CS270152B1 - Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling - Google Patents
Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CS270152B1 CS270152B1 CS857524A CS752485A CS270152B1 CS 270152 B1 CS270152 B1 CS 270152B1 CS 857524 A CS857524 A CS 857524A CS 752485 A CS752485 A CS 752485A CS 270152 B1 CS270152 B1 CS 270152B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- steel
- cold
- drowned
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
ÚCelom riešenia je zabezpečenie hydrofilného povrchu ocele ťahanej.alebo valcovanej za studená. Takýto povrch je vhodný podklad na aplikáciu lubovolných nátěrových systémov. Uvedeného účelu sa dosiahne v podstatné kratšom čase v porovnaní s bež ne používanými postupmi, spůsobom hydrofilizácie povrchu ocele podl’a vynálezu, ktorý spočívá v hydrolýze mastiva působením kyseliny zo skupiny zahrňujúcej kyselinu sirovu, kyselinu solnú, kysůinu fosforečná, kyselinu šťavelovú, kyselinu oitronovú, kyselinu vinnú alebo ich zmesami a v ná- slednom rýchlom odstránení groduktov hydrolýzy mastiva.běžnými odmastnovacími prostredkami,The aim of the solution is to ensure hydrophilic the surface of the steel drawn or rolled cold. Such a surface is suitable a base for applying any coating systems. This purpose is achieved in a significantly shorter time compared to running by the processes used, by the method of hydrophilization the surface of the steel according to the invention, which the acid hydrolysis of the lubricant sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, oxalic acid, oitronic acid, tartaric acid or mixtures thereof and in the \ t subsequent rapid removal of hydrolysis products grease.common degreasing agents,
Description
Vynález 'sa týká hydrofilizácie povrchu ocele ťahanej za studená alebo výrobkov z nej používaných na výrobu pórobetonu, Hydrofilizácie ea uskuteční pomocou hydrolýzy mastiva kyselinami a pdstránenle preduktev hydrolýzy mastiva působením odmaetňovacích proatriedkcv. . 'The present invention relates to the hydrophilization of the surface of cold-drawn steel or to products used therefrom for the production of aerated concrete. . '
V súčasnosti sa na výrobu výstuží do pórobetonu používá prevažne ocel’ 10 216 válcovaná za tepla. Před aplikáciou protikoróznej ochrany výstuží je podlá ČSN 03 8221 a ČSN 73 1343 potřebné túto ocel čletiť. Kontinuálně mechanické člstenie nie je ’vyriešené pre , celý sortiment vyrábaných ocelí. Nie je k dispozici! ani vhodné kontinuálně chemické čiotonio ocele. Morenie hotových zvarovaných sletí nepripúěťa ČSN 8221. ' .At present, hot-rolled steel ’10,216 is mainly used for the production of aerated concrete reinforcements. According to ČSN 03 8221 and ČSN 73 1343, this steel must be ground before applying the corrosion protection of the reinforcement. Continuously mechanical splitting is not solved for the whole range of steels produced. Not available! nor suitable continuous chemical chiotonio steels. Pickling of finished welded joints does not allow ČSN 8221. '.
• · *• · *
Vzhladon; na to, že člstenie ocele 10 216 je technicky aj ekonomicky náročné, uvažuju nu nnhradlť ju ocelou 11 373 tahanou za studená. Povrch tejto ocele je bez okují a koLÓznyuh opiudín. Pri jej výroba gg v šuk používají! mastlvá /pelemyelavé mýdlo, alearan vápenatý, profil S, ató./, ktoré spůsobujá hydrofóbnoeť povrchu. Pretože na antikorózihi iH.iirmm výnluz i ilo porube lůnu e a používají! vodou rledlteťná dluparznó ndlgruvá hmuly, ju pulrubné zabozpoftlť zmáčatelnosť povrchu ocele vodou. Božné používaná spůsoby hydrofllizácie nie sú na tieto účely dostatočne účinné a rýchle.Vzhladon; Due to the fact that the splitting of steel 10 216 is technically and economically demanding, I am considering replacing it with steel 11 373 cold drawn. The surface of this steel is free of scale and koLÓznyuh opiudín. When making it gg in the shock they use! oily soap, calcium aleate, S-profile, etc., which causes surface hydrophobicity. Because on anticorrosion iH.iirmm ejection i ilo porube womb e and use! water-resistant long-lived mud mist, its pulrubable provide water wettability of the steel surface. The hydrophilization methods used are not efficient and fast enough for this purpose.
