CS266257B1 - Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation - Google Patents

Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation Download PDF

Info

Publication number
CS266257B1
CS266257B1 CS871145A CS114587A CS266257B1 CS 266257 B1 CS266257 B1 CS 266257B1 CS 871145 A CS871145 A CS 871145A CS 114587 A CS114587 A CS 114587A CS 266257 B1 CS266257 B1 CS 266257B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fibrous
spinning
fine
superfine
dtex
Prior art date
Application number
CS871145A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS114587A1 (en
Inventor
Jan Ing Babjak
Stefan Ing Kohut
Miroslav Ing Javorek
Jan Hadac
Ivan Ing Diacik
Original Assignee
Babjak Jan
Kohut Stefan
Javorek Miroslav
Jan Hadac
Ivan Ing Diacik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babjak Jan, Kohut Stefan, Javorek Miroslav, Jan Hadac, Ivan Ing Diacik filed Critical Babjak Jan
Priority to CS871145A priority Critical patent/CS266257B1/en
Publication of CS114587A1 publication Critical patent/CS114587A1/en
Publication of CS266257B1 publication Critical patent/CS266257B1/en

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Jemno a- superjemnovláknité polypropylé­ nové vlákna o jedničnej dlžkovej jemnosti v rozsahu od 0,5 do 2,0 dtex sa pripravujú z taveniny izotaktického polypropylénu, pri ktorom tavenina polyméru zotrvá v zvlákňovacom bloku najmenej 2 minuty.Soft and Superfine Fiber Polypropylene new fibers of one-sided fineness in the range of 0.5 to 2.0 dtex are prepared melt of isotactic polypropylene; wherein the polymer melt remains in the spinner block for at least 2 minutes.

Description

2 CS 266 257 B12 CS 266 257 B1

Vynález rieši spósob přípravy jemno a superjemnovláknitých polypropylénových vláken,t. j. s jedničnou dlžkovou jemnosťou do 2,0 dtex vyrábaných z izoaktického polypropylénu. Příprava jemno a superjemnovláknitých polypropylénových vláken, ktoré vyjádřením jed-ničnej dlžkovej jemnosti sa pohybujú v rozsahu od 1,0 do 2,0 dtex, resp. do 1,0 dtexu superjemnovláknitých na bežne vyrábaných strojných zariadeniach je velmi obtiažná, resp.nemožná, pre velkú poruchovost pri samotnom zvlákňovaní. V procese tvorby polypropylénovýchvlákienok z taveniny v blokoch ke3 je zotrvanie taveniny polyméru pod 2 minúty, dochádzanesporadicky k defektom na vyusťujúcich vlákienkách z hubice, ktoré spósobujú pretrhovosína odtahových galetách navíjacieho stroja. Uvedený negativny efekt má stúpajúcu tendenciuso znížujúcim sa zotrvaním taveniny v zvlákňovacom bloku.The present invention provides a method for preparing fine and superfibrous polypropylene fibers, e.g. j. with a fineness of up to 2,0 dtex manufactured from isotactic polypropylene. The preparation of fine and superfine fiber polypropylene fibers, which express the single fineness, ranges from 1.0 to 2.0 dtex, respectively. up to 1.0 dtex of superfine fiber on commonly manufactured machinery is very difficult or impossible for a large failure rate in the spinning process itself. In the process of forming the melt polypropylene fibers in blocks k 3, the polymer melt remains below 2 minutes, adversely defects in the spout from the nozzle that cause breakage of the take-up galets of the winding machine. Said negative effect has an increasing tendency to decrease the melt retention in the spinning block.

Tento problém rieši předmětný vynález, podlá ktorého zotrvanie taveniny polyméruv zvlákňovacom bloku je minimálně 2 minúty. Požadovaný efekt je možné dosiahnúť bud zvačšenýmpriestorom v zvlákňovacom bloku ktorým prechádza tavenina polyméru pri zachovaní kapacityzvlákňovania, alebo pri doterajších zvlákňovacích blokoch zvSčšením ich počtu a tým spomale-ním prietoku taveniny.This problem is solved by the present invention according to which the polymer melt remains in the spinning block for at least 2 minutes. The desired effect can be achieved either by the boiling space in the spinning block through which the polymer melt passes, while retaining the spinning capacity, or at the current spinning blocks by increasing their number and thereby slowing the melt flow.

Takýmto spósobom připravené jemno a superjemnovláknité polypropylénové vlákna vykazujúvelmi dobrú spracovatelnost ako pri samotnom zvlákňovaní, tak aj v ostatných technologickýchoperáciách ich výroby. Jemno a superjemnovláknité polypropylénové vlákna majú v textilnomsektore velké uplatnenie na přípravu integrovaných pletenin, kde spolu s bavlnou tvorianezastupitelná zlošku.The fine and superfine fiber polypropylene fibers prepared in this way exhibit good processability in both spinning and other manufacturing processes. The fine and superfine fiber polypropylene fibers are widely used in the textile sector for the preparation of integrated knitted fabrics, where, together with cotton, they form a substitutable component.

Uvedený vynález a jeho účinky sú dokumentované v nasledujúcich prikladoch. PřikladlThe present invention and its effects are documented in the following examples. Přikladl

Boli připravené jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtex,t. j. o jedničnej jemnosti 1,7 dtex z taveniny izotaktického polyméru za použitia zvlákňova-cích blokov, v ktorých zotrvanie taveniny polyméru bolo 62 sek.110/66 dtex fine fibrous polypropylene fibers were prepared. j. of an isotactic polymer melt size of 1.7 dtex using spinning blocks in which the polymer melt was 62 sec.

