CS268431B1 - Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav - Google Patents
Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav Download PDFInfo
- Publication number
- CS268431B1 CS268431B1 CS878690A CS869087A CS268431B1 CS 268431 B1 CS268431 B1 CS 268431B1 CS 878690 A CS878690 A CS 878690A CS 869087 A CS869087 A CS 869087A CS 268431 B1 CS268431 B1 CS 268431B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- additives
- silicate
- floor
- grain size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav, zejména podlahových v bytových, občanských a průmyslových stavbách v tíoušikách od 0 do 25 mm, sestávající z cementového pojivá, mletých vápencových nebo jiných minerálních drtí o velikosti zrn maximálně 4 mm, obsahuje 0,5 až 2,4 \ hmotnostní pšeničného bobtnavého škrobu. Pro zlepšeni vlastností lze přidat ještě ztekucující přísady, pigmentační přísady a vodnou disperzi makromolekulárnich látek.
Description
Vynález se týká silikátové hmoty pro vytváření tenkovrstvých úprav, a to zejména podlah bytových, občanských a průmyslových staveb v tloušťkách od 0 do 2 mm.
Tenkovrstvé povrchové podlahové úpravy v malých tloušťkách v tzv. nulovém modulu jsou založeny na hmotách, kde jsou základem silikátová pojivá a je velmi problematické jimi vytvářet povrchové úpravy podlahové konstrukce v tloušťkách sice malých, ale větších než 3 mm. Při jejich použití v těchto případech dochází vlivem jejich velkých objemových změn (plniva s malou velikostí zrn) k jejich častým poruchám, tj. odlupování, k trhlinám, k zprašování jejich povrchu, případně k destrukci celé vrstvy. Nehledě na to, že mají-li vyrovnat jen minimální nerovnosti povrchu - drážky pro elektrické vodiče, stykové spáry · a podobně, jsou v takových případech z výše uvedených důvodů nepoužitelné. Nelze opomenout i tu skutečnost, že modifikující přísady, které hmoty obsahují, je silně zdražují.
Uvedené případy neřeší ani licí cementové podlahové systémy u nás používané, které pro malé tloušťky podlahových vrstev nejsou pro tenkovrstvé podlahové úpravy vhodné.
Uvedené nevýhody odstraňuje suchá silikátová hmota podle vynálezu, která je tvořena suchou směsí zhomogenizovaných vápencových nebo i jiných minerálních drtí, cementu a speciálních přísad, zamíchaná ve vodě, do které je možné přidávat ztekucující přísady a další modifikující přísady.
Její podstata spočívá v tom, že suchá směs, skládající se z cementového pojivá, mletých vápencových nebo jiných minerálních drtí o velikosti zrn maximálně 4 mm, obsahuje dále 0,5 až 2,4 % hmotnostní bobtnavého, například pšeničného škrobu.
Suchou směs lze dále upravovat přísadou 0,8 až 3,0 4 hmotnostních anorganických pigmentačních přísad. Při vlastním zamíchání ve vodě lze vzniklý systém upravit přídavkem 0,3 až 2 4 hmotnostních z hmotnosti suché směsi ztekující přísady sulfonového nebo fenolického typu, případně přídavkem vodné disperze makromolekulárních látek v množství 0,5 až 10 % hmotnostních z hmotnosti suché směsi, například styrenakrylátová nebo PVAC s obsahem sušiny od 50 do 55 4 hmotnostních. 4
Hmota podle vynálezu má řadu výhod, z nichž nejpodstatnější je, že její složení je velmi jednoduché, bez potřeby drahých přísad. Po rozmíchání vodou a ztekující přísadou se vytvoří stabilní silikátová směs, která je snadno rozlévatelná, u které nedochází k vzájemnému rozsazování jednotlivých fází.