Hupfa vynálezu sa hydrofilizácla ocele ťahanej alebo valcovanej za studená doslahne hydrolýzuu mastiva působením kyseliny zo skupiny zahrňujácej kyselinu sírová, kyselinu .According to the invention, the hydrophilization of cold-drawn or cold-rolled steel achieves the hydrolysis of the lubricant by the action of an acid from the group consisting of sulfuric acid and acid.
solná, kyselinu fosforečná, kyselinu šťavelová, kyselinu citrónová, kyselinu vinná alebo ich zmesi pri teplete 15-90 °C počas 0,5 až 5 minát a koncentrácie 5-15 hm. Odstránenie produktov hydrolýzy sa zabezpečí bežne používanými odmaetňovacími proetriedkami. V důsledku toho, že produkty hydrolýzy mastív ,ea 1’ahSie odstraňujá působením odmastňovacích prostriedkov ako samotné mastivá, při využití predmetu vynálezu důjde k podstatnému skráteniu procesu hydrofilizácie povrchu ocele.hydrochloric acid, phosphoric acid, oxalic acid, citric acid, tartaric acid or mixtures thereof at a temperature of 15-90 ° C for 0.5 to 5 minutes and a concentration of 5-15 wt. Removal of hydrolysis products is ensured by commonly used degreasing agents. Due to the fact that the hydrolysis products of the lubricants are removed by the action of degreasing agents as the lubricants themselves, the process of hydrophilizing the steel surface is substantially shortened by using the subject invention.
Možnost’ využitia predmetu vynálezu je zřejmá z uvedených příkladovíThe possibility of using the subject of the invention is clear from the given examples
Příklad 1Example 1
Uvolněný zvitok ocele 11 373 ťahanej za studená sa za áčelom hydrolýzy mastiva ponoří na 1 až 3 minuty do 5 až 15 % kyseliny sírovej teplej 40° až 60 °C, Po odkvapkaní sa zvyšok kyseliny odstráni oplachom v studenej vodě, potom sa produkty hydrolýzy v pribehu 1 až 3 minut odstránia v odmastňovacom roztoku 2,00 S hm. fosforečnanu trojsodného, 1,50 % hm. kremičitanu dvojsodného, 1,50 % hm. uhličitanu sodného, 3 % hm. hydroxidu sodného a 0,02 % hm. alkylarylsulfonanu sodného, při teplote 85° až 95 °C. ňuluj ua ouul’ opláchne v horúce.j vodě a vysuší prádom teplého vzduchu v sušiarni. Ookniifilý ntyk a intenzívni pOaobenla odmastňovaolaho roztoku a oplaohov aa zabezpečí vhodným v ibručným zuriuduním uiuluulněným na nosiči zvltku. >The released cold-drawn steel coil 11 373 is immersed in 5 to 15% sulfuric acid at 40 ° to 60 ° C for 1 to 3 minutes to hydrolyze the lubricant. After dripping, the residual acid is removed by rinsing in cold water, then the hydrolysis products in over a period of 1 to 3 minutes in a degreasing solution of 2.00 wt. trisodium phosphate, 1.50 wt. disodium silicate, 1.50 wt. sodium carbonate, 3 wt. of sodium hydroxide and 0.02 wt. sodium alkylarylsulfonate, at a temperature of 85 ° to 95 ° C. rinse in hot water and rinse in hot air and dry in an oven. The inoculated contact and the intensive treatment of the degreasing solution and the rinsing are ensured by a suitable ingrowth applied to the support of the wound. >
I Příklad 7I Example 7
Uvofnuný zvitok ocole 11 373 ťahaný za studená aa ponoří do 7 až 15 H-nej kyseliny „ fosforočnej při teplote 15° až 22 °C na 1 až 3 mindty a opláchne studenou vodou. Vhodným vibračným zariadením umiestneným na nosiči ocelového zvltku sa zabezpečí dokonalý a účinný styk povrchu ocele s kyselinou a oplachom. Ďalej sa ocel rovná, střihá a zvára do sletí běžným spůsobom. Slete sa odmastňujá ponorem vo vodnom roztoku 4,00 Η hm, fosforečnanu trojsodného, 2,00 % hm. kremičitanu dvojsodného, 2,00 % hm. hydroxidu sodného a 0,03 % hm. alkylpolyglykoléteru při teplote 85° až 95 °C počas 1 až 3 minát. Prebytok odmastňovacieho roztoku sa odstráni studeným oplachom a horúcim paeivačným oplachom.The loose coil of steel 11 373 is drawn cold and immersed in 7 to 15 H of phosphoric acid at a temperature of 15 ° to 22 ° C for 1 to 3 minutes and rinsed with cold water. A suitable vibrating device placed on the support of the steel coil ensures perfect and effective contact of the steel surface with the acid and rinsing. Next, the steel is straightened, cut and welded to the conventional method. The mash is degreased by immersion in an aqueous solution of 4.00% by weight, trisodium phosphate, 2.00% by weight. disodium silicate, 2.00% wt. of sodium hydroxide and 0.03 wt. alkyl polyglycol ether at 85 ° to 95 ° C for 1 to 3 minutes. Excess degreasing solution is removed by cold rinsing and hot salvage rinsing.
