CS266067B1 - Vzorkovací zařízení sypkých materiálů - Google Patents

Vzorkovací zařízení sypkých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS266067B1
CS266067B1 CS88494A CS49488A CS266067B1 CS 266067 B1 CS266067 B1 CS 266067B1 CS 88494 A CS88494 A CS 88494A CS 49488 A CS49488 A CS 49488A CS 266067 B1 CS266067 B1 CS 266067B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
container
chassis
track
drive
bulk materials
Prior art date
Application number
CS88494A
Other languages
English (en)
Other versions
CS49488A1 (en
Inventor
Ludek Voznica
Pavel Ing Zak
Oldrich Ing Vaclavik
Jiri Ing Miklenda
Original Assignee
Ludek Voznica
Zak Pavel
Oldrich Ing Vaclavik
Miklenda Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludek Voznica, Zak Pavel, Oldrich Ing Vaclavik, Miklenda Jiri filed Critical Ludek Voznica
Priority to CS88494A priority Critical patent/CS266067B1/cs
Publication of CS49488A1 publication Critical patent/CS49488A1/cs
Publication of CS266067B1 publication Critical patent/CS266067B1/cs

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Účelem řešení je zajištění vysoké reprezentativnosti vzorku při značné spolehlivosti a jednoduchosti zařízení. Za tím účelem je hnací náprava podvozku ustanovena na přímé dráze a hnaná náprava podvozku je ustanovena na zakřivené dráze, která je po obou stranách zakřivena směrem nahoru do výše rozvoru náprav.

Description

Vynález se týká vzorkovacího zařízení sypkých a zrnitých materiálů, umístěného v přesypu dopravního pásu, skluzů nebo vibračních podavačů a řeší zajištění poměrně vysoké reprezentativnosti vzorku při značné jednoduchosti a spolehlivosti zařízení.
Omnul používané nojbčžnčjšI mechanické vzorkovače hromadných sypkých materiálů jsou VZol kováči· nádoboví'·, u kl.ri ých nádoba n obdélníkovou vstupní štěrbinou, pojezdná v bočním vedení, protíná proud vzorkovaného materiálu. Na vstupní straně je pojezdová dráha zakřivena směrem dolů, že způsobuje naklonění nádoby a její vysypání. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že nádoba protíná proud materiálu dvakrát a to jednou při pohybu tam a podruhé při pohybu zpět, takže musí být dimenzována na dvojnásobný objem. Rovněž je nevýhodou to, že zakřiveni dráhy v místě výsypu zvětšuje výšku zařízení a zvyšuje možnost vzpříčení nádoby ve vedení. Dále jsou známy vozíkové vzorkovače s odklopným dnem, u kterých výsyp materiálu se děje odklopením dna. Protná-li nádoba proud materiálu v jednom směru s odklopeným dnem a teprve při zpětném pohybu s uzavřeným dnem, snižuje se objem odebraného vzorku na polovinu. Nádoba může pojíždět bučí po kolejích, umístěných po stranách nebo pojíždí po visutém nosníku. Nevýhodou tohoto uspořádání je prostorová náročnost, zejména na prostor před přesypem. Jinou nevýhodou je, že vyklápěcí mechanismus dna, většinou s vlastním pohonem, zvětšuje složitost a poruchovost zařízení. Zejména při vzorkování abrazivních materiálů vznikají problémy s dotěsňováním víka.
Jízda nádoby s odklopeným dnem není možná u nízkých přesypů. V případě malých nároků na reprezentativnost vzorku se používají shrnovací vzorkovače, u kterých mechanická stěrka shrne vzorek z dopravního pásu do strany. Vzorkovače těchto typů jsou jednoduché, spolehlivé, ale pro možnost výskytu chyb v odebraných vzorcích jejich použití je v mnohých případech nepřípustné.
Uvedené nevýhody odstraňuje vzorkovací zařízení sypkých a zrnitých materiálů, podle vynálezu, sestávající z nádoby, upevněné na podvozku, pojezdové dráhy a pohonu, jehož podstata spočívá v tom, že hnací náprava podvozku je ustavena na přímé dráze a hnaná náprava podvozku je ustavena na zakřivené dráze, která je na obou koncích zakřivena směrem nahoru do výše rozvoru náprav.
Výhodou vzorkovacího zařízení podle vynálezu je, že vzorkovač během jednoho vzorkovacího cyklu odebere pouze jeden vzorek. Vyprázdnění vzorkovací nádoby je dokonalé, nebot kromě vyklopení nádoby na výsypné straně dojde k rázu, jehož účinky uvolní i případné nálepy vlhkého, jemnozrnného materiálu. Vyklápění nepotřebuje samostatný pohon, životnost a spolehlivost je značná, neboř vyklápěcí mechanismus nevyžaduje žádaných, vzájemně se pohybujících dílů. Tvarem zakřivení pojezdové dráhy a rychlostí pohybu lze nastavit optimální dynamiku vyklápění. Půdorysné rozměry vzorkovacího zařízení i stavební výška je malá.
Vzorkovací zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je vzorkovací zařízení při pohybu nádoby k výsypné straně a na obr. 2 je nádoba při pohybu k vratné straně.
Vzorkovací zařízení sestává z nádoby £ upevněné na podvozku £ s hnanou nápravou £ a hnací nápravou £. Hnací náprava £ je ustavena na přímé dráze £ a hnaná náprava £ je ustavena na zakřivené dráze £. Zakřivení dráhy £ je na výsypné straně 61 i vratné straně 62 směrem nahoru. Pohon podvozku 2 s nádobou £ je zajištěn lanem £ s poháněcím bubnem £ a vratným bubnem £. Vzorkovací zařízení je umístěno do přesypu dopravního pásu 10 s výsypkou 11, vedle níž je upravena výsypka 12 vzorku.
Odběr vzorku probíhá při pohybu nádoby £ k výsypné straně 61 v době, kdy nádoba protíná proud materiálu £3. Na výsypné straně 61 dojde vlivem zakřivení dráhy ke zvedání hnané nápravy £, až dojde k překlopení podvozku £ s nádobou £. Tím dojde k vysypání obsahu nádoby £ do výsypky 12 vzorku 12. Při pohybu nádoby £ k vratné straně ££ protíná nádoba £ proud materiálu 13 dnem vzhůru, takže nedojde k jejímu naplnění. Nájezdem hnané nápravy £ na zakřivení dráhy £ na vratné straně 62 dojde k zpětnému překlopení podvozku £ s nádobou £ do původní polohy. Poháněči lano 7 je uchyceno k hnací nápravě 4 a je vedeno mezi hnacím bubnem £ a hnaným bubnem £.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Vzorkovací zařízení sypkých materiálů, sestávající z nádoby upevněné na podvozku, pojezdové dráhy a pohonu, vyznačené tím, že hnací náprava (4) podvozku (2) je ustavena na přímé dráze (5) a hnaná náprava (3) podvozku (2) je ustavena na zakřivené dráze (6), která je po obou stranách zakřivena směrem nahoru do výše rozvoru náprav.
CS88494A 1988-01-27 1988-01-27 Vzorkovací zařízení sypkých materiálů CS266067B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88494A CS266067B1 (cs) 1988-01-27 1988-01-27 Vzorkovací zařízení sypkých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88494A CS266067B1 (cs) 1988-01-27 1988-01-27 Vzorkovací zařízení sypkých materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS49488A1 CS49488A1 (en) 1989-03-14
CS266067B1 true CS266067B1 (cs) 1989-11-14

