CS270690B1 - Způsob výroby obuvnických kopyt a forma k prováděni způsobů - Google Patents

Abstract

Účelem řešení Je zlepšení způsobů výroby obuvnických kopyt frézováním polotovaru špičkové a patní části podle modelu a zlepšení konstrukce formy, která sestává z bočních stěn a dna, jež má tvar negativu dělicí plochy Části kopyta. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že před frézováním se polotovary Špičkové a patní Části kopyta odděleně vloží hrubou dělicí plochou na dno formy, jež se předem zaplní adhezním plastickým materiálem, který po spojení s hrubou dělicí plochou a zesilování vytvoří na polotovaru části kopyta přesnou dělicí plochu. Pro dosažení tohoto účelu jsou v bočních stěnách íormy uloženy kolíky (3) pro tvarování kotevních otvoru (52) zámku a na dně (lis) je upevněn plochý nos (4) pro tvarování zámkové drážky (53). Kromě uvedených znaku existují i další možné varianty.

Description

Vynález se týká způsobů výroby obuvnických kopyt frézováním polotovaru špičkové a patní části podle modelu. Dále se vynález týká íormy k provádění způsobů» jež se skládá z bočních stěn a dna, které má tvar negativu dělicí plochy části kopyta.

Obuvnická kopyta se dosud vesměs vyrábějí z tzv. dřevěných krychlí, jež vlastně tvoří rovinné různostěny opsané kolem povrchu kopyta. Tyto krychle se protilehlými konci upínají do vřetena frézovacího stroje, kde se podle modelu kopyta opracuje celý povrch kopyta, kromě špičkového a patního konce, kde zůstanou neopracované upínací stvoly. Tyto upínací stvoly se opracovávají převážně ručními nástroji podle šablon. Ručním opracováním vznikají tvarové i velikostní odchylky, jež zapříčiňují výrobu vadné obuvi a jsou často příčinou poruch obuvnických strojů. Další tvarové a velikostní odchylky vznikají při rozřezávání kopyta v dělicí ploše na špičkovou a patní část. Toto rozřezávání se totiž vesměs provádí na pásové pile při ručním vedení. Takto vytvořené dělicí plochy mají navíc tu nevýhodu, že prakticky nelze vzájemně zaměňovat špičkové a patní části u stejného druhu a velikosti kopyta. Tato nevýhoda je zjevná zejména v případech, kdy se poškodí nebo mddně zastará pouze jedna část kopyta a je ledy nutné vyrobit obě části. Nevýhoda zařízení použitých při tomto způsobů výroby obuvnických kopyt je to, že neumožňuje strojní opracování celého povrchu kopyta.

Je dále známý způsob výroby obuvnických kopyt, při němž se na polotovarech Špičkové a patní části nejprve ofrézují přesně dělicí plochy, pak se jednotlivě tyto polotovary letmo upnou dělicí plochou do vřetena frézovacího stroje a celý povrch se ofrézuje podle modelu příslušné části kopyta. Takto odděleně vyhotovené části kopyta se přiloží k sobě dělicími plochami a spojí se pružným zámkem. Výhodou tohoto způsobu je to, že se obě části kopyta přesně opracují do konečného tvaru frézováním, bez nutnosti nepřesného ručního opracování. Nevýhodou způsobu je to, že pro ofrézování přesných dělicích ploch je potřebné poměrně nákladné zařízení. Další nevýhodou je to, že v důsledku tvarových a velikostních odchylek vzniklých u jednotlivých pracovních operací, byt i v rozsahu povolených tolerancí, rovněž prakticky nelze vzájemně zaměňovat špičkové a patní části u stejného druhu a velikosti kopyta. Nevýhodou zařízení použitých u tohoto způsobu je to, že jsou potřebné poměrně nákladné dva různé frézovací stroje.

