CS268625B1 - Inhibitor koroze - Google Patents

Inhibitor koroze Download PDF

Info

Publication number
CS268625B1
CS268625B1 CS886885A CS688588A CS268625B1 CS 268625 B1 CS268625 B1 CS 268625B1 CS 886885 A CS886885 A CS 886885A CS 688588 A CS688588 A CS 688588A CS 268625 B1 CS268625 B1 CS 268625B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
inhibitor
carbon atoms
corrosion
Prior art date
Application number
CS886885A
Other languages
English (en)
Other versions
CS688588A1 (en
Inventor
Jan Dipl Tech Repka
Stanislav Ing Nikl
Jaromir Ing Tulka
Frantisek Ing Kavka
Zdenka Ing Galleova
Original Assignee
Repka Jan
Nikl Stanislav
Jaromir Ing Tulka
Frantisek Ing Kavka
Zdenka Ing Galleova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Repka Jan, Nikl Stanislav, Jaromir Ing Tulka, Frantisek Ing Kavka, Zdenka Ing Galleova filed Critical Repka Jan
Priority to CS886885A priority Critical patent/CS268625B1/cs
Publication of CS688588A1 publication Critical patent/CS688588A1/cs
Publication of CS268625B1 publication Critical patent/CS268625B1/cs

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Řešení představuje inhibitor koroze pro prostředky dočasné ochrany kovových materiálů, který je tvořen reakčním produktem 10 až 34 dilů hmot. acylaminu s 12 až 20 atomy uhlíku v alkylovém řetězci a 8 až 60 dílů hmot. monoetanolamidů mastných kyselin na bázi přírodních tuků s 12 až 22 atomy uhlíku v řetězci výchozí kyseliny s 10 až 45 dily hmot. alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrnou délkou alkylu mezi 10 až 13 atomy uhlíku a 1 až 55 dily hmot. oxidovaného parafinu připraveného oxidaci parafinu 3 bodem táni 48 až 62 °C, oxidovaný parafin je charakterizován číslem kyselosti 60 až 180 mg KOH/g.

