CS266639B1 - Granulate tray - Google Patents

Granulate tray Download PDF

Info

Publication number
CS266639B1
CS266639B1 CS883604A CS360488A CS266639B1 CS 266639 B1 CS266639 B1 CS 266639B1 CS 883604 A CS883604 A CS 883604A CS 360488 A CS360488 A CS 360488A CS 266639 B1 CS266639 B1 CS 266639B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
granulate
connecting hole
tank
water
separating partition
Prior art date
Application number
CS883604A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS360488A1 (en
Inventor
Rudolf Ing Milata
Original Assignee
Milata Rudolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milata Rudolf filed Critical Milata Rudolf
Priority to CS883604A priority Critical patent/CS266639B1/en
Publication of CS360488A1 publication Critical patent/CS360488A1/en
Publication of CS266639B1 publication Critical patent/CS266639B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/066Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072Tanks to collect the slag, e.g. water tank

Abstract

Řešení se týká zásobníku granulátu, zejména zásobníku granulátu vysokopecní strusky. Účelem řešení je zajistit kvalitní odloučení granulátu, jehož nosičem je voda a který do zásobníku granulátu přichází s vodou promíšen. Podstata řešení spočívá v tom, že na vrchní části boční stěny je připevněna podél celé její délky sedimentační nádrž, která je spojena se zásobníkovou komorou ve své vrchní části prvním propojovacím otvorem a podél celé délky své spodní části druhým propojovacím otvorem a současně je v úrovni prvního propojovacího otvoru opatřena napříč uloženou oddělovací přepážkou, která je umístěna v opačné části sedimentační nádrže než je první propojovací otvor, přičemž výška oddělovací přepážky je větší než průměr přepadového ústí odvodňovacího potrubí, umístěného za oddělovací přepážkou a zároveň je vodorovná osa oddělovací přepážky ve stejné úrovni s osou přepadového ústí odvodňovacího potrubí.The solution relates to a granulate reservoir, in particular a blast furnace slag granulate reservoir. The purpose of the solution is to ensure high-quality separation of the granulate, the carrier of which is water and which enters the granulate reservoir mixed with water. The essence of the solution lies in the fact that a sedimentation tank is attached to the upper part of the side wall along its entire length, which is connected to the reservoir chamber in its upper part by a first connecting hole and along its entire length by a second connecting hole, and at the same time, at the level of the first connecting hole, it is provided with a transversely placed separating partition, which is located in the opposite part of the sedimentation tank to the first connecting hole, the height of the separating partition being greater than the diameter of the overflow mouth of the drainage pipe, located behind the separating partition, and at the same time, the horizontal axis of the separating partition is at the same level with the axis of the overflow mouth of the drainage pipe.

Description

Vynález se týká zásobníku granulátu vysokopecní strusky.The invention relates to a granulate container for blast furnace slag.

V dosud používaných zásobnících granulátu se směs granúlované vysokopecní strusky a vody přivádí horem do granulačního zásobníku. Ten se postupně naplňuje při současné sedimentaci granulátu do okamžiku, kdy hladina grahulátové vody v granulačním zásobníku dosáhne úrovně přepadového ústí odvodňovacího potrubí. Poté je granulátová voda s nejjemnějším a nejlehčím podílem granulátu, který nesedimentoval odváděna odvodňovacím potrubím do usazovacích nádrží, v nichž se provede její dočištění. Protože pracovní režim stávajících zásobníků granulátu vyžaduje přívod směsi granulát - voda horem, projevuje se tato skutečnost snížením životnosti čerpadel dopravujících uvedenou směs, do zásobníku. Z usazovacích nádrží je nutno, po jejich naplnění, odtransportovat usazený podíl granulátu zpět do granulačního zásobníku. Jak doprava směsi granulát - voda, tak doprava usazeného podílu granulátu z usazovacích nádrží zpět do granulačního zásobníku je energeticky vysoce náročná a zvyšuje výrobní náklady na výrobu granulátu. Odvodnění zásobníku granulátu před jeho vyprázdněním je časově náročné a prodlužuje pracovní cyklus plnění a vyprazdňování těchto zásobníků.In the granulate tanks used hitherto, a mixture of granulated blast furnace slag and water is fed from above to the granulation tank. This is gradually filled during the simultaneous sedimentation of the granulate until the level of the granulate water in the granulation tank reaches the level of the overflow mouth of the drainage pipe. Then, the granulate water with the finest and lightest proportion of the granulate, which did not sediment, is discharged through a drainage pipe into the settling tanks, where it is cleaned. Since the operating mode of the existing granulate tanks requires the supply of the granulate-water mixture upwards, this fact is manifested by a reduction in the service life of the pumps conveying said mixture, into the tank. From the settling tanks, it is necessary, after filling them, to transport the settled portion of the granulate back to the granulation tank. Both the transport of the granulate-water mixture and the transport of the settled portion of the granulate from the settling tanks back to the granulation tank are highly energy-intensive and increase the production costs for the production of the granulate. Draining the granulate container before emptying it is time consuming and prolongs the working cycle of filling and emptying these containers.

