CS270131B1 - Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci - Google Patents

Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci Download PDF

Info

Publication number
CS270131B1
CS270131B1 CS876015A CS601587A CS270131B1 CS 270131 B1 CS270131 B1 CS 270131B1 CS 876015 A CS876015 A CS 876015A CS 601587 A CS601587 A CS 601587A CS 270131 B1 CS270131 B1 CS 270131B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
iron
electric arc
arc furnace
production
pig iron
Prior art date
Application number
CS876015A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS601587A1 (en
Inventor
Arnost Ing Borak
Stefan Ing Madarasz
Eduard Ing Uksa
Jozef Blahovec
Original Assignee
Borak Arnost
Madarasz Stefan
Eduard Ing Uksa
Jozef Blahovec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borak Arnost, Madarasz Stefan, Eduard Ing Uksa, Jozef Blahovec filed Critical Borak Arnost
Priority to CS876015A priority Critical patent/CS270131B1/cs
Publication of CS601587A1 publication Critical patent/CS601587A1/cs
Publication of CS270131B1 publication Critical patent/CS270131B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Vynález se týká vsádzky pře výrobu surového želfeza a.nízkým obsahom kremíka v elektrickej oblúkovej peci. V súCasnoeti aú známe tri druhy surového železa vyráběného v elektrickej oblúkovej peci) zlievareneké - β vySSim obeahom kremíka, oceliareneké - β vySSim obsahom mangánu 8 Speciálně « 8 nízkým obsahom kremíka a epríenenými požiadavkami na aprlavodná prvky, Výrobě prvých dvoch druhov surového železe je známa a poplatná v odbornej literatúre. špeciálna eurové železo aa vyrába v malom množstva nákladným apCeobom alobo an zínkevn popři výroba titánovej běloby redukclou ilmenitu. Boli Činěná pokuay vyrábat surové železo a nízkým obeahom kremíka v elektrickej oblúkovej peci, ale výsledky boli neuspokojivé, problémy vznikali pri volbě množstva e zloženie trosky, dochádzalo k nepriaznivrtmu poměru medzi kovovou e troškovou kúpelou v peci, prejavujúce eo vytláčením už výhozml Caeti notavenej vaádzky na povrch kychty pece, Co nedovolovalo veden le tavby nepřetržitým spCsobom v elektrickej oblúkovej peci.
Uvedené nedostatky odstraňuje vsádzka pre výrobu surového železa s obeahom 3,0 ež 4,1 X uhlíka, stopy až 0,6 % kremíka, 0,1 až 0,6 lí mangánu, do 0,1 ϋ síry, do 0,4 % fosforu, do 0,4 % niklu a do 0,15 X chrómu, zvyáok železo a ktorá se skládá v % hmotnosti, z 57 až 54 X železnej rudy s obsahom 65 až 75 X železa, 1,0' až 1,5 % mangánovej rudy 8 obsahom 40 až 55 % mangánu, 18 až 20 X vápenca, 15,0 až 17,5 H uhlíkatej látky a 6 až 9 % křemence. Výhodou vsádzky podle vynálezu je, že umožňuje tavenie Speciálneho surového železa nepřetržitým spCsobom v elektrickej oblúkovej peci, Podstatný vplyv na plynulý priebeh tavby má poměr jednotlivých zložiek vo veádzke e predovéetkým přítomnost křemence v uvedenom množstve. Pri výrobě je vhodné přidávat tavidlá v takom mno'ž8tve, eby ee doeiehol poměr medzi kovovým a troškovým kúpelom v hmotných Jednotkách 0,3 až 0,7 a aby poměr zásaditých a kyslých zložiek v troeke bol v rozmedzí 1,0 až 1,5, vyjádřený pomerom kysličnika vápenatého a horečnatého ku kysličníku křemičitému. Využitie vsádzky podle vynálezu umožhuje vyrábět surové železo e nízkým obeahom kremíka, a nízkou energetickou nároCnoetou a a podstatnými úsporami na surovinách. Příklad· Vsádzka obsahovala v X hmotnosti 55,6 X železnej rudy e*obeahom 6Θ % železe, 1,4 % mangánovej rudy a obeahom 53 X mangánu, 18,0 X vápenca, 8,3 % kremenca, 7,0 % koksu a 9,7 X kamenného uhlia. Po roztavení veádzky doeiehol hmotnoetný poměr kovu n trosky 0,64 a poměr zásaditých e kyslých zložiek v troeke bol 1,14, vyjádřený hmotnostným pomerom kyeliCníka vápenatého a horečnatého ku kyeliCníku křemičitému. Vyrobené surové železo obsahovalo 3,1 % uhlíka, 0,6 lí kremíka, 0,3 mangánu, 0,08 X síry, 0,03 lí fosforu, 0,1 % chrómu a 0,006 lí niklu, zvyéok železo, v lí hmotnosti.
Vyrobené eurové železo Je vhodné pre výrobu lietiny, určenej k odlievaniu tvrdených valcov používaných v papierenakom a v gumárenskom priemysle.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU Vsádzka pre výrobu surového železa v elektrickej oblúkovej peci s obeahom 3,0 až 4,1 li uhlíka, stopy až.0,6 lí kremíka, 0,1 až 0,6 X mangánu, do 0,1 X síry, do 0,4 lí fosforu, do 0,4 X niklu a do 0,15 X chrómu,' zvýéok železo, vyznačujúce ee tým, Že obsahuje v X hmotnosti 57 až 54 X železnej rudy e obeahom 65 až 75 X železa, 1,0 až 1,5 X mangánovej rudy e obeahom 40 až 55 X mangánu, 18 až 20 X vápenca, 15,0 až 17,5 X uhlíkatej látky a 6 až 9 X kremenca.
CS876015A 1987-08-17 1987-08-17 Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci CS270131B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876015A CS270131B1 (sk) 1987-08-17 1987-08-17 Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876015A CS270131B1 (sk) 1987-08-17 1987-08-17 Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS601587A1 CS601587A1 (en) 1989-10-13
CS270131B1 true CS270131B1 (sk) 1990-06-13

