CS270590B2 - Mixture for electroinsulation coating - Google Patents
Mixture for electroinsulation coating Download PDFInfo
- Publication number
- CS270590B2 CS270590B2 CS885335A CS533588A CS270590B2 CS 270590 B2 CS270590 B2 CS 270590B2 CS 885335 A CS885335 A CS 885335A CS 533588 A CS533588 A CS 533588A CS 270590 B2 CS270590 B2 CS 270590B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- pts
- coating
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 21
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims description 9
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 8
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 abstract description 7
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 abstract description 4
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- -1 dimethyl methacrylate Chemical compound 0.000 description 4
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-methylphenol Chemical class CC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 IKEHOXWJQXIQAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- FQUNFJULCYSSOP-UHFFFAOYSA-N bisoctrizole Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=NN1C1=CC(C(C)(C)CC(C)(C)C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C=2)C(C)(C)CC(C)(C)C)N2N=C3C=CC=CC3=N2)O)=C1O FQUNFJULCYSSOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
(57)' Podstata řešení spočívá v tom, že směs pro elektroizolační povlak obsahuje latex ethylenpropylenového,kaučuku, ve vodě rozpustný ether celulózy, jako, methylcelulózu nebo karboxymethylcelulozu, neionogenní emulgátor, jako produkt alkyláce alkylfenold, vosk, jako cerssin, a prostředek proti stárnutí, jako 2,2-methylen-bi9-/4-methyl-6-terc. butylfenol/· Tato směs umožňuje zvýšit dobu ochranného účinku povlaku na elektrických izolátorech na dvojnásobek nebo vícenásobek a lze ji použít к výrobě ochranných povlaků proti korozi v chemicky agresivním prostředí.(57) The essence of the solution is that the electroinsulating coating composition comprises ethylene propylene latex, rubber, a water-soluble cellulose ether such as methylcellulose or carboxymethylcellulose, a non-ionic emulsifier such as an alkylphenol alkylation product, a wax such as cerssin and an anti-aging agent. such as 2,2-methylene-b9- [4-methyl-6-tert. butylphenol / This mixture allows to increase the protective effect time of a coating on electrical insulators to double or more and can be used to produce corrosion protective coatings in a chemically aggressive environment.
CS 270 590 B2CS 270 590 B2
Vynález se týká smáei pro elektroizolační povlak a nalézá použiti při ochraně izolátorů pro vysoké napětí před atmosférickými vlivy a před chemicky aktivními nečistotami, stejně jako к čistění izolátorů od usazenin na nich ulpělých.The present invention relates to a coating for an electroinsulating coating and finds use in protecting high voltage insulators from atmospheric and chemically active impurities, as well as to clean insulators from deposits adhering thereto.
V současnosti se к ochraně a čistění izolátorů vysokého napětí používají pasty na základě vosku nebo organokřemičité vazelíny (•'Elektrárny”, sv. 2, 1972, Moskva, T. G. Ksennikova Použití organokřemičité vazelíny jako povlaku odpuzujícího vodu pro izolátory, str· 85).At present, wax or organosilicon petroleum based pastes are used to protect and clean high voltage insulators ('Power Plants', Vol. 2, 1972, Moscow, T. G. Ksennikova Use of organosilicon petroleum jelly as a water repellent coating for insulators, page 85).
Známé povlaky se mohou nanášet e odstraňovat manuálně a kromě toho jsou tyto povlaky nedostatečně spolehlivé a relativně drahé·Known coatings can be applied and removed manually and, moreover, these coatings are insufficiently reliable and relatively expensive.
Kromě toho je známé používání směsi к ochraně elektrických izolátorů, která obsahuje latex dimethylmetakrylátu, oxid zineČnatý jako plnivo, roztok kaseinu jako zahušřovadlo, roztok amoniaku Jako stabilizační prostředek a parafinovou emulzi jako změkčovadlo (SU autorské osvědčeni č. 1 251 190)·In addition, it is known to use a mixture for the protection of electrical insulators which contains dimethyl methacrylate latex, zinc oxide as a filler, casein solution as a thickener, ammonia solution as a stabilizer and paraffin emulsion as a plasticizer (SU Certificate No. 1 251 190) ·
Protože známá směs vyráběná na základě latexu dimethylmetakrylátu, nemá filmotvorná vlastnoeti, tvoří vysušenou vrstvu směsi s velmi nízkou mechanickou pevností, což podstatně ztěžuje odstraňování této vrstvy (z. povrchu izolátorů). Obsah karboxyskupin v latexu způsobuje nízkou stálost povlaku proti působení atmosférická vlhkosti, což má za následek krátké trvání ochranného účinku povlaku· Ke snížení doby ochranného účinku povlaku vede také přítomnost kaseinu ve směsi, který podléhá rozkladu působením hub·Since the known latex-based dimethyl methacrylate composition has no film-forming properties, it forms a dried layer of the composition with very low mechanical strength, which makes it substantially difficult to remove this layer (from the surface of the insulators). The carboxy group content of the latex results in a low stability of the coating to atmospheric moisture, resulting in a short duration of the protective effect of the coating. The presence of casein in the mixture which is subject to decomposition by fungi also reduces the protective time of the coating.
