CS268932B1 - Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti - Google Patents

Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti Download PDF

Info

Publication number
CS268932B1
CS268932B1 CS872276A CS227687A CS268932B1 CS 268932 B1 CS268932 B1 CS 268932B1 CS 872276 A CS872276 A CS 872276A CS 227687 A CS227687 A CS 227687A CS 268932 B1 CS268932 B1 CS 268932B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
lubricant
resistance
oil
aromatic hydrocarbon
Prior art date
Application number
CS872276A
Other languages
English (en)
Other versions
CS227687A1 (en
Inventor
Ivo Ing Hlavacek
Miroslav Rndr Brazda
Vratislav Perna
Original Assignee
Hlavacek Ivo
Brazda Miroslav
Vratislav Perna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hlavacek Ivo, Brazda Miroslav, Vratislav Perna filed Critical Hlavacek Ivo
Priority to CS872276A priority Critical patent/CS268932B1/cs
Publication of CS227687A1 publication Critical patent/CS227687A1/cs
Publication of CS268932B1 publication Critical patent/CS268932B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Mazivo se zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti obsahující 3 až 69 % haotnoatnich kysličníků žíravých zeain nebo Jejich hydrátů, obsahuje podle vynálezu 5 až 95 % hmotnostních alkanlckocyklanlckáho oleje β obsahem aromatických uhlovodíků 12 až 20 % hmotnostních o průměrná molekulová hmotnosti 590 až 670 a 2 až 42 % hmotnostních slrniků molybdenu nebo wolframu nebo/a 2 až 55 % hmotnostních práškového grafitu.

