CS268480B1 - Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů - Google Patents

Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů Download PDF

Info

Publication number
CS268480B1
CS268480B1 CS885978A CS597888A CS268480B1 CS 268480 B1 CS268480 B1 CS 268480B1 CS 885978 A CS885978 A CS 885978A CS 597888 A CS597888 A CS 597888A CS 268480 B1 CS268480 B1 CS 268480B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
pneumatic
crystallizer
pipe
continuous casting
Prior art date
Application number
CS885978A
Other languages
English (en)
Other versions
CS597888A1 (en
Inventor
Bohumir Ing Belunek
Libor Ing Odstrcil
Sava Kubin
Original Assignee
Belunek Bohumir
Odstrcil Libor
Sava Kubin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Belunek Bohumir, Odstrcil Libor, Sava Kubin filed Critical Belunek Bohumir
Priority to CS885978A priority Critical patent/CS268480B1/cs
Publication of CS597888A1 publication Critical patent/CS597888A1/cs
Publication of CS268480B1 publication Critical patent/CS268480B1/cs

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Podstatou řeSeni je, ie na výstupní straně pneumatické roury je suvně uložen výsuvný nástavec, zakončený rozprašovací hubicí a jeho přední.část je tvořena pneumatickým válcem propojeným spojovacím potrubím se zásobníkem plynného média. Dále je podstatou to, že střední část výeuvného nástavce a výstupní strana pneumatické roury mají osazení, mezi nimiž je umístěna tlačná pružina a rovněž i to, že výsuvný nástavec je pákovým mechanismem spojen s hřídelem turniketového podávače.

