CS268480B1

CS268480B1 - Device for pressure dosing of casting trays during continuous casting of metals

Info

Publication number: CS268480B1
Application number: CS885978A
Authority: CS
Inventors: Bohumir Ing Belunek; Libor Ing Odstrcil; Sava Kubin
Original assignee: Belunek Bohumir; Odstrcil Libor; Sava Kubin
Priority date: 1988-09-06
Filing date: 1988-09-06
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS597888A1

Abstract

Podstatou řeSeni je, ie na výstupní straně pneumatické roury je suvně uložen výsuvný nástavec, zakončený rozprašovací hubicí a jeho přední.část je tvořena pneumatickým válcem propojeným spojovacím potrubím se zásobníkem plynného média. Dále je podstatou to, že střední část výeuvného nástavce a výstupní strana pneumatické roury mají osazení, mezi nimiž je umístěna tlačná pružina a rovněž i to, že výsuvný nástavec je pákovým mechanismem spojen s hřídelem turniketového podávače.The essence of the solution is that on the outlet side of the pneumatic tube there is a slidingly mounted extender, terminated by a spray nozzle, and its front part is formed by a pneumatic cylinder connected by a connecting pipe to a gas medium reservoir. Furthermore, the essence is that the middle part of the extender and the outlet side of the pneumatic tube have shoulderings, between which a compression spring is placed, and also that the extender is connected to the shaft of the turnstile feeder by a lever mechanism.

Description

Vynález se týká zařízení k tlakovému dávkování licích prášků na hladinu tekutého kovu v krystálizátoru při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, a řeší optimální rozprostření a zajištění vysoké přesnosti dávkování licích prášků při současné menší náročnosti na zastavěný prostor a zachování volného prostoru nad krystalizátorem, a tím i možnosti kontroly technologického procesu a snadné údržby.The invention relates to a device for pressure dosing of casting powders to the level of liquid metal in the crystallizer during continuous casting of metals, especially steel, and solves optimal distribution and ensuring high accuracy of casting powder dosing while reducing space requirements and maintaining free space above the crystallizer. as well as the possibility of controlling the technological process and easy maintenance.

Je známo mechanické přivádění a dávkování licích prášků při plynulém odlévání oceli, při němž licí prášek se dopravuje a dávkuje prostřednictvím skluzu, zpravidla rourovitého tvaru, po němž prášek gravitačními silami sklouzává na hladinu tekutého kovu v krystálizátoru. Nevýhodou tohoto řešení je nezajistitelnost přesného dávkování licího prášku, nebot dávkované množství je bezprostředně závislé na třecích podmínkách mezi práškem a skluzem; přitom tento způsob se vyznačuje vysokou náročností na granulometrické složení a další fyzikální vlastnosti prášků, které bezprostředně ovlivňují uvedené třecí podmínky. Dalším faktorem bezprostředně ovlivňujícím velikost množství dopravovaného a dávkovaného licího prášku, který se přivádí pouze do jednoho místa na hladinu kovu v krystálizátoru, je sklon skluzu, nebot při poněkud menším sklonu dochází k přerušení sklouzávání, a tím i dopravy a dávkování prášku, zatímco při poněkud větším sklonu dochází k velké dopravní rychlostí, a tím i k nepravidelnému rozložení prášku na hladině kovu. Obecně však je u tohoto řešení potřebný sklon skluzu obtížně zajistitelný, nebot při jeho situování je nutno obejít dno licí pánve, která při odlévání je spuštěna do poměrně malé vzdálenosti nad hladinou. kovu v krystálizátoru.It is known to mechanically feed and dispense casting powders in the continuous casting of steel, in which the casting powder is conveyed and dosed by means of a chute, generally tubular shape, after which the powder slides by gravity to the level of liquid metal in the crystallizer. The disadvantage of this solution is the unsustainability of accurate dosing of the casting powder, since the metered amount is directly dependent on the friction conditions between the powder and the slip; however, this method is characterized by high demands on the particle size distribution and other physical properties of the powders, which directly affect the said friction conditions. Another factor that directly affects the amount of casting powder conveyed and metered, which is fed to only one place on the metal surface in the crystallizer, is the tendency to slip, as the slippage is interrupted at a slightly lower slope, The greater the inclination, the higher the transport speed, and thus the irregular distribution of the powder on the metal surface. In general, however, the required slope of the slide is difficult to secure with this solution, since when locating it, it is necessary to bypass the bottom of the ladle, which is lowered to a relatively small distance above the surface during casting. metal in the crystallizer.

