CS266257B1 - A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers - Google Patents
A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers Download PDFInfo
- Publication number
- CS266257B1 CS266257B1 CS871145A CS114587A CS266257B1 CS 266257 B1 CS266257 B1 CS 266257B1 CS 871145 A CS871145 A CS 871145A CS 114587 A CS114587 A CS 114587A CS 266257 B1 CS266257 B1 CS 266257B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene fibers
- spinning
- dtex
- superfine fiber
- fine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Jemno a- superjemnovláknité polypropylé nové vlákna o jedničnej dlžkovej jemnosti v rozsahu od 0,5 do 2,0 dtex sa pripravujú z taveniny izotaktického polypropylénu, pri ktorom tavenina polyméru zotrvá v zvlákňovacom bloku najmenej 2 minuty.Fine and superfine polypropylene new fibers with unit length fineness in the range from 0.5 to 2.0 dtex are prepared from isotactic polypropylene melt, in which the polymer melt remains in the spinning block for at least 2 minutes.
Description
2 CS 266 257 B12 CS 266 257 B1
Vynález rieši spósob přípravy jemno a superjemnovláknitých polypropylénových vláken,t. j. s jedničnou dlžkovou jemnosťou do 2,0 dtex vyrábaných z izoaktického polypropylénu. Příprava jemno a superjemnovláknitých polypropylénových vláken, ktoré vyjádřením jed-ničnej dlžkovej jemnosti sa pohybujú v rozsahu od 1,0 do 2,0 dtex, resp. do 1,0 dtexu superjemnovláknitých na bežne vyrábaných strojných zariadeniach je velmi obtiažná, resp.nemožná, pre velkú poruchovost pri samotnom zvlákňovaní. V procese tvorby polypropylénovýchvlákienok z taveniny v blokoch ke3 je zotrvanie taveniny polyméru pod 2 minúty, dochádzanesporadicky k defektom na vyusťujúcich vlákienkách z hubice, ktoré spósobujú pretrhovosína odtahových galetách navíjacieho stroja. Uvedený negativny efekt má stúpajúcu tendenciuso znížujúcim sa zotrvaním taveniny v zvlákňovacom bloku.The present invention provides a method for preparing fine and superfibrous polypropylene fibers, e.g. j. with a fineness of up to 2,0 dtex manufactured from isotactic polypropylene. The preparation of fine and superfine fiber polypropylene fibers, which express the single fineness, ranges from 1.0 to 2.0 dtex, respectively. up to 1.0 dtex of superfine fiber on commonly manufactured machinery is very difficult or impossible for a large failure rate in the spinning process itself. In the process of forming the melt polypropylene fibers in blocks k 3, the polymer melt remains below 2 minutes, adversely defects in the spout from the nozzle that cause breakage of the take-up galets of the winding machine. Said negative effect has an increasing tendency to decrease the melt retention in the spinning block.
Tento problém rieši předmětný vynález, podlá ktorého zotrvanie taveniny polyméruv zvlákňovacom bloku je minimálně 2 minúty. Požadovaný efekt je možné dosiahnúť bud zvačšenýmpriestorom v zvlákňovacom bloku ktorým prechádza tavenina polyméru pri zachovaní kapacityzvlákňovania, alebo pri doterajších zvlákňovacích blokoch zvSčšením ich počtu a tým spomale-ním prietoku taveniny.This problem is solved by the present invention according to which the polymer melt remains in the spinning block for at least 2 minutes. The desired effect can be achieved either by the boiling space in the spinning block through which the polymer melt passes, while retaining the spinning capacity, or at the current spinning blocks by increasing their number and thereby slowing the melt flow.
Takýmto spósobom připravené jemno a superjemnovláknité polypropylénové vlákna vykazujúvelmi dobrú spracovatelnost ako pri samotnom zvlákňovaní, tak aj v ostatných technologickýchoperáciách ich výroby. Jemno a superjemnovláknité polypropylénové vlákna majú v textilnomsektore velké uplatnenie na přípravu integrovaných pletenin, kde spolu s bavlnou tvorianezastupitelná zlošku.The fine and superfine fiber polypropylene fibers prepared in this way exhibit good processability in both spinning and other manufacturing processes. The fine and superfine fiber polypropylene fibers are widely used in the textile sector for the preparation of integrated knitted fabrics, where, together with cotton, they form a substitutable component.
Uvedený vynález a jeho účinky sú dokumentované v nasledujúcich prikladoch. PřikladlThe present invention and its effects are documented in the following examples. Přikladl
Boli připravené jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtex,t. j. o jedničnej jemnosti 1,7 dtex z taveniny izotaktického polyméru za použitia zvlákňova-cích blokov, v ktorých zotrvanie taveniny polyméru bolo 62 sek.110/66 dtex fine fibrous polypropylene fibers were prepared. j. of an isotactic polymer melt size of 1.7 dtex using spinning blocks in which the polymer melt was 62 sec.