Family

ID=5337136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88494A CS266067B1 (cs) 1988-01-27 1988-01-27 Vzorkovací zařízení sypkých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266067B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS49488A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS266067B1 (cs) Vzorkovací zařízení sypkých materiálů
US5431285A (en) Vehicle unloading facility with computer directed sampling
JPH11322083A (ja) セルフアンローダ船のばら物荷揚げ装置
US4029163A (en) Weighing apparatus
US3502119A (en) Bag filling apparatus
US271134A (en) Portable grain elevator and weigher
SU1551643A1 (ru) Устройство дл рыхлени сыпучего материала
SU1028580A2 (ru) Устройство дл загрузки емкостей сыпучим материалом
US4453871A (en) Goods wagon unloading mechanism
GB2230254A (en) Container loading devices
CS201701B1 (en) Device for unloading the loose material from the railway carriages
SU1368708A1 (ru) Устройство дл испытани кусковых материалов на ударную прочность
SU919957A1 (ru) Устройство дл разгрузки сыпучего материала из щелевого бункера
SU468007A1 (ru) Отвалообразователь
RU2010865C1 (ru) Поточная линия для подготовки и подачи шлакообразующих смесей в плавильный агрегат и сталеразливочный ковш
SU1493784A1 (ru) Перегрузочный пункт карьера
RU2061211C1 (ru) Устройство для отбора проб из движущегося потока сыпучих материалов
SU975540A1 (ru) Устройство дл промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера
SU719953A1 (ru) Устройство дл погрузки сыпучих материалов в транспортные средства
SU565868A1 (ru) Загрузочное устройство
SU160459A1 (cs)
SU1089491A1 (ru) Устройство дл контрол параметров сыпучих материалов
WO1999014572A1 (en) Selective sampling of bulk materials
SU1643378A1 (ru) Устройство дл перемещени сыпучих грузов из емкости
SU979246A2 (ru) Устройство дл выгрузки сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов