronic device (not shown) or a manual switch. The lubricating oil dispensers 17 release a batch of lubricating circuit which is led through the closed lubrication circuit line 18 to the closed lubrication spaces 33 or through the open lubrication circuit line 19 to the open lubrication spaces 32. Residual lubricating oil is passed through the return overflow pipe 20 into oil collectors 35 arranged in the lower part of the sides 34 on both sides of the printing machine.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for hydraulic control of printing machine cylinders, in particular offset cylinders, ink applicator rollers, dampening application rollers and lubrication of printing machine mechanisms located in and on machine sidewalls, consisting of hydraulic elements connected in hydraulic pump circuit and connected by control pressure line with rectilinear hydraulic motors located on the sidewalls, characterized in that the first rectilinear hydraulic motor (13a) is connected by means of a piston rod (24) to a first lever (26) mounted on the first continuous shaft (23) and the second rectilinear hydraulic motor (13b) is connected by means of a piston rod (24) connected to two-arm levers (22) mounted on a second continuous shaft (29) and connected by means of first rods (25) to second levers (28), the third straight hydraulic motor (13c) being connected to two-arm levers (24) by means of a piston rod (24). levers (22) which are mounted on the third continuous shaft (37) and are connected by means of second rods (36) to the third levers ( 38).

2. Device according to claim 1, characterized in that a lubrication line (16) is connected to the discharge line (6) of the hydraulic pump (2) for controlling the linear hydraulic motors (13), connected to the dispensers (17) which are located on the sidewalls. (34) of a printing machine, wherein the dispensers (17) are connected on the one hand to the pipe of the closed lubrication circuit (18) and on the other hand to the pipe of the open lubrication circuit (19).