Uvedené nevýhody odstraňuje granulační zásobník podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že na vrchní části boční stěny je připevněna podél celé její délky sedimentační nádrž, která je spojena se zásobníkovou komorou ve své vrchní části prvním propojovacím otvorem a podél celé délky své spodní části druhým propojovacím otvorem a současně je v úrovni prvního propojovacího otvoru opatřena napříč uloženou oddělovací přepážkou, která je umístěna v opačné části sedimentační nádrže, než je první propojovací otvor, přičemž výška oddělovací přepážky je větší než průměr přepadového ústí odvodňovacího potrubí, . umístěného za oddělovací přepážkou a zároveň vodorovná osa oddělovací přepážky je ve stejné úrovni s osou přepadového ústí odvodňovacího potrubí.These disadvantages are eliminated by the granulation container according to the invention. Its essence lies in the fact that on the upper part of the side wall a sedimentation tank is attached along its entire length, which is connected to the storage chamber in its upper part by a first connecting hole and along the whole length of its lower part by a second connecting hole and at the same time the connecting opening is provided with a transversely arranged separating partition, which is located in the opposite part of the sedimentation tank than the first connecting opening, the height of the separating partition being greater than the diameter of the overflow mouth of the drainage pipe,. located behind the separating baffle and at the same time the horizontal axis of the separating baffle is flush with the axis of the overflow opening of the drainage pipe.

Zásobník granulátu podle vynálezu zajistí vyšší čistotu granulátové vody z něj odcházející. Lepší odloučení granulátu od granulátové vody umožňuje zmenšení celkové výšky zásobníku granulátu, čímž se jednak zvýší životnost čerpadel přivádějících směs granulát - voda a jednak sníží potřeba vody v pracovním cyklu. Zároveň se zrychlí pracovní cyklus plnění ,a vyprázdnění těchto zásobníků; tím se zvýší jejich produktivita práce. Výrazně se sníží energetická náročnost na provoz granulačního zásobníku. .The granulate container according to the invention ensures a higher purity of the granular water leaving it. Better separation of the granulate from the granulate water makes it possible to reduce the overall height of the granulate reservoir, which on the one hand increases the service life of the pumps supplying the granulate-water mixture and on the other hand reduces the water demand in the working cycle. At the same time, the duty cycle of filling and emptying these containers is accelerated; this will increase their labor productivity. The energy consumption for the operation of the granulation tank is significantly reduced. .

