CS266875B1

CS266875B1 - Device for weft length influencing with looms with progressive shed

Info

Publication number: CS266875B1
Application number: CS88372A
Authority: CS
Inventors: Antonin Ing Lindenthal; Frantisek Ing Augusta; Jiri Ing Lanta; Karel Ing Mikulecky; Zdenek Zabrodsky
Original assignee: Lindenthal Antonin; Augusta Frantisek; Lanta Jiri; Mikulecky Karel; Zdenek Zabrodsky
Priority date: 1988-01-20
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS37288A1

Abstract

Zařízení zahrnuje v rámci ústrojí pro plnění útkových zanášečů alespoň jednu poháněči jednotku, která se v průběhu plnicí operace pohybuje společně s útkovým zanášečem, přičemž obstarává otáčivý pohyb cívky tohoto útkového zanášeče za účelem navíjení útku stahovaného z místně oddělené útkové zásoby, útkové brzdicí prostředky na straně útkové zásoby, dopravní prostředky pro zavádění každého útkového zanášeče s navinutou cívkou po řadě do prošlupní zóny tkacího stroje a stříhací prostředky v blízkosti vstupního okraje prošlupní zóny, sloužící k oddělování útkové zásoby od ovinů cívky útkového zanášeče. V každém zanášeči jsou uspořádané blokovací prostředky pro bezprokluzové zastavení otáčivého pohybu cívky, k nimž jsou přiřazené ovládací prostředky, umístěné vzhledem k pohybové dráze útkových zanášečů mezi místo ukončení navíjení cívky a místo oddělování útkové záso- ' by od ovinů cívky. Těmito opatřeními se předchází vadám tkaniny vznikajícím jako důsledek krátkého útku.The device includes, within the device for filling the weft cushions with at least one drive unit that is during the filling operation moves together with the weft feeder providing the rotational movement of the bobbin weft insertion device for winding the weft of the weft from a locally separated weft stock, weft Braking means on the weft stock side vehicles for introducing everyone weft spool with wound coil to the shed zone of the weaving machine and the shearing machine means near the entrance edge shed zone to separate the weft stock from the weft spool wrap coils. In every the blocking means are provided with locking means for slip free rotary stop the movement of the coil to which they are assigned control means positioned relative to the movement the path of the weft inserters between the point of termination coil winding and weft separation site would be from coil windings. These measures are avoided fabric defects arising as a result short weft.

Description

Vynález se týká zařízení k ovlivňování délky útku u tkacích strojů s vlnitým prošlupem. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující v rámci ústrojí pro plnění útkových zanášečů alespoň jednu poháněči jednotku, která se v průběhu plnicí operace pohybuje společné » s útkovým zanášečem, přičemž obstarává otáčivý pohyb cívky tohoto útkového zanášeče za čelem navíjení útku stahovaného z místně od, dělené útkové zásoby, — útkové brzdicí prostředky na straně útkové zásoby, — dopravní prostředky pro zavádění každého útkového zanášeče a s navinutou cívkou po řadě do prošlupní zóny tkacího stroje a — stříhací prostředky v blízkosti vstupního okraje prošlupní zóny, sloužící k oddělování útkové zásoby od ovinů cívky útkového zanášeče.The invention relates to a device for influencing the weft length in weaving machines with a corrugated shed. More specifically, it is a device comprising at least one drive unit within the device for filling weft inserts, which moves together with the weft inserter during the filling operation, providing rotational movement of the spool of this weft inserter to wind the weft drawn from locally divided , - weft braking means on the weft supply side, - conveying means for introducing each weft feeder and with the wound spool in series into the shed zone of the weaving machine, and

Při tomto známém uspořádání má cívka útkového zanášeče obdržet v plnicím sektoru pohybové dráhy útkových zanášečů, ohraničeném místem setkání poháněči jednotky s cívkou útkového zanášeče a místem ukončení navíjení, vždy tolik otáček, kolik odpovídá předem stanovené délce navinutého útku obsahujícího určitou přebytečnou část. Tato přebytečná část útku, která je nutná pro vytvoření spojovacího konce útkové zásoby, se potom odvine . z cívky působením útkových brzdicích prostředků během přesouvání útkového zanášeče do prošlupní zóny.In this known arrangement, the weft guide spool is to receive in the filling sector of the weft guide movement path, delimited by the meeting point of the drive unit with the weft guide spool and the winding end point, always as many turns as the predetermined length of wound weft containing a certain excess. This excess weft, which is necessary to form the connecting end of the weft supply, is then unwound. from the spool by the action of the weft braking means during the movement of the weft inserter into the shed zone.

