CS267776B1 - Palivo z kyselinových kalov - Google Patents
Palivo z kyselinových kalov Download PDFInfo
- Publication number
- CS267776B1 CS267776B1 CS882496A CS249688A CS267776B1 CS 267776 B1 CS267776 B1 CS 267776B1 CS 882496 A CS882496 A CS 882496A CS 249688 A CS249688 A CS 249688A CS 267776 B1 CS267776 B1 CS 267776B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- fuel
- acid
- pentaerythritol
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Kvapalné palivo z kyselinových kalov, ktoré vznikajú pri rafinéeii ropných olejov kyselinou sirovou, oleom a oxidom sirovým dl sa pripraviť pomocou sirupov z výroby pentaerytritolu, obsahujúcich vodný roztok mravčanu vápenatého, pentaerytritolu, dipentaerytritolu a vyšších cukrov. Přitom vzniklá emulzia je homogenejšia a stabilnější*. Možno ha spalovat aj v zmesi s inými palivami, najmu vykurovacimi olejmi.
Description
Vynález sa týká paliva z kyselinových kalov, vznikajůcich pri rafináciách ropných podielov.
Ochrana životného prostredia a využitie priemyseIných odpadov ako druhotných surovin, to sů dva problémy, ktoré sa vyskytujú vo vzájomnaj sůvislosti. Kyselinové kaly predstavujú tekutú, polotekutú až neteiúcu masu, čiernej farby, so zápachom po oxidoch siry. Svojlm zloženim sa Ušla v závislosti od druhu oleja, ktorý bol rafinovaný, podlá druhu rafínačného činidla, hlbky rafinácie a doby uskladnenia. S ich zloženim sa menia aj tokové vlastnosti a možnosti má nipulácie. Kyselinové katy sů eoulziou s premenlivým obsahem organického podfelu, sulfokyselin, voínej kyseliny sirovej a vody. Organický podiel tvoříš ropné oleje, ztúčeniny obsahujúce siru, kyslík, dusík, nafténové, asfaltogenné kyseliny a ďalšie látky vznikajůce sulfonačným1, polyraeračnými alebo kondenzačnými Peakciami. Existuje viaciro riešeni a návrhov na zužitkováni* kyselinových kalov ako paliva. Najčastejšie sů sposoby, pri ktorých sa kyselinové kaly likvidujů v spalovni odpadov bez využitia alebo čiastočného využitia tepla vzniklého ich spálením. Iné postupy sů založené na neutra11 záci i kyselinových kalov a následným ich spracovanim. Čsl. autorské osvedčenie 180 864 popisuje sposob spracovania kyslých dechtových a ropných odpadov ich neutrali zác1ou práškovým vápencom a vytvořený tuhý produkt sa ďalej spracuje v koksárenských batériách. Čsl. autorské osvedčenie 179 771 chrání sposob spracovania kyslých gudronov neutralizác1ou v přítomnosti látok, ktoré obsahujú katalyzátor exidácie štvormocnej síry na šestmocnú a v přítomnosti sadzových palet vznikajůcich pri výrobě vodíka. Čsl. patent 141 622 uvádza sposob spracovania odpadov z kyselinovej rafinácie minerálnych olejov na sypký produkt vhodný k uloženiu na skládkách alebo sa spaluje. Čsl. patent 104 115 chrání sposob spracovania kyslých gudronov tak, že sa tieto rozpustia v xyléne. Z tejto zmesi sa vodou vyrazí kyselina sirové a z organickej vrstvy sa oddestiluje xylén a asfalt alebo vykurovací olej zostane ako destilačný zvyšok. Svajčiarsky pat. 519 018 po neutrali zAci i s kysličnikom horečnatým navrhuje vzniklé palivo likvidovat spalováním alebo po praní vodou a odstráneni síranu horečnatého používat na vykurovanie. Japonský . pat. 74126701 popisuje postup, pri ktorom kyslý