CS268808B2 - Method of used laundry agent reclaiming process - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu regenerace použitého pracího prostředku v regenerační koloně opatřené topením ve spodní části a hlavovým kondensátorem, stripováním parou, při kterém se po kondensaci páry v hlavovém kondensátoru odstripované komponenty odtáhnou a zbylý kondenaat se vrací do regenerační kolony.

Při mnohém chemické a fysikálním praní se regenerace provádí stripováním parou, která se vyrábí například odpařováním komponenty obsažené v pracím prostředku. V praxi se pro tento účel nejčastěji používá vodní pára, například v procesech, které pracují s chemickými absorbenty jako například s vodnými roztoky alkanolaminů nebo uhličitanů alkalických kovů nebo a fysikálními rozpouštědly jako s ethery polyethylenglykolů. Nelze zapomenout ani na jiné látky, jako například methanol nebo uhlovodíky.

Regenerace se přitom obvykle provádí následovně.

Regenerační kolona sestává ze dvou úseků. Spodní je vlastní regenerační úsek, horní slouží к vypírání zbytků pracího prostředku obsaženého ve stripovací páře· Použitý prací prostředek se dává mezi oba úseky. Pára potřebná ke stripování se vyrábí ve spodní části přiváděním tepla. Po kondensaci páry v hlavním kondensátoru se komponenty odstripované z pracího prostředku odtahují v plynné formě. Zbylý kondensat se přivádí jako zpětný tok do horního úseku kolony a míchá se po proběhnutí tohoto úseku s použitým pracím prostředkem.

&asto se dílčí proud kondensatu odtahuje a používá se к vypírání pracího prostředku v hlavě absorbéru. Po proběhnutí tohoto úseku se kondensat smíchá rovněž s pracím prostředkem.

Míchání kondensatu s pracím prostředkem má následující nevýhody: směs kondensatu a pracího prostředku má vyšší teplotu varu než čistý kondensat, vře při kolísavé teplotě a teplota v regeneračním úseku leží znatelně pod teplotou spodní části. Zvýšení teploty varu a teplotní diference mezi regeneračním úsekem a teplotou spodní části závisí silně od použitého systému. V obvyklých případech použití obnáší zvýšení teploty varu až 30°C dokonce i více, teplotní diference až 10°C.

Vynález má proto za úkol zlepšit dříve jmenovaný druh způsobu tak, aby uvedené nevýhody byly odstraněny.

Jeho podstatou je, že se kondensat před plněním do regenerační kolony aspoň z největší části odpaří.

Způsobem podle vynálezu se odpařovací entalpie může pro stripovací medium přivádět při nižší teplotě a tím thermodynamicky výhodněji. Zatímco při dosavadním způsobu musela být odpařovací entalpie к disposici při teplotě spodní části sloupce poněvadž kondensat byl smíchán s použitým pracím prostředkem, podle vynálezu se čistý kondensat aspoň zčásti odpaří a péra se použije jako stripovací medium. Při tom se musí odpařovací entalpie připravit při teplotě varu kondensatu, která je nižší než teplota ve spodní části. Mimo to je teplota v regeneračním úseku blíže teplotě spodní části, čímž se spotřebuje méně stripovací páry nebo méně přechodových jednotek látky v regeneračním úseku.

Jako zvlášt výhodné se ukázalo, když se alespoň část kondensatu, například 20 až 80 %, před svým aspoň Částečným odpařením přivádí jako zpětný tok do některého úseku regenerační kolony položeného nad místem vstupu použitého pracího prostředku a ještě nad místem vstupu použitého pracího prostředku ae opět odtahuje a pak se přivádí do odpařovače. Jak již zmíněno, vede se často dílčí proud kondensatu do absorbéru к vypírání pracího prostředku. Při tom se tento dílčí proud před svým aspoň částečným odpařením přivádí jako zpětný tok do úseku prací kolony ležícího nad místem vstupu regenerovaného pracího prostředku a výhodně se ještě nad místem vstupu regenerovaného pracího prostředku opět odtahuje a pak se přivádí do odpařovače. Tímto způsobem se může zabránit, aby se kondensat uvedený к vypírání pracího prostředku v absorbéru smísil s pracím prostředkem.

CS 268 808 B2

Účelně se aspoň částečné odpaření kondensatu přitom provádí výměnou tepla s komprimovanou parou z hlavy regenerační kolony. Přitom se výhodně komprimovaná pára před předáním tepla kondensatu používá jako zdroj tepla pro vytápění spodní části regenerační kolony· Tato varianta představuje spojení způsobu podle vynálezu s tepelným čerpadlem, čímž se sníží potřebné energetické náklady.

Způsob podle vynálezu se nechá používat к regeneraci věech používaných pracích prostředků, například při chemickém praní, jako horkou potaši, monoethanolaminem nebo diethanolaminem, nebo také při fyzikálním praní polyethylenglykolethery nebo methanolem, jakož i při kombinovaném praní, jako směsí alkalolaminu s methanolem.

Dále se způsob podle vynálezu blíže vysvětluje dvěma příklady znázorněnými schematicky na obrázcích 1 a 2·

Představují:

obr. 1 jednoduché provedení obr. 2 provedení s použitím tepelného čerpadla

Příklad 1

Podle obr. 1 se použitý praoí prostředek přivádí potrubím 1 a plní se do středu regenerační kolony £. Kolona £ je opatřena ve spodní části topením 2 a hlavovým kondensátorem X· Po regeneraci pracího prostředku stripováním parou vystupující ze spodní části se prací prostředek odtáhne potrubím Д a zčásti se přivádí opět přes topení 1 spodní části, zatímco hlavní množství regenerovaného pracího prostředku se odtahuje potrubím i a opět se přivádí do praní.