Pri uvedených podmienkách dochádzalo k tak velkému počtu pretrhov vlákienok na odtaho-vých galetách navíjacieho stroja, že ich výroba bola znemožněná, nebolo možné vlákno navinut.Počet pretrhov 2 500/tonu nedlženého vlákna. Příklad 2Under these conditions, there were so many thread breakages on the take-off galets of the winding machine that their production was impossible, the fiber could not be wound. Example 2
Boli připravované jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtexza použitia rovnakých zvlákňovacích blokov ako v přiklade 1, ale vykonalo sa ich združeniez dvojice blokov pre menovitú dlžkovú jemnost, čím sa zotrvanie taveniny v jednotlivomzvlákňovacom bloku predlžilo zo 62 sekúnd nad 2 minúty. *110/66 dtex fine-fiber polypropylene fibers were prepared using the same spinning blocks as in Example 1, but pooled from a pair of blocks for nominal length fineness, thereby extending the melt residence time in the individual spinning block from 62 seconds to over 2 minutes. *
Pri uvedených podmienkách zvlákňovanie málo hladký priebeh, negativny jav pretrhávaniavlákienok na odtahových galetách sa odstránil a spracovatelnost pri zvlákňovaní bola napožadovanéj úrovni.Under the aforementioned spinning conditions, the smooth run, the negative rupture effect of the filaments on the exhaust galets were removed and the spinning processability was required.
Počet pretrhov 5/tonu nedlženého vlákna. Příklad 3Number of breaks 5 / ton of undrawn fiber. Example 3
Boli připravené jemnovláknité polypropylénové vlákna o dlžkovej jemnosti 110/66 dtexz taveniny izotaktického polypropylénu za použitia zvlákňovacích blokov so zotrvaním tave-niny polyméru v bloku 3 minúty a 50 sekúnd.Fine-filament polypropylene fibers having a fineness of 110/66 dtex from the melt of isotactic polypropylene were prepared using spinning blocks with a polymer melt residence time of 3 minutes and 50 seconds.
Pri uvedených podmienkách priebeh přípravy bol na zrovnatelnej úrovni s přípravou, aká je uvedené v příklade 2. Počet pretrhov 4/tonu nedlženého vlákna.Under the above conditions, the preparation process was at a comparable level to that described in Example 2. The number of 4 / ton breaks of unbound fiber.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871145A CS266257B1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS871145A CS266257B1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS114587A1 CS114587A1 (en) | 1989-04-14 |
CS266257B1 true CS266257B1 (en) | 1989-12-13 |
Family
ID=5345059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS871145A CS266257B1 (en) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS266257B1 (en) |
-
1987
- 1987-02-20 CS CS871145A patent/CS266257B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS114587A1 (en) | 1989-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2295593A (en) | Yarn preparation | |
CN102965745A (en) | Preparation method for super fine denier polyester filaments | |
US6035621A (en) | Spinning apparatus, method of producing yarns, and resulting yarns | |
WO2019124189A1 (en) | Polyphenylene sulfide short fiber, fibrous structure, filter felt, and bag filter | |
GB2053078A (en) | Method of producing melt-spun crystalline filaments which are stretched to orientate the molecules | |
US2414800A (en) | Method of producing regenerated cellulose textile material | |
US3083522A (en) | Production of textile yarns | |
CN102260942A (en) | Method for producing pure cotton high-count yarns | |
EP0346641B1 (en) | Process for the production of uniform POY filaments | |
CS266257B1 (en) | A method of preparing fine and superfine fiber polypropylene fibers | |
US4098097A (en) | Fabrics made from as spun untwisted yarn | |
JPS6317926B2 (en) | ||
KR100192656B1 (en) | Manufacturing method of ultra fine composite fiber | |
CH670107A5 (en) | ||
RU2099450C1 (en) | Yarn for weaves and knitwear, method of manufacturing thereof, and fabric and knitted cloth | |
US2002078A (en) | Textile apparatus | |
JPH11241216A (en) | Production of hollow polyester fiber | |
US3455771A (en) | Method for binding the filaments in an untwisted synthetic filament yarn | |
JPH04202818A (en) | Mercerized yarn | |
JP2648155B2 (en) | Flow tube wet spinning method with excellent stability | |
KR100458991B1 (en) | Manufacture of polyamide multifilament for yarn dividing | |
KR0139561B1 (en) | Manufacturing method of surgical suture | |
KR100315506B1 (en) | Production of polyurethane elastic yarn | |
KR950002807B1 (en) | Manufacturing process of polypropylene fiber by one process high speed | |
GB191205386A (en) | Improved Process for the Manufacture of Artificial Fibres. |