CS269652B1 - Sposob inverzie hydrolyzátov lignín-celulózových materiálov - Google Patents

Abstract

Riešenie spadá do oblasti spracovania hydrolyzátov lignín-celulózových materiálov. Rieši spflsob obmedzenia tvorby usadenín, vznikajúcich při procese inverzie (dodatočnej hydrolýzy) lignín-celulózových materiálov. Postupuje sa tým spOsobom, že k 100 hmotnostným dielom predhydrolyzátu sa přidá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditiva s velkým povrchom a sorpčnými vlastnosfami v suspenzii ako sú dřevné piliny, bentonit, recirkulované vlákna a to jednotlivo, alebo v zmesi s výhodou frakcie 0,2 až 1 mm a súčasne sa přidá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditiva s dispergačnými, tenzidovými a sekvestračnými účinkami ako sú tenzidy, lignosulfónany, sulfitové výluhy, kyselina citrónová a zmes sa v procese inverzie intenzívně mieša mechanicky, alebo prebublávanim parou.

Description

Vynález sa týká spósobu zníženia tvorby usadenín v inverzii lignín-celulózových materiálov.

Při spracovaní hydrolyzátov lignín-celulózových materiálov s cielom zvýšit obsah monóz sa inverziou (dodatočnou hydrolýzou) s přídavkem minerálnej kyseliny pri teplotách 100 až 130°C hydrolyzujú přítomné oligosacharidy na monosacharidy a kondenzačnými reakciami sa tvoria usadeniny živičného typu (inkrusty) a kalového typu (sedimenty). Tieto usadeniny sposobujú rožne technologické ťažkosti při získávání, transporte, skladovaní a spracovaní inverzných hydrolyzátov zanášením zariadení,

Z týchto dSvodov sa navrhovali technologické změny, ktoré vplývajú na tvorbu usadenín. V patente ZSSR č. 368311 sa pri procese inverzie hydrolyzátov použivajú látky s velkým povrchom, ako piliny, hydrolýzny vyzrážaný lignin a azbest. V AO ČSSR č. 228366 sa na zníženie množstva inkrustu použivajú zmesné aditíva na báze ligninu, sacharidov a tělových produktov, upravených vhodným spčsobom. V patente ZSSR č. 675990 sa používá aktivovaný kal s cielom obohatenia hydrolyzátu biogénnymi látkami, zvyšujúcimi výťažok krmného droždia a taktiež pře zníženie množstva inkrustu.

Ooteraz navrhované prostriedky nie sú dostatočne účinné, pretože znižujú iba množstvo inkrustov při súčasnom zachovaní množstva celkových usadenín. Menia takiba charakter usadenín, nezmenšujú ich celkové množstvo a bránia tak dosiahnuf lepšiu funkciu technologických procesov.

Uvedené nedostatky sú odstránené u sposobu inverzie hydrolyzátov lignín-celulózových materiálov podlá vynálezu, ktorého podstatou je, že za podmienok inverzie sa k 100 hmotnostným dielom predhydrolyzátu přidá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditíva s velkým povrchom a sorpčnými vlastnosťami v suspenzi! ako sú dřevné piliny, bentonit, recirlovaná vlákna a to jednotlivo, alebo v zmesi, s výhodou frakcie 0,2 až 1 mm a súčasne sapridá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditíva s dispergačnými, tenzidovými a sekvestračnými účinkami ako sú iónové a neiónové tenzidy, dispergačné a sekvestračné činidlá, lignosulfónany, sulfitové ligniny, sulfitové výluhy, kyselina citrónová a zmes sa v procese inverzie intenzívně mieša mechanicky, alebo prebublávaním parou. Týmto spBsobom sa dosiahne vyššieho až synergického účinku při znížení zastúpenia nielen inkrustu, ale i celkových usadenín při zachování, až miernom zníženiu obsahu redukujúcich látok (RL).

Predmet vynálezu je dokumentovaný v následovných príkladoch:

Příklad 1 ' k 100 hmotnostným dielom vodného bukového predhydrolyzátu so sušinou 6,0% hmot sa přidá H^SO^ v množstve 17% vztahované na sušinu predhydrolyzátu. Predhydrolyzát obsahuje zbytkové množstvo sulfitového výluhu, ktorý bol do predhydrolýzy aplikovaný v množstve 0,2% hmot na objem kvapaliny. K tejto zmesi sa přidá 0,6% hmot bukových pilin frakcie 0,2 až 1,0 mm. Zmes sa zahrieva beztlakovo za miešania při 100°C počas 3 hodin. Po skončení sa stanoví zastúpenie inkrustu, sedimentu a redukujúcich látok. V tomto případe sa obsah sedimentu znížil na 52,2%, inkrustu na 10,8% množstvo celkových usadenín teda na 24,8%, pričom obsah RL ostal prakticky nezmenený (100,4%). Povrch nádoby ostal čistý.

Příklad 2 ako v příklade 1 s tým rozdielom, že k zmesi predhydrolyzátu so zbytkovými sulfitovými výluhmi sa přidá okrem 0,6% hmot, bukových pilin frakcie 0,2 až 1,0 mm ešte 0,2% hmotn. dinaftylmetándisulfonanu sodného. Týmto sposobom sa obsah sedimentu znížil na 50,4%, inkrust nevznikol; obsah celkových usadenín sa teda znížil na 17,0% při znížení obsahu RL na 89,4%. Povrch nádoby ostal čistý.

Příklad 3 miera účinku zmesných aditív podía příkladu 1 a 2 v porovnaní s účinkami jednotlivých zlo2

CS 269 652 Bl žiek je uvedené v následovněj tabulke:

Zloženie Přídavek Sediment Inkrust Celk.usad. Red.látky aditíva 4 g/1 % - g/1 % g/1 % g/1 X

-	-	1,13	100,0	2,22	100,0	3,35	100,0	5,28	100,0
sv	0,1	2,60	230,1	0,74	33,3	3,34	99,7	5,28	100,0
8P	0,6	1,66	146,9	1,68+	75,7	3,34	99,7	5,29	100,2
ISA	0,2	1,45	128,3	2,06	92,8	3,51	104,7	4,51	85,4
KNNO.	0,2	1,70	150,4	2,26	101,8	3,96	118,2	4,24	80,3
SV + BP	zb+0,6	0,59	52,2	0,24*	10,8	0,83	24,8	5,30	100,4
SV+8P+KNN0	zb+0,6+0,2	0,57	50,4	-	-	0,57	17,0	4,72	89,4
SV - sulfitový	výluh, BP -	bukové	piliny,	LSA -	kyselina	lignosulfónová,	KNNO -	Korta-

mol NNO (dlnaftylmetándisulfonan sodný);

. + v slpci Inkrust - zachytené na pilinách, zb - zbytková koncentrácia

Claims (1)

1. PREDMET V T H 4 L E Z U

   Spósob inverzie hydrolyzátov lignín-celulózovýoh materiálov, vyznačený tým, že k 100 hmotnostným dielom predhydrolyzátu sa přidá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditíva s velkým povrchom a sorpčnými vlastnosfami v suspenzi! ako sú dřevné piliny, bentonit, recirkulované vlákna a to jednotlivo, alebo v zmesi, s výhodou frakcie 0,2 až 1,0 mm a súčasne sa sa přidá 0,1 až 5 hmotnostných dielov aditíva s dispergačnými, tenzidovými a sekvestračnými účinkami ako sú iónové a neiónové tenzidy, dispergačné a sekvestračné činidlá, lignosulfónany sulfitové výluhy, kyselina citrónová a zmes sa intenzívně mieša mechanicky, alebo prebublávaním parou. - .