CS268229B1 - Zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy - Google Patents

Abstract

Je dná se o zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy vytvořené kladením pavučiny, pneumaticky nebo' jiným ze suchých způsobů, u kterého s pohonným mechanismem vpichovacího stroje pro udělování vratného pohybu je spojen plošný element umístěný nad přiváděcím pásem a opatřený otvory.

Description

Vynález řeš: zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy po jejím vytvoření před vstupem do mechanismu zařízení k jejímu zpevnění.

Vlákenné vrstvy vytvořené příčným nebo podélným kladením pavučiny, pneumaticky nebo jiným ze suchých způsobů přípravy vlákenných vrstev.při výrobě netkaných textilií se vyznačují malou soudružností a odolností vůči proudění vzduchu a tření ve styku s pevnými předměty. Proto je obtížný transport vlákenných vrstev, zejména při jejich vstupu do funkčních· mechanismů strojů pro zpevnění vlákenné vrstvy, například mezi rošty vpichovacího stroje.

Po vstupu mezi rošty vpichovacího stroje musí vlákenná vrstva překonat určitou vzdálenost pfedtim, než přijde do styku s vpichovacími jehlami, které ji zpevní. Vzdálenost roštů je limitována zdvihem jehelné desky a nezpevněná vlákenná vrstva, jejíž tlouštka většinou převyšuje vzdálenost roštů, je vystavena tření o rošty, které způsobuje deformace vlákenné vrstvy, ústící v plošnou nerovnoměrrost výrobku nebo dokonce v poruchy procesu. Snížení objemnosti nezpevněné vrstvy se řeší několika známými způsoby. Použití předřazeného předvpichovacího stroje speciální konstrukce je technicky ideálním, ale nákladným řešením. Ostatní způsoby spočívají vesměs v úpravě vstupního prostoru k jehelnému poli. 3de o snížení objemnosti vrsrvy dvojicí nebo několika dvojicemi přítlačných válců, případně snížení objemnosti v zužující se štěrbině mezi dvojicí přiváděčích pásů nebo řadou vpichovacích jehel upevněných v liště většinou spojené s rámem jehelné desky stroje.

Při použití válců je reálné nebezpečí poškozování vlákenné vrstvy složkou síly působící v rovině vrstvy, lo vede k deformacím jednotlivých vrstev rouna ještě před zpevnčním. Deformacím lze zabránit použitím válců velkých průměrů, což zvyšuje náklady a prostorovou náročnost zařízení. Stejně jako při formování vlákenné vrstvy v zužující se štěrbině mezi dvojicí přiváděčích pásů se k uvedeným nevýhodám přidružuje i zčásti elastické chování vrstvy při stlačení, které má za následek okamžitý vzrůst tlouštky vrstvy po opuštění formujícího mechanismu. Použití několika řad předvpichovacích jehel vyžaduje složitější konstrukci zařízení s náhražkami opěrného a stěracího roštu a tím větší náklady a nároky na údržbu.

Uvedené nevýhody řeší zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy podle vynálezu. Na vrstvu se opakovaně působí tlakem plošného elementu kolmo k rovině pohybující se vrstvy. Opakované stlačování vede k účinnému snížení tlouštky vrstvy ve srovnání s jednorázovým působením válců nebo pásů.

Zařízení je tvořeno tím, že s pohonným mechanismem vpichovacího stroje je spojen plošný element umístěný nad přiváděcím polem. Plošný element, např. perforovaný plech nebo soustava drátů, je nastavitelně skloněna vůči rovině pohybu vlákenné vrstvy, takže její náběžná hrana je umístěna výše než zadní hrana, uvažováno ve směru pohybu rouna. Před náběžnou hranou plošného elementu je s výhodou předsunut pěchovací drát nebo soustava pěchovacích drátů umístěných nad rovinou plošného útvaru. Tato varianta umožňuje stlačování vysoce objemných vlákenných vrstev bez nebezpečí jejich deformace složkou síly rovnoběžnou s rovinou vrstvy jako je tomu v případě použití válců a šikmých pásů. Vratný pohyb pěchovacího zařízení je s výhodou zajištěn jeho spojením s rámem vpichovacího ústrojí vpichovacího stroje.

Vyššího účinku způsobu při použití uvedeného zařízení se oproti dosud známým postupům dosahuje tím, že působení na vlákennou vrstvu je opakované a je uskutečňováno kolmo na vlákennou vrstvu, čímž se minimalizují složky sil působících v roviné vrstvy.. Důsledkem tohoto účinku je zejména zvýšení spolehlivosti postupu vlákenné vrstvy do zpevňujícího ústrojí strojů a zvýšení rovnoměrnosti výrobku dosažené jednoduchou konstrukcí zařízení a jednoduchým zajištěním jeho pohonu.

Zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde značí obr. 1 první alternativu provedení s perforovaným plechem v řezu a v pohledu shora a obr. 2 druhou alternativu provedení se soustavou paralelně uspořádaných drátů v řezu a v pohledu shora.

268 229 Bl

Příklad 1

Zařízení k zhutňování vlákenné vrstvy B (obr. 1) sestává z perforovaného plechu 2 s kruhovými nebo čtvercovými otvory £ tvořícími 64 X plochy plechu spojeného příchytkami £ s rámem £ tak, že uhel mezi plechem 2 ^a horizontální rovinou pohybu vlákenné vrstvy je 10°. Na rám plechu 2 je připevněn horizontálně pěchovací drát £ formovaný tak, že je umístěn JO nm nad rovinou ocelového plechu 2· Příklad 2

Zařízení k zhutňovánf vlákenné vrstvy £ (obr. 2) sestává z držáku soustavy £3 ocelových drátů 19 spojených s rámem £ jehelné desky 2 vpichovacího stroje £. Ocelové dráty 19 mají průměr 4 mm a jejich vzájemná vzdálenost je 20 mm. Osou situovány ve směru pohybu vlákenné vrstvy 8. Na soustavu 13 ocelových drátů jsou dále napojeny tři předsunuté horizontální pěchovací dráty 14 umístěné 15, 30 a 45 mm nad rovinou soustavy 13 ocelových drátů.

Příklad 3

Vlákenná vrstva o plošné hmotnosti 300 g/m , připravená příčným kladením pavučiny, nesená přiváděcím pásem 2, vstupuje pod vratně se pohybující zařízení podle příkladu 1. Frekvence vratného pohybu zařízení je 600 miň', amplituda, tj. zdvih zařízení, je 60 mm a vzdálenost od přiváděciho pásu 9 v dolní úvrati pohybu 20 mm. Tlouštka vlákenné vrstvy klesá během průběhu pod zařízením z původních B0 mm na 30 mm, přičemž při postupu k jehelnému poli mezi rošty vpichovacího stroje, vzdálenými vzájemně 40 mm, nedojde ke kontaktu vlákenné vrstvy s horním roštem. Pohyb zařízení nezpůsobí vznik proudění vzduchu, které by jakkoliv ovlivnilo vlákennou vrstvu. Variační koeficient plošné hmotnosti měřený na vzorcích vpichovaného rouna o rozměrech 100 x 100 mm je 6 X ve srovnání s 34 X z rouna vyrobeného stejným postupem s použitím soustav pěchovacích válečků u vstupu do vpichovacího stroje.

Příklad 4 2 Vlákenná vrstva o plošné hmotnosti 500 g/m připravená příčným kladením vstupuje pod zařízení podle obr. 2 bohybujícího se vratně podobně jako v příkladu 3 s frekvencí 400 min'. Variační koeficient plošné hmotnosti vpichované textilie je 11 Vpichovanou textilii o této plošné hmotností není možno na vpichovacím stroji vybaveném soustavou pěchovacích válečků vyrobit.

Claims (5)

1. pSedmět VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy vytvořené kladením pavučiny, pneumaticky nebo jiným ze suchých způsobů, vyznačené tím, že s pohonným mechanismem vpichovacího stroje pro udělování vratného pohybu je spojen plošný element umístěný nad přiváděcím pásem (9) a opatřený otvory (6).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že plošný element je perforovaný plech (3) s celkovou plochou kruhových nebo čtvercových otvorů (6) převyšující 50 \ plochy plechu a pohonný mechanismus pro udělování vratného pohybu má fekvenci 100 až 800 min '.
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že pracovní plocha perforovaného plechu (3) je skloněna v úhlu 5 až 25° vůči rovině pohybu pásu (9) pro vlákennou vrstvu (8).
4. 4. Zařízení pro zhutnění nezpevněné vlákenné vrstvy podle bodu 1, vyznačené tím, že

   268 229 Bl 3 plošný element je utvořen ze vzájemně paralelně uspořádaných drátů (5) v roztečích 5 až 40 mm situovaných rovnoběžně se směrem pohybu pásu (9) pro vlákennou vrstvu (8).
5. 5. Zařízení podle bodu 2 nebo 4, vyznačené tím, že plošný element (3) je ze strany přibližování pásu (9) pro vlákennou vrstvu (8) opatřen soustavou jednoho až pěti předřazených drátů (4) umístěných v postupně rostoucí výšce nad úrovní pracovní plochy plošného elementu (3).