Úkolem tohoto vynálezu bylo za použití filmotvorných a chemicky stálejších složek ve spojení 8 ochrannými složkami vyvinout směs, která by měla delší trvání ochranného účinku na povlaky pro elektrické izolátory a technologicky příznivější enímání znečistěného povlaku z ochráněného povrchu·SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention was to use a film-forming and chemically stable component in conjunction with 8 protective components to provide a composition that would have a longer duration of protective effect on coatings for electrical insulators and technologically more favorable coating of contaminated coating.
Tato úloha byla vyřešena a nedostatky dosavadních známých směsí odstraněny směsí pro alektrolzolační povlak na bázi vysokomolekulární sloučeniny, zahuštovadla, stabilizačního prostředku a vosku podle vynálezu· Podstata této směsi spočívá v tom, že obsahuje latex ethylenpropylenového kaučuku v množství 100 hmotnostních dílů v přepočtu na sušinu, ve vodě rozpustný ether celulózy, jako methylcelulózu nebo karboxymethylcelulózu v množství od 0,3 do 0,7 hmotnostních dílů, neionogenní emulgátor, jako produkt alkylace alkylfenolů a množství od 1 do 3 hmotnostních dílů, vosk, jako csrasin v množství od 3 do 7 hmotnostních dílů, prostředek proti stárnutí, jako 2,2-msthylsn-bis-4-methyl-6-terc· butylfenol v množství od 1 do 3 hmotnostních dílů.This problem has been solved and the shortcomings of the prior art blends have been eliminated by the high molecular compound compound thickening compound, thickener, stabilizer and wax of the present invention. The essence of this blend is that it contains 100 parts by weight of ethylene propylene rubber latex, a water-soluble cellulose ether such as methylcellulose or carboxymethylcellulose in an amount of 0.3 to 0.7 parts by weight, a non-ionic emulsifier as an alkylation product of alkylphenols and an amount of from 1 to 3 parts by weight, a wax such as csrasine in an amount of 3 to 7 parts by weight An anti-aging agent such as 2,2-methylsn-bis-4-methyl-6-tert-butylphenol in an amount of from 1 to 3 parts by weight.
Směs s výhodou obsahuje na 100 hmotnostních dílů sušiny latexu 2 hmotnostní díly neionogenního emulgátoru, 5 hmotnostních dílů sušiny vosku, 2 hmotnostní díly sušiny prostředku chránícího proti stárnutí a 0,5 hmotnostních dílů sušiny etheru celulózy, rozpustného ve vodě·Preferably, the composition comprises, per 100 parts by weight of latex dry matter, 2 parts by weight of a non-ionic emulsifier, 5 parts by weight of wax solids, 2 parts by weight of the anti-aging agent, and 0.5 parts by weight of the water-soluble cellulose ether.
Při použití směsi podle vynálezu se prodloužila doba ochranného účinku elektroizolačního povlaku ve srovnání s povlakem popsaným v SU autorském osvědčení Č. 1 251 190 na dvojnásobek a doba snímání znečištěného povlaku z ochraňovaného povrchu se zkrátila pětinásobně i vícekrát·When using the composition according to the invention, the protective effect time of the electroinsulating coating has been doubled compared to that described in SU Certificate No. 1,251,190 and the removal time of the contaminated coating from the surface to be protected has been reduced by a factor of 5 or more.
Další cíle a přednosti vynálezu vyplývají z následujícího podrobného popisu směsi pro elektroizolační povlak a z příkladů provedení·Further objects and advantages of the invention are apparent from the following detailed description of the electroinsulating coating composition and from the examples.