Přitom je cívka útkového zanášeče prostřednictvím poháněči jednotky poháněna vysokou rychlostí a v místě ukončení navíjení rázně zastavena, aby nevznikala příliš dlouhá přebytečná část útku, kterou by nebylo možné při odvíjení spotřebovat. V důsledku velké pohybové rychlosti útkových zanášečů a nepřesností provázejících rozběh a zastavení chodu poháněči jednotky se však stává, že zastavení otáčivého pohybu cívky v místě ukončení navíjení přijde v době, kdy k naplnění celé přebytečné části útku ještě chybí několik otáček cívky. Na tuto okolnost zařízení nijak nereaguje a z cívky se potom stejně odvine taková délka přebytečné části útku, jaká by byla navinuta s plným počtem otáček cívky. Tím je samozřejmě zkrácena délka útku potřebná k zatkání natolik, že se jí na konci prošlupní zóny nedostává a v tkanině yzniká vada.In this case, the spool of the weft feeder is driven at high speed by means of the drive unit and is stopped abruptly at the end of the winding, so that an excess of too long an excess of weft is not formed which cannot be consumed during unwinding. However, due to the high speed of movement of the weft inserts and the inaccuracies accompanying the start-up and stoppage of the drive unit, it happens that stopping the rotational movement of the spool at the end of winding occurs at a time when several turns of the spool are still missing to fill the entire excess of weft. The device does not react to this circumstance and the length of the excess part of the weft is then unwound from the spool in the same way as it would be wound with the full number of revolutions of the spool. This, of course, shortens the length of the weft needed for the arrest so much that it does not reach the end of the shed zone and a defect is created in the fabric.

Účelem vynálezu je předejít vadám tkaniny vznikajícím jako důsledek krátkého útku.The purpose of the invention is to prevent fabric defects resulting from a short weft.

Úkolem vynálezu je vytvořit u úvodem zmíněného zařízení takové opatření, které umožňuje dodržet co nejpřesněji předem stanovenou délku útku, a to ovlivňováním přebytečné části útku po skončení navíjení. Úkolem vynálezu je také upravit zařízení tak, aby bylo přizpůsobitelné každému zjistitelnému nedostatku útku v přebytečné části.The object of the invention is to provide a device for the device mentioned at the outset which makes it possible to maintain the predetermined weft length as precisely as possible by influencing the excess part of the weft after the winding has ended. It is also an object of the invention to adapt the device so that it is adaptable to any detectable weft deficiency in the excess.

Tento úkol je splněn podle vynálezu tím, že v každém útkovém zanášeči jsou uspořádané blokovací prostředky pro bezprokluzové zastavení otáčivého pohybu cívky, k nimž jsou přiřazené ovládací prostředky, umístěné vzhledem k pohybové dráze útkových zanášečů mezi místo ukončení navíjení cívky a místo oddělování útkové zásoby od ovinů cívky. Konkrétní pprovedení vynálezu přitom předpokládá, že zatímco blokovací prostředky sestávají z ozubeného věnce spojeného s cívkou a z blokovací páky, uložené výkyvné proti síle pružiny na těle útkového zanášeče a opatřené zubem, který se při vykývnutí blokovací páky dostává do záběru s uvedeným ozubeným věncem, ovládací prostředky tvoří narážka, prostírající se v pohybové dráze volného konce blokovací páky.This object is achieved according to the invention in that locking means for non-slip stopping the rotational movement of the spool are arranged in each weft feeder, to which control means are associated. coils. A particular embodiment of the invention assumes that while the locking means consist of a ring gear connected to the spool and a locking lever, pivoted against the force of a spring on the weft body and provided with a tooth which engages said ring gear when the locking lever is pivoted. forms a stop extending in the movement path of the free end of the locking lever.

