CS270623B1 - Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CS270623B1
CS270623B1 CS888361A CS836188A CS270623B1 CS 270623 B1 CS270623 B1 CS 270623B1 CS 888361 A CS888361 A CS 888361A CS 836188 A CS836188 A CS 836188A CS 270623 B1 CS270623 B1 CS 270623B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
breaking
layer
rollers
flax
guiding
Prior art date
Application number
CS888361A
Other languages
English (en)
Other versions
CS836188A1 (en
Inventor
Vaclav Henys
Jan Blazek
Original Assignee
Vaclav Henys
Jan Blazek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Henys, Jan Blazek filed Critical Vaclav Henys
Priority to CS888361A priority Critical patent/CS270623B1/cs
Publication of CS836188A1 publication Critical patent/CS836188A1/cs
Publication of CS270623B1 publication Critical patent/CS270623B1/cs

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Řeší se výroba třeného lnu zlepšeným způsobem lámání po předchozím vyčesávání, paralelizování a zeslabování. Lámání probíhá při současném upínání okvětní i kořenové části stonků, přičemž se lněné stonky působením axiálních sil postupně vypínají, v důsledku plynulého oddalování upínacích míst v lámací zóně. Zařízení vychází ze známé soustavy lámacích válců (1, 2). Nově jsou spodní lámací válce (2) na protilehlých koncích opatřeny dvěma spodními drážkami (17), ve kterých jsou různoběžně umístěny vodicí lišty (4) pro vedení vrstvy lněných stonků. Horní lámací válce (1) mají naproti spodním drážkám (17) umístěné dvě horní drážky (18), kterými jsou provlečeny klínové pásy (3), vedené nad horními lómacími válci (1) přes eamoregulační napínače.

Description

Vynález řeěí způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků po předchozím vyčesávání, paralelizování a zeslabování, po kterém .se vrstva lněných stonků průběžně upíná sevřením a posunuje lámací zonou.
Dále řeší zařízení, které se skládá ze soustavy poháněných profilovaných lámací ch válců uložených v točnicích a z nekonečných klínových pásů.
Dosud známé lámací stroje, u nichž je použito z technologických důvodů pevného vedení vrstvy stonkového lnu, řeší sevření stonků v systému pás - pás nebo.lišta - pás s pomocným kladičkovým přítlakem ze shora a to většinou tak, že se láme nejdříve kořenová část stonku a po přepnutí část okvětní. Tento moment má podstatný vliv na prodloužení délky stroje a jeho složitost. Dosavadní systém neumožňuje okamžitou změnu napětí řemenů při změně intersekce válců a většinou dojde k svévolnému uvolňování sevřené vrstvy a její dezorientaci v průběhu lámání.
Výše uvedené nedostatky z větší části odstraňuje způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků po předchozím vyčesávání, paralelizování a zeslabování, po kterém se vrstva lněných stonků průběžně upíná sevřením a posunuje lámací zónou. Způsob se vyznačuje tím, že lámání vrstvy lněných stonků probíhá při současném upínání jejich okvětní a kořenové části, přičemž se lněné stonky působením axiálních sil postupně vypínají, v důsledku plynulého oddalování upínacích míst v lámací zóně.
Zařízení k vedení a lámání vrstvy lněných stonků se skládá ze soustavy poháněných profilovaných lámacích válců, uložených v točnicích a z nekonečných klínových pásů. Zařízení je vyznačené tím, že spodní lámací válce jsou na protilehlých koncích opatřeny dvěma spodními drážkami, ve kterých jsou umístěny profilové vodicí lišty pro vedení vrstvy lněných stonků, které jsou navzájem různoběžné pod úhlem 5 až 10°, a horní lámací válce mají naproti spodním drážkám umístěné dvě horní drážky, kterými jsou provlečeny klínové pásy, vedené nad horními lámacími válci přes samoregulační napínače.