Směs pro elektroizolační povlak podle vynálezu obsahuje jako hlavní složku latex ethylenpropylsnového kaučuku v množství 100 dílů hmotnostních, přepočítáno na sušinu·The electrically insulating coating composition according to the invention contains as the main component the ethylene-propylene rubber latex in an amount of 100 parts by weight, calculated on the dry matter.
Latex sthylenpropylsnového kaučuku má hmotností podíl sušiny, který činí alespoň 45 %, hodnota pH latexu je 10 až 12, povrchové napětí je nejvýše 42 mN/m a viskozita za teploty 20 °C je alespoň 10 mPa.a.The latex of the ethylene propylene rubber has a dry matter content of at least 45% by weight, a latex pH of 10-12, a surface tension of at most 42 mN / m and a viscosity at 20 ° C of at least 10 mPa.a.
CS 270 590 B2CS 270 590 B2
Směs podle tohoto vynálezu obsahuje 1 neionogenního emulgátoru. Oako neionogenní ce, například alkylfenolů, obecného vzorceThe composition of the invention comprises 1 non-ionic emulsifier. Oako nonionic cations such as alkylphenols of the general formula
O (CHoCHo0) CHoCHo0H až 3 díly hmotnostní, v přepočtu na sušinu, emulgátor ee může použít produktů alkoxyla-O (CH o CH o 0) CH o CH o 0H up to 3 parts by weight, calculated on dry weight, emulsifier ee can use alkoxyla-
R ve kterém R znamená alkylovou skupinu s 8 až 12 atomy uhlíku, n znamená celé číslo od 7 do 12.Wherein R is an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms, n is an integer from 7 to 12.
Kromě toho se jako neionogenního emulgátoru může použít alkoxylovaných alkylfenolů na bázi n-olsfinů frakce s obsahem 8 až 10 atomů uhlíku, směs polyglykoletherů obecného vzorceIn addition, alkoxylated n-olefin alkoxylated alkylphenols of the C8-C10 fraction, a mixture of polyglycol ethers of the general formula I, can be used as a non-ionic emulsifier.
RC6H40(C2H40).m, ve kterém R znamená alkylovou skupinu s 8 až 12 atomy uhlíku a ' m znamená počet mol ethylenoxidu na každý mol alkylfenolu.RC 6 H 40 (C 2 H 40 ) m, wherein R represents an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms and m represents the number of moles of ethylene oxide per mole of alkylphenol.
Zavedení neionogenního emulgátoru do sméei v množství menším než 1 díl hmotnostní vede к výrobě nestabilní směsi» která až do okamžiku svého použití koaguluje. Zavedení neionogenního emulgátoru do směsi v množství nad 3 díly hmotnostní vede к silnému snížení adheze získaného povlaku na chráněném povrchu a ke stékání z vertikálních částí.The introduction of a non-ionic emulsifier into the mixture in an amount of less than 1 part by weight leads to the production of an unstable mixture which coagulates until use. The introduction of a non-ionic emulsifier into the mixture in an amount of more than 3 parts by weight leads to a strong reduction of the adhesion of the obtained coating on the protected surface and to the run-off from vertical parts.
Podle tohoto vynálezu navržená směs obsahuje od 0,3 do 0,7 dílu hmotnostního, v přepočtu na sušinu, zahušťovadla, etheru celulózy rozpuetného ve vodě.According to the invention, the proposed mixture contains from 0.3 to 0.7 parts by weight, on a dry weight basis, of a thickener, of a water-soluble cellulose ether.
□ako vhodný ether celulózy rozpustný ve vodě se může použít například msthylcelulóza s různým stupněm viskozity svého 1% roztoku ve vodě, a karboxymethylcelulóza. Volbu této skupiny zahušřovadsl je třeba vysvětlit tím, že zahuštovadla z této skupiny nepodléhají rozkladu působením hub a zabezpečují stabilní viskozitu směsi. Hranice koncentrace Jsou dány technologickými potřebami pro nanášení postřikovou metodou. Při obsahu jmenovaných zahušťovadel ve směsi v množství pod 0,3 dílu hmotnostního se sníží viskozita 9měsi, co vede ke otékáni z ochraňované plochy. Při oboahu zahušřovadla nad 0,7 dílu hmotno9tniho je práce nastřikovacího zařízení obtížná.As a suitable water-soluble cellulose ether, for example, methylcellulose with different degrees of viscosity of its 1% solution in water, and carboxymethylcellulose can be used. The choice of this group of thickeners should be explained by the fact that the thickeners of this group do not undergo fungal decomposition and ensure a stable viscosity of the mixture. Concentration limits These are determined by the technological needs for spray application. With the content of said thickeners in the mixture in an amount of less than 0.3 parts by weight, the viscosity of the 9-mixture is reduced, resulting in swelling from the surface to be protected. If the thickener has a content of more than 0.7 parts by weight, the work of the spraying device is difficult.