Tato opatření umožňují eliminovat rozdíl mezi předem stanovenou délkou útku a v cívce skutečně navinutou délku útku stahováním odpovídající části z útkové zásoby, takže každý útkový zanášeč vstupující do prošlupní zóny má na své cívce přesně vyměřenou délku útku potřebnou k zaplnění celé šíře tkanin.These measures make it possible to eliminate the difference between a predetermined weft length and the weft length actually wound in the spool by withdrawing a corresponding part from the weft supply, so that each weft feeder entering the shed zone has precisely measured weft length on its spool to fill the entire width of fabrics.

Další úkol vynálezu je splněn tím, že narážka sestává z pásku pevně upnutého na svých koncích, který opásává smyčkovitě dvě mezilehlé vodicí kladky s osami položenými v rovině nebo v rovinách kolmých ke směru pohybu útkových zanášečů, přičemž jsou tyto vodicí kladky uložené v nosné, mezi konci pásku polohově přestavitelné součásti.Another object of the invention is achieved in that the stop consists of a strip firmly clamped at its ends, which loops around two intermediate guide rollers with axes placed in a plane or planes perpendicular to the direction of movement of the weft inserts, these guide rollers being mounted end of the tape position adjustable components.

Výhodné z hlediska automatizace procesu ovlivňování délky útku je podle vynálezu to, že nosná součást vyrovnávacích kladek má tvar saní, které jsou pohyblivé mezi různými polohami prostřednictvím krokového elektromotoru, zapojeného přes převodník s obvodem pro měření skutečného počtu otáček cívky útkového zanášeče ve srovnání s údajem předvolby v řídicí ústrojí poháněči jednotky.It is advantageous from the point of view of automating the weft length influencing process according to the invention that the support part of the leveling rollers is in the form of slides which are movable between different positions by means of a stepping electric motor connected via a transducer with a circuit for measuring the actual speed of the weft spool in the control unit of the drive unit.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 půdorysný pohled na zařízení podle vynálezu u tkacího stroje s vlnitým prošlupem, obr. 2 půdorysný pohled na útkový zanášeč s blokovacími prostředky ve vypnuté poloze a obr. 3 půdorysný pohled na uspořádání narážky.An exemplary embodiment of a device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing, in which FIG. to arrange the cue.

Obvyklý tkací stroj s vlnitým prošlupem je na obr. 1 znázorněn výřezem tkaniny 1 na něm vyráběné., Osnovní niti 2 znázorňují prošlupní zónu A. Útkové zanášeče 3 prohozního ústrojí tkacího stroje jsou upraveny za sebou na neznázorněném dopravním řetězu a pohybují se spolu s tímto dopravním řetězem po uzavřené dráze 4, která je částečně naznačena čerchovanou čárou. V kruhovitě zakřiveném úseku 5 po.hybové dráhy 4 útkových zanášečů 3 se nachází plnicí sektor, ohraničený místem B spojování a místem C rozcházení pohybové dráhy 4 útkových zanášečů 3 a kruhové pohybové dráhy 7 přiřazených poháněčích jednotek 6, obíhajících synchronně s pohybem útkových zanášečů 3. Z těchto poháněčích jednotek 6, jejichž provedení je známo např. z pat. spisu FR č. 2 579 663, jsou zakresleny pouze hnací příruby 8 na výsuvném hřídeli 9, které stojí v plnicím sektoru pohybové dráhy 4 útkových zanášečů 3 souose s cívkou 10, uloženou otáčivě v útkovém zanášeči 3. Útek 11 je vždy přiváděn k útkovému zanášeči 3 z útkové zásoby 12, tvořené předlohovou cívkou, prostřednictvím přiváděcíhoA conventional weaving machine with a corrugated shed is shown in FIG. 1 by a cut-out of a fabric 1 produced thereon. The warp threads 2 show a shed zone A. by a chain along a closed path 4, which is partially indicated by a dashed line. In the circularly curved section 5 of the movement path 4 of the weft inserts 3 there is a filling sector delimited by the connection point B and the point C of the movement of the movement path 4 of the weft inserts 3 and the circular movement path 7 of the associated drive units 6 circulating synchronously with the weft insertion 3. Of these drive units 6, the design of which is known, for example, from U.S. Pat. FR No. 2,579,663, only the drive flanges 8 on the extension shaft 9 are shown, which stand in the filling sector of the movement path 4 of the weft inserters 3 coaxially with the spool 10, rotatably mounted in the weft inserter 3. The weft 11 is always fed to the weft inserter 3 from the weft supply 12, formed by the spool, by means of a feed

