CS269454B1 - Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production - Google Patents

Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production Download PDF

Info

Publication number
CS269454B1
CS269454B1 CS886799A CS679988A CS269454B1 CS 269454 B1 CS269454 B1 CS 269454B1 CS 886799 A CS886799 A CS 886799A CS 679988 A CS679988 A CS 679988A CS 269454 B1 CS269454 B1 CS 269454B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dimethyl
chloro
added
meth
benzoylamino
Prior art date
Application number
CS886799A
Other languages
English (en)
Other versions
CS679988A1 (en
Inventor
Jiri Ing Lustig
Bohuslav Smetana
Jaroslav Ing Slupecky
Original Assignee
Jiri Ing Lustig
Bohuslav Smetana
Jaroslav Ing Slupecky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Ing Lustig, Bohuslav Smetana, Jaroslav Ing Slupecky filed Critical Jiri Ing Lustig
Priority to CS886799A priority Critical patent/CS269454B1/cs
Publication of CS679988A1 publication Critical patent/CS679988A1/cs
Publication of CS269454B1 publication Critical patent/CS269454B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(57) Způsob výroby 1-chlor-5-benzoylamino-8-hydroxyantrachinonu, polotovaru pro přípravu Ostantrenové červenavé hnědi postupným dávkováním dimetylsulfátu do roz toku 1-c hlor-5-b enz оу1ami no-8-hydroxyantrachinonu, při kterém se motoxylace provádí za přítomnosti N,N-dimetylanilínu v množství 1 0 až 100 % molárních vztaženo na výchozí látku při teplotě 130 až 180 и. Dimetylanilín je možno dávkovat buď současně s dimetylsulfátem v předem připravené směsi, nebo ve formě roztoku v nitrobenzenu nebo se střídavě dávkuje dimetylanilín a dimetylsulfát.
CS 269454 Bt
CS 2б9 454 B1
Vynález se týká způsobu výroby 1-chlor-5-benzoylamino-8-metoxyantrachinonu vzorce
což je polotovar pro přípravu červeného kypového barviva vznikajícího antrimidací benzoylaminometoxyantrachinonu a 1-benzoylamino-4-aminoantrachinonu a následnou karboxylací (Ostantrenová červená hnči SRP).
Dosavadní známý způsob spočívá v tom, že po skončení benzoylace 1-chlor-5-amino-8-hydroxyantrachinonu v nitrobenzenu při 115 °C se bez izolace reakční směs ochladí na 80 °C, vnese se jemně mletá potaž a při 110 °C se přidává metylester kyseliny p-toluensulfonové. Po skončené metoxylaci se reakční směs naředí metanolem, filtruje, promyje vodou a usuší. Jiný známý způsob se liší použitím jiného metoxylačního čidla, a to dimetylsulfátu, a po skončené metoxylaci používá etanol pro naredění reakční směsi.
Nevýhodou dosud známých způsobů je použití značných přebytků metoxylačního činiН1я, což znamená nejen hospodářskou ztrátu, ale představuje i nebezpečí pro zdraví obsluhujícího personálu. Dimetylsulfát patří mezi silně toxické látky a metylester kyseliny p-toluensulfonové má obdobné karcinogenní vlastnosti. Pro vytvoření draselné soli hydroskupiny v poloze -8- je nutno přidávat zvýšené množství potaše, jež zpětně ovlivňuje množství metoxylačního činidla, kterého je třeba přidávat značný přebytek. Reakční rychlost za dosud používaných podmínek je nízká. Technologický postup probíhá tak, že jak potaš, tak dimetylsulfát jsou dávkovány postupně; postup reakce je sledován chromatograficky. Další přídavky jsou dávkovány vždy po nevyhovující předchozí reakci. Dochází к prodlužování technologických Časů a ke snižování kapacity výrobní aparatury.
