CS266136B1 - Spósob výroby kyseliny mravóej - Google Patents

Spósob výroby kyseliny mravóej Download PDF

Info

Publication number
CS266136B1
CS266136B1 CS877842A CS784287A CS266136B1 CS 266136 B1 CS266136 B1 CS 266136B1 CS 877842 A CS877842 A CS 877842A CS 784287 A CS784287 A CS 784287A CS 266136 B1 CS266136 B1 CS 266136B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formic acid
nitric acid
acid
distillation
formate
Prior art date
Application number
CS877842A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS784287A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Csc Komora
Milan Ing Csc Vanko
Ondrej Ing Palo
Original Assignee
Komora Ladislav
Vanko Milan
Palo Ondrej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komora Ladislav, Vanko Milan, Palo Ondrej filed Critical Komora Ladislav
Priority to CS877842A priority Critical patent/CS266136B1/cs
Publication of CS784287A1 publication Critical patent/CS784287A1/cs
Publication of CS266136B1 publication Critical patent/CS266136B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

2 CS 266 136 B1
Vynález sa týká spósobu výroby kyseliny mravčej z mravčanu alkalickej zeminy, aleboalkalického kovu, vznikajáceho ako vedlajší produkt pri kondenzácii formaldehydu s inýmialdehydmi v alkalickom prostředí, a kyseliny dusičnej. Výroba kyseliny mravčej z jej soli pósobením kyseliny dusičnej má přednosti voči inýmpostupom z iných druhov anorganických kyselin chlorovodíkovéj a sírovéj, v tom, že súčastneokrem kyseliny mravčej vzniká tiež dusičnan sodný alebo vápenatý, z ktorých najmS dusičnanvápenatý je velmi dobrým hnojivom, ktorým sa do pódy dostává vápník, súčasne s dusíkom,
Takýto postup je známy napr. z US patent, spisu č. 2 814 644. Přitom sa za přítomnosti močoviny za miešania pri teplote 40 až 45 °C uvolňuje kyselinamravčia z mravčanu vápenatého kyselinou dusičnou. Reakcia sa vedie tak, aby po přidaní kyse-liny dusičnej zostalo nezreagovaných 13 až 15 % mravčanu vápenatého. Protiprúdne sa z takého-to roztoku vyextrahuje diizopropyléterom kyselina mravčia. Kyselina mravčia sa extrakciouzískává tiež z roztokov pentaerytritolu, metanolu a kyseliny mravčej po uvolnění z mravčanovminerálnymi kyselinami Franc. pat. č. 1 243 747. Ako extrahovadlo sa používá zmes tributyl-fosfátu s inými organickými látkami, ktorých rozpustnost vo vodě je nižšia ako 2 % s výhodounižšia ako 0,25 % (uhlovodíky, chlorované uhlovodíky, étery, vyššie alkoholy). Švajčiarskypatent č. 162 631 chrání extrakciu kyseliny mravčej uvolnenej rozkladom mravčanov s kyselinoudusičnou, mravčanom butylnatým. Podobné sa kyselina mravčia výhodné extrahuje s vo vodě málorozpustnými rozpášťadlami najma estermi karbonových kyselin Velká Británia 728 511. CS. AO č. 209 994 chrání spósob spracovania mravčanov vzniklých reakciou formaldehydus aldehydmi a/alebo ketónmi s 2 až 5 atómami uhlíka v alkalickom prostředí, rozkladom anorga-nickými kyselinami tak, že řeakčná zmes sa zahusti odpařením vody a kyseliny mravčej naobsah anorganických solí 40 až 98 % hmot. a obsah kyseliny mravčej v kvapalnej fáze 1 až48 % hmot. s výhodou 1 až 10 % hmot. V príkladoch prevedenia sa k suspenzii 50 dielov(0,384 6 m) mravčanu vápenatého, a 50 dielov vody a 2 dielov močoviny za miešania a chladeniapřidává 53,5 diela 65 % kyseliny dusičnej (0,552 m) . Odpařením sa získá 63 dielov destilátus obsahom 35 % hmot. kyseliny mravčej (0,479 m) t. j. 62,32 % na mravčan vápenatý a 109 dielovzvyšku s obsahom 55 i hmot. dusičnanu vápenatého a 7,3 % kyseliny mravčej (0,173 m). Zahusto-vanie prebiehalo pravděpodobně pri atm. tlaku. V příklade 2 sa odparovanie prevádzalo pritlaku 50 kPa, pričom sa z 50 dielov mravčanu vápenatého (0,384 6 m) 2 dielov močoviny, 50 dielov 35 % kyseliny mravčej (0,38 m) a 53,5 diela 65 % kyseliny dusičnej (0,552 m) získa-lo, 65 dielov 58 i kyseliny mravčej (0,819 m) t. j. 57 % na mravčan vápenatý a 100 dielovkoncentrátu (60 % dusičnanu vápenatého) s obsahom 9,5 % kyseliny mravčej (0,206 5 m). CS AO 161 163 chráni spracovanie mravčanov vzniklých reakciou formaldehydu ε vyššímialdehydmi alebo ketónmi v alkalickom prostředí rozkladom anorganickými kyselinami tak, žena mravčan alkalického kovu alebo kovu alkalickej zeminy sa