CS267246B1 - Zařízení pro desublimaci a separaci 9,10-antrachinonu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká zařízení pro desublimaci a separaci 9,10-antrachinonu z reakčních plynů. Je tvořeno desublimačním směšovačem tvaru válce, do kterého je axiálně zaveden přívod reakčních plynů. Další součástí je ventilátor s přívodem chladícího vzduchu, který vede přes ohřívač a je tangenciálně zaústěn do desublimačního směsovače. Výstup desublimačního směšovače je zaústěn do odlučovacího zařízení, které se skládá z dolní sběrné části a z horní filtrační části. Z filtrační části odlučovaoího zařízení vychází potrubí odpadního plynu, které je zavedeno do spodni části vodní pračky sloužící pro odstranění nevyloučených podílů 9»10-antraohinonu a hlavně vedlejších reakčních zplodin.

Description

Vynález se týká zařízení pro desublimaci a separaci 9,10-antrachinonu z reakěních plynů, vzniklých selektivní oxidací tenzně odpařeného antracenu vzdušným kyslíkem na pevném katalyzátorovém loži.

pro desublimaci a separaci 9,10-antrachinonu z reakčních plynů je známo několik typů zařízení, pro použití toho kterého zařízení je důležitá znalost složení reakčních plynů. Další použití 9,10-antrachinonu v barvářském průmyslu je podmíněno vysokou čistotou výrobku, požaduje se obsah účinné složky nejméně 99 % hmotnostních. Nároky na desublimační a separační zařízení proto stoupají s obsahem vedlejších organických zplodin v reakčních plynech. Jsou propracována zařízení na principu Liebigova chladiče, např.jodle britského patentuji5 384, dále zařízení pracující s nástřikem vodní mlhy, např.podle švýcarského patentue* 346 207 či ČSSR patentut161 505· Nověji vznikl návrh na zařízení, které pro desublimaci 9,10-antrachinonu využívá transpiračního krystalizátorupále patentu ČSSR2229 768. Společnou vlastností uváděných zařízení je složitost zařízení a jejich provozování, u zařízení pracujících s vodní mlhou dochází k přednostní kondenzaci ftalanhydridu, který se jako doprovodná vedlejší složka v reakčních plynech vždy nachází, což neumožňuje získat produkt s potřebnou čistotou. Výhodná je z pohledu investiční náročnosti klasická komorová kondenzace. Nevýhodou je nízká výtěžnost výrobku, značné množství pevných, kapalných i plynných odpadů s negativními ekologickými vlivy. Obsluha tohoto zařízení je náročná na namáhavou a hygienicky závadnou práci a výkon zařízení je nízký, protože několikrát týdně je třeba toto zařízení odstavit, odvětrat a vnitřní prostory komor ručně zbavit dM*.

- 2 267 246

Uvedené nedostatky odstraňuje použití zařízení podle vynálezu· Je tvořeno desublimačním směšovačem tvaru válce, do kterého je axiálně zaveden přívod reakčních plynů, přicházejících z konverze a rekuperace tepla· Další součástí zařízení je ventilátor s přívodem chladicíhd vzduchu, který vede přes ohřívač a je tangenciálně zaústěn do desublimaěního směšovače· Výstup desublimačního směšovače je zaústěn do odlučovacího zařízení, které se skládá z dolní sběrné části a z horní filtrační části. V patě sběrné části je umístěn vynašeč pevného 9,10-antrachinonu, a v návaznosti zařízení pro transport, konečnou úpravu, a skladování výrobku. V horní filtrační části jsou umístěny filtrační rukávce pro dokonalé odloučení desublimováných částic 9,10-antrachinonu z reakčního plynu. Z filtrační části odlučovacího zařízení vychází potrubí odpadního plynu, které je zavedeno do spodní části vodní pračky sloužící pro odstranění nevyloučených podílů 9,10-antrachinonu a hlavně vedlejších reakčních organických zplodin. Nad filtrační část odlučovacího zařízení je zavedena profukovací tras®, jejíž součástí je profukovací ventilátor a které vychází z potrubí odpadního plynu před jeho zaústěním do vodní pračky.

Zařízení podle vynálezu je sice konstrukčně náročnější a investičně nákladnější než např. dosud používaná soustava kondenzačních komor, má však nesporné provezně-ekonomické, hygienické a ekologické přednosti· Znemšuje na minimum tvorbu odpadů všeho druhu, umožňuje spolehlivě chránit ovzduší a vody od znečišťování. Funkce zařízení je spolehlivá, nenáročná na obslužné a čisticí práce, především však umožňuje výrazně zvýšit výtěžnost výrobku a zajistit jeho stálou kvalitu.

Příklad zařízení provedeného podle vynálezu schematicky předkládá přiložený výkres, kde posice £ znázorňuje desublimační směšovač, 2 přívod reakčních plynů, £ přívod chladicího vzduchu, £ ventilátor chladicího vzduchu, £ ohřívač chladicího vzduchu, 6 odlučovací zařízení, £ vynašeč pevného 9,10-antrachinonu, 8 zařízení pro transport, konečnou úpravu a skladování, £ vodní pračkm, 10 potrubí odoadního plynu , 11 profukovací ventilátor, 12 profukovací trasu, 13 odvod vypraného odplynu, 14 výtok pračky, 15 otevřená nádrž na prací vodu, 16 sací potrubí prací vody,

- 3 267 246 kalové čerpadlo, It výtlakové potrubí prací vody, 19 nátok filtrace, 20 filtr, 21 filtrační vana, 22 přívod čerstvé vody, 23 odtok filtrované vody, 24 zásobník filtrované prací vody, 25 vratné potrubí prací vody a 26 přepad do kanalizace.

