CS268323B1

CS268323B1 - Slévárenská směs tvrditelné oxidem uhličitým

Info

Publication number: CS268323B1
Application number: CS877127A
Authority: CS
Inventors: Alois Ing Csc Burian; Jiri Ing Csc Kristek; Josef Ing Sedlak; Bohumir Ing Polasek
Original assignee: Burian Alois; Kristek Jiri; Sedlak Josef; Bohumir Ing Polasek
Priority date: 1987-10-02
Filing date: 1987-10-02
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS712787A1

Abstract

Slévárenská směs vyznačující ss sníženou spotřebou oxidu uhličitého, zkrácenou dobou vytvrzováni a vyšší pevnosti, vhcdné zejména pro výrobu tvarově komplikovaných jader. Sestává ze 100 hmot. dílů ostřiva, 1, 2 až 1,7 hmot. dílu polyekrylátu sodného a 1,2 až 2,0 hmot. dílů hydroxidu vápenatého. Oále obsahuje 1,2 až 1,7 hmot. dilu kapalné přisedy metanolu nebo etanolu nebo isopropanolu. Kapalná přisada může obsahovat s výhodou 50 ož 80 % vody.

Description

Vynález se týká slévárenské směsi tvrditelné oxidem uhličitým, zejména pro výrobu tvarové komplikovaných Jader.

Ve slévárenství se pro některé aplikace používá technologie výroby Jader do směsi s organickým pojivém, vytvrzovaným průchodem plynného oxidu uhličitého. US patent č. 4 269 256 uvádí organický pojivý systém, vytvořený kombinaci některých složitých kopolymerů, např. -olafinu, styrenu, metylvinyleteru a maleinanhydridsm, s hydroxidem vápenatým, Nedostatkem systému je však nízká reaktivita, obtížná příprava a vysoká cena pojiv. Evropský patent č, 0079 672 navrhuje použití snadno dostupného vodného roztoku sodné soli polyakrylové kyseliny v kombinaci s oxidem/hydroxidem vícemocného kovu. Nedostatkem tohoto systému Je však relativně dlouhá doba vytvrzování a velká spotřeba drahého oxidu uhličitého. Směsi připravené podle vynálezu mají ihned po chemickém vytvrzeni pevnosti pouze 0,2 až 0,4 MPa, což vyžaduje velmi opatrnou manipulaci s Jádry. Pro dosažení pevnosti potřebných pro manipulaci, tj. kolem 0,6 MPa, Je nutno vyrobená Jádra dotvrdit prodlouženým profukovánim, což nepříznivě ovlivňuje výrobnost a spotřebu oxidu uhličitého.

Uvedený nedostatek odstraňuje slévárenská směs tvrditelné oxidem uhličitým podle vynálezu, sestávající ze 100 hmot, dílů ostřiva, 1,2 až 1,7 hmot, dílu polyakrylátu sodného a 1,2 až 2,0 hmot, dílů hydroxidu vápenatého. Podstata vynálezu spočívá v tom, žs dále obsahuje 1,2 až 1,7 hmot, dílu kapalné přísady metanolu nebo etanolu nebo isopropanolu. Podle dalšího význaku kapalná přísada obsahuje od 50 do 80 % vody.

Podle vynálezu je vhodným rozpustidlem metanol CHjOH, etanol C₂Hg0H, isopranol. Při použiti těchto kapalných přísad je dosaženo vyššího technického účinku tim, že vytvrzovací prostředí je reaktivnější, vytvrzovací reakce při působení oxidu uhličitého probíhá rychleji, čímž se podstatně urychlí vytvrzováni slévárenských jader a umožní se vytvrzeni i tvarově komplikovaných jader, která dřivé nebylo možno vyrábět. Překvapivě dobré výsledky Je možno zlákat při použití rozpouštědla tvořeného kombinací alkoholu a vody, jestliže obsah vody v této kombinaci tvoři 50 až 80 hmot. Při použití tohoto rozpouštědla má vytvrzovací reakce rychlý průběh a slévárenská směs navíc získá vyšší pevnost.