gudron sa riedi s příslušným množstvem vykurovecieho oleja lahkého alebo odpadného oleja a následné sa kyselina sírová extrahuje vodou. Zvyšok sa neutralizuje vápnom a táto fáza sa recykluje ako tažký olej alebo sa katalyticky rozkládá na lahký olej. Nevýhoda spalovania kyslých kalov je v tom, že tieto predstavujů nehomogánny materiál s premenlivým zloženim a nedostatečnou čerpatelnostou. Pri manipulácii s nimi dochádza k tvorbě a usadzovaniu sa lepivých látok na režných miestach zariadenia. Pri likvidácii kyslých kalov v spalovnách dochádza ku korózii zariadenia a spaliny obsahujú oxidy siry, ktoré aj po rozptýleni pomocou vysokých k o« i nov narúšajú ekológiu. Při úpravě kyslých kalov neutralizáciou z dovodov potrebnej tekutosti obyčajne je potřebné riedidlo a okrem toho pri neutrali záci i vznikajů ďalšie kvapalné alebo tuhé odpady, ktoré vyžadujú ďalšie stupně spracovan i a alebo likvidáciu týchto vytvořených odpadov.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené palivora z kyselinových kalov podlá vynálezu, ktorého podstata spočiva v tom, že obsahuje na 10 X hmot, kyselinových kalov alebo neutralizovaných kyselinových kalov 5 až 100 Z hmot, vodného roztoku vedlajšieho produktu z výroby pentaerytritolu, v ktorom je 30 až 60 X hmot, vody, 2 až 15 X hmot, mravčanu vápenatého, 25 až 68 X hmot, zmesi pentaerytritolu, di pentaerytritolu a vyšších cukrov. Palivo nože ešte obsahovat s nim miešatelné a spálitelné ropné podiely a/alebo vedlajšie produkty z organických výrob.
Pokrok, ktorý sa dosahuje podlá vynálezu, je v tom, že palivo je dobré tekuté, v značnej miere zhomogenizované, má zvýšenú koloidnú stálost a minimálně vylučuje lepivé úsady. Palivo představuje emulzný, připadne emulzno-suspenzný systém, s malými čiastočkami, ktoré v spalovacon zariadení dobře prehoria. Palivo sa vyznačuje dobrou miešatelnostou s vykurovac1mi olejmi. Može sa aplikovat cez tlakový horák alebo horák s parným rozprašováním. Miešaním s inými palivami, najmi tými, ktoré majú nižší obsah siry,
CS 267 776 Bl je možné regulovat obsah oxidov airy v spalinách a tým spínat požiadavky ekologických l 1mitov pre spaliny. Pri výrobě paliva z kyselinových kalov alebo neutralizovaných kyselinových kalov a vedlajšieho produktu z výroby pentaerytritolu, nevznikajú kvapalné alebo tuhé tažkospracovate(né odpady. V niektorých případech sa pri výrobě paliva oddělí menšie množstvo vod, ktoré je možné spracovat súčasnýml dostupnými technologiemi. Tým, že výsledné palivo obsahuje zlúčeniny vápnika, potláčajú sa účinky vysoko a ni zkot epl ot ne j korozie produktov jeho spalovania. Na rozdiel od doteraz známých neutralizačných postupov pomocou oxidov, hydroxidov, uhliíitanov kovov alkalických zemin predovietkým vápnike, horčika, može sa na neutralizáciu použit tiež amoniak, ktorý úplné alebo čiastočne neutralizuje kyslé látky bez tvorby nerozpustných podielov. Amonné soli zvyšujú koloidnú stálost paliva a navýše posobia pri spalovaní ako 1ntenzikátory horenia. Volbou vhodného poměru amoniaku k inýra bázam pri neutralizáci i, sa dosahuje rozptýlenie nerozpustných podielov v objeme paliva bez zjavnej sed i mentácie.
Následovně příklady ilustrujú, ale nijak neobmedzujú predmet vynálezu.