Pro zlepšení tuhosti zařízení jsou vodicí lišty spojeny příčkami a jsou pružně uloženy na čepech s tlačnými pružinami.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že stonkový len ve vrstvě je sevřen v pohybu mezi nejméně jednou dvojicí klínových řemenů a zařízením, složeným z odpružených profilových lišt. Při technologické nutnosti změny intersekce lámacích válců dochází i při nastavení za chodu stroje k autoregulaci napětí klínových pásů a stonkový len ve vrstvě je vlivem rozšiřujícího se spodního vedení s vodícími lištami dokonale prolámán v celé své délce. Vedení vrstvy stonkového lnu mezi dvojicí klínových pásů a odpruženými vodícími lištami zaručuje v průběhu lámání zachování polohy stonků souhlasně s osou válců.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že vrstva stonkového lnu je unášena v pevném svěru vytvořeném mezi nejméně jednou dvojicí klínových pásů a spodní odpruženou soustavou vodících lišt, směrovaných tak, že se tato rozšiřuje pod úhlem gí= 5 až 10 0 ve směru dráhy od vstupu k výstupu suroviny prolámané v celé délce. Napětí klínových pásů je docíleno navlečením do horních drážek v samotných horních lámacích válcích a ve vodicí kladce, umístěné na vahadle samoregulačního napínače otočně s protizávažím s regulovaným vychýlením.
CS 270 623 Bl
Samoregulační napínač je umístěn nad horními lámacími válci a je složen z vahadla, ložiskového tělesa, pohybového šroubu, vodicí kladky, ovládacího kolečka a protizávaží. Základní napětí klínového pásu se dociluje otáčením ručního ovládacího kolečka ve spojitosti s pohybovým šroubem. V případě technologické potřeby změny intersekce lámacích válců i za chodu stroje dochází na základě systému' vahadla s protizávažím k autoregulaci napětí klínového pásu. Umístěním jedné nebo více dvojic klínových pásů n patřičným počtem odpružených vodicích lišt je docíleno efektu zachování polohy stonku současně s osou lámacích válců, což je nutné pro správrióú”’funkci a účinek prstencových lámacích válců.
Systém odpružené spodní dráhy uložené v drážkách spodního lámacího válce a uložení klínového pásu v drážkách horního lámacího válce umožňuje použití lámacích válců v plné délce nikoliv polovičních, což má podstatný vliv na délku lámacích strojů tohoto typu, které mohou být kratší.
Na výkresech je znázorněno jedno z možných provedení zařízení podle vynálezu, přičemž znázorňují: obr. 1 - čelní pohled na umístění klínových pásů a odpružených vodicích lišt v lámacím stroji, obr. 2 - půdorysný pohled na rozšíření odpružených vodicích lišt pod úhlem <4 v lámacím zařízení, obr. 3 - částečný řez dvojice lámacích válců s umístěnými klínovými pásy a odpruženými vodícími lištami, obr. 4 - detailní pohled v částečném řezu na princip držení vrstvy plněných stonků mezi dvojicí lámacích válců prstencového provedení s nastavenou intersekcí. '
Na obr. 1 je znázorněno uspořádání lámacího zařízení v čelním pohledu. Soubor horních lámacích válců a spodních lámacích válců tvoří hlavní podstatu lámacího zařízení normálního nebo prstencového provedení. Všechny horní lámací válce 1 mají na obvodu nejméně dvě horní drážky 16 pro klínové pásy. Obdobně všechny spodní lámací válce 2 mají vytvořeny spodní drážky 17 pro vodicí lišty £, a to tak, že vstupní rozteč B je menší než výstupní rozteč C. Horní lámací válce χ a spodní lámací válce £ tvoří pracovní dvojici v měnitelné rozteči A, jež odpovídá osové vzdálenosti. Horní drážky 16 jsou u vstupních a výstupních horních lámacích válců X vyrobeny dle ČSN. Horní lámací válce X, které jsou umístěny mezi vstupními a výstupními horními lámacími válci X, mají horní drážky 16 vyrobeny se značnou vůlí, aby řemeny vlivem našikmení pod úhlem «ó funkčně vyhovovaly požadavkům na ně kladeným. Spodní drážky 17 vodicích lišt 4, jsou u spodních lámacích válců £ vyrobeny se značnou vůlí rovněž k vůli našikmení pod úhlem «ó = 5°, takže vstupní rozteč B bude menší než výstupní rozteč £. Podstatnou částí lámacího stroje je spodní vodicí dráha, skládající se z dvojice vodicích lišt 4. spojených pevně, člunkovým spojem 12 s příčkami 15. které tvoří pevný celek, v jehož čtyřech rozích jsou přivařeny vodicí čepy £ s nasazenými tlačnými pružinami £. Vodicí čepy £ se pohybují posuvně s vůlí ve vedení 19 upevněném pevně na kostře lámacího stroje.
Nad horními lámacími válci X jsou dva samoregulační napínače, tvořené vahadlem £ s vodicí kladkou 8 a s protizávažím £. Vahadlo £ je otočně uloženo v ložiskovém tělesu 13 a podle polohy protizávaží 2 na poloměru R se nastavuje velikost napínací síly Pj. Vypínání klínových řemenů se provádí pootočením ovládacího kolečka 14 s pohybovém šroubem 10.