CS 266 875 Bl ústrojí, z něhož je znázorněna pouze centrální vodicí část 13, umístěná v ose zakřiveného úseku 5 pohybové dráhy 4 útkových zanášečů 3. Přitom je útek 11 veden pevným vodičem 14 a prochází útkovými brzdicími prostředky 15. V blízkosti vstupního okraje 16 prošlupní zóny A jsou umístěny svěrací elementy 17 a stříhací prostředky 18 k oddělování útkové zásoby 12 od ovinu cívky 10 útkového zanášeče 3.The device, of which only the central guide part 13 is shown, located in the axis of the curved section 5 of the movement path 4 of the weft inserts 3. In this case, the weft 11 is guided by a fixed guide 14 and passes through weft braking means 15. In the zone A, clamping elements 17 and cutting means 18 are arranged for separating the weft supply 12 from the wrap of the spool 10 of the weft feeder 3.

V plnicím sektoru pohybové dráhy 4 útkových zanašečů 3 je ve směru S pohybu nejdříve stanoveno místo D určující počátek navíjení a místo E, určující konec navíjení cívky 10 útkového zanašeče 3. Každá poháněči jednotka 6 je v souladu s tím vybavena řídicím ústrojím 19 s předvolbou počtu otáček cívky 10 útkového zanašeče 3. V tomto řídícím ústrojí 10 je pak zapojen obvod pro měření skutečného počtu otáček cívky 10 ve srovnání s údajem předvolby, jehož výstup je zapojen na vstup převodníku 20 pro převádění změřeného rozdílu v skutečném počtu otáček cívky 10 oproti údaji předvolby ve formě časově upraveného signálu k činnosti krokového elektromotoru 21, včetně směru otáčení, jak bude blíže vysvětleno pozdě j i.In the filling sector of the movement path 4 of the weft inserters 3, a position D determining the winding start and a position E determining the winding end of the weft inserter spool 10 are first determined in the direction S of movement. The speed of measuring the actual speed of the spool 10 in comparison with the preselection data is connected in this control device 10, the output of which is connected to the input of the converter 20 for converting the measured difference in the actual speed of the spool 10 with the preselection data. in the form of a timed signal for the operation of the stepping electric motor 21, including the direction of rotation, as will be explained in more detail later.

Podél pohybové dráhy 4 útkových zanašečů 3 mezi místem E ukončení navíjení cívky 10 útkových zanašečů 3 a místem F oddělování útkové zásoby 12 od ovinů cívky 10 se prostírá narážka 22, tvořící ovládací prostředky pro blokovací prostředky v útkových zanašečích 3.Along the movement path 4 of the weft inserts 3 between the point E of ending the winding of the spool 10 of the weft inserts 3 and the point F of separating the weft supply 12 from the wraps of the spool 10, a stop 22 extends, controlling means for locking means in the weft inserts 3.