Description

Vynález se týká maziva, určeného pro extrémně vysoké teplotní a tlakové namáhání, obsahujícího oxidy žíravých zemin nebo jejich hydrátů.
□ak je známo, dochází u strojních součásti při jejich vzájemném styku k nejrúxnějšíb druhům tření, většinou z důvodu přenosu sily. K nejčastějši· druhům tření patří kluzné a valivé. Ve strojním zařízeni existuje celá řada uzlů a kluzných a valivých uložení, které pracuji za extrémních teplotních podmínek za současného výrazného dynamického- namáháni ·
Většina komerčních maziv nemá současně požadovanou tepelnou stabilitu pro teploty nad 150 °C a tlakovou únosnost, tj. odolnost proti opotřebení a zadíráni.
Osou známa maziva, například na bázi lltných mýdel, odolná trvalým teplotám 130 °C a krátkodobě i vyšším. Tato maziva Jsou veaměa čisté tuky bez tuhých práškových přísad. Použití uvedených maziv je limitováno Jednak uvedenou omezenou tepelnou odolnosti, jednak svou nízkou odolností proti zadíráni a proti vibračnímu opotřebení. Odolnost uvedených maziv proti zadírání stanovená podle ČSN 65 62 54 (stanovení protloděrových vlastnosti kapalných maziv na čtyřkullčkovém stroji) se pohybuje v rozmezí 2 000 až 3 980 N, a to 1 v případě přídavku speciálních vysokotlakých adltiv.
Dále Jeou známa syntetická maziva, která dosahuji vysokou tepelnou odolnost až do 200 °C, avšak jejich odolnost proti zadření je srovnatelná s výše uvedenými mszlvy a také odolnost proti vibračnímu opotřebení stanovená na vibrační stolici je nízká: úbytek oceli třídy 11 600 z válcového zkušebního těliska činí 3 až 5 mg/tělísko.
Běžně používaná maziva strojních součástí nemají déle dostatečnou schopnost udržet kovové plochy v neetykovém stavu, nemají dostatečnou schopnost pohlcovat a tlumit kmitávé působeni vysokých tlaků, mají nižší schopnost fixace na povrchu stykových ploch a ve většině případů nemají schopnost fyzikálně chemicky reagovat s povrchem kovů a nejsou ideální pro vysokoobrátková valivá ložiska.
Tyto nevýhody odstraňuje mazivo se zvýšenou tepelnou odolností, obsahující 3 až 69 % hmot, oxidů žíravých zemin nebo jejich hydrátů, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 20 až 90 % hmot, alkanickocyklanického oleje s obsahem aromatických uhlovodíků 12 až 20 % hmot, o průměrně molekulové hmotnosti 590 až 670 a 2 až 42 % hmot, sirníku molybdenu nebo wolframu, nebo/a 2 až 55 % hmot, práškového grafitu.
Mazivo se vyrábí homogenizaci jednotlivých složek ve speciálním vyhříveném dupllkátoru s účinným hnětacím zařízením. Technologický postup spočívá nejprve v homogenizaci kapalných složek. Ve druhé fázi se postupně přidávají tuhé práškové podíly. Doba homogenizace činí cca 3 hodiny při teplotách hnětení 60 až 90 °C a pokračuje další dobou až do vychladnuti.
Uvedené mazivo podle přihlášky vynálezu se vyznačuje zvýšenou dlouhodobou tepelnou odolností minimálně do 180 °C za současné zvýšené odolnosti proti zadírání a proti vibračnímu opotřebení. Odolnost maziva podle přihlášky vynálezu proti zadírání stanovené podle ČSN 65 6254 činí minimálně 7 080 N.
Uvedená vysoká protizadirací hodnota, stanovená na čtyřkullčkovém stroji je dosažena synergickýn účinkem kluzných a protizadíracích vlastností směsí oxidů žíravých zemin nebo jejich hydrátů a práškového grafitu nebo sirníků molybdenu nebo volframem.
Synergický účinek je doložitelný následujícími příklady protizadiraci hodnoty maziv komerčních, maziva na bázi sirníku molybdenu a grafitu, ne bázi oxidů žíravých kovů a jejich hydrátů a maziva podle vynálezu:
Mazivo Hodnota zadření v N
A00 (polotekuté mazivo na bázi hlinitých mýdel a minerálního oleje) 1.580
NH2 (poloměkké mazivo na bázi komplexnich vápenatých mýdel a minerálního oleje) 2.820
CS 268 932 Bl
Molyka G (obsah MoS2 ♦ grafit)3 550
Mazivo na bázi oxidů a hydrátů prvků žíravých zemin5 010
Mazivo podle vynálezu minimálně7 080
Technicky lze synergický účinek směsi oxidů nebo hydrátů žíravých zemin a práškového grafitu nebo sirniků molybdenu nebo volframu vysvětlit nabalováním menších částic, například MoS2, respektive grafitu na vStší částice, například oxidu nebo hydrátu vápenatého· V podmínkách něžného a suchého třeni potom nedochází k opotřebení stýkajících se povrchů, protože je uvedenou směsí diskontinuálnS pokryto SirSí spektrum tlakového působení .
Odolnost proti vibračnímu opotřebení stanovená hmotnostním úbytkem na vibrační stolici je maximálně 1,5 mg/1 ks zkušebního tSlíska vyrobeného z oceli třídy 11 600. (Zkouška není normována).
Vynález je blíže popsán následujícími příklady složení maziva.
Všechna níže uvedená meziva jsou pastovitého charakteru měkké konzistence. Vyznačuji se vysokou tepelnou odolností a zvýšenou odolnosti proti zadírání a vibračnímu opotřebení i v extrémních podmínkách namáháni a při rázovitém silovém působení.
U níže uvedených příkladů se liší korozní odolnost v určitých prostředích podle koncentrace oxidů žíravých zemin nebo jejich hydrátů. Tepelná odolnost všech dále uvedených příkladů maziv činí přibližně 180 °C.
Konzistence maziva je závislá na množství plnění tuhými práškovými podíly.
Odolnost proti opotřebení je dána složením maziva, respektive poměrem jednotlivých tuhých práškových komponent. T8ké vhodnost maziva pro jednotlivá typy uložení je dána jeho složením a poměrem tuhých práškových podílů, a dále poměrem tuhých a kapalných složek.
Příklad 1
26,3 % hmot, alkanicko cyklanický olej s obsahem aromatických uhlovodíků 12 až 20 % hmot. například olej válcový s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot, o průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a viskozitě při 100 °C, 30 až 45 mm^/s
22,5 % hmot, slrníku molybdeničltého MoS2 44,8 % hmot. hydratový oxid vápenatý 6,4 % hmot, grafit práškový