CS 270 623 Bl
Spodní vodicí dráha, tvořící samostatný odpružený konstrukční celek, se umístí nhorn do spodních drážek 17 vodicích lišt £,'vytvořených na eouetavě spodních lámacích válců 2. Tato manipulace se dělá před vložením horních lámacích válců 1. V rovině vymezené nad horními lámacími válci 1 jsou umístěny dva samoregulační napínače, skládající ee z ložiskového tělesa 13 a z vahadla 2, na jehož jednom konci je v neznázorněném valivém uložení umístěna vodicí kladka 8 s drážkou pro umístění klínového pásu J a na jeho druhém konci je posuvně upevněno protizávaží 2 vyplněné olověnou náplní pro enormní zvětšení hmotnosti proti hmotnosti kladky 8. Velikost napínací síly se dá ručně regulovat posouváním protizávaží £ na ramenu vahadla 2 na principu momentové věty. .
Do ložiskového tělesa 13 vahadla 2 je našroubován pohybový šroub 10, upevněný v objímce 18. Pohybový šroub 10 je zakončený ovládacím kolečkem 14.· Před umístěním horních lámacích válců 2 do frémy lámacího stroje je třeba do horních drážek 16 nasadit klínové pásy 2 a do drážek vodicích kladek 8. Po tomto úkonu dojde otáčením ručních koleček 14 k základnímu vypnutí klínových pásů 2·
Na obr. 2 je znázorněn půdorysný pohled na rozšíření odpružených lišt £ pod úhlem <4 v lámacím zařízení a samoregulační napínače obou klínových pásů Rozšíření je zvětšeno ze šíře B na šíři C. Profilové vodicí lišty £ jsou spojeny příčkami 15 šroubovým spojem 12 a jsou odpruženy na čepech 2· samoregulačního napínače je zde vidět vahadlo 2» procházející ložiskovým tělesem 13 a vodicí kladka 8. Ložiskové těleso 13 se posunuje po vedení 20.
Na obr. 3 je znázorněn částečný řez dvojicí lámacích válců X, 2, napříč vrstvou 11 stonků. Zde jsou vidět spodní drážky 17 a v nich v průřezu vodicí liěty £. Na vodicích lištách £ je vrstva 11 stonků, přitlačená klínovými pásy J. Dále je vidět upevnění obou vodicích lišt £ na příčku 15 Šroubovými spoji 12. Na koncích příčky 15 jsou čepy 2» posuvné ve vedeních £2,. Odpružení zajišťují tlačné pružiny £. Nad horními lámacími válci X jsou vidět dva samoregulační napínače, upevněné na bočnice lámacího zařízení přes pohybový šroub 10 a objímku 18. V objímce 18 je upevněn čep, na jehož druhém konci je nasazeno ložiskové těleso 13 s vahadlem 2, a vodicí kladkou 8 a s protizávažím 2·
Na obr. 4 je detailní pohled na vrstvu 11 stonků lámanou mezi dvojicí prstencových lámacích válců X, 2· Vrstva je držena stiskem mezi vodicí lištou £ a klínovým pásem J. Lámací válce X, 2 do sebe zapadají o vzdálenost intersekce X, podle nastavení rozteče A. Klínový pás 2 je uložen v horal drážce 16. vodicí lišta £ je volně umístěná ve spodní drážce 17.
Zařízení podle vynálezu pracuje následovně. Vyčesaná, zpařalelizovaná a zeslabená vrstva χχ stonkového lnu, ve své poloze stonků souhlasná s osou lámacích válců X a 2, pokud se jedná o lámací stroj prstencový, je navedena mechanicky neznázorněným zařízením nad dvojici vodicích lišt £ a jakmile se polohově dostane pod účinek vtahové síly nejméně jedné dvojice klínových pásů 2» de vrstva 11 spolehlivě navedena mezi klínové pásy 2 a nejméně mezi jednu dvojici odpružených vodicích lišt £ tak, že dochází pevným svěrem vrstvy 11 k zachování optimální polohy stonků souhlasně s osou lámacích válců X a 2> a to v celém průběhu vrstvy 11 lámacím strojem. Protože lámáním dochází při průchodu mezi válci X a 2 k postupnému změkčování stonku při oddělování pazdeří, může dojít při průchodu vrstvy 11 na konci stroje k nepatrnému úhlovému zpoždění konců stonku, což by nemělo mít podstatný vliv na zpracovatelnost.