Podle tohoto vynálezu navržené směs obsahuje 3 až 7 dílů hmotnostních vosku, v přepočtu na 9ušinu· Oako vosk se může používatceresin, parafin nebo etearin. Přednost se dává použití ceresinu. Jako homogennímu produktu podle 9vé mikrokrystalická struktury a jako produktu, který je snáze zpracovatelný.According to the invention, the proposed mixture contains 3 to 7 parts by weight of wax, based on 9-wax. Oako wax can be used with ceresin, paraffin or etearin. Ceresin is preferred. As a homogeneous product according to your microcrystalline structure and as a product that is easier to process.
Přítomnost vosku ve 9měsi chrání ochranný film před působením ozonu a slunečního záření. ,The presence of wax in 9 months protects the protective film from ozone and sunlight. ,
Obsah vosku v množství pod 3 díly hmotnostní vede к větší smáčitelno9ti povlaku atmosférickými srážkami а к znatelnému snížení doby životností.A wax content of less than 3 parts by weight results in greater wettability of the coating by atmospheric precipitation and a noticeable reduction in the useful life.
Při obsahu vosku nad 7 dílů hmotnostních ve směsi nastévé vypocování vosku na povrchu povlaku a kromě toho к poklesu pevnostních charakteristik ochranného povlaku.With a wax content of more than 7 parts by weight in the mixture, the wax is deposited on the surface of the coating and, in addition, the strength characteristics of the protective coating decrease.
Podle tohoto vynálezu navržená smě9 obsahuje 1 až 3 díly hmotnostní, přepočtená na sušinu, prostředku chránícího proti stárnutí, který chrání ochranný povlak před termooxidační destrukcí. Oako prostředek chránící proti stárnutí 90 může použít 2,2*-methylen-bis-/4-methyl-6-terc.-butylfenol/, směsoC-methylbenzylfenolů, /2,4,6-tris-3,5-diCS 270 590 82According to the invention, the proposed mixture contains 1 to 3 parts by weight, calculated on dry weight, of an anti-aging agent which protects the protective coating from thermo-oxidative destruction. Oako anti-aging agent 90 may use 2,2'-methylene-bis- (4-methyl-6-tert-butylphenol), a mixture of C-methylbenzylphenols, (2,4,6-tris-3,5-diCS 270 590 82
-terč.-butyl-4-oxybenzyl/mesitylen je neúčelný z hlediska ekonomického.tert -butyl-4-oxybenzyl / mesitylene is economically ineffective.
Obsah prostředku chránícího proti stárnutí ve směsi v množství menším než 1 díl hmotnostní nezabezpečuje požadovaný účinek a překročení obsahu (nad 3 díly hmotnostní) n neposkytuje znatelné zvýšení ochranného účinku, ale prodražuje směs·The content of the anti-aging agent in the mixture in an amount of less than 1 part by weight does not provide the desired effect and exceeding the content (above 3 parts by weight) n does not provide a noticeable increase in the protective effect, but makes the mixture more expensive.
Navržená směs podle tohoto vynálezu umožňuje zvýšit dobu ochranného účinku povlaku v na elektrických izolátorech na dvojnásobek nebo vicenásobek, co vede к úspoře elektrické energie а к jejímu bezporuchovému přenosu· Směs přihlášená к ochraně se může používat к přípravS ochranných povlaků proti korozi na zařízeních, která se nacházejí v zóně zesíleného působení chemicky agresivního prostředí, například par kyselin.The proposed composition according to the invention makes it possible to increase the protective effect time of the coating in electrical insulators by two or more times, resulting in energy savings and trouble-free transmission. The composition claimed for protection can be used to prepare corrosion protective coatings on they are in a zone of intense exposure to a chemically aggressive environment, such as acid vapors.
Složení povlaku vyrobeného podle přihlášené směsi se může kontrolovat způsobem infračervené spektroskopie·The composition of the coating produced according to the claimed mixture can be controlled by infrared spectroscopy.