Description

Vynález se týká inhibitoru koroze pro kovové materiály. Inhibitor podle vynálezu je určen zejména pro prostředky dočasné ochrany, které jsou aplikovány v průběhu výroby, přepravy, skladováni a užiti kovových výrobků.
Koroze způsobuje v celosvětovém měřitku obrovské škody. Vznikem korozních produktů ztráci kovové materiály svoji pevnost a jsou znehodnocovány funkčně i vzhledově. Ke snížení nebo úplnému zamezeni těchto negativních jevů se v masovém měřítku používá prostředků dočasné ochrany, jejichž významnou složkou jsou inhibitory koroze. Chemickou reakcí s povrchem kovu, reakcí s agresivními složkami, bariérovým efektem vytvářeného filmu snižují inhibitory koroze pronikavě uvedené negativní jevy. Jejích účinnost se může hodnotit snížením korozních úbytků dosažených v standardním prostředí podle příslušných norem. Podle prostředí, způsobu ochrany, typu agresivní látky, nosné kapaliny, způsobu použití atd. se využívá jako inhibitorů koroze široké plejády látek jako samotné vosky a parafiny, sloučeniny na bázi jantarové kyseliny, fosforu, organické sloučeniny síry, dusitany, benzoany, sole kovů ze skupiny žíravých zemin, mastné kyseliny a jejich sole atd.. Při použití ropných s vodou nemísitelriých látek, jako jsou benziny, oleje, vazelíny a vosky, nacházejí nejčastější použití látky na bázi organických sloučenin dusíku jako nitrily, aminy, amidy mastných kyselin, jejich aminoamidy, močovina, hydrazin, hexamethylentetramin, aromatické a heterocyklické látky, které jsou popsány v řadě publikací. Nejčastěji používaným inhibitorem koroze v olejích jsou acyleminoamidy a jejich cyklizované deriváty na bází imidazolu.
Při hodnocení jednotlivých inhibitorů je vždy nutné vzít v úvahu několik faktorů. Nejdůležitější aplikační vlastností je pochopitelně ochranný účinek. U kvalitních inhibitorů se například několikaprocentním přídavkem k oleji sníží korozní úbytky řádově proti použití samotného neaditivovaného oleje. Ochranný účinek do značné míry souvisí s rozpustnosti, či mísítelnosti nosné kapaliny s inhibitorem. Připravený homogenní roztok či emulze inhibitoru v nosné kapalině musí být stabilní. Vznik tuhých produktů často zcela znemožňuje použití inhibitoru. Pro průmyslovou praxi hraje svoji roli i surovinové zajištění, technologie přípravy a v neposlední řadě ekonomické faktory.
Uvedené požadavky splňuje inhibitor koroze kovů, zejména železných podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen reakčním produktem 10 až 34 díly hmot, alkylaminu s 12 až 20 atomy uhlíku v alkylovém řetězci a Θ až 60 díly hmot, monoethanolamidů mastných kyselin na bázi přírodních tuků s 12 až 22 atomy uhlíku v řetězci výchozí kyseliny s 10 až 45 díly hmot, alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrnou délkou alkylu mezi 10 až 13 atomy uhlíku a 1 až 55 díly hmot, oxidovaného parafinu připraveného oxidací parafinu s bodem tání 48 až 62 °C. Oxidovaný parafín je charakterizován číslem kyselosti 60 až 180 mg KOH/g.
Oxidovaný parafin představuje složitou směs mastných kyselin, oxíkyselín, hydrokyselin, aldehydů, esterů, etherů a nezoxidovaných zbytků. 3e charakterizován především bodem tání výchozího parafinu a číslem kyselosti. Pro inhibitor podle vynálezu je požadován oxiparafin s číslem kyselosti 60 až 180 mg KOH/g.
Alkylbenzensulfonová kyselina vhodná pro inhibitor dle vynálezu je technický produkt s obvyklým označením dodecylbenzensulfonová kyselina. Podle původu a způsobu přípravy je alkyl tvořen 10 až 14 atomy uhlíku, střed leží mezi 11,5 až 12 atomy uhlíku. Požadovaný obsah volné kyseliny sirové je max. 5 %, obsah nesulfonovaného podílu max. 3 %.
□ako alkylamin se s výhodou používá technický oktadecylamin, který podle původu výchozí kyseliny obsahuje i aminy s alkylem s 12 až 20 atomy uhlíku.
Monoethanolamid vychází z mastných kyselin, které jsou vyráběny z přírodních tuků a olejů typu řepkový, eojový, arašídový, palmojádrový, kokosový a podobně. Jako výchozí surovina může být použito i živočišných tuků. Minimální požadovaný obsah amidu
CS 266625 Bl dílů díly hrna t.
% C technického alkylamidu s obsahem alkylu :
,„,a 3,1 % bylo smícháno s X O cv hmot, monoethanolamidu mastných kyselin na bázi je 80 zbytek tvoří estery, mýdla a esteramidy. Obsah volných mastných kyselin může □ ýt maximálně 3 ;ú.
Inhibitor koroze podle vynálezu vykazuje velmi dobrou inhibiční účinnost zejména proti korozi železa a jeho slatin účinkem vzdušné vlhkosti a kyselých agresivních plynů. S výhodou se aplikuje ve formě roztoku, disperze nebo emulze v organických rozpouštědlech, minerálních nebo syntetických olejích, vazelínách a voscích. Roztok je na chráněný materiál nanášen ponorem, stříkáním, nátěrem a může být použit i v aerosolových obalech.
ÚčineK inhibitoru podle vynálezu je porovnán s běžným inhibitorem na bázi oleylamir noamidu a jeho cyklizovaného derivátu - oleylimidazolu, který je označován v následujících přikladecn jako komerční inhibitor. Oak z příkladů vyplývá, dosahuje se použitím inhibitoru podle vynálezu vyššího ochranného účinku.
Přiklad 1 '
1»5 ž, ^12’ % ^14? % ^16* řepkového oleje. Výchozí kyseli14 až 20 atomy uhlíku. Přes 95 % kyselin obsahovalo 18 atomů uhlíku (kyseliny olejová, linolová, linolenová a stearová). Směs byla roztavena, zhomogenizována a pak k ni bylo postupně přidáváno dílů hmot, alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrnou délkou alkylu 11,7 atomů uhlíku. Po zreagování bylo ke směsi ještě přidáno dílů hmot.oxiparafinu připraveného oxidaci parafinu s bodem táni 53 °C. Oxidovaný parafin měl 90 mg KOH/g. Směs byla míchána'ještě 0,5 hod a pak ochlazena.