Příklad provedení granulačního zásobníku podle vynálezu je zobrazen na přiloženém výkresu, kde na obr. 1 je schematický nárys, na obr. 2 schematický bokorysný řez a na obr. 3 schematický půdorysný pohled na granulační zásobník podle vynálezu. ·An exemplary embodiment of a granulation container according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic front view, Fig. 2 is a schematic side view and Fig. 3 is a schematic plan view of a granulation container according to the invention. ·

Na konstrukci 10 granulačního zásobníku, která je vytvořena z válcovaných profilů, je připevněna zásobníková komora 2· Na vrchní svislé části boční stěny 2 zásobníkové komory 2 je připevněna, zde přivařena ke konstrukci 10 zásobníku sedimentační nádrž 2/ která je ve své spodní části spojena se zásobníkovou komorou 2 podél celé její délky druhým propojovacím otvorem 2- V úrovni vrchní části sedimentační nádrže 2 je u jednoho svislého okraje boční stěny 2 v ní vytvořen první propojovací otvor 2· Ve vzdálenosti 1 m od druhého svislého okraje boční stěny 2 íe napříč sedimentační nádrží 2 uložena oddělovací přepážka 21 tak, že její vodorovná osa je ve stejné úrovni jako osa přepadového ústí 12 odvodňovacího potrubí 2· Výška oddělovací přepážky 11 je větší než průměr přepadového ústí 12 odvodňovacího potrubí 7. Odvodňovací potrubí 2 íe vyústěno do sběrného potrubí 8, které je připevněno na spodní část konstrukce 10 zásobníku. Nad horní hranou zásobníkové komory 2 je v její příčné ose umístěno přívodní potrubí 2 se zaslepeným čelem. Ve střední části přívodního potrubí 2 je vytvořen výtokový otvor 2·A storage chamber 2 is attached to the granulation hopper structure 10, which is formed from rolled profiles. the reservoir chamber 2 along its length a second connecting hole 2 in the level of the upper part of the settling tank 2 is at one vertical edge of the side wall 2 formed therein the first connecting opening 2 · 1 m distance from the second vertical edge of the side wall 2 d e transversely sedimentation tank 2 mounted baffle 21 so that its horizontal axis at the same level as the axis of the overflow orifice 12 of drain pipe 2 · Height of baffle 11 is greater than the diameter of the overflow orifice of the drainage pipe 12 of the seventh drain pipe 2 opens into te manifold 8 which is attached to the lower part of the container structure 10. Above the upper edge of the storage chamber 2, a supply line 2 with a blind face is arranged in its transverse axis. An outlet opening 2 is formed in the middle part of the supply pipe 2 ·

Granulát unášený granulátovou vodou přichází přes výtokový otvor 2 přívodního potrubí 2 do zásobníkové komory 2 granulačního zásobníku. Boční stěna 2 zabraňuje víření granulátové vody v sedimentační nádrži 2» což zde umožňuje intenzivnější sedimentaci granulátu. Granulátová voda, z níž je odsedimentována podstatná část granulátu, vstupuje do sedimentační nádrže 2 oběma propojovacími otvory 2» í současně. Poté, co sedimentující granulát uzavřeThe granulate entrained by the granulate water enters through the outlet opening 2 of the supply pipe 2 into the reservoir chamber 2 of the granulation reservoir. The side wall 2 prevents the granulate water from swirling in the sedimentation tank 2, which here allows more intensive sedimentation of the granulate. The granulate water, from which a substantial part of the granulate is sedimented, enters the sedimentation tank 2 through both connecting openings 2 at the same time. After the sedimenting granulate closes

