CS268431B1 - Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav - Google Patents

Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav Download PDF

Info

Publication number
CS268431B1
CS268431B1 CS878690A CS869087A CS268431B1 CS 268431 B1 CS268431 B1 CS 268431B1 CS 878690 A CS878690 A CS 878690A CS 869087 A CS869087 A CS 869087A CS 268431 B1 CS268431 B1 CS 268431B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
additives
silicate
floor
grain size
Prior art date
Application number
CS878690A
Other languages
English (en)
Other versions
CS869087A1 (en
Inventor
Ludvik Ing Bezdecka
Vladimir Ing Csc Moravec
Original Assignee
Bezdecka Ludvik
Moravec Vladimir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bezdecka Ludvik, Moravec Vladimir filed Critical Bezdecka Ludvik
Priority to CS878690A priority Critical patent/CS268431B1/cs
Publication of CS869087A1 publication Critical patent/CS869087A1/cs
Publication of CS268431B1 publication Critical patent/CS268431B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav, zejména podlahových v bytových, občanských a průmyslových stavbách v tíoušikách od 0 do 25 mm, sestávající z cementového pojivá, mletých vápencových nebo jiných minerálních drtí o velikosti zrn maximálně 4 mm, obsahuje 0,5 až 2,4 \ hmotnostní pšeničného bobtnavého škrobu. Pro zlepšeni vlastností lze přidat ještě ztekucující přísady, pigmentační přísady a vodnou disperzi makromolekulárnich látek.