Přiklad 1
Palivo, ktoré obsahuje: kyselinové kaly 80 X hmot, vedlejší produkt z výroby pentaerytritolu 20 X hmot, sa připravilo homogeni záciou zložiek pri teplote 85 °C. Palivo málo viskozitu pri 100 °C 25 mm^.s”1 a obsahovalo 43,5 X hmot. vody. Na přípravu paliva sa použili kyselinové kaly dlhodobe uskladňované v odpadovej jame, odobraté z hlbky 3 m nasledovného priemerného zloženia: kyselina sírová 2,4 X hmot., olejové podiely 20,5 X hmot., sulfokyseliny 34,6 X hmot., voda 42,5 X hmot. Číslo kyslosti kyselinových kalov boto 70,6 mg NaOH/g. Kyselinové kaly bolí nehomogenně, polotekutej konzi stenc1e. Ako zložka paliva sa použil vedlajši produkt z výroby pent»erytri to tu, ktorý obsahoval 45,7 X hmot, vody, 5,2 X hmot, mravíanu vápenatého a 49,1 X hmot, zmesi pentaerytritolu, dipentaerytritolu a vyšších cukrov. Připravené palivo boto tekuté a po dobu 2 dní sa pri teplote 40 °C z něho neoddělila voda ani tuhé podiely. Použilo sa v spalovni závodu ako přídavné, stabilizačně palivo, pričom sa potvrdila možnost jeho bezproblémového spatovania a dávkovania do pece aj pomocou horákov.
Příklad 2
Palivo, ktoré obsahuje: neutralizované kyselinové kaly 70 X hmot, vedlejší produkt z výroby pentaerytritolu 30 X hmot, sa připravilo homogenizáclou zložiek pri 90 °C. Málo viskozitu pri 100 °C 60 mra^.s”1. Na přípravu paliva sa použiti kyselinové kaly vznikajůce pri výrobě bieleho oleja sulfonácíou strednev1skózneho oleja za použitie SOj. Kyselinové kaly obsahovali 18,2 X hmot, volnej kyseliny sirovej, 36 X hmot, olejových podielov, 39,8 X hmot, sulfokyselin a 6,0 X hmot. vody. Číslo kyslosti před neutralizáciou aali 181,7 mg NaOH/g, bolí polotekutej konzi stencie. Po neutra11 žácie amoniakom ich číslo kyslosti bolo 5 mg NaOH/g. Ako zložka paliva sa použil vedtajší produkt z výroby pentaerytritolu, v ktorom bol vápník zrážaný uhličitanomamónnym a dekantovaný. Obsahoval 41 X hmot, vody, 2,5 X hmot, mravčanu vápenatého, 3,1 X hmot, mravčanu amonného a 53,4 X hmot, zmesi pentaerytritolu, dipentaerytritolu a vyšších cukrov. část tohoto paliva sa spalovala v spalovni závodu ako přídavné, stabilizačně palivo.
Ďalšia část sa použila ako komponent, pričom výsledné palivo obsahuje:
CS 267 776 B1 vyššie uvedeni palivo z přikladu 2 9 X hmot. ‘ vedtajši produkt z organických výrob 1,7 X hmot, vykurovaci olej tažký 89,3 X hmot.
Výsledné palivo sa připravilo homogenizác1ou zložiek paliva pri teplote 80 °C.
Pri 100 °C málo viskozitu 51 Ako ved(ajši produkt z organických výrob sa použila technická amylalkoholová frakcia, ktorá obsahovala 45 X hnot. any I a I koholu, 5 X hmot, izo-butanolu, 1 X hmot, pentanolu, 3 X hmot, vody a 46 X hmot, zmesi cyklohexanol, cyklohexanon, cyklohexán. Toto zmesné palivo sa použilo v teplárni závodu, pričom spatovanie vzhtadom na pritomnů vodu v pálivé sa uskutočnilo so zniženým přebytkem vzduchu a v spalinách v porovnáni s vykurovaci» olejom samotným sa v podstatě nezistil rozdiel v obsahu oxidov dusika a siry.
Přiklad 3
Palivo, ktoré obsahuje: neutralizované kyselinové kaly 85 X hmot, vedtajši produkt z výroby pentaerytritolu 15 X hmot, sa připravilo homogenizáciou zložiek paliva pri 80 °C. Palivo málo viskozitu pri 100 °C 2-1 · mm .s . Na prlpravu sa použili kyselinové kaly dlhodobe uskladňované v odpadovej jame, odobraté z h(bky 3,S m nasledovného zloženia: kyselina sirové 2,7 X hmot., olejové podiely 13,7 X hmot., sulfokysel iny 12,2 X hmot., voda 71,4 X hmot, číslo kyselosti kyselinových kalov před neutralizáciou bolo 72,9 mg NaOH/g a po neutralizácii čpavkem a oxidem vápenatým bolo 20 ng NaOH/g. Ako zložka paliva sa použil vedtajši produkt z výroby pentaerytritolu o kvalitě ako v přiklade 1. Toto palivo sa použilo v zmesi s vykurovacim olejom tažkým v pomere 1:1 ako stabilizačně palivo v spatovni závodu.