Stripovací pára obsahující odstripované komponenty opouětí kolonu £ přes hlavu potrubím 2 a částečně se kondensuje v kondensátoru χ a přivádí se do odlučovače £. Z tohoto se odtahuje potrubím 15 odstripovaný plyn a potrubím 2 kondensat, který se vede jako zpětný tok do horního úseku kolony·

Aby se zabránilo míchání kondensatu s pracím prostředkem je podle vynálezu v horním úseku kolony nad místem vstupu použitého pracího prostředku do kolony vestavěno dno ve tvaru komínu 10. takže se kondensat může odtahovat potrubím 11 nad dnem tvaru komínu. Po ohřátí a aspoň částečném odpaření v odparce 12 se kondensat potom přivede do spodní části kolony. Odpaří se například více než 50 %, výhodně více než 80 % kondensatu.

Jak je znázorněno čárkovaně, může se část kondensatu z potrubí 2 vést potrubím 13 к absorbéru a zde sloužit také к vypírání pracího prostředku. Tento dílčí proud se po použití v absorbéru jako zpětný tok z absorbéru odtáhne - není znázorněno - a potrubím 14 se přimíchá ke kondensatu odtaženému kolony 2 v potrubí 11 před zahřátím a aspoň částečným odpařením v odparce 12 a opětným zavedením do kolony.

Příklad 2

V příkladu 2 - obr. 2 jsou části zařízení, které souhlasí s příkladem 1 - obr. 1 označeny stejnými vztahovými značkami.

Potrubím X přitéká 900 m^/h tetraethylenglykoldiethyletheru o teplotě 95 °C a tlaku 0,6.10⁹ Pa, který je znečištěn 80₂ z absorpční části praní kouřových plynů a plní se do středu regenerační kolony 2· Z použitého pracího prostředku se nečistoty odstripují 890 kmol/h páry. Regenerovaný prací prostředek se ze spodní části potrubím Д a 2 odtáhne a přivede se do absorpční části.

Potrubím 6 odchází asi 1000 kmol/h páry se 70 kmol/h odstripováných plynů, zejména S0₂ a C0₂ o teplotě 86 °C a tlaku 0,6.10⁹ p_a. Pára se v 16 stlačí na 1,6.10⁹ Pa, ve výměníku tepla 17 se proti pracímu prostředku z potrubí 18 ochladí na 110 °C, jakož i ve výměníku tepla 19 se proti ohřívanému a aspoň částečně odpařovanému kondensatu z potrubí 11 ochladí na asi 90 °C a vede se do odlučovače 8. Z tohoto se odtáhne kondensovaná voda a potrubím 2 se jako zpětný tok přivádí do kolony 2. Přes hlavu odlučovače 8 odchází potrubím 15 asi 120 kmol/h zbytkového plynu.

CS 268 808 B2

Z kolony 2 se nad dnem tvaru komínu 10 odtáhne asi 900 kmol/h kondensatu o teplotě asi 84 °C, ve výměníku tepla 19 se odpaří asi na 90 % a vede se do spodní části kolony 2,

Jak v prováděcím příkladu podle obr. 1, tak i podle obr. 2 může se potrubím 13 dílčí proud kondensatu, například 400 kmol/h vést jako zpětný tok к absorbéru a potrubím 14 se opět může s teplotou 25 °C přimíchat ke kondensatu z potrubí 11.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob regenerace použitého pracího prostředku v regenerační koloně stripováním parou, při kterém se po kondensaci páry v kondensátoru odstripované komponenty odtahují a zbylý kondensat se opět vede do regenerační kolony, vyznačený tím, že se kondensat před plněním do regenerační kolony aspoň z největší části opět odpaří.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se aspoň Část kondensatu před jeho aspoň částečném odpaření přivádí jako zpětný tok do úseku regenerační kolony položeného nad místem vstupu použitého pracího prostředku a ještě nad místem vstupu použitého pracího prostředku se opět odtahuje a pak se vede do odpařovače.
3. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že se aspoň část kondensatu před jeho aspoň částečném odpaření přivádí jako zpětný tok do úseku prací kolony položeného nad místem vstupu regenerovaného pracího prostředku a ještě nad místem vstupu regenerovaného pracího prostředku se opět odtahuje a přivádí se pak do odpařovače.
4. 4. Způsob podle některého z bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se aspoň částečné odpaření kondensatu provádí výměnou tepla s komprimovanou parou z hlavy regeneračního sloupce.
5. 5. Způsob podle některého z bodů 1 až 4, vyznačený tím, že se komprimovaná pára před předáním tepla použije jako zdroj tepla pro topení ve spodní části regenerační kolony.
6. 6. Způsob podle bodu 4 nebo 5, vyznačený tím, že se komprimovaná pára z hlavy regeneračního sloupce ve výměníku tepla ochlazuje pracím prostředkem vedeným zpět do regeneračního sloupce jakož i kondensatem a pak se podrobí fázovému dělení a přitom získaný kondensat se uvádí do hlavy regeneračního sloupce.
7. 7. Způsob podle některého z bodů 1 až 6, vyznačený tím, že se opět odpaří mezi 30 a 100 % kondensatu.
8. 8· Způsob podle některého z bodů 3 až 7, vyznačený tím, že se do pracího sloupce uvádí mezi 20 a 100 % kondensatu.