Praktické provedení zařízení podle vynálezu v aplikaci pro výrobní jednotku s kapacitou 2 650 t 9,10-antrachinonu za rok vyplývá z následujícího popisu. Desublimační oměšoveč £ tvoří válcové těleso o průměru 900 mm a délce 2 800 mm, které je izolované a otápěné parou 0,6 MPa k zamezení krustování vnitřního povrchu· Axiálně je do přední části desublimačního směšovače £ zaveden přívod 2 reakčních plynů, zatímco přívod chladicího vzduchu je zaveden tangenciálně. Pro dopravu chladicího vzduchu slouží ventilátor £ chladicího vzduchu s kapacitou 35 000 Nm^/hod při 20 *C a přetlaku vzduchu 7 kPa. Pro ohřev chladicího vzduchu, který se provádí prakticky výlučně při výjimečných provozních stavech (odstávky apod.), je instalován parní průtokový ohřívač 2· Výstupní část desublimačního směšovače £ je zasazena do odlučovacího zařízení 6, v jehož patě je zabudován vynašeč 2 pevného 9,10-antrachinonu· Zařízení 8 pro transport, konečnou úpravu a skladování je představován širokým šnekovým dopravníkem, který je zakončen magnetickým separátorem a mlýnem, následuje korečkový elevátor do expedičního zásobníku 9,10-antrachinonu· Expediční zásobník je osazen malým filtrem a pomocným odsávacím ventilátorem, což v celém zařízení 8 pro transport, konečnou úpravu a skladování zajišíuje podtlak 1 «£ 2 kPa. Horní část odlučovacího zařízení 6 tvoří šestikomorový rukávcový filtr s 225 ks hadic v jedné komoře. Filtrační hadice má průměr 0,2 m, ¹ 2 délku 3 m a filtrační plochu 1,89 a · Pro regeneraci filtrační účinnosti je zabudována do systému profukovací trasa 12 s profukovacím ventilátorem 13. Z odlučovacího zařízení 6 je za filtrem vyvedeno potrubí 10 odpadního plynu, které je zaústěno do spodní části vodní pračky 2» dedná se o absorber s pohyblivou náplní systém Turbulent Contach Absorber. Jako konstrukčního materiálu byl© použito polypropylenu, průměr absorberu činí 2 250 mm, výška 9 000 mm. Z hlavy vodní pračky vychází odvod 13 vypraného odplynu, výtok 14 vodní pračky 2 3® no způsob vodní uzávěry zaveden 1 m pod hladinu v otevřené nádrži 15 na prací

- 4- 267246 vodu. Ze dna je napojeno sací potrubí 16 prací vody na kalové čerpadlo 17, jehož výtlakové potrubí 18 je napojeno do horní části vodní pračky 2· Z výtlakového potrubí 18 prací vody je odvětven nátok 19 filtrace na pásový filtr 20, pod kterým je umístěna vyrovnávací a usazovací vana 21 · K filtru 20 je instalován přívod 22 čerstvé vody, odtah 23 filtrované vody je zaveden z filtru 20 do zásobníku 24 filtrované prací vody s využitím systému vodní uzávěry. Ze zásobníku 24 filtrované prací vody vychází jednak vratné potrubí 25 prací vody do otevřené nádrže 15 na prací vodu, jednak přepad 26 do kanalizace·

Claims (1)

1. Zařízení pro desublimaei a separaci 9,10 antrachinonu * reakčních plynů, vzniklých selektivní oxidací tenzně odpařeného antracenu vzdušným kyslíkem na pevném katalyzátorovém loži, vyznačené tím, že sestává z desublimačního směšovače /1/ tvaru válce, do kterého je axiálně zaveden přívod /2/ reakčních plynů, přicházejících z konverze a rekuperaee tepla, a tangenciálně zaveden přívod /3/ chladicího vzduchu z ventilátoru /4/ chladicího vzduchu přes ohřívač /5/, z odlučovacího zařízení /6/, do jehož spodní sběrné části je zaveden výstup desublimačního směšovače /1/ s tím, že v patě sběrné části odlučovacího zařízení /6/ je umístěn vynašeč /7/ pevného 9,10-antrachinonu a v návasnosti zařízení /8/ pro transport, konečnou úpravu a skladování vyrobeného 9,10-antrachinonu, přičemž v horní filtrační části odlučovacího zařízení /6/ jsou umístěny filtrační rukávce pro dokonalé odloučení desublimovaných částic 9,10-antrachinonu z reakčního plynu, z vodní pračky /9/ pro odstranění zbytkového obsahu 9,10-antrachinonu a vedlejších organických reakčních zplodin z odpadního plynu, d© jejíž spodní části je napojeno potrubí /10/ odpadního plynu vycházející z hlavy odlučovacího zařízení /6/, a z profukovacího ventilátoru /11/, který je zabudován jako součást profukovací trasy /12/, vedoucí z potrubí /10/ odpadního plynu před jeho zaústěním do vodní pračky /9/ do hlavy odlučovacího zařízení /6/.