pósobí kyselinou dusičnou alebofosforečnou, vzniknutá kyselina mravčia sa oddestiluje a zo zvyšku sa oddělí anorganickásol alebo zmes soli ako tuhá fáza. V príkladoch sa uvádza výťažok kyseliny mravčej 68 % namravčan vápenatý (příklad 1) resp. 74 % na kyselinu dusičnu. Uvedené postupy majú niektorénevýhody. Pri extrakčných postupoch je potřebné použitie extrahovadiel, ktorými sa získásice vysoké percento z uvolňujúcej kyseliny mravčej, ale vzniklá zmes je potřebné rozdestilo-vaf na organická fázu i na vodná fázu na oddelenie extrakčného činidla. Přitom vznikajávysoké náklady jednak na výstavbu áčinného extrakčného zariadenia no i destilačných kolonreps. odpariek na oddelovanie extrakčného činidla. Okrem toho na zvýšenie účinku extrakciezostáva vo vodnéj fáze značná časf mravčanu vápenatého nerozložená (13 až 15 %).
Pri destilačnom delení kyseliny mravčej z mravčanov vzniklých Cannizarovou reakcioupri kondenzácii formaldehydu s inými aldehydmi sa získávalo 57 až 68 % kyseliny mravčejpočítané na použitý mravčan resp. 74 % počítané na kyselinu dusičná.
Uvedené nevýhdy odstraňuje postup podlá nášho vynálezu, pri ktorom sa spósob výroby CS 266 136 B1 3 kyseliny mravčej z mravčanu alkalickej zeminy, alebo alkalického kovu vznikajúceho akovedlajší produkt pri kondenzácii formaldehydu s inými aldehydmi v alkalickom prostředí akyseliny dusičnej za přítomnosti tlmivej látky napr. močoviny uskutočňuje tak, že kyselinadusičná sa přidává do zmesi vody, mravčanu, močoviny připadne kyseliny mravčej v množstvedo 2,0 molu kyseliny dusičnej na 1 mól mravčanu vápenatého takou rýchlosťou, aby teplotavytesňovania nepřekročila 90 °C, s výhodou do 50 °C, pričom najneskoršie před oddestilova-nlm kyseliny mravčej z roztoku sa volná kyselina dusičná odstráni prídavkom mravčanu a od-destilovanie kyseliny mravčej z roztoku dusičnanu vápenatého sa robí za vákua pri teplotáchzmesi nižších ako 105 °C výhodné pri teplotách do 90 °C, pričom zbytky kyseliny mravčejz destilačnej zmesi sa oddelujú destiláciou po přidaní vody, výhodné v množstve dvojnásob-nom počítané podlá množstva kyseliny v zbytku a v destilácii kyseliny mravčej sa pokračujeaž po dosiahnutie požadovanej teploty.
Postup podlá vynálezu má rad předností. V prvom radě je to získanie viac ako 90 i až95 % kyseliny mravčej viazanej v mravčane. Prvořadou podmienkou pri tom je, že dávkovaniekyseliny dusičnej je za přítomnosti tlmiacej látky močoviny za intenzívneho miešania, zachladenia, pri teplotách do 50 °C, pri ktorých prakticky nedochádza k stratám. Po zdávkovaníkyseliny dusičnej sa po přibližné 5 až 10 minutách berie vzorka na stanovenie volnej kyseliny dusičnej. V případe, že obsah volnej kyseliny dusičnej v zmesi je menej ako 0,1 mg HNO, na3 cm možno pristupit k oddestilovaniu kyseliny mravčej. V tomto případe je destilácia do teploty90 °C bezpečná a destiláciou získaná kyselina mravčia neobsahuje kyselinu dusičná.
Pre stanovenie volnej kyseliny dusičnej v zmesi kyseliny mravčej, dusičnanu vápenatéhosa nám dobré osvědčila alkalimetrická filtrácia v prostředí dimetylformamidu alkoholickýmroztokom morfolinu. V případe, že roztok obsahoval vyššiu koncentráciu kyseliny dusičnej táto bola viazanávypočítaným množstvom mravčanu.
Keá sa dosiahne nižšia koncentrácia kyseliny dusičnej ako je požadovaná maximálna koncen-trácia (pH roztoku viac ako 4,5), roztok sa přečerpá do odparovacieho zariadenia, kde priěo najvyššom vákuu napr. -90 kPa sa oddestiluje kyselina mravčia. Počiatočná teplota destilač-nej zmesi 65 až 70 °C podlá velkosti vákua. Podlá stupňa zakoncentrovania stúpa teplotazmesi v odparke. Z hladiska bezpečnosti prevádzky je výhodné, aby teplota zmesi nepřekročila90 °C (podlá našich meraní pri teplote 105 °C dochádza k rozkladu kyseliny mravčej aj sosamotným dusičnanom) , čím sa jednak znížil výtažok kyseliny mravčej, ale móže dčjst aj k vypeneniuodparky. Pre maximálně získanie kyseliny mravčej je potom výhodné přidat po dosiahnutí teploty90 °C k destilačnému zbytku vodu, 5 až 10 % na násadu. Tým sa zníži teplota destilácie aje umožněné vydestilovanie zbytkov kyseliny mravčej z destilačného zbytku. Po dvoch prídav-koch vody obsah kyseliny mravčej v zbytku poklesne pod 1 % hmot. Potom sa preruší vákuum.