Pri uvedených podmienkách dochádzalo k tak velkému počtu pretrhov vlákienok na odtaho-vých galetách navíjacieho stroja, že ich výroba bola znemožněná, nebolo možné vlákno navinut.Počet pretrhov 2 500/tonu nedlženého vlákna. Příklad 2Under these conditions, there were so many thread breakages on the take-off galets of the winding machine that their production was impossible, the fiber could not be wound. Example 2

Boli připravované jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtexza použitia rovnakých zvlákňovacích blokov ako v přiklade 1, ale vykonalo sa ich združeniez dvojice blokov pre menovitú dlžkovú jemnost, čím sa zotrvanie taveniny v jednotlivomzvlákňovacom bloku predlžilo zo 62 sekúnd nad 2 minúty. *110/66 dtex fine-fiber polypropylene fibers were prepared using the same spinning blocks as in Example 1, but pooled from a pair of blocks for nominal length fineness, thereby extending the melt residence time in the individual spinning block from 62 seconds to over 2 minutes. *

Pri uvedených podmienkách zvlákňovanie málo hladký priebeh, negativny jav pretrhávaniavlákienok na odtahových galetách sa odstránil a spracovatelnost pri zvlákňovaní bola napožadovanéj úrovni.Under the aforementioned spinning conditions, the smooth run, the negative rupture effect of the filaments on the exhaust galets were removed and the spinning processability was required.

Počet pretrhov 5/tonu nedlženého vlákna. Příklad 3Number of breaks 5 / ton of undrawn fiber. Example 3

Boli připravené jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtexz taveniny izotaktického polypropylénu za použitia zvlákňovacích blokov so zotrvaním tave-niny polyméru v bloku 3 minúty a 50 sekúnd.Fine-filament polypropylene fibers having a fineness of 110/66 dtex from the melt of isotactic polypropylene were prepared using spinning blocks with a polymer melt residence time of 3 minutes and 50 seconds.

Pri uvedených podmienkách priebeh přípravy bol na zrovnatelnej úrovni s přípravou, aká je uvedené v příklade 2. Počet pretrhov 4/tonu nedlženého vlákna.Under the above conditions, the preparation process was at a comparable level to that described in Example 2. The number of 4 / ton breaks of unbound fiber.

Claims (1)

CS 266 257 B1 3 Příklad 4 Bolí připravené superjemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 56/66 dtexz izotaktického polyméru za použitia zvlákňovacíoh blokov so zotrvaním taveniny polyméruv bloku 10, minut. Pri uvedených podmienkách ich příprava bola na úrovni ako je uvedené v príkladoch2 a 3. Počet pretrhov 4/tonu nedlženého vlákna. PREDMET VYNÁLEZU Spósob přípravy jemno a superjemnovláknitých polypropylénových vláken o jedničnejdlžkovej jemnosti v rozsahu od 0,5 do 2,0 dtex z izotaktického polypropylénu sa vyznačujetým, že tavenina polyméru před zvláknením zotrvá v zvlákfiovacom bloku najmenej 2 minuty. a*EXAMPLE 4 Superfine fiber polypropylene fibers having a fineness of 56/66 dtex of isotactic polymer were prepared using a spinning block with polymer melt in block of 10 minutes. Under the above conditions, their preparation was at the level shown in Examples 2 and 3. The number of breaks of 4 / ton of unbound fiber. DISCLOSURE OF THE INVENTION A method for preparing fine and superfine polypropylene fibers of a single length fineness ranging from 0.5 to 2.0 dtex from isotactic polypropylene, wherein the polymer melt remains in the spinning block for at least 2 minutes prior to spinning. and*
CS871145A 1987-02-20 1987-02-20 Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation CS266257B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871145A CS266257B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS871145A CS266257B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS114587A1 CS114587A1 (en) 1989-04-14
CS266257B1 true CS266257B1 (en) 1989-12-13

Family

ID=5345059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS871145A CS266257B1 (en) 1987-02-20 1987-02-20 Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266257B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS114587A1 (en) 1989-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6035621A (en) Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns
GB2053078A (en) Method of producing melt-spun crystalline filaments which are stretched to orientate the molecules
TW200307068A (en) Polyester fine multifilament yarn and polyester fine false twisting textured yarn, and methods for producing the same
US2414800A (en) Method of producing regenerated cellulose textile material
US3083522A (en) Production of textile yarns
EP0346641B1 (en) Process for the production of uniform POY filaments
CS266257B1 (en) Method of fine-fibrous and superfine-fibrous polypropylene fibres preparation
JPS6317926B2 (en)
RU2099450C1 (en) Yarn for weaves and knitwear, method of manufacturing thereof, and fabric and knitted cloth
CN108588867A (en) A kind of preparation process of dacron ultrafine fiber
US2002078A (en) Textile apparatus
JPH11241216A (en) Production of hollow polyester fiber
US2264978A (en) Article of manufacture
JPH04202818A (en) Mercerized yarn
US3455771A (en) Method for binding the filaments in an untwisted synthetic filament yarn
KR0139561B1 (en) Manufacturing method of surgical suture
KR100315506B1 (en) Production of polyurethane elastic yarn
JP2713438B2 (en) Polyamide fiber and method for producing the same
KR0135185B1 (en) Process for manufacturing polyester hollow fiber
KR20240154939A (en) A Polyester fiber manufacturing method
CN116905102A (en) A drafting system for fine-denier industrial filament spinning that eliminates the need for feeding rollers
KR800001643B1 (en) Method of making yarns from angora rabbits-wool
GB191205386A (en) Improved Process for the Manufacture of Artificial Fibres.
KR20220025464A (en) polyester staple fiber, nonwoven fabric including the same and and method for manufacturing thereof
KR100553394B1 (en) Polyethylene terephthalate partial alignment yarn and its manufacturing method