Tyto blokovací prostředky, sloužící k bezprokluzovému zastavení otáčivého pohybu cívky 10 útkového zanašeče 3 jsou nejlépe vidět na obr. 2 a 3. Se zřetelem k obr. 2 sestávají z ozubeného věnce 23 spojeného s cívkou 10 a z blokovací páky 24, uložené výkyvné na čepu 25 zakotveném v těle útkového zanašeče 3. Čep 25 se nachází ve směru S pohybu útkového zanašeče 3 před cívkou 10 a je přiblížen k jeho vnějšímu okraji 3a, kterým se rozumí ten okraj, který odpovídá vnější straně pohybové dráhy 4 útkových zanašečů 3. S blokovací pákou 24 je spojena tahová pružina 26, udržující blokovací páku 24 v nečinné poloze vymezené stavěcím kolíkem 27. Blokovací páka 24 má upraven zub 28, který se při vykývnutí blokovací páky 24 proti tahu pružiny 26 dostává do záběru s ozubeným věncem 23 cívky 10, * a proti směru S pohybu útkového zanašeče 3 ostruhovitě zahnutý volný konec 29 pro styk s narážkou 22. Kromě toho má útkový zanašeč 3 obvyklý napínač 30 útku 11.These locking means for stopping the rotational movement of the spool 10 of the weft guide 3 are best seen in Figures 2 and 3. With reference to Figure 2, they consist of a ring gear 23 connected to the spool 10 and a locking lever 24 pivotably mounted on a pin 25. anchored in the body of the weft guide 3. The pin 25 is located in the direction S of movement of the weft guide 3 in front of the spool 10 and is approached to its outer edge 3a, which means the edge corresponding to the outside of the movement path 4 of the weft guide 3. With the locking lever 24 a tension spring 26 is connected, keeping the locking lever 24 in the inactive position defined by the adjusting pin 27. The locking lever 24 has a tooth 28 which, when the locking lever 24 swings against the tension of the spring 26, engages with the ring gear 23 of the spool 10; against the direction S of movement of the weft guide 3, the spur free end 29 for contact with the stop 22. In addition, the weft guide 3 has a conventional weft tensioner 30.

Narážka 22 (viz. obr. 3) je tvořena páskem 31, který je svým náběhovým koncem 32, přilehlým k místu E ukončení navíjení cívky 10 útkových zanašečů 3, přilepen na zaoblenou nehybnou část 33 tkacího stroje, zatímco druhý konec pásku 31 je zakotven v jiné nehybné části tkacího stroje. Přitom pásek 31 smyčkovité opásává dvě mezilehlé vodicí kladky 34, 35, které jsou uložené v nosné součásti 36. Tato nosná součást 36 má podle pojetí vynálezu tvar saní. V souladu s tím, je pevně uchycena na ozubnicové tyči 37 vedené v pevných ložiskových částech 38,39. Každou potřebnou polo hu a pohyb nosné součásti 36 mezi různými polohami zajišťuje přitom krokový elektromotor 21, jehož pastorek 40 zabírá s ozubením 41 ozubnicové tyče 37.The stop 22 (see Fig. 3) is formed by a tape 31, which is glued to the rounded stationary part 33 of the weaving machine with its leading end 32 adjacent to the winding end E 10 of the weft insert spool 10, while the other end of the tape 31 is anchored in other stationary parts of looms. In this case, the strip 31 loops around two intermediate guide rollers 34, 35, which are accommodated in a support part 36. According to the concept of the invention, this support part 36 has the shape of a carriage. Accordingly, it is fixedly mounted on a rack rod 37 guided in fixed bearing portions 38,39. Each required position and movement of the support part 36 between the various positions is ensured by a stepping electric motor 21, the pinion 40 of which engages with the toothing 41 of the rack rod 37.