Aplikační vlastnosti byly ověřovány ve formě 3 % roztoku v běžném lakovém benzinu. Tato směs se používá ve strojírenství k odstraněni nečistot a při mezioperační ochraně ocelových a litinových výrobků.
Dosažená ochrana byla zjišťována expozicí vzorků, na kterých byl uvedený roztok aplikován, v komoře se 100 « vlhkosti při teplotě 40 °C. U nechráněných vzorků došlo již během 24 h ke vzniku korozních zplodin, které pokrývaly celou jeho plochu. U vzorků chráněných 3 ji roztokem komerčního inhibitoru na bázi oleylaminoamidu a oleylimidazolu ke vzniku korozních zplodin během 3 dnů. Vzorky omyté 3 % roztokem inhibitoru podle vynálezu byly v téže miře napadeny korozi až po 5 dnech. Přiklad 2
Postupem podle bodu 1 byl připraven inhibitor koroze, který se sestával z reakčniho produktu. 12 dílů hmot, čistého oktadecylaminu, roztaveného s , dily hmot, monoethanolamidu na bázi kyselin kokosového tuku, které z 80 % obsahovaly mastné kyseliny s 12 až 14 atomy uhlíku.
dílů hmot, oxidovaného parafinu připraveného z parafinu s bodem tání 58 až 60 °C o číslu kyselosti 115 mg KOH/g a z
25.dílů hmot, technické dodecylbenzensulfonové kyseliny.
Inhibitor byl aplikován ve formě 6% roztoku.v ložiskovém oleji. Aplikační vlastnosti byly ověřovány na vzorcích oceli tř. 11 konzervovaných ponorem do 20 °C teplého roztoku inhibitoru. Vzorky byly exponovány za podmínek CSN 03 8205 příloha 01 při 40 °C a 100 % vlhkosti. Korozní úbytky po 30 dnech se u nechráněných vzorků pohybovaly kolem 120 g/m , u vzorků chráněných eamotným olejem kolem 80 g/m . Při použiti 6% roztoku standardního inhibitoru byl korozní úbytek 20 g/m2 a u inhibitoru podle vynálezu 6 g/m2.
Příklad 3
Postupem podle'bodu 1 byl připraven Inhibitor koroze, který se skládal ž reakčniho
CS 268625 Bl produktu .
dílů hmot, směsi oktadecylaminu s hexadecylamínem dílů hmot, monoethanolamidu mastných kyselin připravených z řepkového oleje. Směs kyselin s obsahem 85 % kyselin s 18 atomy uhlíku obsahovala dále i 8 % kyselily. erukové.
dilů hmot, oxidovaného parafinu s číslem kyselosti 110 mg KOH/g a 17 dílů hmot, technické alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrnou délkou alkylu s 12,5 atomy uhlíku. '
Aplikační vlastnosti byly ověřovány ve formě 10% roztoku v ložiskovém oleji. Stejně jako v příkladě 2 byla ochranná účinnost oleje s inhibitorem podle vynálezu 3 vyšší, nežli při použití komerčního inhibitoru. Při skladování při teplotě 5 °C se z roztoku komerčního inhibitoru počaly vylučovat tuhé voskovité podíly. Roztok inhibitoru podle vynálezu zůstal čirý i při dtladováni při teplotě O °C.
Příklad 4
Postupem podle příkladu i byl připraven inhibitor koroze, který se skládal z reekčniho produktu, vzniklého reakci 10 dílů hmot, technického oktadecylaminu 15 dílů hmot, monoethanolamidu mastných kyselin připravených z oleje bezerukové řepky . 10 dílů hmot, alkylbenzensulfonové kyseliny s 11 atomy uhlíku v alkylu a 35 dílů hmot, oxidovaného parafinu s číslem kyselosti 180 mg KOH/g, který byl připraven oxidací parafinu s bodem táni 50 °C.
Připravený inhibitor byl ověřován ve formulaci ochranného vosku. Vzorky oceli tř.
11 byly postupem dle CSN 41 1373 konzervovány 45 až 50 g vosku na m povrchu vzorku.
V atmosféře oxiou siřičitého byíy za podmínek CSN 03 8130 exponovány ve 30 cyklech. Porovnáním s nechráněnými vzorky se projevila ochranná činnost vosku 98,5 % přičemž úbytky vzorků chráněných voskem s inhibitorem měly výrazně nižší úbytky, nežli při konzervacisamotným voskem.
Příklad 5
Postupem pocle přikladu 1 byl připraven inhibitor koroze, který se skládal z reakčniho produktu vzniklého reakcí 34 dílů hmot, směsi hexadecyl a oktadecylaminu, 14 dílů hmot, monoethanolamidu kyselin připravených z řepkového oleje 34 dílů hmot, alxylbenzensulfonové kyseliny s průměrným počtem uhlíků v alkylu rovným 11,3 a dílů hmot, oxidovaného parafinu s číslem kyselosti 100 mg KOH/g, který byl připraven oxidaci parafinu s bodem tání 59 °C.
Připravený inhibitor byl hodnocen ve formě 5 % roztoku v ložiskovém oleji. Po 30denni expozici podle CSN 03 8205, přílohy 01 byly korozní vzorky ocelí tř. 11 prakticky bez korozního napadení. Vzorky chráněné roztokem standardního inhibitoru vykazovaly korozi v 11 % plochy a plocha nechráněných vzorků byla ze 100 % pokryta korozními zplodinami.
Přiklad 6 '
Postupem pocle příkladu 1 byl přípraven inhibitor koroze, který se skládal z reakčniho produktu vzniklého reakcí 14 dílů hmot, technického oktadecylaminu, 10 dílů hmot, monoethanolamidu kyselin připravených z řepkového oleje dílů hmot, alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrným počtem 12 atomů uhlíku v alkylu
CS 260625 01 dílů hmot. oxidovaného parafinu a číslem kyselosti oxidaci parafinu o bodu táni 57 °C.
mg KOH/g, který byl připraven
Připravený inhibitor byl hodnocen postupem podle přikladu 5. Po 30denni expozici bylo 6 % chráněné plochy pokryto korozními produkty v porovnáni s 11 % u vzorků chráněných roztokem standardního inhibitoru a 100 % plochy pokryté korozními produkty u vzorků chráněných samotným olejem a nechráněných vzorků·