Barvivo připravené z piotovaru, kde hydroskupina není metyl ována, je podstatně modřejší, kalnější, méně vydatné a jeho některé aplikační stálosti jsou horší. Při dlouhodobém hodnocení výroby Činí spotřeba dimetylsulfátu v provozních podmínkách 683 % teorie, počítáno na výsledný produkt. Při laboratorní reprodukci výrobního postupu je dosahováno spotřeby 440 % teorie.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby 1-chlor-5-benzylamino-8-metoxyantrachinonu prováděné postupným dávkováním dimetylsulfátu do roztoku 1-chlor-5-benzoylamino-8-hydroxyantrachinonu podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se metoxylace provádí za přítomnosti Ν,Ν-dime tyl ani linu v množství 10 až I 00 % molámích vztaženo na výchozí látku při teplotě 130 až 180 °C. Dimetylanilin je možno dávkovat bud současně s dimetylsulfátem v předem připravené směsi, nebo ve formě roztoku v nitrobenzenu nebo se střídavě dávkuje dimetylanilin a dimetylsulfát. Metoxylaci je možno provádět i v přítomnosti takových katalyzátorů, jako jsou terciární aminy, heterocyklické dusíkaté látky obsahující skupinu -C-C, kvartemí aminové soli nebo fosfoniové soli. Jako nejvýhodnější se však ukázala přítomnost N,N-dimetyl ani linu v množství 10 až 100 % molámích, s výhodou 20 až 40 % molárních vztaženo na výchozí látku při zvýšené teplotě metoxylační reakce, s výhodou 150 až 160 °C.
Postupem podle vynálezu lze dosáhnout podstatného zvýšení rychlosti metoxylační reakce bez vzniku vedlejších nebo nezřeagovaných produktů, přičemž ae sníží teoretické množství použitého dimetyl sul fátu v průměru až na 240 %. Zároveň klesá na polovinu i množství použité potaše. Vzhledem к tomu, že metoxylační reakce probíhá bez vzniku vedlejších nebo nezřeagovaných produktů, získávaný l-chlor-5-benzoylaminc-8-metoxyantrachinon je takové čistoty, že Je možno zjednodušit způsob Jeho izolace. Místo krystalizace produktu a odstranění vedlejších látek a nitrobenzenu filtrací a promýváním je možno rozpouštědlo odstraňovat z reakční směsi bučí přeháněním vodní párou, nebo jeho destilací ve vakuu.
CS 269 454 B1
Tím se zároveň zvýší výtěžek produktu o cca 10 %, protože při izolaci naředěním a filtrací odchází část produktu svou rozpustností do filtrátu· Je možno zvýšit až na dvojnásobek provozní násadu, protože objem reaktoru není třeba rezervovat pro následné naředění. Příprava je tím podstatně zjednodušena, jsou odstraněny úzké články, a tím sníženy výrobní náklady produktu.
Pro objasnění podstaty vynálezu jsou uvedeny příklady provedení·
Příklad 1
Ke 173 g nitrobenzenu bylo přidáno 16,6 g (90,3%ní), tj. 0,0549 Μ 1 -chlor-5-amino-8-hydroxyantrachinonu a po vyhřátí na 115 °C bylo běhen 0,5 h přikapáno 10,0 g benzoylchloridu· Po 2 h míchání při 115 °C byla benzoylace ukončena; na chromatogremu reakční směsi zcela vymizela výchozí látka· Po ochlazení na 80 °C bylo к reakční směsi přidáno
16,4 g uhličitanu draselného·. Po 2 hodinovém vymíchání při 125 °C byla teplota zvýšena na 150 °C a pak během 2 h bylo к reakční směsi přidáno 6,9 g dime tyl sul fátu spolu s 1,0 g dinetylanilínu. Po 1 h vymíchání bylo pak přidáno 2,3 g dimetylsulfátu spolu s 0,33 g dimetylanilínu během 1 h. Po 1 h vymíchání byla stejným způsobem přidána třetí dávka dimetylsulfátu a Ν,Ν-dimetyl anilínu, tj· celkem 0,0134 M. Průběh metylace byl kontrolován chromát o graficky. Po 1 hodinovém vymíchání třetí dávky obsah výchozí látky poklesl pod 1 %. 'Celková spotřeba dimetylsulfátu činila 11,5 g. Po ochlazení na 30 °C byla reakční směs neředěna 300 ml etanolu a z filtrována. Produkt byl převeden do 300 ml vody, po 1 h vymíchání znovu zfiltrován, promyt vodou a usušen. Bylo získáno 16,0 g produktu.