Příklady provedeni vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Přiklad 1Example 1
Smíchá se 200 g latexu ethylenpropylenového kaučuku (sušina 50 %), 10 g 20% roztoku získaného zpracováním směsi monoalkylfenolů a dialkylfenolů a ethylenoxidem, s délkou alkylového zbytku 10 až 12 mol, 4 g 50% vodná disperze 2,2'-methylen~bis-/4-methyl-6-terc.-butyl-fenolů/, 8 g 70% ceresínové emulze ve vodě a 14 g 4% vodného roztoku methylcelulózy·200 g of ethylene-propylene rubber latex (dry matter 50%), 10 g of a 20% solution obtained by treating a mixture of monoalkylphenols and dialkylphenols and ethylene oxide, with an alkyl residue length of 10-12 moles, 4 g of a 50% aqueous 2,2'-methylene-bis dispersion - (4-methyl-6-tert-butyl-phenols), 8 g of a 70% ceresin emulsion in water and 14 g of a 4% aqueous solution of methylcellulose ·
Vyrobená směs se nanese rozetřikovacim zařízením na plochu určenou к ochraně za teploty místnosti a suší během 1 hodiny· Získaný povlak má poměrnou pevnost proti přetržení od 3 do 5 MPa, adhezi (proti odtržení) nepřekračující 0,6 N/mm a botnání ve vodě (za 28 dní) nepřevyšující 7 %· *The resulting mixture is sprayed onto a surface intended to be protected at room temperature and dried within 1 hour. The obtained coating has a relative tear strength of 3 to 5 MPa, an adhesion (tear-off) not exceeding 0.6 N / mm and swelling in water ( in 28 days) not exceeding 7% · *
Příklad 2Example 2
Smíchá se 200 g latexu ethylenpropylenového kaučuku (sušina 50 %), 5 g 20% rozto- * ku alkoxylovanóho alkylfenolů na bází n-olefinové frakce obsahující 8 až 10 atomů uhlíku, 2 g 50% vodné disperze /2,4,6-tris-3,5-di-terc^-butyl-4-oxybenzyl/meaitylenu, 5 g 70% vodné emulze parafinů a 10 g 4% vodného roztoku karboxymethylcelulózy·200 g of ethylene-propylene rubber latex (dry matter 50%), 5 g of 20% solution of alkoxylated alkylphenols based on an 8-C10 n-olefin fraction, 2 g of 50% aqueous dispersion / 2,4,6-tris are mixed. -3,5-di-tert-butyl-4-oxybenzyl / meaitylene, 5 g 70% aqueous paraffin emulsion and 10 g 4% aqueous carboxymethylcellulose solution ·
Vyrobená směs se nanese rozetřikovacim zařízením na plochu určenou к ochraně za teploty místnosti a euěl běhen 1 hodiny· Získaný povlak má poměrnou pevnost proti přetržení asi 2 MPa, adhezi (proti odtržení) nepřekračující 0,7 N/mm a botnání ve vodě (za 28 dní) nepřevyšující 10 %·The resulting mixture is sprayed onto a surface intended to be protected at room temperature and run for 1 hour. The obtained coating has a relative tear strength of about 2 MPa, an adhesion (tear-off) of not more than 0.7 N / mm and swelling in water. days) not exceeding 10% ·
Přiklad 3Example 3
Smíchá se 200 g latexu ethylenpropylenového kaučuku (sušina 50 %), 15 g 20% roztoku produktu získaného zpracováním směsi monoalkylfenolů a dialkylfenolů s ethylenoxidem, s délkou alkylového zbytku 7 až 9 mol, 6 g 50% emulze ve vodě směsi ^.-methylbenzylfeno- *200 g of ethylene-propylene rubber latex (dry matter 50%), 15 g of a 20% solution of the product obtained by treating a mixture of monoalkylphenols and dialkylphenols with ethylene oxide, having an alkyl residue length of 7-9 moles, 6 g of 50% emulsion in water. *
1Ů, 10 g 70% vodné cereeinové emulze a 14 g 4% vodného roztoku methylcelulózy·1Ů, 10 g 70% aqueous cereein emulsion and 14 g 4% aqueous methylcellulose solution ·
Vyrobená směs se naneee rozetřikovacím zařízením na plochu určenou к ochraně za teploty míetnoeti a suší během 1 hodiny· Získaný povlak má poměrnou pevnost proti přetržení 1,5 MPa, adhezi (proti odtržení) nepřekračující 0,3 N/mm a botnání ve vodě (za 28 dni) nepřevyšující 15 %.The resulting mixture is sprayed onto a surface to be protected at a temperature of one minute and dried within 1 hour. The obtained coating has a relative tear strength of 1.5 MPa, an adhesion (tear-off) not exceeding 0.3 N / mm and swelling in water 28 days) not exceeding 15%.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4291360 | 1987-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS533588A2 CS533588A2 (en) | 1989-11-14 |