Claims (1)

  1. , pRedmEt vynálezu
    Inhibitor koroze určený zejména pro prostředky dočasné ochrany kovových materiálů, vyznačený tim, že je tvořen reakčnim produktem 10 až 34 dilů hmot, acylaminu s 12 až 22 atomy uhlíku v alkylu a
    8 až 60 dilů hmot, monoetanolamidu mastných kyselin kde výchozí kyselina obsahuje 12 až 22 atomů uhlíku s
    10 až 45 díly hmot, alkylbenzensulfonové kyseliny s průměrnou délkou alkylu o 11 až 13 atomech uhlíku ' a ·
    1 až 55 dílů hmot, oxidovaného parafínu charakterizovaného číslem kyselosti 60 až 180 mg KOH/g, bod tání výchozího parafinu leží mezi 48 0 a 62 °C.
CS886885A 1988-10-19 1988-10-19 Inhibitor koroze CS268625B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886885A CS268625B1 (cs) 1988-10-19 1988-10-19 Inhibitor koroze

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS886885A CS268625B1 (cs) 1988-10-19 1988-10-19 Inhibitor koroze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS688588A1 CS688588A1 (en) 1989-08-14
CS268625B1 true CS268625B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5416905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS886885A CS268625B1 (cs) 1988-10-19 1988-10-19 Inhibitor koroze

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268625B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS688588A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gangopadhyay et al. Recent developments in the volatile corrosion inhibitor (VCI) coatings for metal: a review
US2419327A (en) Corrosion inhibitors-nitrite salts of secondary amines
US4381249A (en) Rust removing and metal surface protecting composition
EP0295108B1 (en) Corrosion inhibiting composition
GB1499275A (en) Method of inhibiting corrosion of metal surfaces
CS268625B1 (cs) Inhibitor koroze
US4687634A (en) Process for inhibiting corrosion of metal surfaces
CN100441641C (zh) 一种新型水性防锈组合物
US2617771A (en) Corrosion retarder
US4752406A (en) 4-alkylbenzoyl acrylic acids as corrosion inhibitors in oil-based lubricant systems
US5865882A (en) Voc-free protective coating
EP0096180B1 (en) Corrosion inhibiting compositions for metals
CS268624B1 (cs) Inhibitor koroze
US3226180A (en) Process of conditioning metal surfaces and compositions therefor
Abbasov et al. Influence of various amine complexes based on alkylarylsulfonic-and oligoalkylarylsulfonic acids as bactericidial to vital activity of sulfate-reducing bacteria
US2893880A (en) Rust preventive composition
US2532407A (en) Corrosion inhibiting compositions
KR20050070901A (ko) 포장용 방청 수지 팰럿과 이를 이용한 방청필름 및 그제조방법
CZ264992A3 (cs) Inhibitor koroze železa a jeho slitin pro prostředky dočasné ochrany
CZ264892A3 (cs) Inhibitor koroze železa a jeho slitin pro čistící a konzervační prostředky
US2359407A (en) Protection of metal surfaces from corrosion
US4582538A (en) Corrosion inhibiting composition
US2987374A (en) Copper-tarnish inhibitor
US2695848A (en) Rust-preventive compositions
Dadashova Synthesis of amides of aniline and benzylamine of natural petroleum acids and their use as the components of preserving fluids