Postup ovlivňování délky útku pomocí výše popsaného příkladného provedení zařízení podle vynálezu probíhá následovně. Vyprázdněné útkové zanašeče 3 a poháněči jednotky 6 se během pohybu po svých drahách 4, resp. 7 setkávají na začátku plnicího sektoru, tedy v místě B spojování uvedených drah 4, 7. V tomto místě B je vždy také prostřednictvím přiváděcího ústrojí předložen cívce 10 útkového zanašeče 3 spojovací konec útkové zásoby 12 a vysunutím hřídele 9 poháněči jednotky 6 uvedena hnací příruba 8 do záběru s cívkou 10. Protože se tato operace provádí za pohybu, je s navíjením útku 11, stahovaného z útkové zásoby 12, započato v místě D poněkud vzdáleném od místa B spojování pohybových drah 4,7 ve směru S pohybu útkového zanašeče 3. Navíjení útku 11 je zahájeno spuštěním chodu poháněči jednotky 6. Od tohoto okamžiku se měří počet otáček cívky 10 útkového zanašeče 3 pomocí příslušného obvodu v řídícím ústrojí 19 poháněči jednotky 6. Jakmile postoupí útkový zanašeč 3 do místa E ukončení navíjení, chod poháněči jednotky 6 se zastaví, přičemž se v řídicím ústrojí 19 srovnává skutečně dosažený počet otáček cívky 10 s údajem předvolby. Tento skutečný počet otáček cívky 10 nikdy nedosahuje údaje předvolby. To je opodstatněno tím, že vzhledem k pevnému místu E ukončení navíjení a pevnému vstupnímu okraji 16 prošlupní zóny A není přípustné, aby byl jakkoliv údaj předvolby překročen.The procedure for influencing the weft length by means of the above-described exemplary embodiment of the device according to the invention proceeds as follows. The emptied weft inserts 3 and the drive units 6 are moved during their paths 4, respectively. 7 meet at the beginning of the filling sector, i.e. at the connection point B of said tracks 4, 7. At this point B the connecting end of the weft supply 12 is always presented to the spool 10 of the weft feeder 3 and the drive flange 8 is indicated by extending the shaft 9 of the drive unit 6. into engagement with the spool 10. Since this operation is performed in motion, the winding of the weft 11 withdrawn from the weft supply 12 is started at a point D somewhat distant from the point B of joining the movement paths 4,7 in the direction S of the weft guide 3. The weft 11 is started by starting the operation of the drive unit 6. From this point on, the speed of the spool 10 of the weft guide 3 is measured by a corresponding circuit in the control device 19 of the drive unit 6. , wherein in the control device 19 the actually reached number of revolutions of the coil 10 is compared with the preselection data. This actual speed of the coil 10 never reaches the preset value. This is justified by the fact that, due to the fixed winding point E and the fixed entry edge 16 of the shed zone A, it is not permissible for the preselection value to be exceeded in any way.

Na cívce 10 útkového zanašeče 3, nacházejícího se v daném okamžiku v místě E ukončení navíjení, je tedy navinuta kratší délka útku 11 než jak předem stanoveno. Chybějící část útku 11 musí být proto doplněna tak, aby byla k dispozici určitá přebytečná část útku, která se spotřebovává při vytváření spojovacího konce útkové zásoby 12. Toto doplňování se děje dodatečným stažením útku liz útkové zásoby během přesouvání útkového zanašeče 3 z místa E ukončení navíjení do prošlupní zóny A bez otáčení cívky 10. Velikost chybějící části útku 11, daná rozdílem skutečného počtu otáček cívky 10 oproti údaji předvolby definuje přitom převodník 20 jako časově upravený signál a tento jako takový předává krokovému elektromotoru 21. Krokový elektromotor 21 reaguje na tento signál a podle potřeby přesouvá nosnou část 36 vodicích kladek 34,35 v jednom nebo v druhém směru do polohy, při které je nastavena odpovídající délka pásku 31 mezi náběhovým koncem 32 a přilehlou vodicí kladkou 34, ohraničující účinnou plochu narážky 22.Thus, a shorter weft length 11 is wound on the spool 10 of the weft inserter 3, which is currently located at the end E of the winding end than predetermined. The missing part of the weft 11 must therefore be replenished so that there is some excess weft that is consumed in forming the connecting end of the weft supply 12. This replenishment takes place by additionally pulling the weft from the weft supply during into the shed zone A without rotating the spool 10. The size of the missing part of the weft 11, given by the difference between the actual number of revolutions of the spool 10 and the preselection data, defines the converter 20 as a timed signal and transmits it to the stepping motor 21. as needed, moves the support portion 36 of the guide rollers 34,35 in one direction or the other to a position in which a corresponding length of tape 31 is set between the leading end 32 and the adjacent guide roller 34 delimiting the effective area of the stop 22.