Mazivo uvedeného složení má konsistenční stupeň 3 e vysokou únosnost při vibračním opotřebení. Mazivo je zejména vhodné pro uložení, která nevyžadují nižší konzistenci zatékavost maziva. Odolnost maziva proti vibračnímu opotřebení na vibrační stolici činí 1,3 mg/tělísko· Přiklad 2 41,0 % hmot, alkanicko cyklanický olej s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot., například olej válcový e obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot, průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a viskozitě při 100 °C, 30 až 45 mm2/s 25,0 % hmot, práškový grafit 26,9 % hmot, oxid vápenatý 7,1 % hmot, sirník molybdenič1tý
Mazivo uvedeného složeni má konsistenční stupeň 0. Vyznačuje se velmi dobrou odolnoetí při vibračním opotřebeni, danou hmotnoetním úbytkem 1,0 rag/zkuSební tělísko. Je
CS 268 932 Bl 3 vhodné pro mazání valivých uložení. Mazivo lze dobře vpravit do těsně lícovaných uložení. Vzhledem k nižší konsistenci je mazivo použitelné 1 pro tlaková mazací zařízení.
Vzhledem k vyššímu obsahu grafitu je mazivo cheaicky odolnější a částečné elektricky vodivé.
Přiklad 3
3,5 % haot. práškový sirnik molybdeničitý MoSg
60,7 % haot. oxid vápenatý ,
35,8 % haot· alkanlcko.cyklanický olej s obsahem aromátů až 20 % hmot· například olej válcový s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % haot. o průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a vlskozltě při 100 °C, 30 až o mm /a·
Mazivo uvedeného složeni má konsistenčni stupeň 2 a vysokou únosnost při vibračním namáháni a dobrou protikorozni odolnost, zejména v prostředí s nebezpečím chemické koroze kyselými produkty. Je vhodná zejmána pro pevné spoje. Odolnost proti zadírání stanovená podle ČSN 65 6254 činí u věech tří uvedených příkladů minimálně 7 080 N.
Příklad 4
92,0 % hmot, alkanlcko cyklanický olej s obsahem aromatických uhlovodíků bd 12 do 20 % hmot, například olej válcový s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot, o průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a vlskozltě při 100 °C, 30 až 45 mm2/s
5,0 % hmot, hydratovaný oxid vápenatý
3,0 % hmot, práškový grafit. Mazivo uvedeného složení má zejména dobrou odolnost proti vibračnímu opotřebení a zadírání, a to 1,5 mg úbytek hmotnostní/ zkušební tělísko, má konsistenčni stupeň II jedná se o polotekuté mazivo, vhodné pro užití na těsně lícovaných spojích, respektive uloženích nebo jako náplň speciálních uzavřených převodových skříní. Použitelné pro tlaková mazací zařízení. Odolnost proti zadírání dle ČSN 65 6254 činí min. 7 940 N.
Příklad 5 % hmot, alkanlcko cyklanického oleje a obsahem aromatických uhlovodíků do 20 % hmot., například olej válcový s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot, o průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a vlskozltě při 100 °C, 30 až 45 mm2/s 15 % hmot, práškového grafitu 10 % hmot, stearanu lltného % hmot, sirníku molybdeničitého % hmot, hydratovaného oxidu vápenatého
Mazivo uvedeného složení má konsistenčni stupeň 1, vysokou odolnost proti zadírání. Je odolná proti vibračnímu opotřebení, odpovídající hmotnostnímu úbytku 2,0 mg/zkušebni tělisko. Vhodné pro kluzná uložení i valivá uložení. Odolnost proti zadírání, stanovená dle ČSN 65 6254 činí min. 7 940 N.
Příklad 6 % hmot, alkanlcko cyklanického oleje s obsahem aromatických uhlovodíků do % hmot., například olej válcový s obsahem aromatických uhlovodíků cca 16 % hmot, průměrné molekulové hmotnosti cca 620 a vlskozltě při 100 °C, 30 až 45 mm2/s % hmot, stearanu lltného % hmot, práškového grafitu % hmot, hydratovanáho oxidu vápenatého.
CS 268 932 Bl
Mazivo uvedeného složeni má konsietenčni stupeň 1. Mé v daném rozsahu nlžSí korozní odolnost, je však velni vhodné pro nazéni konstrukčně komplikovaných uzlů. Odolnost proti vibračnímu opotřebeni je dána hmotnostním úbytkem 2,0 mg/zku3ebni tělisko. Mazivo je dále vhodné zejména pro mazáni valivých ložisek, včetně vysokoobrátkových. Odolnost proti zadíráni, stanovená dle CSN 65 6254 na čtyřkullčkový stroj činí min. 8 910 H.
Alkanicko cyklanický olej s obsahem aromatických uhlovodíků 12 až 20 % hmot, je temně hnědou olejovitou vlakozní kapalinou. Jedná se o směs nasycených a aromatických uhlovodíků. Je součástí kapalného základu maziva. Uvedený olej se vyznačuje vysokou tepelnou stabilitou a velmi dobrou přilnavostí ke kovovému povrchu. Tato skutečnost se projevuje příznivě na vzniku zadření odolného, tlakového únosného mazacího filmu. V případě užití dalších tepelně stálých komponent do maziva vyráběného z uvedeného oleje, vznikne mazivo a abnormní trvalou vysokoteplotní odolností do 180 °C.
Další výhodou tohoto oleje je chemická stabilita', projevující se sníženým výskytem korozních dějů pro procesech tření a opotřebení. Při vyšší viskositě oleje je zajištěna vhodná konsistence maziva, nedochází k vytěsnění oleje z tuhých práškových plnidel mnziva.
Z chemické nasycenosti vazeb vyplývá chemická stálost, odolnost vůči atmosferickým vlivům, oxidační stálost, nízká reaktivita. Tyto vlastnosti se projevují v mazivu zejména jeho stabilitou při procesu vzniku a působení vibrační koroze, tzn. oscilačním pohybu i za vysokých teplot a tlaků.
Sirníky molybdenu a wolframu a grafit, Jsou tuhými práškovými suchými mazivy. Jejich výhodou je vysoká tepelná stabilita. Krystalizují v šesterečné soustavě, lamelárně se velmi dobře rozbíhají a mají dobré kluzné vlastnosti, Zajišíují tím mazání při porušení kapalinového mazacího filmu. Tím, že se jedná o tuhé látky, mají také vysokou tlakovou odolnost a fixují se na povrchu materiálu.
Kysličníky prvků žíravých zemin a jejich hydratované formy vytvářejí tuhý mazivový základ tuku. Kysličníky krystalizují většinou v krychlové soustavě, jejich hydrátové formy v soustavě šesterečné. Mají vysoký bod tání. V mazivu tvoří dělicí film mezi dvěma kovovými stýkajícími se povrchy, čímž zabraňují jejich přímému styku a možností vzájemného povrchového působení a poškození. Samy o sobě mají dobré kluzné vlastnosti, což je dané krystalickou strukturou. Snáší bez chemicko-fyzikálních změn vysoké teploty. Bez chemických změn dobře odolávají vysokým tlakům, přičemž se ve velmi tenkém filmu zabudovávají do povrchu kovového materiálu. V případě působení iontů H^0+ a OH” mírně alkalizují prostředí, čímž je snížena možnost napadení kovového povrchu atmosferickou korozí.

