CS269625B1

CS269625B1 - Method of treatment of aerated concrete

Info

Publication number: CS269625B1
Application number: CS888640A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Rndr Csc Pospisil; Milan Ing Csc Zajicek; Karel Doc Ing Csc Kulisek
Original assignee: Pospisil Frantisek; Milan Ing Csc Zajicek; Karel Doc Ing Csc Kulisek
Priority date: 1988-12-22
Filing date: 1988-12-22
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS864088A1

Abstract

Zvýšení deformovntelnosti a tím manipulovatelnosti se zatuhlou porobetonovou hmotou před autoklávováním je dosaženo tím, že licí směs se zhomogenizuje s vodní suspenzí 0,05 až 1,00 % hmot. vláken o délce do 2 mm, přičemž množství vláken se vztahuje na suálnu odlevu a voda vlákenná suspenze je součástí technologická dávky vodyIncreasing the deformability and thus the manipulability of the solidified aerated concrete mass before autoclaving is achieved by homogenizing the casting mixture with an aqueous suspension of 0.05 to 1.00% by weight of fibers with a length of up to 2 mm, with the amount of fibers referring to the total casting and the water. The fibrous suspension is part of the technological water dose.

Description

(57) Zvýšeni deformovatelnosti a tím manipulovatelnosti se zatuhlou porobetonovou hmotou před autoklávováním je dosaženo tím, že licí směs se zhomogenizuje s vodní suspenzí 0,05 až 1,00 % hmot. vláken o délce do 2 mm, přičemž množství vláken se vztahuje na suáinu odlevu a voda vlákennó suspenze je součástí technologické dávky vody.(57) Increasing the deformability and thus the manipulability of the solidified aerated concrete mass before autoclaving is achieved by homogenizing the casting mixture with an aqueous suspension of 0.05 to 1.00% by weight of fibers with a length of up to 2 mm, whereby the amount of fibers refers to the casting volume and the water of the fiber suspension is part of the technological water dose.

(11) (11) (13) (13) Bl Bl (51) (51) Int. Cl? Int. Cl? C 04 Β ,4/35 C 04 B ,4/35

CS 269 625 BlCS 269 625 Bl

Vynález se týká způsobu úpravy pórobetonové hmoty.The invention relates to a method of treating aerated concrete mass.

Tvorba struktury pórobetonu je podmíněna řadou faktorů, jako je surovinová skladba a vlastnosti vstupních surovin, druh a kvalita hliníkového prážku zajištujícího nakypřování pórobetonové hmoty, hodnota vodního součinitele, počáteční teplota odlevu a případně i druh a množství dalších přísad. Tyto parametry v podstatě určují chování daného heterogenního systému po odlevu a průběh teplotních změn při hydrataci pojivá obsaženého ve směsi, průběh objemových změn při vytváření porézní struktury pórobetonu a jeho tuhnutí po ukončení objemových změn, a konečně též určují vlastnosti výsledného produktu po autoklávování. Jedním z kritických míst technologie výroby pórobetonu je přenášení zatuhlého bloku po odformování na kráječi zařízení a vlastní proces krájení pomocí ocelových strun, včetně nezbytné přepravy bloku zatuhlého pórobetonu ve formách a na roštech. Pro bezchybnou manipulaci a krájení musí zatuhlý pórobeton vykazovat určité vhodné Teologické vlastnosti, zejména plastickou pevnost a deformovatelnost. Dosáhnout potřebných Teologických vlastností zatuhlé pórobetonové hmoty však nelze vždy dosáhnout volbou počátečních parametrů použitých surovin. Zatuhlý pórobeton vykazuje sníženou defcrcnovatelnost a z toho plynoucí náchylnost k tvorbě trhlin, které znehodnocují hotové výrobky, zejména armované prvky větších rozměrů.The formation of the structure of aerated concrete is conditioned by a number of factors, such as the raw material composition and properties of the input raw materials, the type and quality of the aluminum powder ensuring the loosening of the aerated concrete mass, the value of the water coefficient, the initial casting temperature and, if applicable, the type and amount of other additives. These parameters essentially determine the behavior of the given heterogeneous system after casting and the course of temperature changes during hydration of the binder contained in the mixture, the course of volume changes during the formation of the porous structure of aerated concrete and its solidification after the end of volume changes, and finally they also determine the properties of the resulting product after autoclaving. One of the critical points in the technology of aerated concrete production is the transfer of the hardened block after demolding to the cutting device and the actual cutting process using steel strings, including the necessary transport of the hardened aerated concrete block in molds and on grates. For flawless handling and cutting, hardened aerated concrete must exhibit certain suitable theological properties, in particular plastic strength and deformability. However, achieving the necessary theological properties of hardened aerated concrete mass cannot always be achieved by choosing the initial parameters of the raw materials used. Hardened aerated concrete exhibits reduced deformability and the resulting susceptibility to the formation of cracks, which degrade finished products, especially reinforced elements of larger dimensions.

