CS267821B1

CS267821B1 - Čerivo pro taveni ski ovin

Info

Publication number: CS267821B1
Application number: CS885097A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Prof Ing Drsc Sasek; Miroslav Ing Csc Rada; Jan Ing Mochnac; Antonin Ing Csc Smrcek
Original assignee: Ladislav Prof Ing Drsc Sasek; Miroslav Ing Csc Rada; Jan Ing Mochnac; Antonin Ing Csc Smrcek
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS509788A1

Abstract

Čerivo obsahuje optimální kombinaci oxidu sírového SO, a chloridů Cl~ v poměru 0,5 až 5 ku 1 při obsahu 30 až 90 % hmotnosti oxidu sírového SO, a 5 až 70 % hmotnosti chloridů Cl". Je výhodné, když čerivo dále obsahuje alespoň 5 až 70 % hmotnosti jedné sloučeniny ze skupiny, zahrnující oxid antimonitý Sb20^. oxid arsenitý AS2OJ, antimoničnany SbO^ , arseničnany AsO^ ” a dusičnany NO,", a v tomto případě je optimální poměr oxidu sírového SO, ke chloridům Cl 1 až 4 ku 1. Optimální poměr oxidu sírového S0, a chloridů Cl závisí na chemickém složení čeřené skloviny. Tato kombinace chloridů a síranů je vhodná pro většinu skel, kde se nepožaduje dokonalé odbarvení, jako je tomu u většiny_plochých a obalových sklovin. U křištálových skel, se zvýšenými požadavky na minimální barevný odstín, způsobený zejména oxidy železa, je vhodné posílit oxidační funkci čeřiva optimální kombinací sloučenin arsenu As, antimonu Sb a dusičnanů Ν0?- .

Description

Vynález se týká čeřiva pro tavení sklovin, zejména neolovnatých sklovin.

Pro čeření sklovin se používají, v závislosti na jejich chemickém složení, různé typy čeřících látek. Pro čeření obalových a plochých sklovin se obvykle používá cca 0,7 % hmotnosti oxidu sírového 50^, dávkovaného relativně levným síranem sodným t^SO^ jak uvádí např. Manabe S., Kitamura K. v časopise Glass Technology 28 č. 2, 18 A, ’ r. 1987.

Pro čeření křištálových sklovin se používají oxidační čeriva na bázi oxidu antimonitého Sb^Oj nebo arsenitého As£0j s alkalickými dusičnany, případně sírany, jak uvádí Voldřich F. ve sborníku přednášek 0T ČSVTS Ústí n. L. Čeření skla, s. 23, r. 1985 nebo Pyare R., Kumar A. v časopise Glass Technology 28 č. 3, 34 A, r. 19Θ7.

Uvedená čeriva zvláště při nižších teplotách kolem 1400 °C nesplňují podmínku dobrého vyčeřéní, což se pak prakticky projevuje v používání nadměrně vysokých tavících teplot, čímž roste spotřeba energie na tavení skla a současně se snižuje životnost tavících pecí. V některých případech se nedosáhne ani při těchto vysokých tavících teplotách vyhovující vyčeření skloviny.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí čeřivem pro tavení sklovin podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čerivo obsahuje 30 až 90 % hmotnosti oxidu sírového SO-j a 5 až 70 % hmotnosti chloridů Cl, přičemž optimální poměr oxidu sírového SOj k chloridům Cl^- je v rozmezí 0,5 až 5 ku 1.

Je výhodné, když čeřivo dále obsahuje 5 až 70 % hmotnosti alespoň jedné sloučeniny ze skupiny, zahrnující oxid antimonitý Sb20j, oxid arsenitý AsjOj, antimoničnany SbO^^5-, arseničnany AsO^’ a dusičnany NO^”, přičemž optimální poměr oxidu sírového SO^ ke chloridům Cl’ je v tomto případě v rozmezí 1 až 4 ku 1.

Výhody navrhovaného čeriva spočívají v tom, že při tavení skloviny dochází již při teplotách nižších než 1400 °C ke vzájemným oxido-redukčním reakcím v čeřící směsi za současného uvolnění velkého množství plynných produktů, které způsobí nejen dobré vyčeření skloviny již při teplotách kolem 1400 °C, ale též sklovinu dokonale homogenizejí. Tato skutečnost vede k velké stabilitě tavících pecí, takže proces tavení je málo citlivý jak na kolísání teploty, tak na změny v odběru skloviny. Použití čeřiva podle předmětu vynálezu umožní snížení tavících teplot a tím i snížení potřebné energie na tavení skla a současně umožní snížení provozních nákladů vzhledem k prodloužení životnosti tavících pecí.

Optimální poměr oxidu sírového SOj ke chloridům Cl v čerivu je závislý na chemickém složení čeřené skloviny, a to především na obsahu oxidů alkalických kovů, napr. oxidů sodného Na£0, draselného K^O, lithného LÍ2O, a dále na obsahu alkalických zemin, tj. oxidů horečnatého MgO, vápenatého CaO, barnatého BaO a strontnatého SrO.