Výsledky směsí podle vynálezu jsou zřejmé z následujících příkladů.

Příklad 1

Byla připravena slévárenská směs podle vynálezu o složení:
křemenný písek	100	hmot, dílů
polyekrylát sodný	1,5	hmot, dílů
metanol	1.5	hmot, dílů
Ca(OH)₂	1.7	hmot, dílů

Ze směsi byla vyrobena normalizovaná zkušební těliska 50 x 50 mm, která byla vytvrzována plynným oxidem uhličitým při průtoku 15 1 min.^-1 Bylo dosaženo následujícího průběhu nárůstu pevnosti:

čás (s) 10 15 20 30 60 120 pevnost v tlaku (MPa) 0,40 0,50 0,60 0,75 0,90 1,20

Manipulační pevnosti 0,6 MPa je cosaženo po 20 s profukovánim oxidem uhličitým.

Přiklad 2

Pro srovnáni byla připravena směs dříve známého složeni:

křemenný písek	100	hmot. dílů
polyakrylát	1.5	hmot, dílů
voda	1.5	hmot, dílů
Ca(0H)₂	1.7	hmot. dílů

CS 268 323 Bl

Směa byla vytvrzována stejným způsobem za následujícího průběhu nárůstu pevnoati:

čas (a) 10 15 20 30 60 120 pevnost V tlaku (MPa) 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50O,60

Proti předchozímu přikladu směsi podle vynálezu je doba vytvrzení značná další a spotřeba C0₂ vyšší. Manipulační pevnoati 0,6 MPa je dosaženo po 120 a profukovánim proudem oxidu uhličitého.

Příklad 3

Podle vynálezu byla dále křemenný písek polyakrylát sodný ísopropanol	připravena směa o složeni:
100 1.3 1.3 1.9 následující: 10 15	hmot, dílů hmot, dílů hmot. dílů . hmot, dílů
Ca(OH)₂ Rychlost vytvrzováni čas (s)	Je
20 30	60	120
pevnost v tlaku (MPa)		0,40 0,50	0,60 0,75	1,00	1,20
Přiklad 4 Dále byla připravena křemenný písek polyakrylát sodný ísopropanol Ca(0H)_o	emš	s o složení: 100 1, 1, 1.	hmot, dílů 3 hmot, dílů 3 hmot, dílů 3 hmot, dílů
Rychlost vytvrzování čas (s)	J®	následující: 10 15	20 30	60	120
pevnost v tlaku (MPa)		0,30 0.40	0,50 0,70	0,90	1,00

Přiklad 5

Dále byla připravena směs následujícího složeni:

křemenný písek	100	hmot, dílů
polyakrylát sodný	1.5	hmot. dílů
voda	0,6	hmot, dílů
Ca(0H)2	1.8	hmot, dílů
etanol	1.0	hmot, dílů

Směs byla vytvrzována stejným způsobem za následujíciho časového průběhu nárůstu pevnoati: čas (a) 10 15 20 30 60120 pevnost v tlaku (MPa) 0,40 0,60 0,70 0,75 1,301,80

Rychlost vytvrzování a spotřeba C0₂ jsou i v tomto případě podstatně výhodnější než ve arvonávacim přikladu 2'. Manipulační pevnoati 0,6 MPa je dosaženo po 15 s vytvrzovaní proudem oxidu uhličitého, tzn. Bkrát rychlejší vytvrzování.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU 1

1. Slévárenské směs 1.2 až 1,7 hmot. tvrditelná oxidem uhličitým, skládající se ze 100 hmot, dílů ostřiva, I dílů polyakrylátu sodného a 1,2 až 2,0 hmot, dílů hydroxidu vápenatého, I vyznačující ββ tím, že dále obsahuje 1,2 až 1,7 hmot. dílu.kapalné přísady metanolu nebo etanolu nebo isopropanolu·
2. Sléváreneká směs podle bodu 1, vyznačující se tím, že kapalná přísada obsahuje od 50 do 80 % vody.