Description

Vynález se týká zařízení k tlakovému dávkování licích prášků na hladinu tekutého kovu v krystálizátoru při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, a řeší optimální rozprostření a zajištění vysoké přesnosti dávkování licích prášků při současné menší náročnosti na zastavěný prostor a zachování volného prostoru nad krystalizátorem, a tím i možnosti kontroly technologického procesu a snadné údržby.
Je známo mechanické přivádění a dávkování licích prášků při plynulém odlévání oceli, při němž licí prášek se dopravuje a dávkuje prostřednictvím skluzu, zpravidla rourovitého tvaru, po němž prášek gravitačními silami sklouzává na hladinu tekutého kovu v krystálizátoru. Nevýhodou tohoto řešení je nezajistitelnost přesného dávkování licího prášku, nebot dávkované množství je bezprostředně závislé na třecích podmínkách mezi práškem a skluzem; přitom tento způsob se vyznačuje vysokou náročností na granulometrické složení a další fyzikální vlastnosti prášků, které bezprostředně ovlivňují uvedené třecí podmínky. Dalším faktorem bezprostředně ovlivňujícím velikost množství dopravovaného a dávkovaného licího prášku, který se přivádí pouze do jednoho místa na hladinu kovu v krystálizátoru, je sklon skluzu, nebot při poněkud menším sklonu dochází k přerušení sklouzávání, a tím i dopravy a dávkování prášku, zatímco při poněkud větším sklonu dochází k velké dopravní rychlostí, a tím i k nepravidelnému rozložení prášku na hladině kovu. Obecně však je u tohoto řešení potřebný sklon skluzu obtížně zajistitelný, nebot při jeho situování je nutno obejít dno licí pánve, která při odlévání je spuštěna do poměrně malé vzdálenosti nad hladinou. kovu v krystálizátoru.
Dále je známo mechanické přivádění a dávkování licích prášků, při kterém licí prášek se mechanicky dopravuje a dávkuje na hladinu kovu v krystálizátoru prostřednictvím rourovitého.šnekového dopravníku, kde podélná osa roury je zpravidla křivková, a to z důvodu umístění jednak dna licí pánve nad krystalizátorem a jednak centrálního přívodu oceli z pánve do krystálizátoru. Jeho nevýhodou je však vysoké abrazivní namáhání jak šneku, tak i vnitřního povrchu roury a dále přivádění licího prášku opět pouze do jednoho místa na hladinu kovu v krystálizátoru.
Je také znám způsob pneumatického přivádění a dávkování licích prášků na hladinu kovu v krystálizátoru při plynulém odlévání oceli, který se provádí tak, že plynné médium, například vzduch o určitém konstantním tlaku, se přivádí zpravidla do dolní části zásobníku licího prášku a vzniklá směs načeřeného licího prášku ve vznosu v tomto plynném médiu je vedena systémem potrubí až na hladinu kovu. Nevýhodou tohoto způsobu je nepřesnost dávkování, nebot při zajištění dopravy přesného množství směsi licího prášku ve vznosu v potrubním systému, který navíc musí být tvarově členitý, aby se vyhnul jednak centrálnímu přívodu odlévané oceli a jednak respektoval tvar krystálizátoru, je nutný přesný potřebný konstantní přetlak plynného média, a to i za měnících se pracovních, klimatických a dalších podmínek. Další jeho nevýhodou jsou vysoké nároky na granulometrické složení prášku a na obsah nečistot v něm a na zajištění konstantního, spolehlivého a kvantitativně přesného množství licího prášku do pneumatického systému.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k tlakovému dávkování licích prášků při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, ná hladinu tekutého kovu v krystalizátoru, sestávající ze zásobníku licího prášku, na nějž navazuje turniketový podavač, napojený na pneumatickou rouru, která je přes plnicí ventil napojena na zásobník plynného média podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na výstupní straně pneumatické roury je suvně uložen výsuvný nástavec, zakončený rozprašovací hubicí, jehož přední část je tvořena pneumatickým válcem, propojeným spojovacím potrubím se zásobníkem plynného média. Dále je podstatou to, že střední část výsuvného nástavce a výstupní strana pneumatické roury mají osazení, mezi nimiž je vložena tlačná pružina a rovněž i to, že výsuvný nástavec je pákovým mechanismem spojen s hřídelem turniketového podavače.
OS 268480 Bl
Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je optimální rozprostření licích prášků na hladinu kovu v kryetalizátoru a zajištění jejich vysoká přesnosti dávkování, která je dána přesně definovaným objemem jedné dávky, dané například jednou sekcí turniketového podávače a dále zvoleným počtem impulsů za jednotku Sasu. Z těchto faktorů vyplývá dalSí výhoda a to nezávislost přesného dávkování na granuloaetrlckém složení Si jiných fyzikálně-chemických vlastnostech licích prážků. Oproti jiným pneumatickým systémům dávkování licích prážků je toto impulsní dávkování prakticky nezávislé na kolísání tlaku plynného média v provozních rozmezích. Rovněž velmi důležitou výhodou ve stísněných podmínkách technologie plynulého odlévání kovů v daném prostoru mezi licí pánví a krystalizátorem je minimální náročnost na zastavěný prostor, vyplývající z rourovitého samonosného provedení a dále zachování volného prostoru nad krystalizátorem, nebot výsuvný nástavec je, bezprostředně po dodání dávky licího prážku, automaticky tlačnou pružinou stažen zpět z prostoru nad krystalizátorem, takže tento prostor zůstává volný pro kontrolu technologického procesu v kryetalizátoru a rovněž i pro práce spojené s údržbou a výměnami licí roury pro přívod tekutého kovu do krystalizátoru.
Na připojeném výkresu je příkladně schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu, vyznačené v podélném řezu, u něhož rozprašovací hubice výsuvného nástavce je po jeho vysunutí umístěna nad krystalizátorem. .
Zařízení k tlakovému dávkování licích prášků při plynulém odlévání kovů podle příkladného provedení sestává ze zásobníku 1, licího prášku, na jehož dolní část navazuje turniketový podavač £, který vyústuje do pneumatické roury 2· Jejíž vstupní stranu je přes plnicí ventil £ napojen zásobník 2 plynného média, na nějž je napojeno přívodní potrubí 6 plynného média s napouštěcím ventilem 7. Na výstupní straně pneumatické roury 2 je suvně uložen výsuvný nástavec 8, zakončený rozprašovací hubicí 2» jehož přední část vytváří pneumatický válec 10, propojený spojovací hadicí 11 se zásobníkem 2 plynného média. Mezi osazením střední části výsuvného nástavce 8 a osazením na výstupní straně pneumatické roury 3 je vložena tlačná pružina 12, která jedním koncem doléhá na vnitřní osazení 13 výsuvného nástavce 8 a druhým koncem doléhá na vnější osazení 14, vytvořené na čele pneumatické roury 2· K jednomu konci výsuvného nástavce 8 je připevněna vidlice 15 pákového mechanismu 16, který je spojen s hřídelem 17 turniketového podavače 2, . Při tlakovém dávkování licích prášků na hladinu tekutého kovu v kryetalizátoru 18 zařízením podle vynálezu, které se používá při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, se do vstupní strany pneumatické roury 2 nasype ze zásobníku 2 přes turniketový podavač 2, potřebná dávka licího prášku a tlakem plynného média, například vzduchu ze zásobníku 2« který je plynným médiem naplněn z přírodního potrubí £ přes napouštěcí ventil £ a do pneumatického válce 10 se přivádí spojovací hadicí 11, se nad krystalizátor 18 vysune svou rozprašovací hubicí £ výsuvný nástavec 8, načež otevřením plnicího ventilu £ v potřebné době se propojí zásobník 2 plynného média s pneumatickou rourou 2 a tlakovou vlnou plynného média je vyfouknut připravený licí prášek z pneumatické roury 2 Přes výsuvný nástavec 8 na hladinu tekutého kovu v kryetalizátoru 18. Po provedeném tlakovém dávkování licího prášku do krystalizátoru 18 se výsuvný nástavec 8 působením tlačné pružiny 12 zasune zpět do výchozí polohy, čímž opustí prostor nad hladinou kovu v kryetalizátoru 18. a tím je možno provádět kontrolu technologického procesu.