Příklad 3Example 3
Na zvarené výstuže z ocele 11 373 ťahanej za studená sa působí 10-15 %-ným roztokom kyseliny citrónovej 50° až 90 °C teplej počas 1 až 5 minát. Zbytky kyseliny sa 2 · CS 270152 Bl .The cold-drawn 11 373 welded steel reinforcements are treated with a 10-15% citric acid solution 50 ° to 90 ° C warm for 1 to 5 minutes. The acid residues are 2 · CS 270152 Bl.
odstránia studeným oplachom. Odmastňovanie v kúpeli prebieha vo vodnom roztoku 1,00 % hm; fosforečnanu trojsodněho, 1,50 % hm. uhličitanu sodného, 1,00 % hm. kremičitanu dvojsodného a 2,00 % hm. hydroxidu sodného 1 až 3 minúty pri teplote 85° až 95 °C. Potom následuje studený oplach vodou a horúci pasivačný oplach v roztoku 0,25 až 0,75 % hm. dusitanu sodného.remove by cold rinsing. The degreasing in the bath takes place in an aqueous solution of 1.00% by weight; trisodium phosphate, 1.50 wt. of sodium carbonate, 1.00 wt. disodium silicate and 2.00 wt. sodium hydroxide for 1 to 3 minutes at 85 ° to 95 ° C. This is followed by a cold rinse with water and a hot passivation rinse in a solution of 0.25 to 0.75% by weight. sodium nitrite.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857524A CS270152B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857524A CS270152B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS752485A1 CS752485A1 (en) | 1988-05-16 |
CS270152B1 true CS270152B1 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=5424550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857524A CS270152B1 (en) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS270152B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-21 CS CS857524A patent/CS270152B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS752485A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101692382B (en) | Hydrogen removing method for radiator for transformer | |
US2724667A (en) | Process of removing scale from titanium | |
CN106048577A (en) | Hardware stamping part surface treatment process | |
CA2205122A1 (en) | Hydrogen peroxide pickling of stainless steel | |
CS270152B1 (en) | Hydrophilic method for preparation of steel surface made by drowned or cold rolling | |
CA1160981A (en) | Dewatering metal surface using aliphatic carboxylic acid salt | |
FR2177874A1 (en) | Cleaning metal surfaces - before phosphating, in cascade system giving uniform phosphating and reducing water requirements | |
KR100767761B1 (en) | Electrogalvanizing process for cast iron | |
US1279101A (en) | Method of preparing pickled iron and steel for painting. | |
DE1496655B2 (en) | PROCESS FOR ACID POLISHING GLASS OBJECTS | |
US1938961A (en) | Method of preventing cleaned metal from rusting | |
US5022971A (en) | Process for the electrolytic pickling of high-grade steel strip | |
JP2786388B2 (en) | Manufacturing method and manufacturing equipment for stainless abrasive products | |
US2838417A (en) | Acidizing industrial equipment | |
JPH02213486A (en) | Aqueous purifying agent for metal surface and its use | |
US6199263B1 (en) | Process for preparation of an article made of enameled sheet steel by a direct method | |
JPS6036473B2 (en) | Pre-painting treatment agent and method for steel materials | |
JPS57177932A (en) | Continuous treatment of stainless steel wire rod | |
NO115771B (en) | ||
RU2213161C2 (en) | Method for cleaning of archeological iron articles | |
CS263384B1 (en) | Method of lubricant and impurity removing from wire surface | |
KR0185784B1 (en) | Chemical etching method of aluminum board and the apparatus thereof | |
JPS575882A (en) | Degreasing washing method | |
EP0043680B1 (en) | Process for removing contaminants from a tin surface | |
Mischke | Simplified Alkali Phosphatization Process |