CS267006B1 - Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu - Google Patents
Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS267006B1 CS267006B1 CS88993A CS99388A CS267006B1 CS 267006 B1 CS267006 B1 CS 267006B1 CS 88993 A CS88993 A CS 88993A CS 99388 A CS99388 A CS 99388A CS 267006 B1 CS267006 B1 CS 267006B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- dosing
- universal
- belt
- strain gauge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Řešení je určeno pro hmotnostní dávkování nelepivých sypkých hmot pro kontinuální výrobnv, popřípadě šaržové výrobny směsí, kde je nutné dourzení přesného hmotnostníno dávkování. Dávkovač pracuje jako dopravní pás s měrným úsekem vytvořeném na kyvném rameni, které je vyvažováno protizávažím a tenzometrickým snímačem. Dávkovač je opatřen speciální násypkou s měnitelným ústím a hradítkem ovládaného prostřednictvím akčního členu mikroprocesorem.
Description
Vynález řeší univerzální dávkovač sypkých hmot a mnoharozměrovou regulací konstantního toku materiálu. Je určen pro hmotnostní dávkování sypkých hmot jako:
písku, vápence, cementu, premixových látek, krmných směsí, šrotů, mouky, prachového uhlí, zrnin, granulovaných látek, práškových hmot, drtí a látek jim fyzikálně podobných.
Známá technická řešení jsou založena na snímání průchozí hmotnosti materiálu na měrném úseku pod dopravním pásem s různými vazbami řízení hodinového výkonu na otáčky pohonu. Nevýhodou tohoto řízení je, že měrný úsek je ovlivňován napětím pásu, materiálem pásu a bočními lištami, které usměrňují materiál na pásu.
Bále známá řešení regulací jsou řešena jednorozměrově, což neumožňuje dostatečně rychle a přesně reagovat na změnu hustoty dopravovaného materiálu a tím zajistit dostatečnou přesnost hmotnostního dávkování. To platí zvláště u látek s velkou variabilitou hustoty. Takové zařízení pak nelze použít v technologii, kde je požadavek na přesnost dávkovaného materiálu při změnách dávkovaného materiálu v širokém rozsahu.
Tento vynález umožňuje dosáhnout přesnosti hmotnostního dávkování 0,5 % z horní meze váživosti dále HMV. Dosavadní systémy objemového dávkování dosahují piesnosti 2,5 % z MHV. Systémy hmotnostní dosahují přesnosti do 1 7» z kiHV. Toto řešení umožňuje použití tuzemských komponentů, na které nejsou kladeny zvláštní požadavky,jak je tomu u srovnatelných zahraničních výrobků, například zajištění konstantního modulu pružnosti pásu, specielní snímání otáček, sil a pužití složitých řídících elektronických prvků.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny univerzálním dávkovačem sypkých hmot s mnoharozměrovou regulací, jejož podstatou je to , že mikroprocesor ovládá posuvné hradítko tak, aby se kyvné rameno vracelo zpět do rovnovážného stavu a určuje rychlost dopravního pásu tak, aby dávkované množství bylo konstantní.
Měrný úsek zařízení je tvořen ramenem 19 uchyceném otočně na čepu Toto rameno je podepřeno na jedné straně tenzometrickým snímačem 20 a na druhé straně je toto rameno vyváženo protizávažím^. Statická rovnováha v klidu je zajištěna protizávažím £· Fři spuštění dopravního pásu jsou dynamické účinky pohonu eliminovány přídavným protizávažím plynule stavitelným £. řři zatížení měrného úseku dávkovaným materiálem je nevyváženost kompenzována hlavním závažím 28. Toto závaží je cejchováno na odpovídající hmostnost dávkovaného materiálu na měrném úseku. Změnou tohoto závaží lze docílit stupňovitě různé výkony dávkovače.
iřísun materiálu na pás je zajištěn přes speciální násypku 12 s měnitelným ústím 17 umožňující použitelnost stroje pro široký rozsah materiálů s velkým rozdílem hustot. Dobrou průtočnost materiálu při rozdílných fyzikálních vlastnostech zajišťuje dvoj štěrbinové provedení speciální násypky .12. První štěrbina je vytvořena otočnou klapkou 13 stavitelnou ručně, která zároveň eliminuje tlak materiálu na dopravní pás rozkladem sil ve speciální násypce 12. Druhá štěrbina je vytvořena posuvným hradítkem IS a určuje geometrický profil dávkovaného materiálu při vstupu
CS 267 006 Bl na pás. Tato štěrbina je umístěna v ose kývání kyvného ramene 19» Ovládání této štěrbiny zajišluje akční člen 16t ovládaný řídícím systémem.
