CS270005B1 - Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci - Google Patents

Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci Download PDF

Info

Publication number
CS270005B1
CS270005B1 CS879144A CS914487A CS270005B1 CS 270005 B1 CS270005 B1 CS 270005B1 CS 879144 A CS879144 A CS 879144A CS 914487 A CS914487 A CS 914487A CS 270005 B1 CS270005 B1 CS 270005B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forging
oxidation
protecting
temperature
semi
Prior art date
Application number
CS879144A
Other languages
English (en)
Other versions
CS914487A1 (en
Inventor
Jaroslav Ing Csc Smrcka
Vladimir Ing Csc Jadrnicek
Original Assignee
Smrcka Jaroslav
Vladimir Ing Csc Jadrnicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smrcka Jaroslav, Vladimir Ing Csc Jadrnicek filed Critical Smrcka Jaroslav
Priority to CS879144A priority Critical patent/CS270005B1/cs
Publication of CS914487A1 publication Critical patent/CS914487A1/cs
Publication of CS270005B1 publication Critical patent/CS270005B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci zrn kovů při jeho zhutnováni kováním ze tepla spočívá v nasyceni předlleovanáhe a předallnutáho polotovaru před jeho ohřeve* ne kovací teplotu látkou a bodá* varu nižší* než je teplota kováni. Tato látka, zpravidla kapalíne o nízká* bodu varu ae pak při následující* kováni dokonale beze zbytku odpeři.

Description

Vynález ae týká způsobu ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci zrn kovů při jeho zhutnování kováni* za tepla.
Jednou z ceet dosaženi teoratické hustoty výrobků z kovových prášků jo kováni polotovarů; předlisovaných z kovových prášků. Předllsováni* kovových prášků a jejich přodslinutin se dosáhne asi 75 až Θ0 % jejich teoretická hustoty. Tento předlisovaný polotovar je velni porézní; aá sníženou pevnost, která vyhovuje pouze pro Manipulaci při dalším zpracováni polotovaru kovánia za tepla; nebo slinovánia. Slinováni aueí probíhat při teplete těsné pod teplotou taveni e v ochranné ataosféře. V některých aaésích kovových prášků nůže při této taplotě probíhat kroaé slinování také růst zrn doprovázený zhoršenia Mechanických vlastnosti. Proto se u takových eaési kovových práéků v poslední době používá naniato slinování kováni za teplej ktoré ee oproti elinovánl provádí ze nižší teploty,' operace je časové kratél a výrobek Má přeanéjéi rozaéry. Podainky dokonalého opojení zrn práékového polotovaru při zhutnování kování* je ochrene polotovaru před oxidací při jeho ohřevu na kovací teplotu. Předlieované polotovary je nutné ohřívat v peci e ochrannou ataoeféreu. Přito* ee nedaří vypudit před ohřeve* vzduch nebo vlhkoet které jeou naabsorbované v porézní* Materiálu předlleku. Přltoený kyslík pek vytváří při ohřevu oxidy e zhorěuje spojení zrn a Mechanické vlastnosti. Podobná situace nastává při ohřevu předlisoveného polotovaru elektrický· prouděn. Ani v toato případě kdy je ohřev volal rychlý; ee nelze ubránit oxideci ebeorbovanýai plyny v poráznía aateriálu.
Uvedené nevýhody odotraňuje způsob ochrany předlisovaných polotovarů z práékových kovů při jejich zhutnování kovánía za tepla podle vynálezu. Podetata způsobu spočívá v toa, že předlisovaný a předelinutý polotovar z práškových kovů o hustotě nižší než hustota teoretická se před ohřevea ne kovací teplotu neeytí látkou e teplotou věru nižší, než je kovací teplota; která so při náslsdujicia kováni dokonale; beze zbytku odpaři nebo rozloží na plyn.
Výhoda způsobu ochrany podls vynálezu spočívá v toa; že při nasyceni porézního aateriálu kapalinou ae vytlačí vzduch obsažený v pórech,' při ohřevu; který náeleduje, ee kapalina nejprve odpařuje a svýa přetlskea bráni vniknuti vzduchu; při daliia zvyšování teploty se plyn vzniklý odpařenla kapaliny a případnýa rozkladen per rozpíná e bráni tek vniknutí vzduchu do pórů i při stoupající teplotě. Polotovar předliaovaný z kovových prášků a nasycený ochrsnnou kspslinou není pak nutná ohřívat v ochranná atmosféře.
Způeob ochrany předlitováných polotovarů z kovových prážků podle vynálezu je blíže vyevétlen na náaledujlcích příkladech.
Příklad 1
Z práškové oceli o složeni 0,8 % uhlíku; 3,8 % chroau, 6 % wolfraau, 2 % vanadu, 5 % molybdenu byl vylieován polotovar řezná destičkyj který byl předelinut na 75 % teoretické huatoty. Předlieovaný a předelinutý polotovar byl naaočen do saěoi lehkých uhlovodíků - benzin na Čištěni - a potoa byl vložen do zařízení pro odporový ohřev přlao v kovacía nástroji. Při ohřevu, po doeažení kovací teploty 1 100 °C byl vykován do tvaru řezné destičky. '
Přiklad 2
Polotovar z práškové oceli o složení jeko v přikledu 1. předlisovsný a předelinutý na 75 % své teoretické hustoty; byl před ohřevea v peci namočen do eaési 60 % lehkého benzínu a 40 % čpavku. Potce byl založen do mufle ohřívací pece a ohřát na 1 100 °C, dále pak vykován do tvaru řezné destičky.
Přiklad 3
Polotovar z práékové oceli o složení jeko v přikledu 1 lisovaný na 50 % své teoretické hustoty byl před ohřevea na kovací teplotu neaočen do benzolu e ohříván v peci bez
CS 270 005 Bl ochranné etaoaféry na kovací teplotu 1 100 °C a potoa kovén do tvaru řezné destičky.

