CS267496B1

CS267496B1 - Device for material directing especially with spreaders

Info

Publication number: CS267496B1
Application number: CS877338A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Hunal; Miloslav Ing Kocian; Josef Ing Svejnoha
Original assignee: Frantisek Hunal; Kocian Miloslav; Svejnoha Josef
Priority date: 1987-10-12
Filing date: 1987-10-12
Publication date: 1990-02-12
Also published as: DE3834798A1; CS733887A1

Abstract

The device for material orientation is suitable especially for field spreaders of stable manure, sludges and similar substances which have at least one horizontal spreading roller (3) in the discharge end. A diaphragm (6) is mounted between the side walls of the loading platform (1) so as to be pivotable about a shaft (5) counter to a spring (7). The pivot shaft (5) of the diaphragm (6) is accommodated in front of and above the centre (9) of the spreading roller (3). The diaphragm (6) is pivotable in an angular range alpha = 80@-160@, its first limiting position being located under the pivot shaft (5). <IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro usměrňování materiálu, zejména u rozmetadel, např. chlévské mrvy, kalii a podobných hmot, opatřených posuvným dnem a alespoň jedním horizontálním rozmetacím válcem.The invention relates to a device for directing material, in particular for spreaders, for example manure, sludge and the like, provided with a sliding bottom and at least one horizontal spreading roller.

Rovnoměrnost rozhozu materiálu prostřednictvím horizontálních válců je do značné míry ovlivňována přísuvem materiálu z ložné plochy korby prostřednictvím posuvného dna. Optimální podmínky předpokládají rovnoměrné uložení rozmetaného materiálu v celém profilu korby ve vazbě na rozmetací orgány. Toto však nelze prakticky zabezpečit, protože materiál je do korby nakládán nerovnoměrně pomocí různých nakladačů, bagru, dopravníku a pod., které nejsou shopny materiál rovnoměrně urovnat. Vliv nerovnoměrnosti nákladu v korbě lze částečně eliminovat provedením rozmetacích orgánů se svislou osou otáčení, jejichž výška vždy přesáhne maximální výšku nákladu, případně musí být do téže výšky upraveno nad sebou několik rozmetacích válců s vodorovnou osou otáčení. Tato řešení jsou příliš pracná, nákladná, ve vazbě na dosahovanou rovnoměrnost i neekonomická, tudíž nedošlo к jejich výraznějšímu používání. Proto jsou ve výpadové části korby nad rozmetacími orgány většinou upraveny různé prostředky к urovnávání výsky dopravovaného materiálu. Nejjednodušší jsou známá provedení, kde к urovnání určité nerovnoměrnosti nákladů slouží příčník se šikmou náběžnou plochou, která určuje největší výšku dopravovaného materiálu к rozmetacímu orgánu. Přivyšší výšce zabraňuje příčník s plochou toku přesahujícího materiálu do doby než se uvolní prostor pod příčníkem. U některých dalších provedení bývá příčník opatřen pružinami, řetězy a pod., které by měly poněkud zvýšit rozsah působení usměrňovačího příčníku. Hlavní nevýhody těchto provedení jsou v malém rozsahu výškového působení příčníku, ve velkých pasivních odporech při usměrňování přesahujícího materiálu a v nedostatečné účinnosti. Proto se častěji používají aktivní usměrňovači orgány tvořené jedním nebo několika usměrnovacími válci s vodorovnou osou otáčení, které jsou umístěny před rozmetacím ustrojím. Tato provedení vykazují nejvyšší usměrňovači účinky, jejich nevýhodou jsou však vysoké pořizovací náklady a náročnost na údržbu. Z tohoto důvodu se proto používají především u rozmetadel vyšší tonáže. Všechna známá provedení rozmetacích orgánu s vodorovnou osou otáčení musí být vybavena též usměrňovači odrazovou deskou, která zabraňuje odhozu zbytku materiálu před ukončováním rozmetání zpět do korby rozmetadla, ev. před rozmetadlo.The uniformity of material distribution by means of horizontal rollers is largely influenced by material infeed from the loading surface of the body through the sliding floor. Optimum conditions assume uniform spreading of the spreading material throughout the hopper profile in relation to the spreading elements. However, this cannot be practically ensured because the material is loaded unevenly into the bucket by means of various loaders, excavators, conveyors, etc., which are not evenly leveled by the shop material. The effect of load unevenness in the bucket can be partially eliminated by designing spreading elements with a vertical axis of rotation whose height always exceeds the maximum height of the load, or several spreading rollers with a horizontal axis of rotation must be arranged one above the other. These solutions are too laborious, costly, and uneconomical in relation to the achieved uniformity, so they have not been used more significantly. Therefore, in the discharge part of the hull above the spreading members, various means are usually provided to compensate for the occurrence of the conveyed material. The simplest known embodiments are where a cross-member with a sloping leading surface, which determines the greatest height of the material to be conveyed to the spreading member, serves to compensate for some unevenness of the loads. A higher height is prevented by a cross-member with an area of flow of overlapping material until the space below the cross-member is free. In some other embodiments, the cross member is provided with springs, chains, or the like, which should somewhat increase the extent of action of the rectifying cross member. The main drawbacks of these embodiments are in the small range of the cross beam height effect, in the high passive resistance in the rectification of the overlapping material and in the lack of efficiency. Therefore, active baffle members consisting of one or more baffle rollers with a horizontal axis of rotation, which are located upstream of the spreading device, are more frequently used. These embodiments exhibit the highest rectifying effects, but have the disadvantage of high acquisition costs and maintenance. For this reason, they are mainly used for spreaders of higher tonnage. All known versions of the spreading element with a horizontal axis of rotation must also be fitted with a baffle plate which prevents the rest of the material from being thrown back into the spreader body before the spreading is complete. in front of the spreader.