Pohon stroje zajišíuje pohonná jednotka, která umožňuje plynulo změnu otáček. Sestává z motoru 10. převodovky 11 a koncového převodu s'hnacím bubnem 8, který pohání dopravní pás. Zpětnou vazbu od rychlosti pásu zajišluje inkrementální čidlo 15 se snímacím kotoučem 14. Bále je toto inkrementální čidlo 15 součástí systému mnoharozměrové regulace. Sestava pohonu 6 je pevně spojena s podpěrnou válečkovou stolicí £ s držákem hnacího bubnu 7 a je suvně uložena v rámu stroje. Toto řešení umožňuje napínání pásu bez nároku na přestavování pohonu.
Řídící system zajišťuje nastavenou rychlost dopravního pásu 29 pro požadovaný hodinový výkon a nastavuje výšku vrstvy materiálu na měrném úseku v závislosti na rovnovážném stavu kyvného ramene 19 - snímá reakci na podpoře kyvného ramene 19. v případě jeho rozvážení. Mnoharozměrova regulace zajišΐuje dávkování konstantní hmotnosti. Změny jsou vyrovnávány výškou vrstvy materiálu i rychlostí pádu v závislosti na změně hustoty dávkovaného materiálu. Řídící systém vlastního dávkovače umožňuje alternativně buň ruční ovládání, nebo připojení na nadři.-.zený řídící systém technologických linek. Celý system se skládá z regulátoru otáček řídícího mikroprocesoru 26, převodníku frekvence/číselná hodnota 21, výkonového členu 22, analogově-digitálního pievodníku 23, zobrazovače 2, ovladače 24, přepínače ručně-automaticky 25 a nadřazeného líčícího systému 27.
Činnost univerzálního dávkovače sypkých hmot s mnoharozměrovou regulací probíhá tak, že dávkovaný materiál vstupuje do speciální násypky 12., ve které je zachycován a usměrňován tlak sloupce materiálu na speciální násypkou 12. Bále materiál protéká okolo otočné klapky 13 na dopravní pás 29. Dopravní pás 29 je pod speciální násypkou 12 podepřen válečkovou stolicí 4. Materiál opouští speciální násypku 12 přes posuvné hradítko 18 na měrný úsek kyvného ramene £2. Kyvné rameno 19 je uloženo na čepu 2· Materiál po přechodu měrného úseku opouští pás 29 v místě podpěry kyvného řemene 19 řodpěra je tvořena tenzometrickým snímačem 20. Množství materiálu na měrném úseku je ovlivněno postavením posuvného hradítka 18, šířkou měnitelného ústí 17 a velikostí hlavního závaží 28. Rovnovážný stav kyvného ramene je zajištěn hlavním závažím 28, protizávažím 2 a protizávažím plynule stavitelným Posuv dopravního pásu 29 je zajištěn hnacím soustrojím složeným z motoru 10 s měnitelnými otáčkami, převodovky 11 a koncového převodu na hnací buben 8.
Udržování konstantního toku materiálu zajišťuje mnohorozměrový řídící systém, ijstiedním členem tohoto systému je řídící mikroprocesor 26. vybavený řídícím programem, který snímá informaci o rychlosti posuvu dopravního pásu 29 pomocí inkrementálního čidla 15 přes převodník frekvence/číselná hodnota 21 a o změně hmotnosti na dopravním pásu 29. kterou poskytuje tenzometrický snímač 20 přes analogově-digitální převodník 22· Ka základě těchto vstupních údajů ovládá řídící mikroprocesor 26 posuvné hradítko 16 pomocí akčního členu 16 přes výkonový člen 22 tak, aby se vracelo kyvné rameno 19 zpět do rovnovážného stavu a přes regulátor otáček j. určuje takovou rychlost dopravního pásu 29. aby dávkované množství bylo konstantní a odpovídalo hodnotě, která je zadána ovladačem 24 nebo nadřazeným řídícím systémem 27 v závislosti nu poloze přepínače ručně-automaticky 25. Skutečné dávkované
CS 267 006 Bl množství ukazuje zobrazovač 2.
