CS269191B1 - Zařízení k automatizovanému kalibrování objemu - Google Patents

Abstract

Zařízení řeSí automatická dávkováni a vypouStění kalibrační kapaliny z kalibračních nádob dávkovačiho mechanismu do kalibrovaných nádob, automatická vyhledání hladiny kalibrační kapaliny v kalibrovaná nádobě pomocí vyhledávacího mechanismu, opatřeného fotočidlem a automatická značkování kapalinou pomooí značkovaoího mechanismu s nekonečným transportním vláknem. Mechanismy jsou umístěny v Jednotllvýoh pozicích krokového karuselového stroje. Zařízení je vybaveno ovládacími a pohonnými prostředky k vyvození posuvu i pohybu mechanismů i karuselového stroje. Zařízení je určeno pro průsvitná kalibrovaná nádoby válcovitého typu, zejména skleněná, navinu.

Description

Vynález β· týká zařízení k automatizovanému kalibrování objeti nádob, zejména skleněných válcovitého tvaru, například odměrek, baněk, lahví, kalíikoviny a podobné. Zařízení zahrnuje krokový, karuselový atroj, který Je opatřen látky pro vložení kalibrovaných nádob a upínacími prostředky pro jejich upnutí. Zařízení Je vybaveno dávkovači» mechanismem k dávkování kalibrační kapaliny, vyhledávajícím mechanismem k vyhledání hladiny kalibrační kapaliny a značkovacím mechanismem se značkovací kapalinou. Zařízení je dále vybaveno ovládacími a pohonnými proatředky k vyvození pohybu a posuvu těchto mechanismů i karuselového stroje.

Kalibrování skleněných nádob, například laboratorních válců, ·· provádí dosud větSinou ručním způsobem. Z byret, naplněných vodou, obsluh* vypouští ručním ventilem nebo kohoutem určený objem vody do kalibrované nádoby. Po uklidnění hladiny se perem černou tuší označí hladina vodorovnou ryskou. Popsaný způsob je pomalý * přesnost značení je závislá na zraku * pečlivosti obsluhy. Je známo částečně mechanizované kalibrování, při kterém kalibrované množství tekutiny je vytlačováno z kalibračního váloe do kalibrované nádoby. Označení výšky hladiny ▼ kalibrované nádobě ee provádí ručně perem namočeným v tuši. I když v transportu kalibrovaných nádob a dávkování kalibrační kapaliny slouží karuselové zařízení, při jeho větší* výkonu a při uvedeném postupu kalibrace, dochází ke stejný* nepřesnostem, jako u ručního způsobu značkování.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení k automatizovanému kalibrování objemu podle tohoto vynálezu, u něhož jsou výhodně zvoleny dávkovači, vyhledávací a značkovací mechanismus a jejich vzájemné uspořádání na karuselovém stroji. Podstata vynálezu spočívá v tom, že dávkovači mechanismus, opatřený přívodem kalibrační kapaliny s ventilem, sestává z nosiče nesoucího nejaéně dvě kalibrační nádoby na otočném suportu, opatřené ve své spodní části vypouštěcí* členem, připojeným na ovládací prvek. Vyhledávací *echanis*u8 pro vyhledání hladiny kalibrační kapaliny v kalibrované nádobě, sestává z pevně ustaveného objektivu, v jehož podélné ose je umístěn světelný zdroj, proti němuž je situováno fotočidlo na vertikálně suvné konzole. Na téže konzole je umístěn značkovací mechanismus s nekonečný* transportním vláknem, částečně ponořené* do nádobky se značkovací kapalinou.

Výhodou řešení je automatizace kalibrování objemu nádob a zpřesnění označení kalibrovaného objemu, t odměřování kalibrační kapaliny se využívá automatické plnění a vypouštění kalibrační kapaliny z kalibračních nádob. Snímání hladiny kalibrační kapaliny v kalibrované nádobš se provádí fotoelsktricky přes opticky usměrněný světelný zdroj. Označení hladiny kalibrační kapaliny se provádí autoaaticky pomocí nekonečného vlákna.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 nárysný a obr. 2 půdorysný pohled na zařízení.

Podstatnou částí zařízení je krokový karuselový stroj 1 (obr. 1), uložený na frémě 2, nesoucí krokový pohon í karuselového stroje χ. S fréaou X d· P«vnš spojen nosný sloup 4,na němž je otočně uložen náboj nesoucí otočný stůl & karuselového stroje χ. Na nosném sloupu ± jsou upevněna raněna J, z nichž každé nese kolinační objektiv 8. K nosnému sloupu 1 jsou připevněny nosiče 2. P^ro dávkovači mechanismus 10. Proti kolimačnímu objektivu 8 je umístěn jednak vyhledávací mechanismus H pro vyhledání hladiny kalibrační kapaliny a jednak značkovací mechanismus 12 (obr. 2). Otočný stůl 6 má v příkladném provedení deset pozic, označených římskými číslice*!, a každá jednotlivá pozice je vybavena dvěma lůžky 13 a upínacími prostředky 1£ pro uložení a upnutí dvou kalibrovaných nádob 15.

Karuselový stroj 1 je řešen v konstrukčním příkladném provedení (obr. 2) pro kalibrování kalibrovaných nádob ),5. konkrétně skleněných laboratorních odběrných válců, u nichž Je třeba označit dva kontrolní objemy podle normalizovaných požadavků. Označení menšího objemu odmšrného válce probíhá v pozicích I až V a označení většího objemu v pozicích VI až X. Ke zvýšení výkonu zařízení je každá jednotlivá pozice řešena pro i,

CS 269 191 Bl |

I umístění dvojice kalibrovaných nádob 15. tj. odměrných válců.