Účelem vynálezu je vytvořit takové zařízení pro usměrňování materiálu, zejména u rozmetadel s horizonálními rozmetacími válci, které výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a pro své nízké náklady je použitelné i pro rozmetadla malých nosností při dostatečné účinnosti.The purpose of the invention is to provide such a material directing device, in particular with horizontal spreading roller spreaders, which largely eliminates the above-mentioned drawbacks and, at its low cost, is also applicable to small load spreaders with sufficient efficiency.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že na korbě je před rozmetacím válcem uchycen nad jeho úrovní uspořádaný úložný hřídelový čep odpružené výkyvné clony, uspořádané v rozmezí uhlu výkyvu 80 - 160°.The essence of the invention consists in that on the tip of the spreading roller there is arranged above the level of the spreading roller above the level the bearing shaft pin of the spring-loaded swiveling diaphragm, arranged in the swivel angle range of 80-160 °.

Výhody navrhovaného řešení vyplývají především z použití jedné výkyvné jak pro usměrňování materiálu, tak i pro zabránění odhozu zbytků materiálu, kyvné clony směrem к druhé krajní poloze při usměrňování je prováděna pouze clony kolem osy Změna polohy vypůsobením materiálu přisouvaného к rozmetacímu válci, pokud jeho výška přesahuje spodní část clony od její první krajní polohy, čímž se značně snižují pasivní odpory a vytváří stejnoměrnější vrstva materiálu. Současně dochází к předpětí pružiny, která při ukončování působení materiálu vrací clonu automaticky do první krajní polohy. V této poloze muže clona rázového štítu, který zabraňuje odletu zbytku materiálu směrem do korby.Advantages of the proposed solution result mainly from the use of one swiveling for both material directing and for avoiding throwing of material residues, the swinging orifice towards the second extreme position during the rectifying is performed only by the orifices around the axis the lower part of the diaphragm from its first extreme position, thereby greatly reducing passive resistances and creating a more uniform layer of material. At the same time, the spring is preloaded and automatically returns the orifice plate to the first limit position when the material is terminated. In this position, the shield of the impact shield can prevent the rest of the material from flowing into the hull.

zastávat funkci odReŠení přispívá ke zlepšení rovnoměrnosti a kvality rozhozu materiálu.TAKING THE FUNCTION OF SOLUTION contributes to improving the uniformity and quality of the material.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn příklad zařízení pro usměrňování materiálu podle vynálezu, kde obr. 1 představuje bokorys zadní části rozmetadla s vyznačením krajních poloh výkyvné clony a na obr. 2 je v půdorysu detail uložení výkyvné clony s torzní pružinou.1 is a side view of the rear part of the spreader showing the extreme positions of the swinging diaphragm, and FIG. 2 is a plan view of the pivoting diaphragm with a torsion spring.

CS 267 496 DlCS 267 496 Dl

Zařízení pro usměrňování materiálu je v příkladném provedení upraveno na korbě 1 rozmetadla, opatřené posuvným dnem 2 a horizontálním rozmetacím válcem 3. Mezi stojinami 4 je v úložném hřídelovém Čepu 5 uložena odpružená clona 6 s torzní pružinou 7, tato pružina 7 však muže být i jiná, např. tažná nebo tlačná, jsoucí ukotvená jak ke stojině 4 nebo korbě l,tak i к výkyvné cloně 6. Na korbě 1 nebo stojině 4 je upraven alespoň jxlen doraz 8 vymezující odpruženou clonu 6 tak, že její krajní poloha I se nachází před lozmetacím válcem 3 a pod úložným hřídelovým čepem 5. Druhá poloha II odpružené clony 6, znázorněna na obr. 1 čárkovaně, je vymezována nad rozmetacím válcem 3 např. předpětím pružiny 7 neznázorněným dalším dorazem, příčníkem a pod. Úložný hřídelový čep 5 uložení odpružené clony 6 musí být umístěn vždy před a nad středem 9 rozmetacího válce 3 a úhel ¢// výkyvu krajních poloh I а II odpružené clony 6 je v rozmezí 30° - 160°. Jako nejvýhodnějŠí se jeví provedení znázorněné na obr. 1, kdy první poloha I odpružené clony 6 je před rozmetacím válcem 3,ale pod jeho horním obrysem a druha poloha II nad obrysem rozmetacího válce 3.In the exemplary embodiment, the material directing device is provided on the spreader body 1, provided with a sliding bottom 2 and a horizontal spreading cylinder 3. Between the uprights 4 a spring plate 6 with a torsion spring 7 is mounted in the bearing shaft pin 5. for example, a traction or a pusher anchored both to the web 4 or the body 1 and to the pivot screen 6. At least one stop 8 defining the spring screen 6 is provided on the body 1 or web 4 so that its extreme position I is in front of The second position II of the sprung diaphragm 6, shown in dashed lines in FIG. 1, is defined above the spreading roller 3, for example by biasing the spring 7, not shown by a further stop, cross beam and the like. The pivot shaft bearing 5 of the suspension plate 6 must always be located in front of and above the center 9 of the spreading roller 3 and the angle úhel // of the swinging position I and II of the suspension plate 6 is between 30 ° - 160 °. The embodiment shown in FIG. 1 appears to be most advantageous, in which the first position I of the spring screen 6 is in front of the spreading cylinder 3 but below its upper contour and the second position II above the contour of the spreading roller 3.