Příkladná provedení složení čeřiva pro různé typy sklovin jsou uvedeny ve dvou následujících tabulkách.

CS 267 821 Bl

Tabulka č. 1

Příklad č. Složky skla	1	2 obsah v	3 % hmotnosti	4
oxid křemičitý SiO^	72,79	71,41	73,22	72,19
oxid hlinitý	0,76	2,49	1,31	2,36
oxid železitý Fe^Oj	0,03	0,01	0,04	0,28
oxid vápenatý CaO	8,63	12,00	6,02	8,49
oxid horečnatý MgO	4,02	2,00	4,10	2,88
oxid sodný Na₂0	13,45	11,99	14,86	13,33
oxid draselný KjO	0,32	0,01	0,55	0,47
	100,00	100,00	100,00	100,00
pokračování tabulky č. 1
Přídavek složek čeřiva	1	2	3	4
oxid sírový SO^	0,70	0,65	0,45	0,55
chloridy Cl	0,15	0,26	0,29	0,60
Poměr oxidu sírového	4,67	2,50	1,55	0,92
SOj ku chloridům Cl	1	1	1	1

V těchto příkladných provedeních jsou uvedena plochá a obalová skla, u nichž není na závadu slabší barevný odstín způsobený oxidy železa. Pro čeření těchto skel je vhodné 2- čeřivo, obsahující optimální kombinaci síranu SO^ a chloridů Cl . Příklad č. 1 representuje ploché plavené sklo, u kterého se dosud používá čeřící teplota cca 1500 °C. Při nižších teplotách již sklo není dobře vyčeřeno. Ploché sklo tažené systémem Foucault je uvedeno v příkladu č. 3. Jeho čeřící teplota je obdobná sklu plavenému. Obalová skla jsou zastoupena v příkladech č. 2 a 4, a to v příkladu 2 se jedná o obalovou sklovinu se sníženým obsahem alkálií a v příkladu č. 4 se jedná o sklo typu Ambr. Čeřící teploty i v těchto případech se pohybují kolem teploty 1500 °C. U všech těchto typů sklovin při použití čeřiva podle vynálezu dojde k vyčeření již při teplotách kolem 1420 °C při zachování požadované jádrové kvality skloviny.

V tabulce č. 2 jsou uvedena sodno-draselná krištálová skla, vhodná pro výrobu běžných užitkových skel, u nichž se vyžaduje minimální barevný odstín, způsobený oxidy železa, a proto je vhodné použití čeřiva s posílenou oxidační funkcí na bázi arsenu As nebo antimonu Sb v kombinaci s dusičnany NO-j s optimálními přídavky síranů S0^ a chloridů Cl. Tyto typy sklovin se v praxi čeří při teplotách kolem 1460 °C a při použití výše uvedených čeřiv podle vynálezu se snižuje teplota čeření na cca 1420 °C při zachování požadované kvality skloviny, jak co do obsahu bublin, tak i co do homogenity a požadovaného minimálního barevného odstínu.

CS 267 021 01

Příklad č.	1	2	3	4
Složky skla		obsah v	% hmotnosti
oxid křemičitý Si0₂	75,81	71,05	73,68	71,90
oxid hlinitý A1₂0j	0,41	0,40	0,16	1,10
oxid železitý Fe₂Oj	0,02	0,02	0,02	' 0,02
oxid vápenatý CaO	4,71	8,10	5,50	6,74
oxid hořečnatý MgO	3,30	2,36	2,44	1,92
oxid sodný Na₂0	15,59	14,11	13,12	13,82
oxid draselný K₂0	0,16	3,92	5,04	4,50
	100,00	100,00	100,00	100,00
Přídavek složek čeřiva
oxid sírový SO^	0,74	0,59	0,54	0,62
chloridy Cl”	0,35	0,40	0,21	0,18
oxid antimonitý Sb₂0-j	0,17	-	-	-
oxid arsenitý As₂0^	-	0,09	-	-
dusičnan NO,”	0,23	0,12	0,07	0,13
antimoničnan SbO^ arseničnan AsO^	-	-	0,10	0,18
Poměr oxidu sírového	2,11	1,48	2,57	3,44
SOj ku chloridům Cl	1	1	1	1

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Čeřivo pro tavení sklovin, zejména bezolovnatých sklovin, vyznačené tím, že obsahuje

30 až 90 “-ó hmotnosti oxidu sírového S0^ a 5 až 70 % hmotnosti chloridů Cl .
2. Čeřivo podle bodu 1, vyznačené tím, že hmotnostní poměr oxidu sírového SOj k chloridům Cl je v rozmezí 0,5 až 5 ku 1.
3. Čeřivo podle bodu 1, vyznačené tím, že dále obsahuje 5 až 70 % hmotnosti alespoň jedné sloučeniny ze skupiny zahrnující oxid antimonitý Sb₂O.j, oxid arsenitý As^Op antimoničnany SbO^, arseničnany AsO^” a dusičnany N0^ .
4. Čeřivo podle bodu 3, vyznačené tím, že hmotnostní poměr oxidu sírového SOj ke chloricům Cl” je v rozmezí 1 až 4 ku 1.