| CS270590B2 true CS270590B2 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=21322137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885335A CS270590B2 (en) | 1987-07-28 | 1988-07-27 | Mixture for electroinsulation coating |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270590B2 (en) |
| DD (1) | DD274512A5 (en) |
| HU (1) | HUT48658A (en) |
| PL (1) | PL273959A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0022687D0 (en) * | 2000-09-15 | 2000-11-01 | Biccgeneral Uk Cables Ltd | Polymer composition and a method and apparatus for testing the resistance of the of the polymer composition to electrical stress induced degradation |
| DE102005054561A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-16 | Peters Res Gmbh & Co Kg | Protective varnishes for the climatic protection of electrical assemblies based on renewable raw materials |
| CN110675983B (en) * | 2019-10-12 | 2020-12-11 | 东莞市瀛通电线有限公司 | Tensile cable and application thereof |
-
1988
- 1988-07-27 DD DD31836088A patent/DD274512A5/en not_active IP Right Cessation
- 1988-07-27 CS CS885335A patent/CS270590B2/en unknown
- 1988-07-28 HU HU884014A patent/HUT48658A/en unknown
- 1988-07-28 PL PL27395988A patent/PL273959A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS533588A2 (en) | 1989-11-14 |
| DD274512A5 (en) | 1989-12-20 |
| PL273959A1 (en) | 1989-04-03 |
| HUT48658A (en) | 1989-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69806860T2 (en) | RTV anti-fouling silicone coatings and objects coated with them | |
| US5904988A (en) | Sprayable, condensation curable silicone foul release coatings and articles coated therewith | |
| DE69924256T2 (en) | CORROSION PREVENTION OF METALS USING BIFUNCTIONAL POLYSULFIDSILANES | |
| EP3153552B1 (en) | Anti-corrosion coating | |
| EP3153557B1 (en) | Anti-corrrosive coating composition | |
| FR2550541A1 (en) | MICROORGANISM-RESISTANT ORGANOPOLYSILOXANIC COMPOSITIONS | |
| ATE134212T1 (en) | METHOD FOR PAINTING ELECTRICALLY CONDUCTIVE SUBSTRATES, AQUEOUS ELECTRICAL COATINGS, METHOD FOR PRODUCING AN AQUEOUS DISPERSION OF CROSS-LINKED POLYMER MICROPARTICLES AND DISPERSIONS PRODUCED BY THIS METHOD | |
| EP0224112B1 (en) | Use of silicon masses to prevent icing of substrates | |
| US4508568A (en) | Biocidal wood preservative composition and method | |
| DE2855791C3 (en) | Pigment-free aqueous coating material | |
| DE2737741B2 (en) | Primer and its use for coating a surface | |
| EP0524826B1 (en) | Method for removing coatings from metal substrates prone to corrosion or deterioration | |
| DE69925233T2 (en) | Method of repairing damaged antifouling coatings on metal surfaces | |
| EP0556740B1 (en) | Organopolysiloxane composition | |
| US4157991A (en) | Corrosion preventive composition | |
| DE2838495C3 (en) | Pigment-free aqueous coating compositions and their use | |
| CS270590B2 (en) | Mixture for electroinsulation coating | |
| WO2010140501A1 (en) | Novel titanic acid monomer and polymer thereof, process for production of the monomer and the polymer, and use of the mobnomer and the polymer | |
| DE3031598A1 (en) | AQUEOUS METAL AMINE SILICONATE SOLUTIONS, DERIVED AMORPHOUS MATERIALS AND THEIR USE | |
| DE69822347T2 (en) | One Component Siloxane Rubber Composition For Use As Metal Corrosion Protection Coating | |
| US4647479A (en) | Primer over hand-cleaned rusted steel | |
| DE2852090C2 (en) | Process for coating crosslinked organopolysiloxane | |
| DE10155613A1 (en) | Process for coating surfaces using hybrid polymer materials | |
| WO1990015852A2 (en) | Process for producing corrosion-resistant coatings on metal surfaces | |
| DE102014206359A1 (en) | Low-VOC dialkyl-functional alkoxysiloxanes, processes and their use as hydrophobizing impregnating agents for mineral building materials |