Optimální poměr plniv, pojiv a modifikujících přísad zajišťuje dosažení velmi dobrých výsledných mechanicko-fyzikálních parametrů. Vhodně zvolená dávka bobtnavého škrobu umožňuje ve vlastním procesu tuhnutí a tvrdnutí řízenou regulaci hydratačních pochodů, a tím zabezpečuje kvalitní průběh hydratace v malých tloušťkách vrstvy, a omezuje tak příznivě velikost objemových změn. V praxi to znamená odstranění trhlin v těchto tloušťkách, zvýšení pevnostních parametrů a zpevnění vlastního povrchu vrstev.
Vzniklá silikátová hmota se s výhodou použije pro vytváření tenkovrstvých podlahových vrstev podkladních nebo finálních, případně k vyspravení podkladů podlahových konstrukcí, nebo ji lze využít i k jiným povrchovým úpravám. Její použití předpokládá, aby stavební připravenost byla na stejné úrovni, jako je obvyklé před prováděním běžných podkladních betonů. Suchou silikátovou hmotu lze připravit v suchém stavu ve speciální výrobně, nebo výrobně suchých omítek, zatímco voda, ztekucující přísady a další tekuté přísady se s ní smíchají až na staveništi. Zpracovat lze směs v běžných typech strojních míchaček s mícháním a čerpacím zařízením. Vytvořená tekutá nebo měkká směs se dá dopravit pryžovými hadicemi do vzdálenosti i výšky několika desítek metrů. Vrstva se nanáší podle potřeby, obvykle od prakticky nulové tloušťky do tloušťky 30 mm.
Povrchové úpravy lze vytvářet rozléváním, nebo i tradičním ručním způsobem, tj. hlazením.
Konkrétní složení silikátové hmoty je blíže objasněno v následujících příkladech:
Příklad 1
Bylo předem určeno, že podkladní podlahová vrstva v montovaném objektu bude mít výšku 10 mm s tím, že v místech drážek pro elektroinstalaci bude tloušťka vrstvy dosahovat 25 mm.
268 431 81
V míchačce omítačky byla připravena hmota o složení: Suchá silikátová směs 55 >t hmotnostních voda 44,5 % hmotnostních ztekující přísada sulfonového typu 0,5 S hmotnostních
Suchá silikátová směs byla složena z těchto komponent:
Cement struskoportlandský SPC tř 325 49 % hmotnostních vápenec mletý, zrnitost 0 až 1 mm 50 % hmotnostních bobtnavý škrob pšeničný 1 % hmotnostní
Po promíchání byla směs přečerpána dvoupístovým čerpadlem na maltu do jednotlivých podlaží objektu a nalita do předem vyznačené výšky na stěnách místností.
Zatvrdlá podkladní podlahovina byla po 28 dnech stárnutí podrobena měření rozhodujících mechanickofyzikálních parametrů, které dosahovaly těchto hodnot: pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 20,5 MPa pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 5,9 MPa objemová stálost podle ČSN 73 1320 (po 90 dnech) 0,41 %·
Na stejném podlaží montovaného objektu ve dvou místnostech byl původně proveden cementový potěr složení: drobné kamenivo 0 až 4 mm 60 % hmotnostních struskoportlandský cement SPC 325 24 % hmotnostních voda 16 % hmotnostních
Uvedená podlaha po zatvrdnutí byl prašný.
Vzorek cementového potěru byl vykazovala četné objemové paprskovité trhliny, povrch podroben těmto zkouškám s výsledky:
pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 objemová stálost podle-ČSN 73 1320 (po 90 dnech)
21,8 MPa
4,1 MPa 0,078
Po těchto výsledcích bylo rozhodnuto o použití silikátové směsi vhodné pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav.
Příklad 2
Asfaltobetonový povrch skladových prostor objektu občanské vybavenosti měl nesčetné defekty, převážně charakteru vydrolenin, objemových trhlin a výtluků, maximální hloubky 10 mm.
Podlaha v uvedeném stavu byla určena k rekonstrukci, spočívající v nalití podlahové vrstvy do výšky 10 mm.
