CS270629B1 - Vakuová peo pro kalení v přetlaku plynu - Google Patents

Abstract

Vakuová pec pro kalení v tlaku plynu je složena z pláště, pracovního prostoru, chladiče plynu, ventilátoru a přívodních kanálů. V obvodové izolaci pláště jsou rozmístěny trysky a okolo pracovního prostoru jsou uspořádány rozvodné kanály, které jsou napojeny od spirální skříně přes vyrovnávací komoru. U odsávacího prostoru je pohyblivá izolace. Vakuovou pec lze využít pro kalení nástrojů, forem pro lisy střižných nástrojů a všech součástí, kde požadujeme čistý a lesklý povrch.

Description

Vynález se týká vakuové pece b programově řízenou rychlostí ohřevu a s ochlazováním pomocí cirkulace plynu v jedné vakuopřetlakové komoře.

V současné době se pro ohřev materiálu pro kalení používají atmosférické pece převážně komorového nebo Šachtového provedení. iRychlé ochlazení zabezpečuje olej, solná lázeň a v některých případech proud vzduchu,*.V těchto případech dochází k povrchovému oduhličení, velkým deformacím a znečisťování povrchů okujemi. Tomu částečně zabraňují pece s ochrannou atmosférou získávanou z vyvíječů. Provoz vyvíječů ochranných atmosfér vyžaduje důsledné dodržování bezpečnostních, předpisů a vysoká náklady na provoz; Možnost volby rychlosti ochlazování je značně omezená.

V zahraničí vyráběné vakuové ρβζβ s plynovým přetlakovým chlazením používají pro usměrnění proudu plynu v komoře buň dvou otvorů v protilehlých stěnách, nebo systém jednoduchých otvorů (trysek) po obvodu komory. V prvém případě dochází k intenzivnějšímu ochlazování u vstupního otvoru chladicího média, v druhém případě dochází k místnímu intensivnímu chlazení v blízkosti jednotlivých otvorů.

Nevýhody dosud známých řeSení odstraňuje vakuová pec podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že na obvodu pracovního prostoru jsou v obvodové izolaci a v jednom čele izolace rozmístěny trysky a okolo pracovního prostoru jsou uspořádány rozvodné kanály, které jsou napojeny od spirální skříně přes vyrovnávací komoru. U odsávacího otvoru je umístěna pohyblivá izolace. .

VySSí účinek řeSení vakuové pece podle vynálezu spočívá v tom, že pec umožňuje rovnoměrné a intenzivní ochlazování, přičemž rovnoměrnost chlazení zajišťuje zhruba třicet trysek způsobujících víření a rozptyl proudu média a intensitu chlazení zajišťuje velký tlakový spád na trysce získaný výkonným ventilátorem se spirální skříní a zvýěený tlak chladicího média. Ohřev ve vakuu a nízká tepelná kapacita izolace komory jsou zárukou nízké spotřeby energie.

Na připojených výkresech je na obr. 1 schematický řez vakuovou pecí dle vynálezu, na obr. 2 je příčný řez pracovním prostorem pece v rovině A-A a na obr. 3 je příčný řez ochlazovacím prostorem vakuové pece v-rovině Β-Β»

Vakuová nádoba pece na obr. 1 je tvořena dvojitým pláětěm 1. který je uzavřen zadním víkem/2 a předním víkem 3. Uvnitř vakuové nádoby je pracovní prostor 4. který je tepelně izolován izolací _5, část této izolace .5.'je pevně spojena s předním víkem 2» Pracovní prostor 4 je uzavírán pohyblivou izolací 6 ovládanou přímočarým pohonem 7. K pracovnímu prostoru 4 dále patří přívodní kanály 8. vyrovnávací komora 9, rozvodné kanály 10, trysky 11 a rozvodný pláěť 12. V přední části pracovního prostoru je odsávací otvor 13. Uvnitř pracovního prostoru je instalována nístěj 14 a ohřívací klec 15» Na předním víku je upevněn rozvodný plech 16. Dále je uvnitř vakuové nádoby umístěna spirální skříň 17, ventilátor 18 s poháněcím elmotorem 19 a chladič média 20. Vně vakuové nádoby jsou zabudovány průchody pro přívod energií a připojení měřicích prvků (bez označení), napouštěcí ventil 21 a vypouštěcí ventil 22, ventily pro kalicí médium a příruby pro připojení vakuovacího zařízení (bez označení).

Zakládání vsázky do vakuové pece podle vynálezu - po otevření předního víka uloží se vsázka na nístěj 14» Ohřev vsázky je proveden odporovým topením 15 umístěným podélně po obvodu pracovního prostoru 4_. Při ohřevu pohyblivá izolace 6 uzavírá odsávací otvor 13» Po dosažení kalicí teploty je napouětěcím ventilem 21 celá vakuová nádoba naplněna kalicím médiem až na zvolený přetlak. Současně se rozbíhá ventilátor 18 poháněný elektromotorem 19 a nassává kalicí médium přes chladič 20 do spirální skříně 17. Odtud je kalicí médium natlačeno přes přívodní kanály

CS 270629 Bl do vyrovnávací komory 9. Dále je kalicí médium rozváděno rozvodnými rameny 10 přes trysky 11 do’pracovního prostoru 4, kde dochází k výměně tepla mezi vsázkou a kalicím médiem (vlastní proces kalení), ohřáté kalicí médium je vytlačováno do odsávacího otvoru 13, který byl předtím uvolněn odsunutím pohyblivé izolace 6 do naprogramované vzdálenosti a odtud okolo rozvodného ple<jhuil6 a rozvodového pláště 12 zpět k chladiči 20, čímž se celý cyklus uzavírá.· ) ·

Vakuovou pec pro kalení v přetlaku plynu lze využít zejména ke kalení nástrojů z rychlořených ocelí, forem pro lisy a plastikářský průmysl, střižných nástrojů a všech součástí, u kterých je požadován čistý a lesklý povrch po tepelném .zpracování a malá deformace součástí.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Vakuová pec pro kalení v přetlaku plynu, sestávající z dvojitého pláště,izolovaného pracovního prostoru, chladiče plynu, ventilátoru a přívodních kanálů, vyznačující se tím, že na obvodu pracovního prostoru (4) jsou po obvodu a v jednom čele izolace (5) rozmístěny trysky (11) a okolo pracovního prostoru (4) jsou uspořádány rozvodné kanály (10), které jsou napojeny od spirální skříně (17) přes vyrovnávací komoru (9), přičemž u odsávacího otvoru (13) je umístěna pohyblivá izolace (6).