Příklad 2
Stejným způsobem jako v příkladu 1 bylo benzoylováno 16,6 g 1-chlor-5-amino-8-hydroxyaňtrachinonu. Po 2 hodinovém vymíchání s uhličitanem draselným při 130 °C bylo к reakční směsi při stejné teplotě přidáno 6,9 g dimetyl sul fátu spolu s 1 ,0 g dimetyl ani línu. Po 1 h vymíchání bylo během 1 h přidáno 2,3 g dimetyl sul fátu s 0,33 g Ν,Ν-dimetyl anilínu a 1 h vymícháno. Pak stejným způsobem byly přidány další 2 dávky dime tyl sul fátu a Ν,Ν-dimetyl anilínu, tj. celkem 0,0161 M. Celková spotřeba dime tyl sul fátu byla 13,8 g. Další zpracování reakční směsi bylo stejné jako v příkladu 1. Bylo získáno 16,2 g produktu.
Příklad 3
Postupovalo se stejně jako v příkladu 1, pouze s tím rozdílem, že metoxylace byla provedena při 175 °0. Bylo získáno 15,5 g produktu.
Příklad 4
Benzoylace i následná metoxylace byly provedeny zcela analogicky s příkladem 1 · Po skončení metoxylace byl produkt izolován oddestilováním rozpouštědla s vodní párou. Vodná suspenze produktu po destilaci byla zfiltrována a promyta vodou. Po usušení bylo získáno l9,6 g produktu.
Příklad 5
Bylo postupováno stejně jako v příkladu 1. Metoxylace byla provedena přidáním 6,9 g dimetyl sulfátu a 1,5 g Ν,Ν-dimetyl ani línu v 10 g nitrobenzenu během 2 hodin. Po 1 h vymíchání bylo přidáno dalších 2,3 g dime tyl sul fátu s 0,5 g Ν,Ν-dimetyl ani línu ve 4 g nitrobenzenu. Po 1 h byla stejným způsobem přidána třetí dávka alkylačního činidla a katalyzátoru v nitrobenzenu. Celková spotřeba dimetylsulfátu byla 11,5 g, spotřeba dimetylanilínu
2,5 g, tj. 0,0206 M.
Příklad 6
Do 100 ml reakční směsi po benzoylaci 1,4-diaminoantrachinonu, obsahující 11,9 g 1-amino-4-benzoylaminoantrachinonu, bylo přidáno 13,0 g l-chlor-5-benzoylamino-8-metoxyantrachinonu připraveného podle příkladu 1, 8,7 g bezvodého uhličitanu sodného a 0,*6 g práškové mědi. Potom byla násada vyhřátá na 180 °C a udržována při této teplotě 6 hodin. Po této době byly na chromatogramu reakční směsi patrny pouze stopy obou výchozích látek. Reakce byla ukončena ocHazením na 30 °C, načež bylo vodní párou oddestilováno
CS 269 454 B1 rozpouštědlo, suspenze produktu z filtrována, vnesena do 360 ml vody a za míchání přikapáno 14,0 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové.
Přidáno dalších 360 ml vody a 0,3 g chlorečnanu sodného. Reakčni směs byla vyhřátá na 95 °C a při této teplotě udržována 2 hodiny. Pak byla zfiltrována, promyta vodou a usušena. Bylo získáno 22,8 g diantrimidu pro přípravu Ostantrenové červené hnědi 5RF.
Příklad 7
Pro srovnání je uveden postup podle dosavadního stavu znalostí. Benzoylace produktu byla provedena stejným způsobem jako v příkladu 1. Stejně bylo provedeno i vymíchávání s uhličitanem draselným. Celkové množství potaše však činilo 26,0 g. Při teplotě 125 °C bylo potom v reakčni směsi přidáno 6,9 g dimetylsulfátu. Po 1 hodinovém udržování na této teplotě obsahovala reakčni směs ještě značné množství nezreagováného výchozího 1-chlor-5-benzoylamino-8-hydroxyantrachinonu. Proto byly postupně přidávány při této teplotě další dávky po 6,9 g dimetylsulfátu, až obsah výchozí látky poklesl pod 1 až 2 %. Celková spotřeba dimetyl sul fátu činila 22,4 g· Další zpracování reakčni směsi bylo stejné jako v příkladu 1. Bylo získáno 15,8 g produktu.