Dosavadní nedostatky odstraňuje a danou problematiku řeší způsob úpravy pórobetoncvé hmoty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že licí směs se zhomogenizuje s vodní suspenzí 0,05 až 1,00 % hmot. vláken o délce do 2 mm, přičemž hmotnost vláken se vztahuje na sušinu odlevu a voda je součástí technologické dávky vody.The method of treating aerated concrete mass according to the invention eliminates the existing shortcomings and solves the given problem, the essence of which is that the casting mixture is homogenized with an aqueous suspension of 0.05 to 1.00% by weight of fibers with a length of up to 2 mm, whereby the weight of the fibers refers to the dry matter of the casting and the water is part of the technological water dose.

Tímto způsobem se výrazně zvýší deformovatelnost zatuhlé porobetonové hmoty před autoklávováním bez negativního ovlivnění procesů při hydrataci pojiv a tvorbě struktury pórobetonu.In this way, the deformability of the hardened aerated concrete mass before autoclaving will be significantly increased without negatively affecting the processes of binder hydration and the formation of the aerated concrete structure.

« Vynález bude dále podrobněji vysvětlen a jeho účinky doloženy na následujícím příkladu.« The invention will be explained in more detail and its effects illustrated by the following example.

Z pórobetonové výrobní směsi na bázi popílku o složení 70 % hmot. popílku, '5 % hmot vápna, 15 % hmot. cementu byly připraveny tři odlevy. První bez přídavku vláken, druhý t přídavkem 0,25 % hmot. vláken a třetí s přídavkem 0,50 % hmot. vláken. Vlékna byla přidávána do odlevů ve formě vodní suspenze, přičemž množství vody bylo voleno tak, aby byl dodržen vždy 3tejňý výsledný vodní součinitel odlevu.Three castings were prepared from a fly ash-based aerated concrete production mixture with a composition of 70% by weight fly ash, 5% by weight lime, and 15% by weight cement. The first without the addition of fibers, the second with the addition of 0.25% by weight fibers, and the third with the addition of 0.50% by weight fibers. The fibers were added to the castings in the form of a water suspension, with the amount of water chosen to always maintain the same resulting water coefficient of the casting.

U referenčního odlevu bez obsahu vláken bylo dosaženo objemové hmotnosti 540 kg.m a výsledné pevnosti v tlaku 4,32 MPa po autoklávování. Během tuhnutí byla zjištěna při plastické pevnosti 21 kPa deformovatelnost 1,14 % a při plastické pevnosti 46 kPa deformovatelnost 0,64 %. S přídavkem 0,25 % hmot. velmi krátkých vláken byla za jinak stejných podmínek získána objemová hmotnost 553 kg.m^-^ a výsledná pevnost v tlaku pórobetonu 4,42 MPa. Při plastické pevnosti 21 kPa vzrostla deformovatelnost na 2,29 %, tj. o 100 %, při plastické pevnosti 46 kPa na 1,15 %. tj. vzrůst o 80 %. S přídavkem 0,50 % hmot. těchže vláken byl získán pórobeton o objemové hmotnosti 557 kg.nT^ _a pevnosti v tlaku 4,41 MPa. Při plastické pevnosti 21 kPa vzrostla deformovatelnost na 3,'2 %, tj. o dalších 74 % , při plastické pevnosti 46 kPa na 1,28 % tj. vzrůst deformovatelnosti o dalších 26 %.The reference casting without fiber content achieved a bulk density of 540 kg.m and a resulting compressive strength of 4.32 MPa after autoclaving. During solidification, a deformability of 1.14% was found at a plastic strength of 21 kPa and a deformability of 0.64% at a plastic strength of 46 kPa. With the addition of 0.25% by weight of very short fibers, a bulk density of 553 kg.m ^- ^ and a resulting compressive strength of aerated concrete of 4.42 MPa were obtained under otherwise identical conditions. At a plastic strength of 21 kPa, the deformability increased to 2.29%, i.e. by 100%, at a plastic strength of 46 kPa to 1.15%, i.e. an increase of 80%. With the addition of 0.50% by weight of the same fibers, aerated concrete with a bulk density of 557 kg.nT^ _and a compressive strength of 4.41 MPa was obtained. At a plastic strength of 21 kPa, the deformability increased to 3.2%, i.e. by another 74%, at a plastic strength of 46 kPa to 1.28%, i.e. an increase in deformability by another 26%.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method for treating porous concrete, characterized in that the casting mixture is homogenized with an aqueous suspension of 0.05 to 1.00% by weight. fibers with a length of up to 2 mm, the amount of fibers refer to the dry matter of the outflow and the water of the fiber suspension is part of the technological batch of water.