V pozicích JJ a Vi, ve kterých probíhá dávkování kalibrační kapaliny Je na příslušném noBiči % pro jednotlivou pozioi umístěn dávkovači mechaniemue 10. Dávkovači mechanismus JO, vybavený rotačním pneumatickým motorem 16 s kývavý® pohybem, Je opatřen miskou 12, nesoucí otočný euport 2£, na němí Jsou upevněny čtyři kalibrační nádoby 12, opatřené ve své spodní části vypouStěcími členy 20 pro vypouštění kalibrační kapaliny do kalibrovaných nádob 15. Vypouštěcí členy 20 jeou ovládány ovládacím prvkem 21. Nad kalibračními nádobami 19 je situován přívod 22 kalibrační kapaliny, opatřený ventily 23«

V pozicích IV « JIH, ve kterých probíhá vlastní značkování, jsou situovány vyhledávací mechanismus 11 a značkovací mechanismus 12, Vyhledávací Mechanismus 11 je vybaven převodovým motorem 25. sloužícím k vertikálnímu posuvu vyhledávacího a značkovacího mechanismu 11, 12. pomocí pohybového šroubu 26 po vertikálně suvném vedení 22- Na konzole 28 je připevněn přímočarý pneumatický motor 29. ovládající pohyb vyhledávacího a značkovacího mechanismu JI, 12 po horizontálně suvném vedení 30. Motorek 31 značkovacího mechanismu 12 otáčí kotoučem 32, který přes napínací kladky 33 pohání kladičky 34« Značkovací kapalina k označení kalibrovaných nádob 15 Je v nádobce 35. Důležitou součástí vyhledávacího mechanismu 11 Je fotočidlo 36. Kotouč 32 zasahuje do nádobky 35. se značkovací kapalinou a je propojen a kladičkami 34 nekonečným transportním, vláknem 37. které Je mezi kladičkami 34 vodorovně napnuto. Proti vodorovně napnutému vléknu 37 Je upevněno fotočidlo 36. snímající hladinu kalibrační kapaliny v kalibrované nádobě 15 objektivem g. se světelným zdrojem 38.

Přívodem 22 nepřetržitě přitéká kalibrační kapalina, např. destilovaná voda do dvou kalibračních nádob 19 dávkovačího mechanism 10. 7 pozici £ se do lůžek 13 vloží a upínacími prostředky 14 upnou dvě kalibrované nádoby 15, tj. odměmé válce. Po přesunutí otočného stolu £ do pozice II se otočí otočný suport 18 a kalibračními nádobkami 19 o ' 180° * vypouštěcí členy 20 vypuatí celý obsah dvou kalibračních nádob 19 do dvou kalibrovaných nádob 15. Mezi tím do zbývajících dvou kalibračních nádob 19 přitéká kalibrační kapalina. V pozici III ae hladina kalibrační kapaliny v kalibrovaných nádobách 15 uklidní a současně se kalibrační kapaliny odplyní. Po přejetí do pozice IV převodový motor 25 vyhledávacího mechanismu 11 začne vertikálně posouvat konzolu 28 a fotočidlem 36 k hladině kalibrační kapaliny v kalibrovaných nádobách 15. Na fotočidlo 36 dopadají rovnoběžné papraky kollmačním objektivem 8 se světelného zdroje 38 a v okamžiku zastínění fotočidla 36 hladinou kalibrační kapaliny ae poauv konzoly 2£ zastaví. Přímočarý pneumatický motor 29 pak posune značkovací mechanismus 12 ke kalibrované nádobě 15 a nepřetržitě se pohybující vlákno 37. vodorovně napnuté mezi kladičkami 34 a napuštěné značkovací kapalinou, označí vodorovnou ryskou výšku hladiny kalibrační kapaliny v kalibrované nádobě 15. V pozici V značkovací kapalina na kalibrované nádobě 15 vysychá. Po označení menšího objemu kalibrační kapaliny, které proběhlo v předcházejících pozicích II až V dojde k označení většího objemu v pozicích VI až IX. obdobným způsobem. Po označení obou objemů jsou ©kalibrované odměrné válce v pozioi I vyjmuty z karuselového stroje J. ,

Uvedené příkladné provedení neomezuje rozsah vynálezu a je možná řada změn nebo í

Jednotlivostí v rámci myilenky vynálezu, vyjádřené v Jeho předmětu. j

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VTNÍLEZV

   Zařízení k automatizovanému kalibrování objemu nádob, zejména skleněných nádob válcovitého tvaru, např. odměrek, baněk, lahví, kalíškoviny a podobně, zahrnující krokový karuselový stroj, opatřený lůžky pro uložení a upínacími prostředky pro upnutí ka librovaných nádob a vybavené dávkovaoím mechanismem k dávkování kalibrační kapaliny, cs; 269¹ 191 Bl' 3 vyhledávacím mechanismem k vyhledání hladiny kalibrační kapaliny, značkovačím. ^mechanismem ee značkovací kapalinou a ovládacími a pohonnými prostředky k vyvození pohybu a posuvu mechanismů i karuselového «troje, vyznačená tím, že dávkovači meohnniamun (10), opatřený přívodem (22) kalibrační kapaliny s ventilem (23), seatává z nosiče (9')',.nesoucího nejméně dvě kalibrační nádoby (19) na otočném auportu (18), opatřené ve, své spodní části vypouětěoín členem (20), připojeným na ovládací prvek (21), přičemž vyhledávací mechanismus (11) sestává z ρβνηδ ustaveného objektivu (8), v jehož podélné ose je umístěn světelný zdroj (38) , proti němuž je umístěno fotočidlo (36) na vertikálně suvné konzole (28), na níž je rovněž umístěn značkovací mechanismus (12) s nekonečným transportním vláknem (37), částečně ponořený» do nádobky (35) se značkovací kapalinou.