CS269532B1 - Sposob aditivácie výrobkov na báze polyolefínov tuhými aditívami - Google Patents

Description

CS 269532 01 1

Predmetom vynálezu je sposob aditivácie výrobkov na báze polyolefínov tuhými adi-tivam i.

Polyolefíny sa aditivujú obvykle za účelom zlepšenia užitkových vlastností rSzný-mi tuhými přísadem i,na jma pigmentami o anorganickými plnidlami. Anorganické plnidlá sapoužívajú vo vyšších koncentráciách 2 až 40 % hmot., pigmenty od stotín percenta až do2 % hmot.

Aditivácia syntetických polymérov na nízké koncentrácie aditiv sa prevádza obvyklekoncentrátmi aditiv, při výrobě ktorých je možné využit najvhodnéjšie zariadenie a tech-nologické podmienky z hladlska dispergácie aditiva vo vhodnom nosiči. Pre zabezpečeníedostatočného stupňa dispergácie tuhých aditiv v polyméroch sú potřebné vysoké střihovésily, ktoré sa dosahujú obvykle znižovaním teploty hnetenia, zvyšováním obsahu aditiva účinnými hnetacími zarladeniami. Takéto podmienky sa nedajú zabezpečit pri spracova-ní aditivovaných polymérov. Pri spracovaní ad itivovaných polymérov sa používajú spra-vidla jednoduchšie zariadenia a teploty také, aby tavenina mala optimálně reologickévlastnosti z hlediska spracovania, napr, do vlákien, fólií a iných výrobkoch. i napriekoptimálnym podmienkam hnetenia sa nedosahuje vždy potřebného stupňa dispergácie, najmav lineárnych polyolefínoch, vyrábaných nízkotlakou polymerizáciou, ktorých pohyblivostmolekúl je nižšia ako u vysokotlakých polyolefínov. Za účelom zlepšenia stupňa disper-gácie tuhých aditiv sa pridávajú k nosičů rCzne dispergátory, ktoré v procese miešaniaa hnetenia rýchlo zmáčajú hnětením vytvářený povrch aditiv a zabránia ich spátnej agre-gácii, resp. aglomerácii. Pri aplikácii mnohých dispergačných činidiel vznlkajú flokuly,v ktorých sú aditíva pútané prevážne" dispergačnými činidlami, najma ak sú tieto nepo-láme alebo vysokopolárne. Flokuly sú elastické útvary, ktoré v dSsledku deformačnýchsil v procese tvarovania menia svoj tvar, a preto nedochádza k ich dostatočnému rozbi-tiu. Na ich rozpad sú obvykle potřebné podstatné váčšie Smykové sily, ako vznikajúv procese spracovávania.

Tento problém sa rieši podlá tohoto vynálezu přidáváním esterov mastných kyselins polypropylénoxidmi do polyolefínov před alebo počas hnetenia s tuhým aditívom, alebok aditívu před jeho vnesením do polyolefínového nosiča v množstve 5 až 50 % hmotnost-ných, vztahovaných na tuhé aditivum, pričom dispergácie sa robí při teplote taveninymaximálně o 30 °C vyššej, ako je teplota tavenia polyolefínu. Najlepšie výsledky sa do-sahujú ak aditivum i nosič sú v práškovej formě a dispergátor sa nanáša na polyolefíno-vý nosič vo vhodnej účinnej miešačke, ako sú turbulentně alebo fluidné miešačky, a potomsa přidává za miešania práškové aditivum. Optimálně množstvo dispergátora závisí od jem-nosti a povrchu práškového aditíva a orientačně množstvo sa stanoví zmáčatelnostou, kto-ré je charakterizovaná potřebou dispergátora na zmáčanie aditiva tak, aby aditivum pře-stalo prášit a vytváralo perličky. Ďalším hnětením zmesi v hnetacom zariadení při níz·»kých teplotách v blízkosti teploty tavenia polyolefínu dochádza k velmi účinnej disper-gácii. Při farbení v hmotě sa tento účinok přejav! podstatným zvýšením forbiacej silykoncentrátu pigmentu. Příklad i 30 kg práškového lineárneho polypropylénu s ITT 12 g/10 min sa mieša v turbulent-nej miešačke s 5 kg esteru kyseliny stearovej a polypropylénglykolu o molekulovej hmot-nosti polypropylénglykolu 1600. Potom sa za miešania přidá 15 kg práškového pigmentuPigment Yellow 95. Zmes sa hnetie na kontinuálnem dvojvretenovom hnetacom zariadenípri teplotách 200 - 100 - 100 - 200 °C na jeho zónách. Pře porovnanie sa připravili rovnakým sposobom koncentráty bez dispergátora a s po-lyetylénglykolom o molekulovej hmotnosti 1000 ako dispergátorom.

Koncentráty sa použili na farbenie polypropylénových vlákien v hmotě. Koncentráty sa tavili a dávkovali v množstve 3,33 % hmotnostných do taveniny polypropylénu. Obe ta- veniny sa homogenizovali a vyfarbený polypropylén sa tvaroval do vlákien. Relativná farbiaca sila stúpla oproti vyfarbeniu koncentrátom bez dispergátora při aplikácii po-

Claims (1)

1. 2 CS 269532 01 lyetylénglykolu o 50 % při aplikécii esteru kyseliny steorovej a polypropylénglykoluo 70 %. Pri mikroskopickom hodnoteni sa nepozorovali žiadne hrubé částice oni flokulyako v porovnávájúcich prípadoch. Příklad 2 Do 25 kg práškového nízkotlakého polyetylénu sa zamíeša v rýchlomiešačke 5 kgesteru kyseliny kokosové) a polypropylénglykolu o potom za miešania sa přidá 20 kg pig-mentu Pigment Red 144, resp, 214. Zmes sa hnetie na dvojvretenovom závitkovom hnetacomzariadení při teplotách 150, 50, 50, 150 °C a vytléča do strún, ktoré sa po ochladenivodou režú na granulát. Granulátový koncentrát sa přidává v množstve 2 % hmotnostným dávkovačom ku granulova-nému polypropylénu do násypky závitového taviaceho zariadenia, kde sa taví, homogenizuje,filtruje a vytláča do vlákien. Relativná farbiaca sila stúpla oproti vyfarbeniu koncen-trátom bez dispergátora o 40 % o oproti vyfarbeniu koncentrátom s díspergátorom no bázepolyetylénglýkolu o molekulovej hmotnosti 6000 o 10 % hmot. PREOMET VYNÁLEZU SpSsob aditivácie výrobkov na báze polyolefínov tuhými aditívami vyznačený tým, žesa dispergácia aditíva v polyolefíne robí za přídavku esterov mastných kyselin a polypro-pylénglykolov v množstve 5 až 50 % hmot., vztahované na aditívum pri teplote taveninymaximálně o 30 °C vyššej, ako je teplota tavenia polyolefinu. 1