Claims (1)
- Palivo z kyselinových kalov, vznikajúcich pri rafinácii ropných podielov kyselinou sirovou, oleom alebo oxidom sirovým vyznačené tým, že obsahuje na 100 X hmot, kyselinových kalov alebo neutralizačných kyselinových kalov 5 až 100 X hmot, vodného roztoku vedtajšieho produktu z výroby pentaerytritolu, v ktorom je 30 až 60 X hmot, vody, 2 až 15 X hmot, mravčanu vápenatého, 25 až 68 X hmot, zmesi pentaerytritolu, dipentaerytritolu a vyššich cukrov.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882496A CS267776B1 (sk) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Palivo z kyselinových kalov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882496A CS267776B1 (sk) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Palivo z kyselinových kalov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS249688A1 CS249688A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267776B1 true CS267776B1 (sk) | 1990-02-12 |
Family
ID=5362258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882496A CS267776B1 (sk) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | Palivo z kyselinových kalov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267776B1 (sk) |
-
1988
- 1988-04-13 CS CS882496A patent/CS267776B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS249688A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mokrzycki et al. | Use of alternative fuels in the Polish cement industry | |
| DE69323479T2 (de) | Verfahren zur verbrennung von schwefelhaltigen kohlenstoffmaterialien | |
| US5122353A (en) | Reduction of sulfur emissions from coal-fired boilers | |
| KR19990044256A (ko) | 에멀젼 연료 및 가스 터빈에 사용하는 그의 용도 | |
| CN107243244A (zh) | 电石渣和生物热解油制备生物脱硫脱硝剂及其使用方法 | |
| KR101123567B1 (ko) | 플룸 불투명도 감소 방법 | |
| US4834775A (en) | Process for controlling sulfur-oxide formation and emissions when burning a combustible fuel formed as a hydrocarbon in water emulsion | |
| DE19536383C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergasung von heizwertarmen Brennstoffen | |
| CS267776B1 (sk) | Palivo z kyselinových kalov | |
| US4560391A (en) | Alternative fuel comprised of sewage sludge and a liquid hydrocarbon fuel oil | |
| US20060116450A1 (en) | Reduction of sulfur emissions from crude fractions | |
| EP1865257B1 (de) | Verfahren zur Reduzierung halogen-salzinduzierter Korrosion und Dioxin-sowie Furanemissionen in Verbrennungsanlagen | |
| CN113864769A (zh) | 一种利用燃煤锅炉掺烧危废的节能型系统及方法 | |
| Soone et al. | Environmentally sustainable use of energy and chemical potential of oil shale | |
| KR20020003777A (ko) | 산업폐수 혼합 에멀젼 연료유 및 그 제조방법 | |
| CN1053002C (zh) | 改良高硫乳化油为低硫乳化油的工艺 | |
| DE19859053C2 (de) | Verfahren zur Verbrennung von Säureharzteer in einer stationären Wirbelschichtfeuerung | |
| SE465554B (sv) | Foerfarande foer minskning av halten miljoefarliga komponenter i roekgaser fraan foerbraenning av avfall, samt tillsatsmedel att anvaenda vid foerfarandet | |
| KR100298469B1 (ko) | 돈뇨 혼합 에멀젼 연료유 및 그 제조방법 | |
| KR0151991B1 (ko) | 제철폐기물을 이용한 고로풍구 취입연료 | |
| DE1545266C (de) | Vergütung von schweren Heizölen mit hohem Schwefelgehalt | |
| SU1605089A2 (ru) | Способ термического обезвреживани различных по агрегатному состо нию отходов | |
| JPS5822510B2 (ja) | 含硫燃料の処理法 | |
| UA76911C2 (en) | Fuel composition | |
| Miccio et al. | Fluidized combustion of liquid fuels: pioneering works, past applications, today’s knowledge and opportunities |