ΓΠ 27'0 62 3 BI
Rozšířením spodní vodicí dráhy pod úhlem » je zaručeno prolámání stonků v celé délce, přičemž spodní odpružená vodicí dráha reaguje citlivě na jakoukoliv změnu v síle vrstvy 11 stonkového lnu v technologickém procesu lámání.
Při změně osové vzdálenosti A například změnou intersekce X lámacích válců X » 2 ve dvojici, a to i za chodu stroje, dochází na základě vynálezu k autoregulaci napětí klínových pásů J vyvolané tímto zásahem, aniž dochází ke změně napínací síly. Předpětí klínového pásu 2 lze současně i regulovat posunem protizávaží 9, ne vahadle 7 změnou poloměru vychýlení R.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků po přechozím vyčesávání, paralelizování a zeslabování, po kterém se vrstva lněných stonků průběžně upíná sevřením a posunuje lámací zónou, vyznačující se tím, že lámání vrstvy lněných stonků probíhá při současném upínání jejich okvětní a kořenové části, přičemž se lněné stonky působením axiálních sil postupně vypínají, v důsledku plynulého oddalování upínacích míst v lámací zóně.
2. Zařízení k vedení a lámání vrstvy lněných stonků podle bodu 1, které se skládá ze soustavy poháněných profilovaných lámacích válců, uložených v bočnicích, a z nekonečných klínových pásů, vyznačené tím, že spodní lámací válce (2) jsou na protilehlých koncích opatřeny dvěma spodními drážkami (17), ve kterých jsou umístěny profilové vodicí lišty (4) pro vedení vrstvy lněných stonků, které jsou navzájem různoběžné pod úhlem (<4) 5 až 10°, a horní lámací válce (1) mají naproti spodním drážkám (17) umístěné dvě horní drážky (16), kterými.jsou provlečeny klínové pásy (3), vedené nad horními lámacími válci (1) přes samoregulační napínače.
3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že vodicí lišty (4) jsou spojeny příčkami (15) a jsou pružně uloženy na čepech (5) s tlačnými pružinami (6).
CS888361A 1988-12-16 1988-12-16 Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění CS270623B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888361A CS270623B1 (cs) 1988-12-16 1988-12-16 Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888361A CS270623B1 (cs) 1988-12-16 1988-12-16 Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS836188A1 CS836188A1 (en) 1989-11-14
CS270623B1 true CS270623B1 (cs) 1990-07-12

Family

ID=5434044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS888361A CS270623B1 (cs) 1988-12-16 1988-12-16 Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270623B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS836188A1 (en) 1989-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI716711B (zh) 拉伸設備
CA1256314A (en) Hot press for treating a web of material
US3558029A (en) Machine for crosswise deposition of carded webs and a carded web manufactured by means of the machine
JPH07106822B2 (ja) ループアキュムレータ装置
KR100187807B1 (ko) 시트를 신장 및 고착하기 위한 장치
US3305889A (en) Bi-axial stretching machine
DE4344319C2 (de) Doppelriemchenstreckwerk
CS203023B2 (en) Weaving loom
US4727626A (en) Control of fibers in apron drafting systems of machinery used in the spinning process
CS270623B1 (cs) Způsob vedení a lámání vrstvy lněných stonků a zařízení k jeho provádění
IT8149640A1 (it) Dispositivo di falsa torsione del tipo a cinghie
US4162559A (en) Carding apparatus
KR101881488B1 (ko) 부분 경사 빔 및 조립 장치의 크릴
CZ286502B6 (en) Wire feeding process and apparatus for making the same
ATE236283T1 (de) Stickmaschinengatter mit seitenspannleisten
KR890700107A (ko) 트래버스장치
US3598226A (en) Conveyors
CN106939452A (zh) 具有可升降运动的锭轨的纺纱机或捻线机
JPS61296169A (ja) 織布巾出し機のチエ−ン軌道
KR20210112354A (ko) 체인 링크를 포함하는 캐터필러 트랙 드로잉 머신 및 캐터필러 트랙 드로잉 머신의 드로잉 체인의 구경 범위를 변경하는 방법
JP3779281B2 (ja) シート状物の延伸機及びその方法
US2002096A (en) Fabric expander for textile industry
US4121629A (en) Multispot welding machine
KR200274185Y1 (ko) 원단 연폭장치
WO1989000216A1 (en) Production of warp/weft sheet