Je rovněž známý způsob výroby kopyt, u něhož se pomocí poměrně složitých přípravků o— frézované kopyto přesně upne, vyvrtají se v něm potřebné spojovací otvory a pak teprve, stále v upnutém stavu, se rozřeže na špičkovou a patní část. Potom se odděleně jednotlivé části kopyta letmo upnou dělicí plochou a pomocí spojovacích otvorů do vřetena frézovacího stroje, kde se podle modelu dokončí ofrézování v místech upínacích stvolů. Hlavní nevýhodou způsobu je potřebné dvojí frézování a s ním spojená poměrně pracná manipulace. Další nevýhodou je opět to, že v důsledku vzniklých tvarových a velikostních odchylek nelze vzájemně zaměňovat špičkové a patní části u stejného druhu a velikosti kopyta. Nevýhodou zařízení použitých u tohoto způsobu je to, že jejich obsluha je velmi pracná, což se projevuje nízkou produktivitou práce.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby obuvnických kopyt, jehož podstata spočívá v tom, že před frézováním se polotovary špičkové a patní částí kopyta odděleně ‘vloží hrubou dělicí plochou na dno íormy, jež se předem zaplní adhezním plastickým materiálem, který po spojení s hrubou dělicí plochou a zesilování vytvoří způsob výroby obuvnických kopyt frézováním polotovarů Špičkové a patní části podle modelu, vyznačující se tím_f že před frézováním se polotovary Špičkové a patní části kopyta odděleně vloží hrubou dělicí plochou na dno íormy, jež se předem zaplní adhezním plastickým materiálem, který po spojení s hrubou dělicí plochou a zesilováni vytvoří přesné dělicí plochy a pak se polotovary Špičkové a patní části kopyta buň nejprve odděleně ofrézují a pak se sesadí přesnými dělicími plochami k sobě a spojí se zámkem, nebo se nejprve sesadí přesnými dělicími plochami k sobě, pevně se spojí a společně se ofrézují.

Podstata íormy k prováděni způsobu spočívá v tom, že v bočních «tónách jsou uloženy kolíky pro tvarování kotevních otvorů zámku a na dně je upevněn plochý nos pro tvarování zámkové drážky,

Vyš&í účinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, .že vytvořování a vylisováni přesných

CS 27o69o Bl dělicích ploch je velmi jednoduché a nevyžaduje nákladná zařízení· Přesná dělicí plocha umožňuje letmé upnutí části kopyta do vřetena frézovacího stroje* kde tak lze strojně opracovat celý povrch části kopyta· Společným frézováním polotovaru obou částí a dodatečným opracováním upínacích stvolu se značně urychlí opracování.

Vyšší účinek formy k provádění způsobu spočívá v tom* že při tvarování přesné dělicí plochy kolíky samočinně vytvarují kotevní otvory zámku a plochý nos vytvaruje zámkovou drážku·

Příklad 1

Ze dřeva se připraví polotovar, tzv. krychle, která má tvar rovinného různostenu opsaného kolem špičkové části kopyta, včetně hrubě opracované dělicí plochy. Na dno formy, které má tvar negativu dělicí plochy špičkové částí kopyta, se naleje směs epoxidové pryskyřice a tužidla a do ní se vloží krychle hrubou dělicí plochou. Směs epoxidové pryskyřice a tužidla se spojí s hrubou dělicí plochou a po zesítovánf vytvoří na krychli přesnou dělicí plochu. Takto upravený polotovar se pak přesnou dělicí plochou letmo upne do vřetena frézovacího stroje, kde se podle modelu Špičkové částí kopyta opracuje celý povrch špičkové částí kopyta, bez nutností jakéhokoliv dokončování ručním opracováním.

Stejným postupem se vyrobí i patní část kopyta· Obě částí kopyta se sesadí dělicími plochami k sobě a spojí se pružným zámkem.

Příklad 2

Po vytvoření přesných dělících ploch na krychlích špičkové a patní částí kopyta podle příkladu 1 se oba polotovary sesadí těmito dělicími plochami k sobě, pevně se vzájemně spojí, upnou se do vřetena frézovacího stroje a společně ee ofrézují podle modelu celého kopyta· Takto ovsem zůstanou neoírézovány upínací stvoly, které se známým způsobem opracují ručně podle šablony.