Family

ID=5406270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876015A CS270131B1 (sk) 1987-08-17 1987-08-17 Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270131B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS601587A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102794423A (zh) 一种高碳高锰耐磨钢板坯连铸的生产方法
CN107651968A (zh) 一种精炼钢包用铬质引流砂及其制备方法
US3615348A (en) Stainless steel melting practice
CS270131B1 (sk) Vaádzka pra výrobu surového železa v elektrickéj oblúkovej peci
RU94010733A (ru) Способ производства стали
CN101016578B (zh) 高炉熔融法生产的钢液净化渣剂
US2790712A (en) Process for refining iron
US4561885A (en) Production of refractory materials
US2861879A (en) Method for the production of iron from steel scrap
US3826647A (en) Method of obtaining low-phosphorus contents in medium-and high-carbon steels in a bottom-blown oxygen steelmaking furnace
RU2805114C1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговой печи
US102912A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
US3271139A (en) Process for the production of low sulfur ferrochromium
US1794401A (en) Process for producing metals and alloys
SU1435612A1 (ru) Смесь дл наведени кислого шлака
US1086489A (en) Treating steel in electric furnaces with basic hearths.
CN104611562B (zh) 延长电硅热法钒铁电炉炉衬使用寿命的造渣剂及方法
SU1742344A1 (ru) Способ получени высокоглиноземистого шлака и алюмотермическа смесь дл его получени
SU458580A1 (ru) Кремнийсодержаща добавка в шихту литейных чугунов
US3024105A (en) Process for low-phosphorus ferromanganese alloys
SU1153361A1 (ru) Модифицирующа смесь
RU2241058C1 (ru) Шихта для выплавки ферросиликоалюминия
SU417485A1 (cs)
SU1544812A1 (ru) Способ выплавки стали
US639873A (en) Art of refining metals.