Destilačný zbytok sa potom následné ochladí přidáním zriedovacej vody a neutralizač-ného činidla výhodné suspenzií hydroxidu vápenatého alebo čpavku.
Roztok dusičnanu vápenatého vo formě 50 % vodného roztoku má teplotu tuhnutia -18 °Ca je vhodný ako hnojivo s vysokým obsahom vápnika cca 12 % hmot. a obsahom dusíka 8,5 %hmot. zvlášt do kyslých p6d.
Kyselina mravčia je vhodná najraS na neutralizáciu reakčneho roztoku syntézy di až poly-olov připravovaných kondenzáciou formaldehydu s inými aldehydmi v zásaditom prostředí, alei ako konzervans do rozličných silážnych resp. senážnych zmesi připadne v kožiarskom prie-mysle a pod. Výhodou postupu podlá tohoto vynálezu je bezpečnost práce a získanie vysoko užitkových produktov bez odpadov. 4 CS 266 136 B1
Konkrétné spĎsoby prevedenia, ktoré však nevyčerpávajú všetky varianty, vidno z príkladov. Příklad 1
Do 15 m kotlá opatřeného duplikátorom, miešadlom a hladinomerom sa predsadí 2 800 kgvody, 300 kg 25 %-ného roztoku močoviny a 3 000 kg mravčanu vápenatého (22,8 m) z výrobnípentaerytritolu. V roztoku sa stanoví obsah močoviny před dávkováním mravčanu vápenatého. V případe, že obsah močoviny v roztoku je nad 2,2 % hmot. do roztoku sa mĎže přidávat kyselinadusičná. (Stanovenie močoviny bolo robené kalorimetricky dimetylamínobenzaldehydom). V případe,že obsah je nižší je potřebné dodat do roztoku močovinu.
Do roztoku sa potom přidává 3 942 1 54 %-nej kyseliny dusičnéj (45 m) za chladeniaa miešania v priebehu 40 minút tak, aby teplota zmesi v reaktore nepřekročila 50 °C. Pozdávkovaní kyseliny dusičnej a 10 minútovom miešaní sa odoberie vzorka na stanovenie volnejkyseliny dusičnej (potenciometricky). Nakolko sa v reakčnej zmesi stanovilo 3,2 mg/ml vodnejkyseliny dusičnej následné sme do zmesi přidali ešte 70 kg mravčanu vápenatého. V Salšejvzorke sa už nenašla kyselina dusičná.
Roztok sa přečerpal do odparky a za podtlaku - 82 kPa pri teplote 70 °C sa započalos oddestilovaním kyseliny mravčéj. Po 3 hodinách sa teplota v odparke zvýšila na 90 °C.Vydestilovalo sa 5 400 kg kyseliny mravčej. Koncentrácia vyrobenej kyseliny mravčej bola347 mg/ml a v zbytku v odparke sa stanovilo 64 mg/ml kyseliny mravčej. K zbytku sme přidali1 000 1 vody a pokračovalo sa v destilácii do teploty 90 °C. Nakolko obsah kyseliny mravčejv zbytku bol ešte 2 % priadali sme znovu 200 kg vody. Po oddestilovaní druhéj dávky ostalov zbytku 12 mg/ml kyseliny mravčej. Celkove vydestilovalo 6 080 kg kyseliny mravčej v koncen-trácii 32,3 % hmot. to je 94,9 % počítané na 100 % mravčanu vápenatého a kyselinu dusičná.
Destilačný zbytok sme zriedili vodou a zneutralizovali čpavkovou vodou na pH 7,2. Bolovyrobených 7 420 kg 48,6 %-ného dusičnanu vápenatého. Kyselina mravčia sa viedla spSť dovýrobní pentaerytritolu, dusičnan vápenatý sa používal ako kvapalné hnojivo s výhodným obsahemvápníka. Příklad 2 V zariadení podlá příkladu 1 sme do 3 000 kg kyseliny mravčej vyrobenej v příklade 1přidali 300 kg 33 %-nej močoviny. Stanovený obsah močoviny bol 2,6 % hmot. K tomu sme přidali3 000 kg mravčanu vápenatého (22,4 m) z výrobní polyolov a po ochladení na 25 °C v priebehu40 minút 5 130 kg 55 %-nej kyseliny dusičnej. V produkte v reaktore po 10 minutách doreagova-nia sa stanovilo 0,2 % hmot. volnej kyseliny dusičnej, ktorá sa odstránila prídavkom 15 kgmravčanu vápenatého.
Obsah reaktora sa přečerpal do odparky, kde pri teplote do 90 °C pri vákuu -90 kPasa oddestilovala kyselina mravčia. Obsah kyseliny mravčej bol 3,5 % hmot. v destilačnomzbytku. Po jednom přídavku vody koncentrácia kyseliny mravčej klesla pod 1 % hmot. Destiláciousa získalo 5 979 kg 49 %-nej kyseliny mravčej a po neutralizácii zbytku čpavkovou vodoua zriedením vodou, 7 350 kg 49,4 %-ného dusičnanu vápenatého s hustotou 1,422 kg/m^ priteplote 70 °C.
Uvedeným postupom sa získalo 95,1 % hmot. kyseliny mravčej z mravčanu vápenatého, pričomkyselina mravčia neobsahovala volná kysleinu dusičná. Příklad 3 V laboratórii sme pri hladaní optimálnych podmienok odskúšali tiež iné postupy:výrobykyseliny mravčej. Tak v případe, že sa reakcia vytesňovania kyseliny mravčej kyselinou dusič-nou i v přítomnosti močoviny robila pri teplote 70 °C výtažok získanej kyseliny mravčej