Dále je známo mechanické přivádění a dávkování licích prášků, při kterém licí prášek se mechanicky dopravuje a dávkuje na hladinu kovu v krystálizátoru prostřednictvím rourovitého.šnekového dopravníku, kde podélná osa roury je zpravidla křivková, a to z důvodu umístění jednak dna licí pánve nad krystalizátorem a jednak centrálního přívodu oceli z pánve do krystálizátoru. Jeho nevýhodou je však vysoké abrazivní namáhání jak šneku, tak i vnitřního povrchu roury a dále přivádění licího prášku opět pouze do jednoho místa na hladinu kovu v krystálizátoru.Furthermore, mechanical feeding and dosing of casting powders is known, in which casting powder is mechanically conveyed and dosed to the metal level in the crystallizer by means of a tubular screw conveyor, where the longitudinal axis of the tube is generally curved due to the location of on the one hand, the central steel supply from the ladle to the crystallizer. However, its disadvantage is the high abrasive stress of both the screw and the inner surface of the pipe and the further supply of the casting powder again to only one place on the surface of the metal in the crystallizer.

Je také znám způsob pneumatického přivádění a dávkování licích prášků na hladinu kovu v krystálizátoru při plynulém odlévání oceli, který se provádí tak, že plynné médium, například vzduch o určitém konstantním tlaku, se přivádí zpravidla do dolní části zásobníku licího prášku a vzniklá směs načeřeného licího prášku ve vznosu v tomto plynném médiu je vedena systémem potrubí až na hladinu kovu. Nevýhodou tohoto způsobu je nepřesnost dávkování, nebot při zajištění dopravy přesného množství směsi licího prášku ve vznosu v potrubním systému, který navíc musí být tvarově členitý, aby se vyhnul jednak centrálnímu přívodu odlévané oceli a jednak respektoval tvar krystálizátoru, je nutný přesný potřebný konstantní přetlak plynného média, a to i za měnících se pracovních, klimatických a dalších podmínek. Další jeho nevýhodou jsou vysoké nároky na granulometrické složení prášku a na obsah nečistot v něm a na zajištění konstantního, spolehlivého a kvantitativně přesného množství licího prášku do pneumatického systému.There is also known a method of pneumatically feeding and dosing casting powders to the surface of metal in a crystallizer during continuous steel casting, which is carried out by feeding a gaseous medium, such as air at a certain constant pressure, to the bottom of a casting powder container of the powder in suspension in this gaseous medium is led through a system of pipes up to the level of the metal. The disadvantage of this method is the inaccuracy of dosing, because in order to ensure the transport of the exact amount of casting powder mixture in the buoyancy in the piping system, which must also be shaped to avoid both the central supply of cast steel and media, even under changing working, climatic and other conditions. Another disadvantage is the high demands on the particle size distribution of the powder and on the content of impurities in it and on ensuring a constant, reliable and quantitatively accurate amount of casting powder in the pneumatic system.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k tlakovému dávkování licích prášků při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, ná hladinu tekutého kovu v krystalizátoru, sestávající ze zásobníku licího prášku, na nějž navazuje turniketový podavač, napojený na pneumatickou rouru, která je přes plnicí ventil napojena na zásobník plynného média podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na výstupní straně pneumatické roury je suvně uložen výsuvný nástavec, zakončený rozprašovací hubicí, jehož přední část je tvořena pneumatickým válcem, propojeným spojovacím potrubím se zásobníkem plynného média. Dále je podstatou to, že střední část výsuvného nástavce a výstupní strana pneumatické roury mají osazení, mezi nimiž je vložena tlačná pružina a rovněž i to, že výsuvný nástavec je pákovým mechanismem spojen s hřídelem turniketového podavače.These disadvantages are eliminated by a device for pressure dosing of casting powders in the continuous casting of metals, especially steel, to the level of liquid metal in the crystallizer, consisting of a casting powder container connected to a turnstile feeder connected to a pneumatic pipe connected to the gas container via a filling valve. media according to the invention. The essence of the invention lies in the fact that on the outlet side of the pneumatic pipe a pull-out attachment is slidably mounted, terminated by a spray nozzle, the front part of which is formed by a pneumatic cylinder connected by a connecting pipe to a gaseous medium reservoir. It is also essential that the middle part of the extension and the outlet side of the pneumatic tube have shoulders between which a compression spring is inserted and also that the extension is connected to the shaft of the turnstile feeder by a lever mechanism.