Univerzální dávkovač sypkých hmot s mnoharozměrovou regulací konstantního toku materiálu je možno použít všude tam, kde je nutno plynule dávkovat sypké hmoty pri zachování hmotnostní přesnosti nadávkovaného materiálu. Je ho možno využít v potravinářsko-krmivářském průmyslů u kontinuálních linek na výrobu krmných směsí a mlýnských výrobků. Ve stavebnictví k dávkování cementu, vápna, písku, drobných štěrků atd. V chemickém průmyslu k dávkování sypkých chemiských látek, k dávkování chemických látek v čistírnách odpadních vod, k recepturálnímu dávkování při výrobě umělých hmot. Dále ho je možno použít v metalurgii, hutnictví, energetice, a všude tam, kde je nutno hmotnostně dávkovat sypké hmoty.
Claims (4)
1. Univerzální dávkovač sypkých hmot s mnoharosměrovou regulací konstantního toku materiálu sestávající se z dopravního pásu opatřeného sestavou pohonu, vyznačující se tím, že nad dopravním pásem (29) je umístěna speciální násypka (12) s měnitelným ústím (17) a posuvným hradítkem (18) s ovládacím akčním členem (ló), přičemž dopravní pás je podepírán kyvným řemenem (19) uloženým v otočném čepu (3) a akční člen (lo) je spojen s řídícím mikroprocesorem (26).
2. Univerzální dávkovač podle bodu (1), vyznačující se tím, že na kyvné rameno (19) je z jedné strany umístěno protizávaží (9) a z druhé strany je kyvné rameno (19) podepřeno tenzometrickým snímačem (20).
3. Univerzální dávkovač podle bodu (1), vyznačující se tím, že dopravní pás (29) je pod speciální násypkou (Iz) podepírán válečkovou stolicí (4) a držákem bubnu (7), který je napojen na sestavu pohonu (6).
4. Univerzální dávkovač podle bodu (1), vyznačující se tím, že řídící mikroprocesor (2b) je spojen s tenzometrickým snímačem (20), inkrementálním čidlem (15) a pohonem pasu (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88993A CS267006B1 (cs) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88993A CS267006B1 (cs) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS99388A1 CS99388A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267006B1 true CS267006B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5343175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88993A CS267006B1 (cs) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267006B1 (cs) |
-
1988
- 1988-02-18 CS CS88993A patent/CS267006B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS99388A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2602819B2 (ja) | 連続計量装置による流動性材料流過量自動制御装置 | |
| CN102389742B (zh) | 一种高精度配料设备及其控制方法 | |
| RU2086931C1 (ru) | Способ регистрации потока продукции и устройство для его осуществления | |
| US3494507A (en) | Metering apparatus | |
| EA019435B1 (ru) | Способ количественной оценки предметов на ленте конвейера и конвейерный узел | |
| US3362585A (en) | Dry chemical feeder | |
| CN2581955Y (zh) | 粉料连续减量称重计量装置 | |
| US3252630A (en) | Method and apparatus for unloading storage bins | |
| EA002313B1 (ru) | Цепной конвейер | |
| US3786961A (en) | Set rate gravimetric feeder | |
| CS267006B1 (cs) | Univerzální dávkovač sypkýcn hmot s mnoha- ** rozměrovou regulací konstantního toku í materiálu | |
| CN105425837A (zh) | 一种散粒状材料定量出料装置 | |
| US2288099A (en) | Continuous metering conveyer for bulk material | |
| US5497907A (en) | Micro-metering device | |
| CN209148107U (zh) | 用于气球称重的组合秤 | |
| AU2003261107A1 (en) | Loss-in-weight feeder with discharge pressure compensator | |
| CN205485646U (zh) | 一种散粒状材料定量出料装置 | |
| US4807740A (en) | Trough-type chain conveyor for bulk material | |
| US20050283273A1 (en) | Apparatus and method for substantially continuous delivery of a substantially constant weight of material per unit of time from a bulk storage location and for weighing, blending, and mixing conveyable materials | |
| RU2849550C1 (ru) | Ленточный весовой дозатор непрерывного действия | |
| CN106871999B (zh) | 一种自动化扭矩测量式皮带秤 | |
| Siev et al. | Solids Flowmeters and Feeders | |
| CN218981409U (zh) | 皮带出料计量的配料机 | |
| US3241716A (en) | Gravimetric belt feeder | |
| Wilson et al. | To avoid feeding problems |