Claims (3)

  1. PŘEDMŽT VYNÁLEZU
    1. Zařízení k tlakovému dávkování licích prášků při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, na hladinu tekutého kovu v krystalizátoru, sestávající ze zásobníku licího prášku, na nějž navazuje turniketový podavač, napojený na pneumatickou rouru, která je přes plnicí ventil napojena na zásobník plynného média, vyznačující se tím, že na výstupní straně pneumatické roury (3) je suvně uložen výsuvný nástavec (8) zakončený rozprašovací hubicí (9) a jeho přední část je tvořena pneumatickým válcem (10), propojeným spojovacím potrubím (11) se zásobníkem (5) plynného média.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že střední část výsuvného nástavce (8) a výstupní strana pneumatické roury (3) mají osazení (13, 14), mezi nimiž je umístěna tlačná pružina (12).
  3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že výsuvný nástavec (8) je pákovým mechanismem (16) spojen e hřídelem (17) turniketového podavače (2),
CS885978A 1988-09-06 1988-09-06 Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů CS268480B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885978A CS268480B1 (cs) 1988-09-06 1988-09-06 Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS885978A CS268480B1 (cs) 1988-09-06 1988-09-06 Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS597888A1 CS597888A1 (en) 1989-08-14
CS268480B1 true CS268480B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5405804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS885978A CS268480B1 (cs) 1988-09-06 1988-09-06 Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268480B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS597888A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7320561B2 (en) System and method for handling bulk materials
JP5329027B2 (ja) 粉末供給システム、及びこれを有する溶射システム
RU2054047C1 (ru) Способ дозированного ввода мелкозернистых твердых веществ в промышленную печь и устройство для его осуществления
US4854090A (en) Feeding abrasive material
US8087851B1 (en) Process for handling powdered material
JPH08504724A (ja) 液体を調量して、包装容器内へ充填するための方法と装置
JPS61162425A (ja) 流体化し得る粉状材料の流量制御式分配装置
JPS6142324A (ja) 粉末状成分の混合装置
TWI579223B (zh) 用於經由氣動輸送分配粉末材料且包含將儲存該材料之壓力容器減壓之裝置的設備
US20010030245A1 (en) Pressurized abrasive feed and metering system for waterjet cutting systems
CS268480B1 (cs) Zařízení k tlakovému dávkování licích práiků při plynulém odlévání kovů
JPS5874271A (ja) 電磁ポンプを用いる流体金属圧送および計量装置
CA3106173C (en) Inlet arrangement for a roller mill, roller mill with such an inlet arrangement and method for determining the level of milling material in a storage container of a roller mill
US5311921A (en) Device for the continuous addition of casting auxiliaries onto the surface of a melt in a continuous-casting mold
EP0206555B1 (en) Apparatus for feeding particulate material
US6485284B1 (en) Gas assisted flow tube and filling device
CN207986244U (zh) 一种用于供料的计量装置
JP2002501121A (ja) デトネーション・スプレー・ガンの粉体注入システム
US6474398B1 (en) Apparatus for introducing granular mold flux onto the top of a slab being cast within a continuous casting mold
EP0272054B1 (en) A computer controlled dry fodder supply system, in particular for use in piggeries
US20080101152A1 (en) Transport Device For Bulk Material
US3675827A (en) Portable metering chargers for low viscosity materials
US3430930A (en) Pneumatically fed continuous operation mulling apparatus and method for accurately proportioning foundry sand ingredients
GB2335915A (en) Conveying flowable materials
RU83948U1 (ru) Импульсный дозатор порошка