Claims (1)

  1. CS 266 136 B1 5 poklesol pod 85 %. V případe, že reakcia sa robila bez močoviny, v priebehu pridávania kyse-liny dusičnéj sa nedala teplotně udržaí a teplota samostatné vyběhla na 95 °C s prudkýmvývojom kysličníkov dusíka. V případe, že sa destilácia robila z reakčneho roztoku, v ktorombola stanovená volná kyselina dusičná 0,3 % hmot. v získanej kyselině mravčej bolo stanove-ných okolo 0,42 % kyseliny dusičnéj, ktorá nebola vhodná pre neutralizáciu pre výrobu poly-olov. V případe, že sme reakciu destilácie robili za nižšieho vákua, resp. pri skončenídestilácie nám teplota v odparovacom zariadení dosiahla 105 °C, došlo k rozkladu dusičnanuvápenatého a zbytky kyseliny mravčej za vzniku kysličníkov dusíka. PREDMET VYNÁLEZU Spósob výroby kyseliny mravčej z mravčanu alkalickéj zeminy alebo alkalického kovu,vznikajúceho ako vedlajší produkt pri kondenzácii formaldehydu s inými aldehydmi v alkalic-kom prostředí a kyseliny dusičriaj za přítomnosti tlmivej látky napr. močoviny vyznačujúcisa tým, že kyselina dusičná sa přidává do zmesi vody, mravčanu, močoviny připadne kyselinymravčej v množstve do 2,0 moluárneho dielu kyseliny dusičnéj na 1 molárny diel mravčanuvápenatého takou rýchlostou, aby teplota vytesňovania nepřekročila 90 °C s výhodou do 50 °C,pričom najneskoršie před oddestilovaním kyseliny mravčej z roztoku sa volná kyselina dusičnáodstráni prídavkom mravčanu a oddestilovanie kyseliny mravčej sa robí za vákua pri teplotáchzmesi nižších ako 105 °C výhodné pri teplotách do 90 °C, pričom zbytky kyseliny mravčejz destilačnej zmesi sa oddelujú destiláciou po přidaní vody. .λ
CS877842A 1987-11-02 1987-11-02 Spósob výroby kyseliny mravóej CS266136B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877842A CS266136B1 (sk) 1987-11-02 1987-11-02 Spósob výroby kyseliny mravóej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877842A CS266136B1 (sk) 1987-11-02 1987-11-02 Spósob výroby kyseliny mravóej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS784287A1 CS784287A1 (en) 1989-03-14
CS266136B1 true CS266136B1 (sk) 1989-11-14