Příklad 8
Benzoylace byla provedena stejně jako v příkladu 1. Po ochlazení na 80 °C bylo к reakční směsi přidáno 16,4 g uhličitanu draselného. Po 2 h vymíchání při 125 °C byla teplota zvýšena na 150 °C, načež bylo nejprve přidáno 1 ,0 g dimetyl ani línu a pak během dvou hodin 6,9 g dimetyl sul fátu. Po 1 h vymíchání bylo přidáno 0,33 g dimetyl ani línu a potom během i hodiny 2,4 g dimetyl sul fátu.
Po 1 h vymíchání byla stejným způsobem přidána další dávka 0,33 g dimetylanilínu, tj. celkem 0,0134 M a 2,3 g dimetylsulfátu. Po 1 h vymíchání obsah výchozí látky poklesl pod 1 %. Další zpracování reakčni směsi bylo stejné jako v příkladu 1. Bylo získáno 15,3 g produktu. ,

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby 1-chlor-5-benzoylamino-8-metoxyantrachinonu postupným dávkováním dimetylsulfátu do roztoku 1-chlor-5-benzoylamino-8-hydroxyantrachinonu, vyznačující se tím, že se metoxylace provádí za přítomnosti Ν,ΊΪ-dimetylanilínu v množství 10 až 100 % molárních vztaženo na výchozí látku, při teplotě 130 až 180 C·
CS886799A 1988-10-14 1988-10-14 Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production CS269454B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886799A CS269454B1 (en) 1988-10-14 1988-10-14 Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886799A CS269454B1 (en) 1988-10-14 1988-10-14 Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS679988A1 CS679988A1 (en) 1989-09-12
CS269454B1 true CS269454B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=5415851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS886799A CS269454B1 (en) 1988-10-14 1988-10-14 Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269454B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS679988A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2769015A (en) Process of preparing 3-methyl-chromone
CA3089530A1 (en) Process for the preparation of a nitric oxide donating prostaglandin analogue
CN108752218B (zh) 一种度鲁特韦关键中间体2,4-二氟苄胺制备的路线
US3769349A (en) Process for preparing 2,4-dihydroxybenzophenones
CS269454B1 (en) Method of 1-chloro-5-benzoylamino-8-methoxyantraquinone production
GB2025970A (en) Process for preparation of glycidyl ester of acrylic acid
US4590295A (en) Process for the manufacture of p-hydroxyphenyl-acetic acid
JP3806962B2 (ja) 3,5−ビス(トリフルオロメチル)ブロムベンゼンの製造法
DE3314029C2 (cs)
EP0418662B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Alkylamino-4-aminobenzolsulfonsäuren
US1879538A (en) Quinoline derivative and the process of producing the same
US2257980A (en) Manufacture of aliphatic ijnsatu-
JPS627895B2 (cs)
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
NO149027B (no) Innretning til aa paafoere et belegg paa en neddykket overflate
JPS58135840A (ja) 2,3−ジフルオロ−6−ニトロフエノ−ル
US1953231A (en) Production of monocarboxylic acids and their derivatives
JPH06737B2 (ja) アルキル―〔3クロロフェニル〕―スルホンの製造方法
EP0379423B1 (fr) Nouveau procédé d'obtention d'un acide phénylpropionique
JPH0651660B2 (ja) ニトロベンズアルデヒドの精製方法
JP3698326B2 (ja) 5−イミダゾール−1−イル−2−ニトロアニリンの製造方法
SU414262A1 (cs)
JPS62238248A (ja) トリフルオロメチル基を有するシクロプロピルアミン類
JPH0584298B2 (cs)
RU2102382C1 (ru) Способ получения 3-бром-4-метиланилина