Podkladní plocha byla před vlastním provedením finální vrstvy napuštěna zpevňujícím lakem na bázi vodou ředitelných epoxidových pryskyřic. Po'vyrobení v míchačce omítačky byla na takto připravený podklad nalita hmota tohoto složení: suchá silikátová směs 54 A hmotnostních voda 46 % hmotnostních
Suchá silikátová směs, která.byla na stavbu dopravena v papírových pytlových obalech, měla toto složení:
cement portlandský PC 400 45 \ hmotnostních vápenec mletý, zrnitost 0 až 1 mm 51,5 ¾ hmotnostních bobtnavý škrob pšeničný . 1,5 % hmotnostních
268 431 Bl
Vzorek finální nášlapné podlahoviny byl podroběn měření jeho mechanicko-fyzikálních parametrů:
pevnost v tahu za ohybu dle ČSN 74 4505 6,1 MPa pevnost v tlaku podle ČSN 74 4505 25,3 MPa objemová stálost podle ČSN 73 1320 (po 90 dnech) 0,042 ¾.
Claims (2)
1. Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav, obsahující cementové pojivo, mleté vápencové nebo jiné minerální drtě o velikosti zrn maximálně 4 mm, vyznačující se tím, že obsahuje dále 0,5 až 2,4 % hmotnostních pšeničného bobtnavého škrobu.
2. Silikátová hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje 0,8 až 3 % hmotnostní anorganických pigmentačních přísad, 0,3 až 2 % hmotnostní ztekucující přísady fenolického nebo sulfonového typu nebo 0,5 áž 10 % hmotnostních vodné disperze makromolekulárních látek typu staren-akrylát nebo PVAC a 50 až 55 % hmotnostními sušiny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878690A CS268431B1 (cs) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878690A CS268431B1 (cs) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS869087A1 CS869087A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268431B1 true CS268431B1 (cs) | 1990-03-14 |
Family
ID=5437833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878690A CS268431B1 (cs) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268431B1 (cs) |
-
1987
- 1987-11-30 CS CS878690A patent/CS268431B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS869087A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0916629A1 (en) | Cement composition, self-leveling coating formulations and their method of use | |
| CA1086783A (en) | Acoustical floor preparation and method | |
| US8282732B2 (en) | Use of at least one cellulose ether to reduce plastic shrinkage and/or cracking in concrete | |
| Mailvaganam | Miscellaneous admixtures | |
| KR100363709B1 (ko) | 시멘트혼입 에폭시수지계 바탕조정재 및 시공법 | |
| JPH09263467A (ja) | 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物 | |
| KR101221783B1 (ko) | 수용성 고무칼라 아스팔트 몰탈 및 그 시공방법 | |
| US4398957A (en) | Mortar latex mix | |
| JP4540154B2 (ja) | コンクリート構造物用下地調整材組成物およびその製造方法 | |
| DE202010014322U1 (de) | Dünner schwimmender Estrich | |
| EP3805182B1 (en) | Process for the waterproofing of porous construction materials | |
| CS268431B1 (cs) | Silikátová hmota pro vytváření tenkovrstvých povrchových úprav | |
| KR101586489B1 (ko) | 자기 수평 칼라 마감재 및 이의 시공 방법 | |
| JP2701028B2 (ja) | セメント系セルフレベリング材 | |
| EP1627864B1 (en) | Composition particularly for preparing cement mortars | |
| EP0497276B1 (en) | Improved adhesive composition and structures manufactured using such adhesive | |
| US20020132881A1 (en) | Adhesive composition and structures manufactured using such adhesive | |
| Love | Construction manual: concrete & formwork | |
| WO1995011862A1 (en) | Building material containing a hydraulic cement and a coated woody material as filler | |
| Rubaratuka | Quality control in the construction of reinforced concrete buildings in Dar es Salaam | |
| GB2114107A (en) | Sepiolite concrete additive | |
| US1874170A (en) | Process for bonding cement and gypsum | |
| TR2022018372A2 (tr) | Organi̇k malzemelerden oluşan şap ve bunun üreti̇m yöntemi̇ | |
| CS202877B1 (cs) | Způsob provádění podkladní vrstvy pod podlahové povlaky | |
| Mailvaganam | Admixtures for repair and restoration of concrete |