Family

ID=5428296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877842A CS266136B1 (sk) 1987-11-02 1987-11-02 Spósob výroby kyseliny mravóej

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266136B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS784287A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6299734B1 (en) Preparation of an aqueous solution of free hydroxylamine
US20110028710A1 (en) Process for the recovery of hcl from a dilute solution thereof and extractant composition for use therein
US4092353A (en) Process for the purification of benzoic acid
GB1485342A (en) Processes for the manufacture of feed-grade dicalcium phosphate and phosphoric acid
US5004829A (en) Method of preparing trifluoromethanesulfonic acid anhydride
US3342580A (en) Production of phosphates from phosphate rock by solvent extraction
CS266136B1 (sk) Spósob výroby kyseliny mravóej
IL25597A (en) Elimination of acrolein from acrylonitrile
DE19853064A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
NL8204546A (nl) Werkwijze voor het winnen van ethyleenamines uit waterige oplossing.
US4155989A (en) Removal of nitric acid from nitric acid-sulfuric acid mixtures
US3378468A (en) Distillation and recovery of trioxane from aqueous formaldehyde-acidic catalyst solutions
JP3314417B2 (ja) N−ビニルホルムアミドの製造法
US6137013A (en) Method of stabilizing aldehydes
EP0237775A2 (en) Stable ammonium Polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid
Blair et al. The Tautomerism of Cyanourea with Guanyl Isocyanate1
US4088818A (en) Process for the recovery of formaldehyde present in waste waters
US3431071A (en) Recovery of hydrogen fluoride
IL22214A (en) Recovering phosphoric acid
US4328366A (en) Treatment of waste stream from pentaerythritol production
US3380806A (en) Reduction of chlorates in caustic soda
US5091057A (en) Stripping process for water removal from alcohol
US4054601A (en) Method of recovering purified glycolic acid from its contaminated aqueous solutions
US6127577A (en) Method of making 3,5-difluoroaniline from 1,3,5-trichlorobenzene
SU1416442A1 (ru) Способ извлечени фтора из фосфатного сырь