Description

Vynález se týká silikátové hmoty pro vytváření tenkovrstvých úprav, a to zejména podlah bytových, občanských a průmyslových staveb v tloušťkách od 0 do 2 mm.
Tenkovrstvé povrchové podlahové úpravy v malých tloušťkách v tzv. nulovém modulu jsou založeny na hmotách, kde jsou základem silikátová pojivá a je velmi problematické jimi vytvářet povrchové úpravy podlahové konstrukce v tloušťkách sice malých, ale větších než 3 mm. Při jejich použití v těchto případech dochází vlivem jejich velkých objemových změn (plniva s malou velikostí zrn) k jejich častým poruchám, tj. odlupování, k trhlinám, k zprašování jejich povrchu, případně k destrukci celé vrstvy. Nehledě na to, že mají-li vyrovnat jen minimální nerovnosti povrchu - drážky pro elektrické vodiče, stykové spáry · a podobně, jsou v takových případech z výše uvedených důvodů nepoužitelné. Nelze opomenout i tu skutečnost, že modifikující přísady, které hmoty obsahují, je silně zdražují.
Uvedené případy neřeší ani licí cementové podlahové systémy u nás používané, které pro malé tloušťky podlahových vrstev nejsou pro tenkovrstvé podlahové úpravy vhodné.
Uvedené nevýhody odstraňuje suchá silikátová hmota podle vynálezu, která je tvořena suchou směsí zhomogenizovaných vápencových nebo i jiných minerálních drtí, cementu a speciálních přísad, zamíchaná ve vodě, do které je možné přidávat ztekucující přísady a další modifikující přísady.
Její podstata spočívá v tom, že suchá směs, skládající se z cementového pojivá, mletých vápencových nebo jiných minerálních drtí o velikosti zrn maximálně 4 mm, obsahuje dále 0,5 až 2,4 % hmotnostní bobtnavého, například pšeničného škrobu.
Suchou směs lze dále upravovat přísadou 0,8 až 3,0 4 hmotnostních anorganických pigmentačních přísad. Při vlastním zamíchání ve vodě lze vzniklý systém upravit přídavkem 0,3 až 2 4 hmotnostních z hmotnosti suché směsi ztekující přísady sulfonového nebo fenolického typu, případně přídavkem vodné disperze makromolekulárních látek v množství 0,5 až 10 % hmotnostních z hmotnosti suché směsi, například styrenakrylátová nebo PVAC s obsahem sušiny od 50 do 55 4 hmotnostních. 4
Hmota podle vynálezu má řadu výhod, z nichž nejpodstatnější je, že její složení je velmi jednoduché, bez potřeby drahých přísad. Po rozmíchání vodou a ztekující přísadou se vytvoří stabilní silikátová směs, která je snadno rozlévatelná, u které nedochází k vzájemnému rozsazování jednotlivých fází.
Optimální poměr plniv, pojiv a modifikujících přísad zajišťuje dosažení velmi dobrých výsledných mechanicko-fyzikálních parametrů. Vhodně zvolená dávka bobtnavého škrobu umožňuje ve vlastním procesu tuhnutí a tvrdnutí řízenou regulaci hydratačních pochodů, a tím zabezpečuje kvalitní průběh hydratace v malých tloušťkách vrstvy, a omezuje tak příznivě velikost objemových změn. V praxi to znamená odstranění trhlin v těchto tloušťkách, zvýšení pevnostních parametrů a zpevnění vlastního povrchu vrstev.
Vzniklá silikátová hmota se s výhodou použije pro vytváření tenkovrstvých podlahových vrstev podkladních nebo finálních, případně k vyspravení podkladů podlahových konstrukcí, nebo ji lze využít i k jiným povrchovým úpravám. Její použití předpokládá, aby stavební připravenost byla na stejné úrovni, jako je obvyklé před prováděním běžných podkladních betonů. Suchou silikátovou hmotu lze připravit v suchém stavu ve speciální výrobně, nebo výrobně suchých omítek, zatímco voda, ztekucující přísady a další tekuté přísady se s ní smíchají až na staveništi. Zpracovat lze směs v běžných typech strojních míchaček s mícháním a čerpacím zařízením. Vytvořená tekutá nebo měkká směs se dá dopravit pryžovými hadicemi do vzdálenosti i výšky několika desítek metrů. Vrstva se nanáší podle potřeby, obvykle od prakticky nulové tloušťky do tloušťky 30 mm.
Povrchové úpravy lze vytvářet rozléváním, nebo i tradičním ručním způsobem, tj. hlazením.
Konkrétní složení silikátové hmoty je blíže objasněno v následujících příkladech:
Příklad 1
Bylo předem určeno, že podkladní podlahová vrstva v montovaném objektu bude mít výšku 10 mm s tím, že v místech drážek pro elektroinstalaci bude tloušťka vrstvy dosahovat 25 mm.
268 431 81
V míchačce omítačky byla připravena hmota o složení: Suchá silikátová směs 55 >t hmotnostních voda 44,5 % hmotnostních ztekující přísada sulfonového typu 0,5 S hmotnostních
Suchá silikátová směs byla složena z těchto komponent:
Cement struskoportlandský SPC tř 325 49 % hmotnostních vápenec mletý, zrnitost 0 až 1 mm 50 % hmotnostních bobtnavý škrob pšeničný 1 % hmotnostní
Po promíchání byla směs přečerpána dvoupístovým čerpadlem na maltu do jednotlivých podlaží objektu a nalita do předem vyznačené výšky na stěnách místností.
Zatvrdlá podkladní podlahovina byla po 28 dnech stárnutí podrobena měření rozhodujících mechanickofyzikálních parametrů, které dosahovaly těchto hodnot: pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 20,5 MPa pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 5,9 MPa objemová stálost podle ČSN 73 1320 (po 90 dnech) 0,41 %·
Na stejném podlaží montovaného objektu ve dvou místnostech byl původně proveden cementový potěr složení: drobné kamenivo 0 až 4 mm 60 % hmotnostních struskoportlandský cement SPC 325 24 % hmotnostních voda 16 % hmotnostních
Uvedená podlaha po zatvrdnutí byl prašný.
Vzorek cementového potěru byl vykazovala četné objemové paprskovité trhliny, povrch podroben těmto zkouškám s výsledky:
pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 objemová stálost podle-ČSN 73 1320 (po 90 dnech)
21,8 MPa
4,1 MPa 0,078
Po těchto výsledcích bylo rozhodnuto o použití silikátové směsi vhodné pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav.
Příklad 2
Asfaltobetonový povrch skladových prostor objektu občanské vybavenosti měl nesčetné defekty, převážně charakteru vydrolenin, objemových trhlin a výtluků, maximální hloubky 10 mm.
Podlaha v uvedeném stavu byla určena k rekonstrukci, spočívající v nalití podlahové vrstvy do výšky 10 mm.
Podkladní plocha byla před vlastním provedením finální vrstvy napuštěna zpevňujícím lakem na bázi vodou ředitelných epoxidových pryskyřic. Po'vyrobení v míchačce omítačky byla na takto připravený podklad nalita hmota tohoto složení: suchá silikátová směs 54 A hmotnostních voda 46 % hmotnostních
Suchá silikátová směs, která.byla na stavbu dopravena v papírových pytlových obalech, měla toto složení:
cement portlandský PC 400 45 \ hmotnostních vápenec mletý, zrnitost 0 až 1 mm 51,5 ¾ hmotnostních bobtnavý škrob pšeničný . 1,5 % hmotnostních
268 431 Bl
Vzorek finální nášlapné podlahoviny byl podroběn měření jeho mechanicko-fyzikálních parametrů:
pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 6,1 MPa pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 25,3 MPa objemová stálost podle ČSN 73 1320 (po 90 dnech) 0,042 ¾.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav, obsahující cementové pojivo, mleté vápencové nebo jiné minerální drtě o velikosti zrn maximálně 4 mm, vyznačující se tím, že obsahuje dále 0,5 až 2,4 % hmotnostních pšeničného bobtnavého škrobu.
2. Silikátová hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,8 až 3 % hmotnostní anorganických pigmentačních přísad, 0,3 až 2 % hmotnostní ztekucující přísady fenolického nebo sulfonového typu nebo 0,5 áž 10 % hmotnostních vodné disperze makromolekulárních látek typu staren-akrylát nebo PVAC a 50 až 55 % hmotnostními sušiny.
CS878690A 1987-11-30 1987-11-30 Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav CS268431B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878690A CS268431B1 (cs) 1987-11-30 1987-11-30 Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878690A CS268431B1 (cs) 1987-11-30 1987-11-30 Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS869087A1 CS869087A1 (en) 1989-08-14
CS268431B1 true CS268431B1 (cs) 1990-03-14