CS 266 639 Bl druhý propojovací otvor 3, přelévá se granulátová voda ze zásobníkové komory 2 do sedimentační nádrže £ jen prvním propojovacím otvorem 5. Do přepadového ústí 12 odvodňovacího potrubí 7 neodchází z převážné části granulátu zbavená granulátová voda přepadem přes horní hranu oddělovací přepážky 11. Tím se zachytí nečistoty a pěna, plovoucí na hladině granulátová vody před oddělovací přepážkou 11. Dále granulátová voda, obsahující jen malé množství nej jemnějšího granulátu, odchází odvodňovacím potrubím 2 čo sběrného potrubí 2 a odtud . do usazovacích nádrží.CS 266 639 B1 a second connecting opening 3, the granulate water is poured from the storage chamber 2 into the sedimentation tank 6 only through the first connecting opening 5. This traps impurities and foam floating on the surface of the granular water in front of the separating baffle 11. Furthermore, the granular water, containing only a small amount of the finest granulate, leaves the drain pipe 2 and the collecting pipe 2 and from there. into settling tanks.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION Zásobník granulátu vysokopecní strusky sestávající z konstrukce zásobníku se zásobníkovou komorou, z přívodního potrubí s armaturami a z odvodňovacího potrubí s armaturami, vyznačený tím, že na vrchní části boční stěny (2) je připevněna podél celé její délky sedimentační nádrž (4), která je spojena se zásobníkovou komorou (1) ve své vrchní části prvním propojovacím otvorem· (5) a podél celé délky své spodní části druhým propojovacím otvorem (3) a současně je v úrovni prvního propojovacího otvoru (5) opatřena napříč uloženou oddělovací přepážkou (11), která je umístěna v opačné části sedimentační nádrže (4) než je první propojovací otvor (5), přičemž výška oddělovací přepážky (11) je větší než průměr přepadového ústí (12) odvodňovacího potrubí (7), umístěného za oddělovací přepážkou (11) a zároveň vodorovná osa oddělovací přepážky (11) je Ve stejné úrovni s osou přepadového ústí (12) odvodňovacího potrubí (7).Blast furnace slag granulate tank consisting of a tank structure with a tank chamber, a supply line with fittings and a drainage line with valves, characterized in that a sedimentation tank (4) is attached to the upper part of the side wall (2) along its entire length, which is connected with the storage chamber (1) in its upper part through the first connecting opening (5) and along the entire length of its lower part through the second connecting opening (3) and at the same time is provided at the level of the first connecting opening (5) across the separating partition (11), which is located in the opposite part of the sedimentation tank (4) than the first connecting opening (5), the height of the separating baffle (11) being greater than the diameter of the overflow orifice (12) of the drainage pipe (7) located behind the separating baffle (11) and at the same time, the horizontal axis of the separating baffle (11) is flush with the axis of the overflow mouth (12) of the drainage pipe (7).
CS883604A 1988-05-27 1988-05-27 Granulate tray CS266639B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883604A CS266639B1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Granulate tray

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS883604A CS266639B1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Granulate tray

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS360488A1 CS360488A1 (en) 1989-04-14
CS266639B1 true CS266639B1 (en) 1990-01-12

Family

ID=5376586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS883604A CS266639B1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Granulate tray

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266639B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS360488A1 (en) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5503747A (en) Device for treating waste water especially rainwater
US3752314A (en) Flume water recycling apparatus
US3695427A (en) Classifying separator for unpoured, flowable rock-gravel, sand and cement slurry mixture from concrete mixer
CN111842281B (en) Waste water circulating system for collecting concrete waste
US4685810A (en) Mixing apparatus for powdered or granular materials
CS266639B1 (en) Granulate tray
US6080305A (en) Sewage purification plant
JP2012086987A (en) Transfer device of grit or the like
US2366763A (en) Hydraulic sand feeder
US5601706A (en) Sewage treatment apparatus including aggregate separator
SU946398A3 (en) Apparatus for dehydrating granulated slag
JP5058411B2 (en) Transfer equipment for sedimentation
US4707249A (en) Sand classification tank
CA2360211C (en) Installation for aqueous granulation
EP1017501B1 (en) Improvements in and relating to washed sand drying and handling plant
CN218794185U (en) Concrete pump pipe washs clout and collects sorting unit
US2362482A (en) Apparatus for separating particulate materials
CN201871281U (en) Separating equipment
CS267988B1 (en) Granulate storage system
JPH0349797B2 (en)
CN211611738U (en) Separation and recovery device for overflow water of thickener
SU713530A3 (en) Installation for continuous gravitational intake and transportation of enrichment products from jigging machines to draining devices
US1343710A (en) Apparatus for supplying and grading abrasives to glass-grinding machines
CN208097491U (en) Shifting sand filter
CS233121B1 (en) Liquid separator of dust particles from gas, especially dust particles of high specific and bulk density, with continuous sludge removal