OS 268480 BlOS 268480 Bl

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je optimální rozprostření licích prášků na hladinu kovu v kryetalizátoru a zajištění jejich vysoká přesnosti dávkování, která je dána přesně definovaným objemem jedné dávky, dané například jednou sekcí turniketového podávače a dále zvoleným počtem impulsů za jednotku Sasu. Z těchto faktorů vyplývá dalSí výhoda a to nezávislost přesného dávkování na granuloaetrlckém složení Si jiných fyzikálně-chemických vlastnostech licích prážků. Oproti jiným pneumatickým systémům dávkování licích prážků je toto impulsní dávkování prakticky nezávislé na kolísání tlaku plynného média v provozních rozmezích. Rovněž velmi důležitou výhodou ve stísněných podmínkách technologie plynulého odlévání kovů v daném prostoru mezi licí pánví a krystalizátorem je minimální náročnost na zastavěný prostor, vyplývající z rourovitého samonosného provedení a dále zachování volného prostoru nad krystalizátorem, nebot výsuvný nástavec je, bezprostředně po dodání dávky licího prážku, automaticky tlačnou pružinou stažen zpět z prostoru nad krystalizátorem, takže tento prostor zůstává volný pro kontrolu technologického procesu v kryetalizátoru a rovněž i pro práce spojené s údržbou a výměnami licí roury pro přívod tekutého kovu do krystalizátoru.The main advantage of the device according to the invention is the optimal distribution of casting powders on the metal level in the cryetalizer and their high dosing accuracy, which is given by a precisely defined volume of one dose, given for example by one section of turnstile feeder and further selected number of pulses per Sasu unit. These factors have the further advantage of being independent of the precise dosage of the granular composition and of the other physicochemical properties of the casting powders. In contrast to other pneumatic casting powder dosing systems, this pulsed dosing is practically independent of fluctuations in the pressure of the gaseous medium in the operating ranges. Also a very important advantage in the cramped conditions of the technology of continuous casting of metals in the space between the ladle and the crystallizer is the minimum built-up space resulting from the tubular self-supporting design and maintaining free space above the crystallizer, because the pull-out attachment is immediately after delivery , automatically retracted from the space above the crystallizer by the compression spring, so that this space remains free for the control of the technological process in the crystallizer and also for work connected with maintenance and replacement of the pouring pipe for supplying liquid metal to the crystallizer.

Na připojeném výkresu je příkladně schematicky znázorněno zařízení podle vynálezu, vyznačené v podélném řezu, u něhož rozprašovací hubice výsuvného nástavce je po jeho vysunutí umístěna nad krystalizátorem. .The attached drawing, by way of example, schematically shows a device according to the invention, characterized in a longitudinal section, in which the spray nozzle of the pull-out attachment is placed above the crystallizer after it has been extended. .

