CS269486B1 - Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi - Google Patents

Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi Download PDF

Info

Publication number
CS269486B1
CS269486B1 CS887686A CS768688A CS269486B1 CS 269486 B1 CS269486 B1 CS 269486B1 CS 887686 A CS887686 A CS 887686A CS 768688 A CS768688 A CS 768688A CS 269486 B1 CS269486 B1 CS 269486B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sole
solution
cuts
surface treatment
cut
Prior art date
Application number
CS887686A
Other languages
English (en)
Other versions
CS768688A1 (en
Inventor
Vladimir Ing Uruba
Vladislav Rndr Csc Piperkov
Original Assignee
Vladimir Ing Uruba
Vladislav Rndr Csc Piperkov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Ing Uruba, Vladislav Rndr Csc Piperkov filed Critical Vladimir Ing Uruba
Priority to CS887686A priority Critical patent/CS269486B1/cs
Publication of CS768688A1 publication Critical patent/CS768688A1/cs
Publication of CS269486B1 publication Critical patent/CS269486B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Řešení se týká obuvnického průmyslu. Účele® je dosáhnout u povrchové úpravy řezů usnové obuvi především odolnosti proti narušení. Uvedeného účelu se dosahuje tím, že ee na řezy nanáší roztok ztužovací pryskyřice v podobš osmi až patnáctiprocentní acetonový roztok kopolymerů metylmetakrylátu se styrenem o poměru složek 52 až 57 : 43 až 48 o hodu táni 130 až 150 °C ae střední molekulovou hmotností 50 000 a tvrdostí SOO N.poále Brinella, v množství 1,5 g na 1 m řezu podešví, vyjádřen v sušině a že pro vyhlazování se používá smirkové plátno o zrnitosti 150 až 300.