Claims (1)

  1. Způsob ochrany polotovaru z préěkových kovů před oxidaci zrn kovů při jeho zhutňovéni kováni· ze teplej vyznačující se tlaj že předlieovaný e předelínutý polotovar z práškových kovů o hustotě nižSi než teoretická huetote ee před ohřeve* ne kovací teplotu neeyti látkou e teplotou varu nížil; než j· kovací teplota; která se při néeledujiciM kováni dokonale, beze zbytku odpaří nebo rozlož! ne plyn·
CS879144A 1987-12-14 1987-12-14 Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci CS270005B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879144A CS270005B1 (cs) 1987-12-14 1987-12-14 Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879144A CS270005B1 (cs) 1987-12-14 1987-12-14 Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS914487A1 CS914487A1 (en) 1989-10-13
CS270005B1 true CS270005B1 (cs) 1990-06-13

Family

ID=5442729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879144A CS270005B1 (cs) 1987-12-14 1987-12-14 Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270005B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS914487A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130101456A1 (en) Method for Producing Shaped Bodies from Aluminium Alloys
US2411073A (en) Making products of iron or iron alloys
US3989518A (en) Production of powder metallurgical parts by formation of sintered preforms in thermally degradable molds
JP5001159B2 (ja) 粉末の酸素含有量を制御する方法
GB1304339A (cs)
DE2208250B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines isostatisch druckgesinterten Körpers
DE2327568B2 (de) Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von Schnellstahl
US2546320A (en) Method of sintering titanium and like metals
US3461069A (en) Self-lubricating bearing compositions
JP2016526099A (ja) 粉末冶金による鋼部品を製造する方法、及び結果的に得られる鋼部品
DK460589D0 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af metalmatrixkompositprodukter
CS270005B1 (cs) Způsob ochrany polotovaru z práškových kovů před oxidaci
US4202689A (en) Method for the production of sintered powder ferrous metal preform
DE69008104T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes aus Keramikpulver.
EP3950582B1 (en) Silicon nitride powder and production method therefor, and production method for silicon nitride sintered body
GB992257A (en) Improved refractory silicon carbide articles
US2315302A (en) Process of manufacturing shaped bodies from iron powders
EP1965940B1 (en) Enhancement of thermal stability of porous bodies comprised of stainless steel or an alloy
RU2822495C1 (ru) Способ получения плотного материала из порошка титана
SU309063A1 (ru) Металлокерал1ический сплав на основе вольфрама
RU2158779C1 (ru) Способ изготовления металломатричного композита
RU2643291C1 (ru) Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов
GB618293A (en) Making products of powdered iron or iron alloys
Crombie et al. Thermo-gravimetric analysis and debinding study of powder injection moulded titanium alloy
DE1009093B (de) Verfahren zur Herstellung einer zunder- und korrosionsfesten Abdeckschicht auf Graphit- und Kohlekoerpern