Zařízení pro usměrňování materiálu podle vynálezu pracuje následovně: do korby 1 rozmetadla je např. nakladačem uložen, avšak značně výškově nerovnoměrně, materiál určeny к rozmetání. Po příjezdu na pozemek obsluha rozmetadla uvede v činnost neznázornenými prostředky posuvné dno 2, čímž je materiál přisouván к otáčejícímu se horizontálnímu rozmetacímu válci 3, který následně zabezpečuje jeho rozhoz. Pokud výška materiálu přesahuje spodní hranu odpružené clony 6 v první poloze I, je clona 6 přisouvaným materiálem vychylována ve směru šipky kolem úložného hřídelového Čepu 5, přičemž největší možné vychýlení do druhé polohy II je znázorněno Čárkovaně. Vychylováním odpružené clony 6 se výška materiálu jalnak upravuje, jednak je materiál do určité míry přitlačován na rozmetací válec 2» přičemž výška materiálu a přítlačná síla je ovlivňována a určována polohou odpružené clony 6 a předpětím pružiny 7. Předpětí pružiny 7 odpovídá tlaku přisouvaného a usměrňovaného materiálu, působícího na odpruženou clonu 6 a naopak odpružená clona 6 usměrňuje a upravuje výšku materiálu v závislosti na předpětí pružiny 7. Změna polohy odpružené clony 6 je automatická v závislosti na vyrovnání sil působících na tuto clonu 6 jednak materiálem, jednak pružinou 7. Pokud přestane materiál působit na odpruženou clonu 6, tato se předpětím pružiny 7 vrátí do první polohy I, vymezené a zajištované dorazem 8. V této poloze pak clona 6 pouze zabraňuje odhazování zbytku nerozmeteného materiálu otáčejícím se rozmetacím válcem 3 směrem do přední části korby, ev. před ní. Tím se i zabraňuje vymrštování cizích předmětů, např. kamenů do přední části rozmetadla. Při značné nerovnosti naloženého materiálu s odpruženou clonou 6 dochází к popsanému působení odpružené clony 6 na usměrňování materiálu při jeho rozhazování alespoň jedním horizontálním rozmetacím válcem 3.The material-guiding device according to the invention operates as follows: the material to be spread is deposited in the spreader body 1 by means of a loader, for example, but with considerable height unevenness. Upon arrival on the property, the spreader operator operates the sliding floor 2 by means not shown, whereby the material is fed to the rotating horizontal spreading roller 3, which subsequently ensures its spreading. If the height of the material exceeds the lower edge of the sprung diaphragm 6 in the first position I, the diaphragm 6 is deflected by the material to be fed in the direction of the arrow around the bearing shaft pin 5, the greatest possible deflection to the second position II being shown in dashed lines. By deflecting the spring curtain 6, the height of the juniper material is adjusted, on the one hand, the material is pressed to a certain extent on the spreading roller 2, the material height and contact force being influenced and acting on the spring screen 6, and vice versa, the spring screen 6 directs and adjusts the height of the material depending on the bias of the spring 7. The change of position of the spring screen 6 is automatic depending on the equalization of forces acting on the screen 6 The spring 6 returns to the first position I defined and secured by the stop 8. In this position, the curtain 6 merely prevents the residual material from being discarded by the spinning roller 3 rotating towards the front of the bucket. . before her. This also prevents foreign objects, such as stones, from being thrown into the front of the spreader. In the case of considerable unevenness of the loaded material with the sprung orifice 6, the described effect of the sprung orifice 6 on the direction of the material during its spreading by at least one horizontal spreading roller 3 occurs.

Claims

Device for channeling material, in particular in a spreader equipped with a skip, a sliding bottom and a horizontal spreading roller, characterized in that a support shaft pin (5) of a spring-loaded swinging plate (6) is arranged above the level of the sweeping roller (3). 6), arranged at an angle (.alpha.) Of approximately 80 DEG to 160 DEG.