Příklad provedení formy k provádění způsobu podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí obr, 1 částečný podélný řez, obr. 2 řez rovinou A—A podle obr. 1 v provedení pro patní část a obr, 3 řez toutéž rovinou v provedení pro špičkovou část kopyta·

K základní desce ,1 (obr. 3) jsou přišroubovány boční stěny £ (obr, 1), v nichž jsou upraveny otvory 21 pro uložení kolíků 3 pro tvarování kotevních otvorů 52. Vrchní plocha základní desky 1 tvoří dno 11 s, jež má tvar negativu dělicí plochy špičkové části kopyta a je k němu upevněn plochý nos 4 pro tvarování zámkové drážky 53« Na dně lis je vrstva v směsi epoxidové pryskyřice a tužidla a v ní je hrubou dělicí plochou 51s uložen polotovar 5s špičkové Částí kopyta. Tento polotovar 5s je připraven z tvrdého dřeva tvaru tzv. krychle, jež tvoří rovinný ruznostěn opsaný kolem špičkové částí kopyta. Polotovar 5 je ustředěn a upevněn bočními stěnami 2.

Podobné je vytvořena forma pro patní část kopyta, V tomto případě má ovšem dno lip tvar dělicí plochy patní částí kopyta a ve vrstvě v směsí epoxidové pryskyřice a tužidla je uložen hrubou dělicí plochou 51p (obr. 2) polotovar 5p patní Částí kopyta.

Do otvorů 21 se uloží kolíky 3 a na dno lis formy se naleje stanovené množství směsi e — poxidové pryskyřice a tužidla. Do směsi se pak uloží hrubou dělicí rovinou 51s polotovar 5s špičkové části kopyta, který se přitom ústředí a upevní ve správné poloze bočními stěnami 2. Směs epoxidové pryskyřice a tužidla tak vytvoří vrstvu y, která se pevně spojí s hrubou dělicí plochou 51s polotovaru 5s a po zesítování na něm vytvoří otiskem dna lis přesnou dělicí plochu špičkové částí kopyta. Kolíky 3^ přitom ve vrstvě v vytvarují kotevní otvory 52 zámku a plochý nos 4 vytvaruje zámkovou drážku 53. Po zesítování směsi epoxidové pryskyřice a tužidla se boční stěny 2 uvolní a polotovar 5s s vytvarovanou dělicí plochou špičkové části kopyta je připraven k dalšímu opracování podle příkladu 2 nebo 3 provádění způsobu podle vynálezu.

Podobně se vytvaruje dělicí plocha na polotovaru 5p patní Částí kopyta spojením jeho hrubé dělicí plochy 51p s vrstvou y směsi epoxidové pryskyřice a tužidla a jejím otiskem dna lip.

Vynález lze využít při výrobě obuvnických kopyt.

Claims (2)

P ft E D Μ £ T VYNÁLEZU

1.

Způsob výroby obuvnických kopyt frézováním polotovarů Špičkové a patní části podle modelu, vyznačující se tím, že před frézováním se polotovary špičkové a patní části kopyta odděleně vloží hrubou dělicí plochou na dno formy, Jež se předem zaplní adhezním plastickým materiálem, který po spojení s hrubou dělicí plochou a zesilováni vytvoří přesné dělicí plochy, potom se polotovary Špičkové a patní části kopyta buj nejprve odděleně oírézují a pak se sesadí přesnými dělicím! plochami k sobě a spojí se zámkem, nebo se nejprve sesadí přesnými dělicími plochami k sobě, pevně se spojí a společně se ofrézují.

2.

Forma k provádění způsobu podle bodu 1, složená z bočních stěn a dna, jež má tvar negativu dělicí plochy částí kopyta, vyznačující se tím, že v bočních stěnách (2) jsou uloženy kolíky (3) pro tvarování kotevních otvorů zámků a na dně (lis, lip) Je upevněn plochý nos (4) pro tvarování zámkové drážky.