Zařízení k tlakovému dávkování licích prášků při plynulém odlévání kovů podle příkladného provedení sestává ze zásobníku 1, licího prášku, na jehož dolní část navazuje turniketový podavač £, který vyústuje do pneumatické roury 2· Jejíž vstupní stranu je přes plnicí ventil £ napojen zásobník 2 plynného média, na nějž je napojeno přívodní potrubí 6 plynného média s napouštěcím ventilem 7. Na výstupní straně pneumatické roury 2 je suvně uložen výsuvný nástavec 8, zakončený rozprašovací hubicí 2» jehož přední část vytváří pneumatický válec 10, propojený spojovací hadicí 11 se zásobníkem 2 plynného média. Mezi osazením střední části výsuvného nástavce 8 a osazením na výstupní straně pneumatické roury 3 je vložena tlačná pružina 12, která jedním koncem doléhá na vnitřní osazení 13 výsuvného nástavce 8 a druhým koncem doléhá na vnější osazení 14, vytvořené na čele pneumatické roury 2· K jednomu konci výsuvného nástavce 8 je připevněna vidlice 15 pákového mechanismu 16, který je spojen s hřídelem 17 turniketového podavače 2, . Při tlakovém dávkování licích prášků na hladinu tekutého kovu v kryetalizátoru 18 zařízením podle vynálezu, které se používá při plynulém odlévání kovů, zejména oceli, se do vstupní strany pneumatické roury 2 nasype ze zásobníku 2 přes turniketový podavač 2, potřebná dávka licího prášku a tlakem plynného média, například vzduchu ze zásobníku 2« který je plynným médiem naplněn z přírodního potrubí £ přes napouštěcí ventil £ a do pneumatického válce 10 se přivádí spojovací hadicí 11, se nad krystalizátor 18 vysune svou rozprašovací hubicí £ výsuvný nástavec 8, načež otevřením plnicího ventilu £ v potřebné době se propojí zásobník 2 plynného média s pneumatickou rourou 2 ^a tlakovou vlnou plynného média je vyfouknut připravený licí prášek z pneumatické roury 2 Přes výsuvný nástavec 8 na hladinu tekutého kovu v kryetalizátoru 18. Po provedeném tlakovém dávkování licího prášku do krystalizátoru 18 se výsuvný nástavec 8 působením tlačné pružiny 12 zasune zpět do výchozí polohy, čímž opustí prostor nad hladinou kovu v kryetalizátoru 18. a tím je možno provádět kontrolu technologického procesu.The device for pressure dosing of casting powders in continuous metal casting according to an exemplary embodiment consists of a casting powder container 1, the lower part of which is connected to a turnstile feeder £, which opens into a pneumatic pipe 2. , to which the supply line 6 of the gaseous medium with the filling valve 7 is connected. On the outlet side of the pneumatic pipe 2 a pull-out attachment 8 is slidably mounted, terminated by a spray nozzle 2 . Between the shoulder of the middle part of the extension 8 and the shoulder on the outlet side of the pneumatic tube 3, a compression spring 12 is inserted, which rests at one end on the inner shoulder 13 of the extension 8 and at the other end on the outer shoulder 14 formed on the front of the pneumatic tube 2. at the end of the extension 8 a fork 15 of a lever mechanism 16 is fixed, which is connected to the shaft 17 of the turnstile feeder 2,. During the pressure dosing of casting powders to the level of liquid metal in the cryetalizer 18 by the device according to the invention, which is used in continuous casting of metals, especially steel, the required dose of casting powder and gaseous pressure medium, for example air from a reservoir 2, which is filled with gaseous medium from a natural pipe 6 via a filling valve 6 and fed into a pneumatic cylinder 10 by a connecting hose 11 at the required time, the gaseous medium reservoir 2 is connected to the pneumatic pipe 2 ^{and the} prepared casting powder is blown out of the pneumatic pipe 2 through the pressure wave of the gaseous medium via the extension 8 to the liquid metal level in the crystallizer 18. the extension 8 slides back to the initial position by the action of the compression spring 12, thus leaving the dia sharpness above the level of the metal in the cryetalizer 18 and thus it is possible to control the technological process.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

1. Apparatus for pressure dosing of casting powders in the continuous casting of metals, in particular steel, to the level of liquid metal in a crystallizer, consisting of a casting powder reservoir connected to a turnstile feeder connected to a pneumatic pipe connected to a gaseous medium reservoir via a filling valve , characterized in that a pull-out attachment (8) terminated by a spray nozzle (9) is slidably mounted on the outlet side of the pneumatic pipe (3) and its front part is formed by a pneumatic cylinder (10) connected by a connecting pipe (11) to the reservoir (5). ) of a gaseous medium.

Device according to claim 1, characterized in that the middle part of the extension (8) and the outlet side of the pneumatic pipe (3) have shoulders (13, 14) between which a compression spring (12) is arranged.

3. Device according to claim 1, characterized in that the pull-out extension (8) is connected by a lever mechanism (16) to the shaft (17) of the turnstile feeder (2),