CS 267 374 B1
I 2
Vynález sa lýka bočncj strihacej jednotky,použitelnej najma ako súčasti kombinovanéhopostupového tvárniaceho nástroja, pozostáva-júccj zo stri/níka, usporiadaného v osi otvorusliiZnej vložky a vedeného vo vodiaeej doske,kde strižnik ja opatřený styčnou doskou s pří-tlačným klinom, ako aj vratnou pružinou. Pódia známého stavu techniky bývá styčnádoska v priatnom kontakte s přítlačným kli-nom, čo má za následok, že axiá ny posuv striž-níka je priamo úměrný zvislej dráhe přítlačné-ho klinu a závisí od zvoleného uhlu styčnýchi ploch. Takéto riešenie nevyhovuje najma v prí- padoch, keď sa střih vykonává do ohnutej steny .súčiastky, ktorá je voči základnej rovině naklo- ’nená v uhlovom rozpátí od cca 15° do 90°. Primenšom vyhnutí steny súčiastky v uhlovomrozmedzí od cca 15° do 45°, je nevýhodouznačný třecí odpor daný nepriaznivou geome-triou přítlačného klinu, pretože sklon jeho styč-nej plochy musí odpovedať uhlu vypnutia stenysúčiastky. Na rozdiel od toho, při strmšom vy-hnutí príslušnej časti výlisku, biížiacom sa pra-vému uhlu, je sice geometria klinu z hradiskatřecích odporov priaznivá, avšak nepriaznivý jepoměr zdvihu barana lisu k dosiahnutému axi-álnemu posuvu strižníka bočnej strihacej jed-notky, kde tento axiálny posuv je relativné ma-lý a aj rýchlosť posuvu je relativné malá. Malárýchlosť posuvu je nevýhodná najma pri spát-nom chodě strižníka, keď sa tento vysúva z pře-střihnutého otvoru a keď vysunutie strižníkaz výlisku musí prebehnuť ešle predtým, ako sacelý strižnik spolu s vodiacou doskou začne po-hybovat’ smerom hoře. Túto požiadavku za da-ného stavu techniky nie je možné splniť. V pří-pade, že sa bočný otvor střihá ešte vo fáze, keďje výlisok rovný, ako je to pódia známého sta-vu běžné, stráca otvor po následnom vyhnutítejto časti výlisku svoj póvodný přesný geome-trický tvar.
Uvedené nevýhody odstraňuje strihacia jed-notka pódia vynálezu, ktorého podstata spočí-vá v tom, že medzi styčnou doskou a klinom jev prvom lóžku, vytvorenom alternativně v kli-ne a jemu protíiahlom druhom ložku, vytvore-nom alternativně v styčnej doske, je uloženýrozperný valček. » Výhodou strihacej jednotky pódia vynálezu je, že popři zachovaní přesného tvaru vystřih-nutého otvoru sa relativné jednoduchými tech-nickýrni prostriedkami zároveň zabezpečí rých-ly výběh strižníka z výlisku po vykonaní střiž-ného úkonu, čo je predpokladom k tomu, abyvýlisok po ukončení střižného úkonu a po jehovypnutí do transportnej roviny zostal stáť nasvojom mieste, aby odtiai mohol byť dalšímiprostriedkami odtransportovaný k miestu ďal-ších úkonov či operácií. Ďalej je výhodné, keďprvé ložko má zaokrúhlený žliabkovitý tvars vlnovitou odvalovacou plochou, zatiei čodruhé ložko má prizmatický žliabkovitý tvar.Tým sa dosiahne výhodná proporcionalitarnedzi valivými a třecími silami pósobiacimimedzi rozperným valčekom a obidvomi lóžka-mi v prospěch valivého trenia. Příklad vyhotovenia strihacej jgdnotky po-dl’a vynálezu je znázorněný na výkresoch, naktorých obr. I představuje nárysný rez striha-cou jednotkou v základnej polohe, t. j. před vy-konáním střižného úkonu a obr. 2 obdobný nárysný rez. strižníka po vykonaní střižného úko-nu.
Strihacia jednotka pozostáva zo strižníka 1usporiadaného v osi otvoru 2 vytvořenéhov strižnej vložke 3 a vedeného vo vodiaeej dos-ke 4. Strižnik 1 je ukotvený v kotevnej vložke 5a svnion hlavou 6 je npretv prostřednícivomopornej vložky 7 a opornej došky 8 o styčnúdošku 9, ktoré sú spolu s nosnou doskou 10skolíkované v pevný celok, ktorý je suvne ulo-žený vo vodiaeej doske 4. Strižnik 1 je usporia-daný súosovo s vratnou pružinou 11 a je ňoutlačený smerom ku kalenej vložke 12 upevne-nej v prítlačnom kline 13. Medzi styčnou dos-kou 9 a kalenou vložkou 12 je v prvom lóžku14, vytvorenom v kalenej vložke 12 a v jemuprotiFahlom druhom lóžku 15, vytvorenomv styčnej doske 9, vložený rozperný valček 16 zkalenej ocele. Prvé ložko 14 má zaokrúhlenýžliabkovitý tvar s vlnovkovou odvalovacouplochou, zadal’ čo druhé ložko 15 má prizma-tický žliabkovitý tvar. V nenakreslenej východiskovej transportnejpolohe výlisku 18 je výlisok 18 uložený na od-pruženom vyhadzovači 20 a to v transportnejrovině 21, v ktorej sa vykonává jeho přesuvmedzi všetkými technologickými úkonmi, vy-konávanými na ňom. Strihacia jednotka pripracovnom zdvihu barana lisu svojou vodiacoudoskou 4 dosadne na výlisok 18, dopraví ho vozvislom smere z transportnej polohy do zá-kladnej strižnej polohy, nakreslenej na obr. 1.V tejto polohe sa vodiaca doska 4 súčasneoprie o strižnú vložku 3, o vodiacu vložku 17výlisku 18 a zároveň aj o opornú došku 19 kli-nu 13, pričom výlisok 18, ležiaci na vyhadzova-či 20, je presne ustavený v požadovanej striž-nej polohe. Pracovný zdvih barana lisu pokra-čuje ďalej, teraz však už len zvislým pohybomklinu 13, pričom dojde k odvaleniu rozpernéhovalčeka 16 po vlnovej ploché prvého lóžka 14(obr. 2), čím sa zároveň v relativné krátkom po-slednom úseku pohybu klina 13 smerom doludosiahne požadovaný pracovný zdvih strižníka1 a prestríhnutie otvoru vo výlisku 18. Pri spát-nom chodě barana lisu sa v prvej, relativnékrátkej fáze tohto spatného chodu vysunie kliň13 znovu do polohy nakreslenej na obr. 1 a v tejto polohe už vratná pružina 11 vysunu-la strižnik 1 z otvoru výlisku 18. Pri ďalšom po-kračovaní vratného chodu barana lisu odchád-za smerom Jjore spolu s klinom 13 už aj celástrihacia jednotka a spoločne s ňou i výlisok 18uložený na vyhadzovači 20, ktorý sa spolu s vý-liskom 18 zastaví v transportnej rovině 21, pri-čom celá strihacia jednotka pokračuje vo svo-jom vertikálnom pohybe až do hornej úvratebarana lisu a vytvoří takto dostatok priestorupre uchopenie a presunutie výlisku 18 k ďalšie-mu technologickému úkonu, či operácii.