Během přesouvání útkového zanašeče 3 a navinutou cívku 10, od níž se mezitím, nejpozději v místě C rozcházení pohybových drah 4 a 7 útkového zanašeče 3 a poháněči jednotky 6, oddělila hnací příruba 8 poháněči jednotky 6, dochází k odvíjení přebytečné části útku liz cívky 10 (obr. 2) působením útkových brzdicích prostředků 15. Jakmile volný konec (29) bloko5 vací páky 24 najede na náběhový konec 32 pásku 31, vykývne blokovací páka 24 proti tahu pružiny 26 směrem k cívce 10. Tím se dostane zub 28 blokovací páky 24 do záběru s ozubeným věncem 23, spojeným s cívkou 10, a otáčivý pohyb cívky 10, piobíha jící dosud v txlvijcelin směru sc zablokuje. V této poloze jc blokovací páka 24 držena po celou dobu kontaktu jejího volného konce 29 s páskem 31 jako narážkou ' 22 (obr. 3). Po tuto dobu je také stahována chybějící část útku 11, doplňující přebytečnou část, z útkové zásoby 12.During the movement of the weft inserter 3 and the wound spool 10, from which, at the latest at the point C of the paths 4 and 7 of the weft inserter 3 and the drive unit 6, the drive flange 8 of the drive unit 6 has separated, (Fig. 2) by the action of weft braking means 15. As soon as the free end (29) of the locking lever 24 engages the leading end 32 of the strap 31, the locking lever 24 swings against the tension of the spring 26 towards the spool 10. This causes the tooth 28 of the locking lever 24. into engagement with the ring gear 23 connected to the spool 10, and the rotational movement of the spool 10, which has hitherto taken place in the direction sc, is blocked. In this position, the locking lever 24 is held throughout the contact of its free end 29 with the strap 31 as a stop 22 (Fig. 3). During this time, the missing part of the weft 11, supplementing the excess part, is also withdrawn from the weft supply 12.

Na konci narážky 22 je vždy blokovací pákaAt the end of the stop 22 there is always a locking lever

Claims

SUBJECT

A device for influencing the length of a weft in weaving machines with a corrugated shed, comprising within the device for filling weft inserters at least one drive unit which is provided during a filling operation with a weft inserter, providing rotational movement of a spool from a locally separated weft supply, weft braking means on the weft supply side, conveying means for introducing each weft feeder with a wound spool in turn into the shed zone of the weaving machine and shearing means near the inlet edge of the shed zone to separate the weft stock from the weft spools A locking means for non-slip stopping of the rotational movement of the spool (10) is arranged in each weft inserter (3), to which control means are associated, located with respect to the movement path (4) of the weft inserters (3) between (E) terminating the winding of the spool (10) and the location (F) of separating the weft supply (12) from the o coil coils (10).

2. Device according to claim 1, characterized in that while the locking means consist of a toothed ring (23) connected to the coil (10)

CS 266 875 B1

24 is returned by the spring 26 to its initial, inactive position and thus the spool 10 is unlocked. Simultaneously sc clamping the weft, the weft supply 12 is separated by cutting means 18 from the wraps of the spool 10. This is followed by the usual emptying of the weft inserter 3 length.

OF THE INVENTION and from the locking lever (24), pivoted against the force of the spring (26) on the body of the weft guide (3) and provided with a tooth (28) which, when the locking lever (24) is pivoted, engages with said ring gear (23), the actuating means are formed by a stop (22) extending in the movement path of the free end (29) of the locking lever (24).

3. Device according to claim 2, characterized in that the stop (22) consists of a strip (31) firmly clamped at its ends, which loops around two intermediate guide rollers (34, 35) with axes placed in a plane or in planes perpendicular to the of the direction (S) of movement of the weft inserts (3), these guide rollers (34, 35) mounted in the support part (36) being position-adjustable between the ends of the strip (31).

4. Device according to claim 3, characterized in that the support part (36) is in the form of a carriage which is movable between different positions by means of a stepping electric motor (21) connected via a transducer (20) with a circuit for measuring the actual speed of the coil (10). ) of the weft feeder (3) during the filling operation in comparison with the preselection value in the control device (19) of the drive unit (6).