Description

Vynález se týká způsobu povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi vyrobených ze epodkové usně, ve kterém se předem opracovaná podešev s podpatkem cídí, upravuje nánosem roztoku ztužovací pryskyřice, nános se po odpaření rozpouštědla vyhlazuje, zejména smirkovým plátnem, načež následuje případná barevná úprava oříškovou barvou.
Klasická úprava řezů spodkových dílců obuvi z usně se prováděla opracováním kovovými frézami a nanášením ořízkové barvy, která je buď samoleštící, nebo je ji nutno dodatečně upravovat leštěním, případně vypálením nánosu. U podpatku je nutno po opracování frézou povrch řezu upravovat cíděním smirkovým plátnem a barvit ořízkovou barvou a několikanásobně přelešťovat na skládaných kožedělných a žíněných kotoučích. Dále je nutno opracovat usňové spodkové díly frézou, vlažit vodným roztokem jádrového mýdla nebo klihem, vypalovat, nanášet vosk a provést jeho vyhlášení, respektive vypálení.
Pro velkou pracnost a malou mechanickou odolnost se přechází na úpravu řezů pomocí nitrocelulozových laků, ovšem často bez zvýšení kvality úpravy.
Určitého pokroku se dosahuje při úpravě řezů pryskyřicemi na bázi kalafuny, respektive modifikované kalafuny, například alkoholových roztoků aduků kyseliny abietové s kyselinou fumarovou nebo maleinovou, esterifikovaných následně glycerinem, respektive pentaerithritem.
I přes vysoké body tání těchto pryskyřic, dobrou světlostálost a nízkou retenci organických rozpouštědel, mají tyto kompozice některé nedostatky. Je to nižší tuhost a pružnost filmu, způsobující značné zanášení funkční plochy smirkových pláten a nutnost použití rozpouštědel na bázi alkoholů nebo alifatických, případně aromatických uhlovodíků s nižší těkavostí, což má za následek pomalejší schnutí filmů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi vyrobených ze spodkové usně, ve kterém se předem opracovaná podešev s podpatkem cídí, upravuje nánosem roztoku ztužovací pryskyřice, nános se po odpaření rozpouštědla vyhlazuje, zejména smirkovým plátnem, načež následuje případná barevná úprava ořízkovou barvou, jehož podstata podle vynálezu spočívá v tom, že jako roztok ztužovací pryskyřice se nanáší 8 až 15^ni acetonový roztok kopolymerů metylmetakrylátu se styrenem o poměru složek 52 až 57 : 43 až 48, o bodu tání 130 až 150 °C, se střední molekulovou hmotností 50 000 a tvrdostí 900 N podle Brinella, v množství 1,5 gramu na lm' řezu podešví, vyjádřen v sušině, a že pro vyhlazování se používá smirkové plátno o zrnitosti 150 až 300.
Technický účinek způsobu podle vynálezu spočívá v podstatném snížení pracnosti při úpravě řezu a zvýšení jeho odolnosti vůči narušení povrchové úpravy, v praktickém vyloučení vlivu vlhkosti, směrovaného od řezu spodkového dílce, a konečně ve snížení organických výpadků během zpracování.
Použitý kopolymer metylmetakrylát-styren s poměrem složek 52 až 57 : 43 až 48 nejlépe vykazuje bod tání v rozmezí 130 až 150 °C, K hodnotu = 50/ mol.hmotnost M = 50 000/, .
tvrdost podle Brinella minimálně 900 N a je optimálním typem pryskyřice, vhodným pro dokonalé opracování řezů usňových podešví a podpatků způsobem podle vynálezu. Uvedené vlastnosti, včetně odolnosti vůči olejům, slabým kyselinám a zásadám, umožňují hladkou úpravu řezů spodkových dílců pří prodloužení životnosti používaných smirkových pláten. Tato skutečnost je založena na optimální tvrdosti a pružnosti pryskyřice, umožňující regeneraci povrchu smirkového plátna při jeho ochlazení.
Tyto dobré zpracovatelské vlastnosti jsou podmíněny poměrně širokou distribucí molekulové hmotnosti pryskyřice, kde aízkomolekulární podíly umožňují dokonalé proimpregnování řezu, zatímco vyšší frakce vytváří ochranný tuhý film povrchové úpravy. Pryskyřice vykazuje dobrou světlostálost a tepelnou odolnost až do 250 °C i během jejího opracování, při němž nedochází k tmavnutí nanesené vrstvy zahříváním během zpracování, což je častým jevem u některých typů dosud používaných pryskyřic.
Způsob podle vynálezu je blíže vysvětlen pomocí příkladu.
Příklad
Na frézovacím automatu se předem opracovává podešev a podpatek a pak se naloží na napnutý svršek. Takto naložená a připravená podešev včetně přibitého podpatku se cíděním upraví tak, aby oba epodkové díly v přechodu spodkového zpracování navazovaly na řezu
CS 269 486 Bl do jedné profilové linie.
Potom ee celý řez obou dílců opatří speciálním nánosem roztoku ztužovací pryskyřice na bázi kopolymeru metylmetakrylát-styren. Tato.pryskyřice v množetví 1,5 g sušiny na 1 m2 řezu vyztuží povrchovou vrstvu, včetně vláken. Po odpaření rozpouštědla, přibližně po 20 minutách se provede vyhlazení řezu pomocí jemného opracovacího nástroje, jímž je smirkové plátno o zrnitosti 180 až 300. Uvedeným vyhlazením řezu, které se provádí jemným přítlakem tak, aby nedocházelo k setření a odstranění pryskyřice, ale jeho zatavení do vláken usně, jako 1 vyhlazením, dochází ke stabilizaci vláken a zatemování nerovností ve struktuře řezu usně. Tím se vytvoří dokonale hladký povrch řezu, včetně uzavření pórovité struktury usně. Účelem je zamezení průniku vlhkosti z vnější strany řezu a vytvoření předpokladu pro nános ořízkové barvy. Nánosem speciální ořízkové barvy, který se provádí dvakrát bezprostředně po sobě na takto vytvořený dokonale hladký povrch řezu, se dosáhne dokonalé povrchové úpravy řezu podešve a podpatku.
Vzhledem k samoleštícímu charakteru barvy není žádané dalěí opracování. Pouze pro odstranění nečistot během dalších operací se na dokončovacím úseku řez jemně očistí flanelovým hadrem, nebo jemným textilním kotoučem. Takto upravený řez je odolný vůči vnějším vlivům, mechanickému naruěení, což zaručuje pružný charakter nánosu a vyloučení velké pracnosti a tepleného namáhání řezu během zpracování.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi vyrobených ze spodkové usně, ve kterém ee předem opracovává podeěev s podpatkem cídí, upravuje nánosem roztoku ztužovací pryskyřice, nános se po odpaření rozpouštědla vyhlazuje, zejména smirkovým plátnem, načež následuje případná barevná úprava ořízkovou barvou, vyznačující se tím, že jako roztok ztužovací pryskyřice se nanáěí 8 až 15% acetonový roztok kopolymeru metylmetakrylátu se styrenem o poměru složek 52 až 57 : 43 až 48, o bodu tání 130 až 150 °C se střední molekulovou hmotností 50 000 a tvrdostl<900 N podle Brinella, v množetví 1,5 g na 1 m2 řezu podešví, vyjádřen v sušině, a vyhlazuje se smirkovým plátnem o zrnitosti 150 až 300.
CS887686A 1988-11-23 1988-11-23 Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi CS269486B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887686A CS269486B1 (cs) 1988-11-23 1988-11-23 Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS887686A CS269486B1 (cs) 1988-11-23 1988-11-23 Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS768688A1 CS768688A1 (en) 1989-09-12
CS269486B1 true CS269486B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5426432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS887686A CS269486B1 (cs) 1988-11-23 1988-11-23 Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269486B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS768688A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS269486B1 (cs) Způsob povrchové úpravy řezů spodkových dílů obuvi
US2483259A (en) Lusterless wax emulsions and method of preparation
US3102010A (en) Durable rotative abrasive structure and method of making the same
US2073802A (en) Art of oil painting restoration
US1756010A (en) Plastic process
US1989467A (en) Method of producing rubber soled shoes
US2027973A (en) Stiffening material
US2867954A (en) Polishing pad and method of making the same
US2094587A (en) Method of treating unattached leather soles
US2061951A (en) Laminated article and method of making the same
US1633523A (en) Polishing wheel and process for treating same
CN112847718A (zh) 一种硬木家具用改性聚乙烯蜡烫蜡方法
US1975671A (en) Process of manufacturing leather and product used in connection therewith
USRE25411E (en) bromfield
US1987467A (en) Waterproof abrasive fabric and method of making the same
US1445132A (en) Process of making composite sheets from tea-tree bark
US1316650A (en) Shoes
US1339462A (en) Protecting-covering for boots and shoes and other articles and method of preparing same
US1229227A (en) Process of manufacturing shoes.
US2233576A (en) Stiffening member for shoes and the like
US1975670A (en) Process of manufacturing leather and products used in connection therewith
US1991752A (en) Waterproofing and polishing compound for wood
US1593184A (en) Stiffener for boots and shoes and process of manufacture thereof
US12885A (en) Improvement in dressing sewing-thread
SU1298232A1 (ru) Св зующее дл изготовлени шлифовальной шкурки