Claims (1)

  1. Mazivo se zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti, obsahující 3 až 69 % hmot, oxidů žíravých zemin nebo jejich hydrátů, vyznačující se tím, že obsahuje 20 až 95 % hmot, alkanicko cyklanického oleje s obsahem aromatických uhlovodíků 12 až 20 % hmot, o průměrné molekulové hmotnoeti 590 až 670 a 2 až 42 % hmot, sirníků molybdenu nebo wolframu nebo/a 2 až 55 % hmot, práškového grafitu.
CS872276A 1987-09-11 1987-09-11 Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti CS268932B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872276A CS268932B1 (cs) 1987-09-11 1987-09-11 Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872276A CS268932B1 (cs) 1987-09-11 1987-09-11 Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS227687A1 CS227687A1 (en) 1989-09-12
CS268932B1 true CS268932B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5359408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872276A CS268932B1 (cs) 1987-09-11 1987-09-11 Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268932B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS227687A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5332516A (en) Friction reducing composition and lubricant for motors
US3994697A (en) Fuel distributed solid lubricant for internal combustion
EP0185147B1 (en) Synergistic lubricant additives of antimony thioantimonate and molybdenum disulfide or graphite
BRPI0721621B1 (pt) elemento filetado para uma junta filetada tubular resistente ao gripagem
CN103540389A (zh) 一种含氟高温润滑脂
US4840739A (en) Adhesive grease composition comprising a random copolymer of ethylene and an alpha-olefin
US5180509A (en) Metal-free lubricant composition containing graphite for use in threaded connections
JP2728736B2 (ja) ウレアグリース組成物
CS268932B1 (cs) Mazivo ae zvýšenou tepelnou a tlakovou odolnosti
KR100324957B1 (ko) 그리스 조성물
CN109913296B (zh) 一种低摩擦系数装配润滑膏及制备方法
HU185805B (en) Lubricant compesition
JP2774282B2 (ja) 潤滑性に優れるシリコーングリース組成物
Kim et al. Boundary lubrication of steel surfaces with borate, phosphorus, and sulfur containing lubricants at relatively low and elevated temperatures
US7111989B1 (en) Bearing assembly and lubricating grease
US2149271A (en) Lubricant
US2283581A (en) Lubricant
US3720614A (en) Polyphenyl thioether lubricating compositions
JP6822733B2 (ja) 潤滑剤組成物
RU2152429C1 (ru) Рельсовое покрытие
RU2159796C1 (ru) Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения
US2449689A (en) Lubricant
PL234553B1 (pl) Kompozycja smarowa wielofunkcyjna do smarowania węzłów tribologicznych
US3268445A (en) Lubricating composition having improved thermal stability
US4857219A (en) Lubricating composition