Family

ID=5437833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878690A CS268431B1 (cs) 1987-11-30 1987-11-30 Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268431B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS869087A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0916629A1 (en) Cement composition, self-leveling coating formulations and their method of use
CA1086783A (en) Acoustical floor preparation and method
US8282732B2 (en) Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete
Mailvaganam Miscellaneous admixtures
KR100363709B1 (ko) 시멘트혼입 에폭시수지계 바탕조정재 및 시공법
JPH09263467A (ja) 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物
KR101221783B1 (ko) 수용성 고무칼라 아스팔트 몰탈 및 그 시공방법
US4398957A (en) Mortar latex mix
JP4540154B2 (ja) コンクリート構造物用下地調整材組成物およびその製造方法
DE202010014322U1 (de) Dünner schwimmender Estrich
EP3805182B1 (en) Process for the waterproofing of porous construction materials
CS268431B1 (cs) Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav
KR101586489B1 (ko) 자기 수평 칼라 마감재 및 이의 시공 방법
JP2701028B2 (ja) セメント系セルフレベリング材
EP1627864B1 (en) Composition particularly for preparing cement mortars
EP0497276B1 (en) Improved adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
US20020132881A1 (en) Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive
Love Construction manual: concrete & formwork
WO1995011862A1 (en) Building material containing a hydraulic cement and a coated woody material as filler
Rubaratuka Quality control in the construction of reinforced concrete buildings in Dar es Salaam
GB2114107A (en) Sepiolite concrete additive
US1874170A (en) Process for bonding cement and gypsum
TR2022018372A2 (tr) Organi̇k malzemelerden oluşan şap ve bunun üreti̇m yöntemi̇
CS202877B1 (cs) Způsob provádění podkladní vrstvy pod podlahové povlaky
Mailvaganam Admixtures for repair and restoration of concrete